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Q／GDW 11463-2015 水电站继电保护装置检验导则.pdfQ/GDW114632015
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a）绕组的极性； b） 绕组及其抽头的变比； c 电压互感器在各使用容量下的准确级： 电流互感器各绕组的准确级（级别）、容量及内部安装位置： e 二次绕组的直流电阻（各抽头）； f) 电流互感器各绕组的伏安特性； 电流互感器各绕组的负载特性：
已投运的电流、电压互感器及其回路应进行下列检查试验： a）二次绕组的直流电阻（各抽头）； b）电流互感器各绕组的伏安特性； c）电流互感器各绕组的负载特性。
GB/T 30126-2013 纺织品 防蚊性能的检测和评价7.2 ±二次回路检验
7.2.1电流互感器二次回路检查
7.2.1.1检否电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。 7.2.1.2检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路应分别且只能有一点接地； 采用和电流的电流回路，只应和电流处一点接地。 7.2.1.3对于被检验保护装置与其他保护装置共用电流互感器绕组的特殊情况，应采取以下措施防止 保护装置误动： a）核实电流互感器二次回路的使用情况和连接顺序； b）若在被检验保护装置电流回路后串接有其他运行的保护装置，分相短接被检验保护装置电流回 路后，监测到被检验保护装置电流接近于零时，方可断开被检验保护装置电流回路： c）若在被检验保护装置电流回路前串接有其他运行的保护装置，短接被检验保护装置电流回路 后，监测到被检验保护装置电流接近于零时，方可断开被检验保护装置电流回路。
7.2.2.1检查电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的 可靠性。 7.2.2.2经控制室中性线小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只应在控制室将N600一点 接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开：为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不 得接有可能断开的熔断器（自动开关）或接触器等。 7.2.2.3独立的、与其他互感器二次回路没有直接电气联系的二次回路，可以在控制室也可以在开关 场实现一点接地。 7.2.2.4来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2（3）根开关场引入线应 分开，不得共用。 7.2.2.5检查串联在电压回路中的熔断器（自动开关）、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。 7.2.2.6测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，并计算电压互感器在额 定容量下的压降，其值不应超过额定电压的3%。 7.2.2.7对交流电压二次回路通电时，应可靠断开至电压互感器二次侧的回路，防止反充电。
7.2.3断路器、隔离开关二次回路的检验
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7.2.3.2继电保护人员应了解以下内客
7.2.4其他二次回路的检验
7.2.4.1检查发电机接地碳刷导线无损伤，碳刷头长度和弹簧压力充足，否则更换碳刷头。 7.2.4.2当设备新投入或接入新回路时，核对熔断器（和自动开关）的额定电流是否与设计相符或与 所接入的负荷相适应，并满足上下级之间的配合。 7.2.4.3每一套独立的装置，均应有专用于直接到直流熔断器正负极电源的专用端子对，这一套保 护的全部直流回路包括跳闸出口继电器的线圈回路，都应且只能从这一对专用端子取得直流的正、 负电源。 7.2.4.4检查直流回路没有寄生回路存在
7.2.5二次回路绝缘检查
7.2.5.1在对二次回路进行绝缘检查前，应确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流电 压回路已在电压切换把手或分线箱处与其他回路断开，并与其他回路隔离完好后，才允许进行。 7.2.5.2进行新安装保护装置验收试验时，从保护屏柜的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部 断开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量各回 路对地、各回路相互间绝缘电阻，其阻值均应大于10MW。 7.2.5.3定期检验时，在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆 开，并将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于 1MW。 7.2.5.4对使用触点输出的信号回路，用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻， 其绝缘电阻不应小于1MW。定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻。 7.2.5.5对采用金属氧化物避雷器接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的正确性及金属氧化 物避雷器的工频放电电压。定期检查时可用兆欧表检验金属氧化物避雷器的工作状态是否正常。一般当 用1000V兆欧表时，金属氧化物避雷器不应击穿；而用2500V兆欧表时，则应可靠击穿。
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7.3.1.1检查屏柜上的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确， 且应与图纸和运行规程相符合。 7.3.1.2检查电缆终端电缆标识牌完整清晰，与图纸相符。 7.3.1.3检查电缆孔防火堵塞严密、完整，电缆屏蔽层可靠接地，屏柜内接地铜排应用截面不小于 50mm的铜缆与保护室内的等电位接地网相连
7.3.2.1检查装置的配置、型号、额定参数（直流电源额定电压、交流额定电流、电压等）应与设计 相符合；屏柜上的标志应正确完整清晰，并与图纸和运行规程相符。 7.3.2.2检查安装在装置输入回路和电源回路的抗电磁干扰器件和措施应符合相关标准和制造厂的技 术要求。在装置检验的全过程应保持这些抗电磁干扰器件和措施处于良好状态。 7.3.2.3检查屏柜上不参与正常运行的连接片在取下位置，或采取其他防止误投的措施。 7.3.2.4保护装置的箱体，应经试验确证可靠接地（小于0.5W），保护屏柜及门体应可靠接地
7.3.3装置内部检查
装置内部主要检查项目： a）检查装置内部是否清洁无积尘；清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘： b）检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好； c）检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧： d）检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动： e）按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线和 拨动开关的位置； f 检查装置端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。
屏柜及装置绝缘试验方法如下： a）按照保护装置技术说明书的要求拔出插件： b）在保护屏柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端 子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、厂站自动化系统接口回路端子及信号回 路端子； c 断开与其他保护的弱电联系回路； d）将打印机与装置连接断开； e） 装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地。在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回 路都接地： 用500V兆欧表测量绝缘电阻值，要求阻值均大于20MW。测试后，应将各回路对地放电
7.3.5.1打开装置电源，装置应能正常工作，运行工作灯亮，显示屏应清晰完整 7.3.5.2检查装置的小开关、拨轮、按钮及按键应良好。 7.3.5.3装置在运行状态下，按保护柜（屏）上的“打印”按钮，打印机便自动打印出保护装置的动 作报告、定值报告和自检报告，表明打印机与微机保护装置联机成功。 7.3.5.4按照装置技术说明书描述的方法，检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等信息。 7.3.5.5校对时钟：时钟核对好以后，通过断、合电源开关的方法，检验在直流失电一段时间的情况
下，走时仍准确。断、合电源开关至少应有5分钟时间的间隔。
7.3.6逆变电源检香
7.3.6.1稳定性检测
7.3.6.2自启动性能检验
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直流电源缓慢上升至80%额定电压值，此时装置电源插件面板上的电源指示灯应亮，直流消失装 闭锁接点应打开。
7.3.6.3电源拉合试验
固定直流电源为80%额定电压值，拉合直流开关，装置电源应可靠启动。检查装置不应误动、不 发保护动作信号。
7.3.6.4电源模块更换
保护装置的开关电源模块在运行6年后宜进行更换。
7.3.7开关量输入回路检查
7.3.7.1新安装保护装置的验收检验
a）在保护屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，对所有引入端子排的开关量输入 回路依次加入激励量，检查装置的行为； b） 按照装置技术说明书所规定的试验方法，分别接通、断开连接片及转动把手，检查装置的 行为； c） 保护装置光耦的工作电压须是保护装置的额定电压，光耦最小动作电压范围应在55%～70%的 直流额定电压之内，并应有足够的动作功率； 大功率继电器测试，要求动作功率不小于5W，触点动作时间大于10ms。 .3.7.2 全部检验，仅对已投入使用的开关量输入回路依次加入激励量，检查装置的行为。 .3.7.3 部分检验，可随装置的整组试验一并进行
7.3.8输出触点及输出信号检查
7.3.8.1新安装保护装置的验收检验时：在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法， 依次检查装置所有输出触点及输出信号的通断状态。 7.3.8.2全部检验时：在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，依次检查装置已 入使用的输出触点及输出信号的通断状态。 7.3.8.3部分检验时：可随装置的整组试验一并进行。
7.3.9模数变换检验
7.3.9.1检验零点漂移
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观察装置在一段时间内的零漂值符合装置技术条件的规定
7.3.9.2模拟量输入的幅值和相位精度检验
模拟量输入的幅值和相位精度检验项目如下： a）新安装保护装置的验收检验时，按照装置技术说明书规定的试验方法，分别输入不同幅值和相 位的电流、电压量，检查装置的采样值满足装置技术条件的规定； b） 全部检验时，可仅分别输入不同幅值的电流、电压量； C 部分检验时，可仅分别输入额定电流、电压量。
7.3.10保护定值的整定及检验
7.3.10.1保护定值的整定步骤及要求如下： a）将整定通知单上的整定值输入保护装置，然后打印出整定值清单进行核对； b）断、合装置电源开关，装置的整定值在直流电源失电后不应会丢失或改变。 7.3.10.2检验是装置整定后进行的试验，一般应遵守如下原则： a）每一套保护应单独进行整定检验。试验接线回路中的交、直流电源及时间测量连线均应直接接 到被试保护屏柜的端子排上。交流电压、电流试验接线的相对极性关系应与实际运行接线中电 压、电流互感器接到屏柜上的相对相位关系（折算到一次侧的相位关系）完全一致； b）在整定检验时，除所通入的交流电流、电压为模拟故障值并断开断路器的跳、合闸回路外，整 套装置应处于与实际运行情况完全一致的条件下，而不得在试验过程中人为地予以改变； 装置整定的动作时间为自向保护屏柜通入模拟故障分量（电流、电压或电流及电压）至保护动 作向断路器发出跳闸脉冲的全部时间。 7.3.10.3定期检验及新安装保护装置验收检验时的整定检验项目如下： a）新安装保护装置的验收检验时，应按照定值通知单上的整定项目，依据装置技术说明书或制造 厂推荐的试验方法，对保护的每一功能元件进行逐一检验； 部分检验时， 检验定值通知单上的整定项目（电气特性曲线及动作边界角除外）。 7.3.10.4 a 过量保护的检验：检验在1.05～1.1倍时定值可靠动作；在0.9～0.95借时定值可靠不动作；在 1.2倍定值时测量保护动作时间，动作时间误差在土3%以内； b） 欠量保护的检验：检验在0.9～0.95倍时定值可靠动作；在1.051.1倍时定值可靠不动作；在 0.8倍定值时测量保护动作时间，动作时间误差在土3%以内； 电气特性曲线检验：曲线检验结果与制造厂提供的典型曲线比较，在相同的横坐标值下，纵坐 标值误差在土5%以内： 动作边界角检验：输入故障模拟电压、电流时保护动作，改变电压、电流相位角，找出保护刚 好动作的边界，动作边界角误差在士5°以内
7.3.11操作箱检验
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确性： a） 防止断路器跳跃回路和三相不一致回路； b） 交流电压的切换回路： ） 合闸回路、跳闸1回路及跳闸2回路的接线正确性，并确保各回路之间不存在寄生回路。 7.3.11.3 新建及重大改造设备需利用操作箱对断路器进行下列传动试验： a） 断路器就地分闸、合闸传动； b) 断路器远方分闸、合闸传动； c） 防止断路器跳跃回路传动； d) 断路器三相不一致回路传动； e） 断路器操作闭锁功能检查； f) 断路器操作油压或空气压力继电器、SF。密度继电器及弹簧压力等触点的检查。检查各级 压力继电器触点输出是否正确。检查压力低闭锁合闸、闭锁重合闸、闭锁跳闸等功能是否 正确； 断路器辅助触点检查，远方、就地方式功能检查； h） 在使用操作箱的防止断路器跳跃回路时，应检验串联接入跳合闸回路的自保持线圈，其动作电 流不应大于额定跳合闸电流的50%，线圈压降小于额定值的5%； i） 断路器信号检查。
7.3.11.4操作箱定期检验可结合装置的整组试验一并进行
7.3.12.1装置在做完每一套单独保护（元件）的整定检验后，需要将同一被保护设备的所有保护装置 连在一起进行整组的检查试验，以校验各装置在故障及重合闸过程中的动作情况和保护回路设计正确性 及其调试质量。 7.3.12.2若同一被保护设备的各套保护装置皆接于同一电流互感器二次回路，则按回路的实际接线， 自电流互感器引进的第一套保护屏柜的端子排上接入试验电流、电压，以检验各套保护相互间的动作关 系是否正确；如果同一被保护设备的各套保护装置分别接于不同的电流回路时，则应临时将各套保护的电 流回路串联后进行整组试验。 7.3.12.3新安装装置的验收检验或全部检验时，需要先进行每一套保护（指几种保护共用一组出口 的保护总称）模拟各种故障带模拟断路器或带实际断路器的整组试验。 7.3.12.4发电机（发变组）保护应进行与励磁系统相互闭锁回路检查，检查励磁系统故障信号开入启 动保护出口正常；模拟保护动作，检查至跳灭磁开关回路正确。 7.3.12.5发电机（发变组）保护应模拟保护动作的各种出口方式：全停、解列、解列灭磁、灭磁、程 序跳闸，在保护带开关传动试验前，确认涉及跳闸的所有开关均处允许传动状态，每个开关就地均有专 人监视。 7.3.12.6 断路器传动试验在直流80%额定电压下进行，断路器传动试验应在保证检验质量的前提下， 尽可能减少断路器的动作次数。 7.3.12.7部分检验时，只需用保护模拟个别故障带实际断路器进行整组试验。 7.3.12.8整组试验包括如下内容： a）整组试验时应检查各保护之间的配合、装置动作行为、断路器动作行为、保护起动故障录波信 号、调度自动化系统信号、中央信号、监控信息等正确无误： b） 借助于传输通道实现的纵联保护、远方跳闸等的整组试验，应与传输通道的检验一同进行。 必要时，可与线路对侧的相应保护配合一起进行模拟区内、区外故障时保护动作行为的 试验：
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c）对装设有综合重合闸装置的线路，应检查各保护及重合闸装置间的相互动作情况与设计相符 合。为减少断路器的跳合次数，试验时应以模拟断路器代替实际的断路器。使用模拟断路器时 宜从操作箱出口接入，并与保护装置、试验仪器构成闭环； d）将保护装置及重合闸装置接到实际的断路器回路中，进行必要的跳、合闸试验，以检验各有关 跳、合闸回路、防止断路器跳跌回路、重合闸停用回路及气（液）压闭锁等相关回路动作的正 确性。检查每一相的电流、电压及断路器跳合闸回路的相别是否一致； e）在进行整组试验时，还应检验断路器跳、合闸线圈的压降不小于额定值的90%。 .3.12.9在整组试验中着重检查如下问题： a）各套保护间的电压、电流回路的相别及极性是否一致； 6） 在同一类型的故障下，应该同时动作并发出跳闸脉冲的保护，在模拟短路故障中是否均能动作， 其信号指示是否正确； 有两个线圈以上的直流继电器的极性连接是否正确，对于用电流起动（或保持）的回路，其动 作（或保持）性能是否可靠； d） 所有相互间存在闭锁关系的回路，其性能是否与设计符合： e） 所有在运行中需要由运行值班员操作的把手及连接片的连线、名称、位置标号是否正确，在运 行过程中与这些设备有关的名称、使用条件是否一致； f 自动重合闸是否能确实保证按规定的方式动作并保证不发生多次重合情况。对于分相操作的断 路器，在做断路器传动试验时应遂一单相进行，在断路器现场要有专人核实，与保护装置所发 出的跳闸相别命令一致，防止保护误跳其他相断路器； g）双重化配置的保护装置，检验须注意与其有功能回路联系设备（如通道、失灵保护等）的配合 关系，防止因交叉停用导致保护功能的缺失； h）中央信号装置的动作及有关光字、音响信号指示是否正确。
监控系统、继电保护及故障信息管理系统的配合检
7.3.13.1检验前的准备
7.3.13.1.1检验人员在与监控系统 继电保护及故障信感管 管理系统的配合检验前应熟悉图纸，并了解 各传输量的具体定义并与监控系统、继电保护及故障信息管理系统的信息表进行核对。 7.3.13.1.2现场应制定配合检验的传动方案。 7.3.13.1.3定期检验时，可结合整组试验一并进行。
7.3.13.2检查项目
7.3.13.2.1对于监控系统：各种继电保护的动作信息和告警信息的回路正确性及名称的正确性。 7.3.13.2.2对于继电保护及故障信息管理系统：各种继电保护的动作信息、告警信息、保护状态信息 录波信息及定值信息的传输正确性
8.1投运前的准备工作
8.1.1现场工作结束后，应检查试验记录项目齐全，核对装置的整定值与定值通知单相符，试验数据、 试验结论完整正确。 8.1.2拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场，所有被拆动的或临时接入的连 接线应全部恢复正常，所有装置信号应全部复归
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8.1.3清除试验过程中保护装置及故障录波器产生的故障报告、告警记录等所有报告。
8.2用一次电流及工作电压的检验
a）符合实际情况的图纸与装置的技术说明及现场使用说明： b）运行中需由运行值班员操作的连接片、电源开关、操作把手等的名称、用途、操作方法等应在 现场使用说明中详细注明。 8.2.2新安装的或设备交流回路有较大变动的装置，在投入运行以前，应用一次电流及工作电压加以 检验和判定，除应在负荷电流大于电流互感器额定电流的10%的条件下测定相回路和差电流回路外，还 应测量各中性线的不平衡电流、电压，以确保保护装置和二次回路接线的正确性。带方向的保护还需验 证二次电流、电压之间相位的正确性。 8.2.3新安装变压器充电前，应将其差动保护和重瓦斯保护投入使用，充电结束后变压器差动保护应 退出。一次设备运行正常且带负荷之后，再由试验人员利用负荷电流检查差动回路的正确性后方可投 入使用。 8.2.4变压器差动保护应用全电压下投入变压器的方法检验保护能否躲开励磁涌流的影响。 8.2.5发电机（发变组）差动保护应在发电机投入前进行的短路试验过程中，测量差动回路的差电流， 以判明电流回路极性的正确性。 8.2.6零序方向元件的电流及电压回路连接正确性的检验要求和方法，应制定专门的检验规程规定。 8.2.7发电机机端电压在额定时以及带上满负荷后，同步检查励磁变保护的电流极性，检查横差电流 的基波分量应很小，同时记录发电机机端、中性点零序电压三次谐波比率关系、相位关系用来校正定子 接地保护的定值。 8.2.8用一次电流及工作电压进行的检验结果，应按当时的负荷情况加以分析。凡所得结果与预期的 不一致时，应进行认真细致的分析，查找确实原因，不允许随意改动保护回路的接线。 8.2.9纵联保护需要在线路带电运行情况下检验载波通道的衰减及通道裕量，以测定载波通道运行的 可靠性。 保护二次电缆屏蔽层的电流，以确定100mm²铜
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附录A （规范性附录） 保护装置检验项目 保护新安装、全部、部分检验项目表见表A.1
表A.1保护新安装、全部、部分检验项目表
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水电站继电保护装置检验导则
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本标准依据《国家电网公司关于下达2015年度公司技术标 电网科（2015 4号文）的要求编写。 水电站继电保护装置与电网继电保护装置在配置、原理上有较大差异，缺少水电站继电保护装置检 验专门指导标准。 本标准编制主要目的是加强和规范水电站继电保护装置检验工作，根据国家标准和行业规范相关内 容制定相应的技术标准，为公司水电站 工作提供重要依据
本标准主要根据以下原则编制： ）本标准根据水电站继电保护装置的技术特点，对水电站继电保护装置检验进行了统一规范： b）本标准充分考虑水电站继电保护装置检验的业务需求、相关技术现状和发展情况进行编制。
HJ 896-2017 水质 丁基黄原酸的测定 吹扫捕集-气相色谱-质谱法（发布稿）3与其他标准文件的关系
本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题。 本标准依据DL/T587一2007《微机继电保护装置运行管理规程》检验管理的基本要求，参考了GB/T 14285一2006《继电保护和安全自动装置技术规程》、GB/T72612008《继电保护和安全自动装置基本 试验方法》，开展制定工作。 本标准主要参考文件： DL/T995一2006继电保护和电网安全自动装置检验规程
2015年3月，依据国家电网公司技术标准制修订计划，召开《水电站维继电保护装置检验导则》技术 标准编写启动会，成立了编写小组，明确了责任分工，制定了编制大纲和技术标准编写工作进度计划， 并着手资料收集和导则编写工作。 2015年4月20日，完成标准大纲编写，组织召开大纲研讨会，明确任务要点、时间节点、技术要 点和难点。 2015年6月15日，完成标准初稿编写。 2015年6月30日组织编写组专家进行初稿讨论，对标准结构和内容进行了调整和变更。 2015年7月21日，召开《水电站继电保护装置检验导则》内部审查会，进行修订稿讨论，并进 步完善。 2015年7月30日，形成《水电站继电保护装置检验导则》征求意见稿，提交国家电网公司基建部 组织征求意见。 2015年8月，由国家电网公司基建部统一发文在水电运维、管理单位征求意见。 2015年9月，标准编写小组根据返回意见修改标准，形成《水电站继电保护装置检验导则》送 审稿。 2015年9月29日，由国家电网公司基建部组织在北京召开标准送审稿审否会，与会专家对《水电 站继电保护装置检验导则》送审稿进行审查。审查结论为同意修改后报批。 2015年12月9日，标准编写组对专家提出的意见进行了修改完善，形成《水电站继电保护装置检 验导则》报批稿
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本标准按照《国家电网公司技术标准管理办法》（国家电网企管（2014）455号文）的要求编写。 本标准的主题章共分为五章，由一般规定、 检验种类及周期、检验工作应具备的条件、现场检验和 装置投运组成。本标准首先对水电站继电保护装置在检验过程中应遵守的基本规定进行了简要说明，然 后对继电保护装置检验进行了分类QX/T 148-2011 气象领域高性能计算机系统测试与评估规范，同时重点规范了检验工作前需要准备及注意事项，并对现场检验项 目及要求行了详细阐述，最后对装置投运准备工作、项目及要求重点阐述。