DB53／T 1043-2021标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
DB53／T 1043-2021 复合矿物掺合料在混凝土中应用技术规程.pdfDB53/T10432021
4.3.1出厂前按同种类、同等级进行编号和取样，按每200t为一批次。
4.3.2每一编号为一取样单位，取样方法应符合下列规定： a） 散装复合矿物掺合料的取样，应从每批10个以上不同部位取等量样品，每份不应少于1.0kg， 混合搅拌均匀，用四分法缩取出比试验需要量约大一倍的试样量； b 袋装复合矿物掺合料的取样，应从每批中任抽10袋，从每袋中各取等量试样一份，每份不应 少于1.0kg，混合搅拌均匀，用四分法缩取出比试验需要量约大一倍的试样量； C 检验样品应留样封存，并保留至少6个月。当有争议时，对留样进行复检或仲裁检验。
a 普通型复合矿物掺合料的出厂检验项目包括表1中的细度、流动度比、抗压强度比、含水量、 氯离子含量、三氧化硫GB/T 35986-2018 煤矸石烧失量的测定，对于以C类粉煤灰、钢渣或钢渣粉中一种或几种为组分的复合矿物掺
4.3.4型式检验项目包括第
4.4混凝土其他原材料
合GB175规定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥
DB53/T10432021
4.4.2当用于工业和民用建筑以及市政工程时，砂石骨料应符合JG/T568的规定；当用于公路工程时， 石骨料应符合JTG/T3650的相关规定；当用于其他工程时，砂石骨料应符合GB/T14684、GB/T14685 的规定。 4.4.3外加剂应符合GB8076和GB50119的规定；混凝土膨胀剂应符合GB23439的规定；混凝土防 水剂应符合JC474的规定；外加剂与复合矿物掺合料、水泥的适应性应经试验验证。 4.4.4混凝土拌合用水和施工用水应符合JGI63的规定
5.1.1掺加复合矿物掺合料的混凝土配合比应满足混凝土施工性能要求，混凝土强度以及 能和耐久性能应符合设计要求。
和耐久性能应符合设计要求， 1.2掺加复合矿物掺合料的混凝土配合比设计应符合JGJ55的规定
5.1.2掺加复合矿物掺合料的混凝土配合比设计应符合JGT55的规定。
.2.1复合矿物掺合料的种类和掺量，应根据复合矿物掺合料本身的品质，结合混凝土其他参数、工 程性质、所处环境等因素，宜按下列原则选择确定： a） 混凝土的浇筑温度与气温较高、混凝土强度验收龄期较长时，复合矿物掺合料宜采用较大掺量： b 对C50及以上强度等级混凝土，宜采用1级或II级普通型复合矿物掺合料； C 对有抗腐蚀要求的混凝土时可采用普通硅酸盐水泥与防腐型复合矿物掺合料或普通型复合矿 物掺合料配制混凝土，并经试验验证满足防腐的要求； 对早期强度要求较高的梁板等混凝土构件，宜采用早强型复合矿物掺合料或普通型复合矿物掺 合料配制混凝土，并经试验验证满足早强的要求； e 对混凝土拌合物流变性要求较高的混凝土，宜采用降黏型复合矿物掺合料或普通型复合矿物掺 合料配制混凝土，并经试验验证满足混凝土拌合物流变性的要求。 市.2.2复合矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，钢 伤混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表5的规定，预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表6 的规定。对大体积混凝土，复合矿物掺合料的最大掺量可增加5%。
5.2.2复合矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，钢 筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表5的规定，预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表6 的规定。对大体积混凝土，复合矿物掺合料的最大掺量可增加5%。
表5钢筋混凝土中复合矿物掺合料最大掺量
DB53/T10432021
a) 生产使用的原材料应与配合比设计一致； 混凝土拌合物性能应满足施工要求； A c) 混凝土强度评定应符合设计要求； d）混凝土耐久性能应符合设计要求
DB53/T1043202
表7复合矿物掺合料计量允许偏差
夏合掺合料应采用与水泥相同的输送、计量方式加入 复合矿物掺合料宜与水泥一起投料搅拌，应采用强制式搅拌机搅拌；掺加复合矿物掺合料的混 物应搅拌均匀，颜色一致：搅拌时间应由生产现场试验确定
6.2.1掺加复合矿物掺合料的混凝土浇筑时不得漏振或过振，不得有离析和泌水现象 6.2.2掺加复合矿物掺合料的混凝土浇筑后应及时进行保湿养护。 6.2.3大面积暴露的水平构件、竖向构件及大体积构件宜根据构件尺寸、环境情况及施工条件确定养 护开始时间及养护时长。 6.2.4大掺量复合矿物掺合料混凝土宜适当延长养护时长。
表8混凝土保持保温的最短养护时间
6.2.6掺加复合矿物掺合料混凝土的蒸养制度应通过试验确定。
7.1原材料的进场验收和存储
DB53/T10432021
7.1.1复合矿物掺合料供应单位应按每200t为一批次出具产品合格证、出厂检验报告和型式检验报 告等质量证明文件，
7.1.2出厂复合矿物掺合料的质量证明文件应至少包括生产厂名称和地址、生产日期、复合矿物掺合
复合例物移合科的取 b 每批复合矿物掺合料的进场检验应符合下列规定： 1）普通型复合矿物掺合料的检验项目应包括细度、流动度比、抗压强度比。 2 降黏型复合矿物掺合料的检验项目应包括细度、黏度比、抗压强度比。 3） 防腐型复合矿物掺合料的检验项目应包括细度、氯离子渗透系数比；对于用于配制水下灌 注桩等自密实混凝土，需要降 合物黏度的复合矿物掺合料，应包含黏度比。
7.2.1掺加复合矿物掺合料混
许偏差应符合表9的规定。
7.2.3混凝土拌合物的检验频率应符合下列规
a）混凝主势落度检验取样频率应按GB/T50107申规定的强度检验频率执行； b）同一工程、同一配合比的混凝土的凝结时间应至少检验1次； c）同一工程、同一配合比的混凝土的氯离子含量应至少检验1次。 7.2.4掺加复合矿物掺合料的混凝土强度检验评定应符合GB/T50107的规定，其他力学性能检验应 合设计要求和国家现行有关标准的规定。
DB53/T10432021
7.2.5掺加复合矿物掺合料的混凝土耐久性能检验评定，应符合JGJ/T193的规定。 7.2.6掺加复合矿物掺合料的混凝土长期性能检验规则，可按JGJ/T193中耐久性检验的有关规定执
DB53/T10432021
录规定了复合矿物掺合料的流动度比与抗压强度
附录A （规范性附录） 复合矿物掺合料流动度比和抗压强度比试验方法
试验室温度为20℃±2
A.4.1确定复合矿物掺合料的
A.5复合矿物掺合料的流动度比试验与计算
按照表A.1的胶砂配合比和GB/T2419规定的方法进行试验，分别测定对比胶砂和试验胶砂的 复合矿物掺合料的流动度比按式（A.1）计算，结果保留至整数
L×100 F=: K
式中： F一一复合矿物掺合料的流动度比（%）； L一一试验胶砂的流动度（mm）；
A.6复合矿物掺合料的抗压强度比试验与计算
A.6.1按照GB/T17671的规定分别测定对比胶砂和试验胶砂相应龄期的抗压强度， A.6.2复合矿物掺合料各龄期的抗压强度比按式（A.2）计算，结果保留至整数。
式中： A 复合矿物掺合料的抗压强度比（%）； 受检胶砂相应龄期的抗压强度（MPa） 对比胶砂相应龄期的抗压强度（MPa）
式中： 复合矿物掺合料的抗压强度比（%）； R, 受检胶砂相应龄期的抗压强度（MPa） Ra 对比胶砂相应龄期的抗压强度（MPa）
DB53/T1043202
R×100 A = R.
DB53/T10432021
本附录规定了复合矿物掺合料的含水量试验方
附录B （规范性附录） 复合矿物掺合料含水量试验方法
含水量按式（B.1）计算
本附录规定了复合掺合料黏度比试验的方法。
NY/T 2333-2013 粮食、油料检验 脂肪酸值测定DB53/T1043202
附录C （规范性附录） 复合矿物掺合料黏度比试验方法
.2.1旋转黏度计：符合GB/T10247的规定，黏度范围为10mPas～100000mPa°S。 C.2.2搅拌机：符合JC/T729规定的水泥净浆搅拌机。 C.2.3圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度60mm，内壁光滑无暗缝的金属制品 C.2.4辅助工具：中400mm×5mm玻璃板、刮刀、卡尺、量筒和电子天平。
表C.1水泥净浆的配合比
C.4.2用湿布将玻璃板、圆模内壁、搅拌锅、搅拌叶 用湿布覆盖。 0.4.3按表C.1规定称取基准组的水泥、水和适量的减水剂，将减水剂和约1/2的水同时加入搅拌锅中， 用剩余的水反复冲洗盛装减水剂的烧杯，直至将减水剂冲洗干净并全部加入搅拌锅中。然后加入水泥， 并将搅拌锅固定在搅拌机上，按JC/T729规定的搅拌程序搅拌。 C.4.4搅拌结束后，将搅拌锅取下，用搅拌勺边搅拌边将浆体倒入置于玻璃板中间位置的圆模内。用 刮刀将高出圆模的浆体刮除并抹平，立即平稳提起圆模。圆模提起后，等待黏附于圆模内壁上的浆体下 趟，以保证每次试验的浆体量基本相同。提起圆模1min后，用卡尺测量水泥净浆扩展体的两个垂直方 向的直径，二者的平均值即为浆体的流动度。
SN/T 5319-2021 皮革中多氯联苯的测定 气相色谱-质谱联用法DB53/T10432021
C.4.5调整减水剂掺量，重复步骤C.4.2～C.4.4，直至将基准组水泥净浆流动度调整为200mm土10mm。此 时减水剂的掺量即为基准组水泥净浆的减水剂掺量。 0.4.6确定减水剂掺量后，根据估计的基准组水泥净浆黏度，按旋转黏度计使用说明书规定选择适宜 的转子和转速，并调节旋转黏度及的水准器气泡至居中。 C.4.7按步骤C.4.3搅拌制备基准组水泥净浆，倒入250mL烧杯内，将其放置于旋转黏度计转子正下方。 周节旋转黏度计，使转子插入基准组水泥净浆液面下至规定的深度。 C.4.8启动旋转黏度计测试基准组水泥净浆的黏度。若测得的黏度值不在所选转子和转速对应的黏度 测试范围内，则更换转子或重新设定转速后进行测试。连续测试3次，取3次测得黏度的平均值作为基准 组水泥净浆的黏度，记录为Ⅱ。 C.4.9按表C.1规定称取试验组的水泥、水、减水剂、功能型复合掺合料，并按步骤C.4.2～C.4.4制备 出试验组水泥净浆
黏度比按式C.1计算