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T／CMEA11-2020 智能型地埋预装式变电站.pdf

到IP68。 5.4.7当地下式电力变压器绝缘介质为非油浸形式时，在符合GB/T1094.11一2007的规定下，防护 等级应达到IP68。 5.4.8当地下式电力变压器结构为组合型形式时，在符合JB/T10217一2013的规定下，防护等级应达 到IP68。 5.4.9地下式电力变压器外壳应采用304不锈钢，外壳宜喷涂H5203水性石墨烯，应符合GB/T 1771一2007的规定，防护年限应大于或等于20年。 5.4.10地下式电力变压器所采用的高压连接器，在冲击电压125kV，冲击次数为正级负极各10次， 不应击穿，不应闪络，冲击电压后，工频耐压65kV/1min，不应击穿，不应闪络；冲击电压后，电压 在25.5kV时的局部放电的放电量应小于或等于5pC；低压连接器，额定电流应大于或等于1000A，短 路电流1s大于或等于14kA，3s大于或等于10kA，峰值耐受电流应大于或等于55kA，接触电阻应小于 或等于25uQ2，触摸保护应为IP2X触摸保护。 5.4.11负载损耗在符合GB1094.1一2013的规定前提下，负偏差范围不应超过一5%。 5.4.12地下式电力变压器在高、低压连接器处，应设置温度或局放检测装置，测温终端可探测内部电 气连接点附近的温度情况，应采用无线信号将采集信息传输至外部的监控终端组成。无线无电源测温终 端装置应具备数据存储功能，应能与监控终端联动，具备异常、故障自动报警功能，报警方式应为主动 报警。 5.4.13地下式电力变压器应具有实时采集电气连接点实际温度的功能。 5.4.14地下式电力变压器应配有温湿度感应终端、压力释放阀。 4折下电五来正理维声医合主航店

表1地下式电力变压器结构尺寸

5.5预制式地下变压器基舱

DB33T 1108-2018 房屋白蚁监测控制技术规程.5.1预制式地下变压器基舱结构见图2、图3。

图2预制式地下变压器基舱结构示意图

图3预制式地下变压器基舱结构示意图

5.2预制式地下变压器基舱应由全金属上盖和全金属箱体两部分组成，应与地下式电力变压器整 配完毕后出厂。 5.3预制式地下变压器基舱应采用耐腐蚀钢板整体焊接制造。

5.5.4预制式地下变压器基舱应为全密封防水设计，基舱上部，宜满足与市政相适应的设计需求。 5.5.5预制式地下变压器基舱内宜安装高低压抱箍式电缆支架，方便电缆安装固定。 5.5.6预制式地下变压器基舱顶盖上方应设置吊装口兼检修口，检修孔应采用气缸支撑定位，并设置 防水隐藏式门锁，外侧应设有“高压危险”警示标志或符号。 5.5.7预制式地下变压器基舱与顶盖之间应采用螺栓连接密封处理，顶盖操作平台可分体拆卸，满足 变压器吊装需求。 5.5.8预制式地下变压器基舱底板应设置集水池，应设置自动排水系统、水位传感器和控制系统，具 有自动感应排水、手动开启或关闭排水系统的功能，排水量应不低于2m/h。排水出口高于基础 土0mm，宜在地面以下5cm位置，可方便后期运维部门根据现场条件外接水管，并将存水排至就近排 水管道或绿化带。 5.5.9预制式地下变压器基舱外层应喷涂环保、防腐、防爆涂料防护层及H5203水性石墨烯，喷涂材 料及工艺效果应大于或等于20年不变。 5.5.10预制式地下变压器基舱内宜安装有LED防水、防尘照明灯具，方便检修。 5.5.11智能型地埋预装式户外箱体与预制式地下变压器基舱的连接底座之间应设置通风口，应设置机 减通风系统和自然通风系统，左右两侧应设对流通风百叶窗，当地下式电力变压器的温度开至设定值时 应进行机械排风降温，保证地下式电力变压器的正常运行。 5.5.12预制式地下变压器基舱如同时放置2台地下电力变压器时，中间位置应设置不低于50cm的消 防隔离仓。

下式电力变压器容量与预制式地下变压器基舱参

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5.6 高、低压开关柜

5.6.1高、低开关柜应满足设备使用地域的计量要求，便于计量表计、计量互感器的安装与维护；高 压开关柜宜采用10kV充气式全绝缘全密封金属封闭开关设备或固体绝缘开关设备，低压柜宜采用（固 定式）GGD柜型，应具备低压应急电源快速接人单元，其技术参数除应满足国家和行业相关标准外， 还应满足电网现行相关规范的要求

5.6.2.1高压负荷开关柜技术规范应符合GB/T11022一2021的规定。 5.6.2.2高压开关柜应选用10kV充气式全绝缘全密封金属封闭开关设备或固体绝缘负荷开关柜。 5.6.2.3负荷开关应采用3工位开关或环网型4工位开关，应符合GB/T3804一2017的规定。柜内带 电部分及负荷开关气箱（含电缆终端）安装后，防护等级应达到IP67。 5.6.2.4高压开关柜应具有五防功能，应符合GB3906一2006的规定。柜内带电部分及负荷开关气箱 （含电缆终端）安装后，防护等级应达到IP67。 5.6.2.5高压母线应采用铜母排，连线应有相别标记。使用导线连接部位应用线夹固定，三相导线应 各自单独固定

5.6.3.1低压开关柜所选用的电器产品，技术性能应满足国家现行标准，应通过国家CQC 型线产品。 5.6.3.2低压进线总开关额定电流按变压器容量的1.11.2倍选取，出线开关额定值总和应 压进线总开关额定值的1.3倍。

5.6.3.1低压开关柜所选用的电器产品，技术性能应满足国家现行标准，应通过国家CQC认证的定 型线产品。 5.6.3.2低压进线总开关额定电流按变压器容量的1.1～1.2倍选取，出线开关额定值总和应不小于低 压进线总开关额定值的1.3倍。 5.6.3.3低压配电装置应有间隔和门，其位置设置应便于电器元件的安装、试验、操作、检修或交换 5.6.3.4低压配电装置的连线应有明显的相别标记。低压主开关和出线开关应能可靠开断安装点系统 短路电流。 5.6.3.5当智能型地埋预装式变电站的低压进线开关电流大于200A时，应采用低压框架断路器，各 出线回路采用塑壳断路器，低压室门的内侧应标出主回路的线路图，信号灯及仪表的装设位置应易于观 察和更换。低压中性线（N）母线截面应不小于相母线截面，低压保护线（PE）母线截面大于16mm 计应不小干相母线的

3.5当智能型地理顶装： 断路器： 回路采用塑壳断路器，低压室门的内侧应标出主回路的线路图，信号灯及仪表的装设位置应易于 口更换。低压中性线（N）母线截面应不小于相母线截面，低压保护线（PE）母线截面大于16m 应不小于相母线的1/2。

5.6.4无功补偿装置

低压开关柜应装设低压无功补偿装置。无功补偿装置内所有独立的电器元件及辅件应符合GB 4048.1一2012的规定，电容器应保证在1.1倍的额定电压下长期运行，其他元器件和辅件应满足1.43 音电容器额定电流条件下连续运行。为抑制谐波，无功补偿装置中应设串联电抗器

5. 6. 5 计量小室

在智能型地理预装式变电站

互感器，电能计量装置的外形尺寸、布置方 式和颜色均应与智能型地埋预装式变电站内的高、低压配电装置相协调。预留配变计量监测终端的安装 立置和接口，配变计量监测终端与主站的通信协议应符合《计量自动化终端上行通信规约》《低压无功 补偿及计量装置通信规约》和《电 据传输规药》的规定

5.6.6应急电源快速接入单元

5.6.6.1特别重要的负荷供电，在智能型地埋预装式变电站低压侧应增设应急电源快速接人单元，应 符合GB500522009的规定。 5.6.6.2智能型地埋预装式变电站低压侧低压进线柜内出线预留的应急电源快速接人单元，应方便地 下式电力变压器故障或市电源停电时应急电源快速接入低压母线侧，为重要用电设备供电提供保障。 5.6.6.3应急电源低压快速接人单元应由面板式大电流耦合器固定于低压柜或快速接入装置上，对应 的插头与移动电源电缆相连。插头与固定面板相连应具备机械锁止功能，以防意外脱落。耦合器应具备 大电流及带电可触摸特性，需分黄、绿、红、蓝4色代表相应相序，以防错相连接。 5664锂合面板插座及插头应练合表3的规定

表3耦合器面板插座及插头技术参数

智能型地埋预装式户外箱

5.7.1智能型地埋预装式户外箱体（除传媒版面外）外形宽（厚）应不大于1000mm，长度按最大地 下式电力变压器2500kVA应不大于5000mm；柜体材质优先采用不小于2mm不锈钢板（不低于 S30408）制造，金属构件应采用防锈防腐处理，应具备增水、增油、增污的自清洁功能，涂覆超疏水 纳米自清洁材料涂层，空气湿度应大于60%时，箱壁内侧不应有明显凝露状水滴，涂层户外老化要求 应符合GB/T20028一2005的检测标准，喷涂材料及工艺效果应达到20年不变。智能型地埋预装式户 外箱体示意图，见图4。 5.7.2外壳应采用景观式外壳，应设两门可打开，结构方式应采用双支撑结构，配置电动助力装置： 两面宜安装传媒版面，面板表面宜为钢化玻璃，单侧传媒景观版面（灯箱式）厚度不应大于80mm，不

面宜安装传媒版面，面板表面宜为钢化玻璃 传媒景观版面（灯箱式）厚度不应大于80mm： 采用易生锈材质制作柜体。传媒面板采用LED显示屏时，应能够显示主流媒体格式，可就地和远

更换显示内容；单侧传媒景观版面厚度不应大于120mm，画面清晰，显示精度不应低于100dpi，使用 寿命应在50000h以上，显示亮度在运行50000h后，不应低于初期安装的75%。LED背面挡板应选用 环氧树脂盖板。智能型地埋预装式户外箱体两侧展开，见图5。

图4智能型地埋预装式户外箱体示意图

图5智能型地埋预装式户外箱体两侧展开示意图

5.7.8户外开关柜应选用加装智能安全监控系统的一体化智能配电终端，具备专门的人机交互模块， 自带故障指示和全触摸操控液晶显示屏；应实现本地显示、本地管理控制功能，包括运行参数管理、回 路编辑配置、通信管理、权限管理等内容；应采用有线、无线两种通信方式。 5.7.9户外开关柜应具备自检分析功能，对自身各部分及重要设备运行情况能够开展分析诊断、查找 异常点，能及时发现运行故障并实时将故障信息上传至上级监控中心，并对故障类型进行相应的报警 提醒。 5.7.10智能型地埋预装式户外箱体内配备自动除湿装置，宜保证柜内环境干燥。 5.7.11在智能型地埋预装式户外箱体内部应设置防外力撞击警报系统，可自动开启就地的报警信号 警报经过一定时限后可自动关闭。 5.7.12开关柜基座应进行防渗、防冻融处理，以保证在极端天气条件下开关柜的安全使用， 5.7.13智能型地埋预装式户外箱体内部顶端应安装夜间检修照明装置，防护等级应不低于IP65

5.8智能安全监控终端

）周围空气温度不超过40℃，且在24h内测得的温度平均值不超过35℃。 最低周围空气温度的优选值为一10℃、一25℃、一30℃和一40℃， ）湿度条件如下： 在24h内测得的相对湿度的平均值不超过95%： 在24h内测得的水蒸气压力的平均值不超过2.2kPa； 月相对湿度平均值不超过90%； 月水蒸气压力平均值不超过1.8kPa。 在这样的条件下偶尔会出现凝露

5. 8. 2. 1测量精度

a）电流：小于±1%；

5.8.2.2精确测量范围：

a）相电流：0.1In～20In； b）零序电流：1A10A； c）电压：10V~250V

5.8.2.3时间定值误为

8.2.3时间定值误差：小于40ms±15ms（无建

5.8.3.1智能安全监控终端应由平台软件、通信链路、监控终端组成，平台故障、通信链路故障不应 影响数据终端正常运行。系统软件宜采用B/S架构，数据库应布署于主流的专业平台，应与管理部门 平台对接。 5.8.3.2智能安全监控终端应具有电力监测功能，应能监测箱变低压侧各相基本电参数，实时测量数 据，包含但不仅限于三相（电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、电压与电流夹 角、电压夹角、电流夹角）、零地电压、相线电压、电网频率、电压不平衡率、电流不平衡率、负载 特性。 5.8.3.3智能安全监控终端应具有基本电能统计功能，包含但不仅限于三相（组合、正向、反向）（有 功无功视在)（总尘峰平谷)由能统计

5.8.3.1智能安全监控终端应由平台软件、通信链路、监控终端组成，平台故障、通信链路 影响数据终端正常运行。系统软件宜采用B/S架构，数据库应布署于主流的专业平台，应与 平台对接。

据，包含但不仅限于三相（电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、电压与电流夹 角、电压夹角、电流夹角）、零地电压、相线电压、电网频率、电压不平衡率、电流不平衡率、负载 性。

5.8.3.3智能安全监控终端应具有基本电能统计功能，包含但不仅限于三相（组合、

5.9电气火灾监控系统

5.9.1设备应符合GB14287.1一2014的规定。实时监测受控回路的剩余电流、电弧、线缆温度等运 行参数，应实时显示，当参数越限时，应能现场发出声光报警并能在20s内远程传送至监控中心，应由 人工确认启动风机或切断电源。 5.9.2电气火灾监控设备采集的数据应接人数据采集监测终端，应上传至监控中心管理平台

5.10.1.1智能型地埋预装式变电站高压侧的防雷保护装置应单独采用高压避雷器，宜以金属氧化锌避 雷器为首选。可增加装设空气间隙，作为金属氧化锌避雷器失效的后备保护措施。 5.10.1.2智能型地埋预装式变电站低压侧的防雷保护装置宜加装低压避雷器。 5.10.1.31 低压配电部分还应加装浪涌保护器作为对间接雷电和直接雷电影响或其他瞬时过压的电涌进 行保护。 5.10.1.4 防雷保护装置应与接地网良好连接。所有避雷器应与中性线、地下式电力变压器壳和其他金 属的支撑件共同接地。连接处理之后地下式电力变压器应良好接地，避免或减轻雷电流对低压终端用户 的危害。

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5.10.1.5改良地下式电力变压器接地性能，应尽可能降低接地工频电阻值，可用短、直、粗的接地线 以降低线感

5.10.2.1智能型地埋预装式变电站四周应敷设闭合环形接地网，其高压系统电阻宜取12，不应大于 42，低压工作接地电阻要求不应大于4Q2，并满足接地故障保护，应符合GB50057一2010的规定，保 证人身点击的电压限值在安全电压范围。 5.10.2.2智能型地埋预装式变电站的工作接地及保护接地可采用共用接地，条件允许时宜独立分开 引接

5.10.3接地装置材料选择应符合现行国家标准下列规定

5.10.3.1除临时接地装置外，接地装置应采用钢材时均应热镀锌，水平敷设的应采用热镀锌的圆钢和 扁钢，垂直敷设的应采用热镀锌的角钢、钢管或圆钢。 5.10.3.2当采用扁铜带、铜绞线、铜棒、铜覆钢（圆线、绞线）、锌覆钢等材料作为接地装置时，其 选择应符合GB/T50065—2011的规定。 5.10.3.3不应采用铝导体作为接地极或接地线。 5.10.3.4接地装置的人工接地极，导体截面热稳定、均压、机械强度及耐腐蚀应符合GB/T50065 2011的规定，水平接地极的截面积不应小于连接至该接地装置接地线截面积的75%，且钢接地极和接 地线的最小规格不应小于表4和表5的规定

表4钢接地极和接地线的最小规格

表5铜及铜覆钢接地极的最小规格

0.3.5接地极用热镀锌钢及锌覆钢的锌层厚度应符合GB/T50065一2011的规定。 0.3.6低压电气设备地面上外露的连接至接地极或保护线（PE）的接地线最小截面积，应符合表 见定。

表6低压电气设备地面上外露的铜接地线的最小截面积

5.10.4接地装置的敷设

5.10.5.1应提供一个不属于设备主回路和/或辅助回路的智能型地理预装式变电站的所有铜质部件接 地的主接地导体系统。每个元件应通过单独的连接线与之相连，该连接线应包含在主接地导体中。 5.10.5.2外壳的框架、水泥的加强筋是金属螺栓或厚接材料制成，可作为主接地导体系统使用。主接 地系统的导体应设计成能够在系统的中性点接地条件下耐受额定短时和峰值耐受电流。 5.10.5.3在规定的故障条件下，接地导体的电流密度，如用铜导体，当额定短路持续时间为1s时不 应超过200A/mm；当额定短路持续时间为3s时不应超过125A/mm。但其横截面积不应小于30mm²。 它的端部应有合适的接线端子，以便和装置的接地系统连接。接地系统在承受了短路电流产生的热和机 减应力后，应保证其连接性并应进行适当的测量以避免腐蚀、螺柱松动等。 注：用户应建立定期检查或者在短路电流流经接地系统后检查接地系统所有部件（内部的和外部的）完整性的

5.10.5.4连接到接地回路的元件应包括

智能型地埋预装式变电站的外壳，如果是金属的； 高压开关设备和控制设备的外壳，如果是金属的，从其接地端子处连接； 高压电缆的金属屏蔽及接地导体； 地下式电力变压器的箱体的金属框架； 低压开关设备和控制设备的框架和/或外壳，如果是金属的： 自控和遥控装置的接地连接。 5.10.5.5智能型地埋预装式变电站的外壳是金属的，该外壳的盖板、门和其他可触及的金属部件应设

计成从其自身到智能景观型预装式变电站的主接地点能够在承载30A（直流）时电压降应不超过3V。 在智能景观型预装式变电站的周围应提供充分的接地措施，防止危险的接触电压和跨步电压。 5.10.5.6智能景观型预装式变电站的外壳不是金属的，在没有带电部件和该外壳的盖板、门和其他可 触及的金属部件接触的危险下，不应将其和接地回路连接。 5.10.5.7智能型地埋预装式变电站的高、低压配电装置和地下式电力变压器专用接地导体的连续性应 得到保证，箱体与接地网应有两处可靠的连接，接地网要求在基础的四角打接地桩，然后连成一体，另 再单独设立一个中性点，同时应符合DL/T620一1997的规定

11.1对于智能景观型预装式变电站内的低压装置（例如照明、辅助电源等），如果使用，应符 16895.21—2011或者GB7251.12013的规定。

12.1每台智能型地埋预装式变电站应提供耐久、清晰、易识别的铭牌，铭牌至少应包括下列内容： 制造厂名称或商标； 型号； 外壳级别； 地上及地下防护等级； 质量（kg）； 出厂编号； 本标准的编号； 制造日期

制造厂名称或商标； 型号； 外壳级别； 地上及地下防护等级； 质量（kg）； 出厂编号； 本标准的编号； 制造日期。

5.13.1智能型地埋预装式变电站外壳的防护等级应符合GB/T4208一2017的IP55。更高的防护等级 应符合GB/T4208一2017的相关规定。 5.13.2地下式电力变压器及连接器防护等级应达到IP68，应符合GB/T4208一2017的规定

.14.1智能型地理预装式变电站外形根据设计要求，可对地上智能型地理预装式户外箱体进行定制 其形式宜满足设计要求，与周边环境融合，

6.1.1型式试验应符合GB/T17467一2010的规定。 6.1.2原则上，型式试验应在一台完整的智能型地埋预装式变电站的各种元件组成的典型结构上进行 智能型地埋预装式变电站中的元件应是按相应的标准通过型式试验的产品，特别是： a）地下电力变压器应符合GB1094.1一2013的规定； b）高压开关设备和控制设备应符合GB3906一2006或IEC62271—201的规定： c）低压开关设备和控制设备应符合GB7251.1一2013的规定。 6.1.3应该注意，任何智能型地埋预装式变电站的型式试验参数应没有负偏差

.1.6型式试验的试品应与正式生产产品的图样和技术条件相符合，下列情况下，智能型地埋预装式 变电站应进行型式试验： a）新试制的产品，应进行全部型式试验； b）转厂及异地生产的产品，应进行全部型式试验； c）当产品的设计、工艺或生产条件及使用的材料发生重大改变而影响到产品性能时，应做相应的 型式试验； d）正常生产的产品每隔八年应进行一次绝缘试验、温升试验。接地回路的短时耐受电流和峰值耐 受电流试验、功能试验； e）不经常生产的产品（停产3年以上），再次生产时应按d）规定的进行试验； f）对系列产品或派生产品，应进行相关的型式试验，部分试验项 效试验报告

6.1.7.1温升试验应符合GB/T17467一2010的规定，外壳应完整，元件的布置和使用时的一样，门 应关上，电缆接口处应按使用条件予以封闭。预装式变电器的容量和损耗应为设计变电站时指定的最大 额定值。

6.1.8.1绝缘试验应符合GB/T17467一2010的规定，高压连接线在施加电压时，应将主回路每相的 导体依次连接到试验电源的高压端子。主回路和辅助回路的所有其他导体应该连接到框架的接地导体 上，并和试验电源的接地端子相连， 6.1.8.2雷电冲击电压试验时，冲击发生器的接地端子应与预装式变电站外壳的接地导体相连接。 6.1.8.3低压连接线通过低压开关设备连接到试验电源上，只有串联的电源回路中的开关装置是闭合 的，所有其他的开关装置都是打开的

6.1.9防护等级试验

1.9.1智能型地埋预装式变电站防护等级试验应符合GB/T4208一2017的规定，防护等级 IP68。

应该证明能在智能型地理预装式变电站上完成所有需 开关设备和控制设备的操作； 预装式变电站门的机械操作；， 绝缘挡板的定位； 变压器温度和液面的检查； 电压指示的检查； 接地装置的连接； 电缆的试验； 熔断器的更换，如果适用； 变压器分接开关的操作； 通风网的清洁。 如果不同的元件之间有联锁，其功能应该予以试验。

GB/T 2423.56-2018 环境试验 第2部分：试验方法试验Fh：宽带随机振动和导则能型地理预装式变电站出厂试验应符合GB17467一2010的规定。 厂试验应在每一台完整的智能型地埋预装式变电站上或在每一个运输单元上、在制造厂内

6.2.2出厂试验应在每一台完整的智能型地埋预装式变电站上或在每一个运输单元

主回路的绝缘试验； 辅助和控制回路的绝缘试验； 设计和外观检查； 接线正确性检查； 接地连续性试验； 功能试验； 现场装配后的试验

GB/T 40359-2021 计时仪器 光致发光涂层 试验方法和要求.pdf主回路的绝缘试验； 辅助和控制回路的绝缘试验； 设计和外观检查； 接线正确性检查； 接地连续性试验； 功能试验； 现场装配后的试验

7.1设备单独运输的零部件应有标记标识。 7.2智能型地埋预装式变电站的运输、储存必须按照制造厂的说明书进行。关于运输和储存的说明书 应在交货前某一方便的时间给出。 7.3不同元件的相关标准规定了有关运输、安装、运行和维护的特殊规则，如果适用，它们应包括在 智能型地埋预装式变电站的说明书内。 7.4对需要给出指导或提供特别的措施保护的元件（开关设备和电力变压器），应符合说明书中提出的 运输要求。 7.5智能型地埋预装式变电站一般不需要包装，但在运输过程中为了避免因振动和冲击造成损伤，可 能需要提供特别的措施以保护元件（开关设备和地下式电力变压器）的安全。 7.6产品运输时，应按其使用正常位置放置，并且一定要将智能型地埋预装式变电站或包装底盘与运 输工具之间牢固绑好，运输过程中不允许产品有移动和明显摇晃现象， 7.7提交技术文件： a）变更设计的证明文件； b）智能型地埋预装式变电站外形图； c）智能型地埋预装式变电站开关站铭牌或铭牌标志图； d）产品合格证书，包括智能型地埋预装式变电站合格证书、主要组部件合格证书； e）智能型地理埋预装式变电站试验报告，主要组部件试验报告：

a）变更设计的证明文件； b）智能型地埋预装式变电站外形图； c）智能型地埋预装式变电站开关站铭牌或铭牌标志图； d）产品合格证书，包括智能型地埋预装式变电站合格证书、主要组部件合格证书： e）智能型地埋预装式变电站试验报告，主要组部件试验报告； f）智能型地埋预装式变电站一次接线图、二次原理图、二次接线图； g）智能型地埋预装式变电站安装使用说明书、主要部件安装使用说明书； h）备品备件清单