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DB43T 2043-2021 绿色设计产品评价技术规范 智能计量插座.pdf

DB43/T2043—2021

本标准采用指标评价与生命周期评价相结合的方法，可按照4.1、4.2、4.3开展自我评价或第三方 平价，在满足评价指标要求的基础上，采用生命周期评价方法，进行生命周期影响评价，编制生命周期 平价报告。智能计量插座同时满足以下条件时，可判定为绿色设计产品： a）满足基本要求（见4.1和4.2）和评价指标要求（见4.3）； b）按照第5章提供生命周期评价报告

收集需要的数据，同时对数据质量进行分析；对照基本要求和评价指标要求，对产品进行评价，符合基 本要求和评价指标要求的产品，可判定该产品符合绿色设计产品的评价要求：产品符合基本要求和评价 指标要求的生产企业，还应提供该产品的生命周期评价报告。评价流程图见图1。

GB/T 24701-2009 百色马6产品生命周期评价报告编制方法

6.1生命周期评价方法

6.2生命周期评价报告框架

6. 2. 1基本信息

生命周期评价报告应提供以下基本信息：

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报告中应提供对基本要求和评价指标要求的符合性情况说明，并提供所有评价指标对比基期改 说明。其中报告期为当前评价的年份，一般是指产品参与评价年份的上一年；基期为一个对照年 设比报告提前一年。

6.2.3生命周期评价

2.3.1评价对象及工具

报告中应详细描述评估的对象（智能计量插座）、功能单位和智能计量插座主要功能，提供智能计 量插座产品的原辅料组成及主要理化性能，绘制并说明智能计量插座的系统边界、（如有使用应）披露 所使用的基于中国生命周期数据库的软件工具。

6.2.3.2生命周期清单分析

报告中应提供考虑的生命周期阶段 品包装阶段），说明每个阶段所考虑的清单 因子及收集到的现场数据或背景数据，涉及数据分配的情况应说明分配方法和结果

6.2. 3.3生命周期影响评价

报告中应提供产品生命周期各阶段（产品生产阶段和产品包装阶段）的不同影响类型的计算值，并 对不同影响类型在各生命周期阶段的分布情况进行比较分析。

6.2.4绿色设计改进方案

在分析指标的符合性评价结果以及生命周期评价结果的基础上，提出智能计量插座产品绿色设计改 进的具体方案。

6.2.5评价报告主要结论

应说明该产品对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提出的改进方案，并根据评价结论初 步判断该产品是否为绿色设计产品

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附录A （规范性） 智能计量插座生命周期评价方法

根据GB/T24040和GB/T24044，建立智能计量描座产品的生命周期评价方法。生命周期评价的过 程应包括目的和范围的确定、清单分析、解释和报告等。具体如下： a 目的和范围确定：确定评价的目的，确定评价对象及功能单位，界定系统边界和时间边界， 明确影响类型、必备要素和可选要素，提出数据及其质量要求，给出评价报告的形式； b 清单分析：主要包括数据收集准备、数据的收集、数据的确认、数据与单元过程的关联、数 据与功能单位的关联、清单计算方法、数据合并和数据分配等； C 影响评价：选取影响类型、类型参数和特征化模型，将生命周期清单数据划分到所选的影 响类型，计算类型特征化值： 生命周期解释和报告：综合考虑清单分析和影响评价，对评价结果进行完整性、敏感性、 致性和不确定性检查，并对结论、建议和局限性 狮制广产晶生前周期评价报告

智能计量插座产品生命周期评价可用于以下目的： a）为碳足迹、水足迹、环境足迹等产品环境声明与环境标识的评价提供数据： b）为产品设计、工艺技术评价、生产管理等工作提供评价依据和改进建议，从而大幅提升产品生 态友好性。

A. 2. 3 系统边界

本标准界定的系统边界包括从原材料及辅料的采购到生产、产品生产、产品使用、产品报废、回收、 循环利用及处置等全生命周期阶段，包括但不限于如下过程： a） 零部件和元器件的生产： b 零部件的生产组装； C 原材料及零部件的运输： d） 产品正常运作过程中的能源和物质消耗，待机状态下的能耗： e）产品废弃后的回收、拆解、循环利用和处置。

A.2.4数据取舍原则

图A. 1 系统边界图

a）能源的所有输入均列出； b) 原材料的所有输入均列出； C 辅助材料质量小于原材料总耗0.1%的项目输入可以忽略； d 大气、固体废物的各种排放均列出； e 小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废物可忽略； f 道路、厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放，均忽略； g） 取舍原则不适用于有毒有害物质，任何有毒有害的材料和物质均应包含于清单中，不可忽略

A.3生命周期清单分析

应编制智能计量插座产品系统边界内的所有材料/能源输入输出清单，作为产品生命周期评价的依 据。 如果数据清单有特殊情况、异常点或其他问题，应在报告中进行明确说明。 当数据收集完成后，应对收集的数据进行审定。然后，确定每个单元过程的基本流，并据此计算出 单元过程的定量输入和输出。此后，将各个单元过程的输入输出数据除以产品的产量，得到功能单位的 资源消耗和环境排放。最后，将产品各单元过程中相同影响因素的数据求和，以获取该影响因素的总量， 为产品及影响评价提供必要的数据

A.3.2.1通用要求

应将以下阶段的数据要素纳入数据清单： 原材料采购和预加工； b）生产阶段； c）产品分配和储存； d) 使用阶段； e）回收处理。

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A.3.2.2现场数据采集

通过直接测量、采访或问卷调查，从企业直接获得的数据为现场数据。数据宜包括过程所有已知输 入和输出。输入指消耗的能量、水、材料等。输出指产品、副产品的排放物。可将排放物分为：排至空 气、水体、土壤的排放物以及作为固体废弃物的排放物。 典型现场数据来源包括： a） 原辅材料出入库记录： b）产品物料清单（BOM）； c）产品使用过程能源消耗和污染排放； d） 生产运行数据及统计报表； e） 设备仪表的计量数据： f 设备的运行日志； 过程物料及产品测试结果； h） 抽样数据等方面。

A.3.2.3背景数据采集

背景数据不是直接测量或计算得到的数据。背景数据可以为行业平均数据。所使用数据的来源 查的文件记载并应载入产品生命周期评价报告

A.3.2.4生命周期各阶段数据采集

A.3.2.4.1原材料采购和预加工

该阶段始于从大自然提取资源，结束于产品组件进入产品生产，可能包括： a 资源开采和提取； b 所有材料的预加工； c 零部件生产； d）材料、零部件的材料及运输

A. 3. 2. 4. 2生产阶段

该阶段始于原材料进入生产厂址，结束于成品离开生产单位。生产活动包括制造、制造过程中 运输，产品包装等。

A.3. 2. 4. 3产品分配和储存

A. 3. 2. 4. 4 使用阶段

该阶段始于消费者用产品MH/T 1064.5-2017 直升机电力作业安全规程 第5部分：带电水冲洗作业，结束于产品报废。包括使用/消费模式、使用期间的资源、能源消

A.3. 2.4.5回收处理

该阶段始于消费者终止使用，结束于产品作为废物返回自然界或进入另一产品的生命周期

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数据收集后，应对所收集数据的有效性进行检查，确保数据符合质量要求。将收集的数据与单元过 程进行关联，同时与功能单位的基本流进行关联。合并来自相同数据类型、相同物质、不同单元过程的 数据，以得到整个产品系统的能源消耗、原辅材料消耗以及空气排放和固体污染物的排放数据。

A.4生命周期评价报告

产品生命周期评价报告可月 品碳足迹、水足迹、环境足迹等 意声明与生命周期评价GB/T 226-2015 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法， 具体 体系的规定