DB21／T 1795-2021 标准规范下载简介：

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DB21／T 1795-2021 污水源热泵系统工程技术规程.pdf

2.1.12洗浴污水热回收

通过专用设备及系统将洗浴污水中可利用的热量提取出来，以制取新的洗浴热水，或 做其它利用。

hot bath pool

WS/T 573-2018 感染性疾病免疫测定程序及结果报告hot bath pool

2.1.14洗浴热泵热水机丝

一种用于循环加热泡池水的水源热泵类机组。

一种用子循环加热泡池水的水源热泵类机组。

2.1.15洗浴污水换热器

vastewaterheatexchangerofbathwastewater 提取热量的换热装置

2.1.16洗浴板片式污水换热器 plate type waste water heat exchanger 一种由内部带有换热介质通道的板状换热片组装的污水换热器。

2.1.17热洗浴污水 hot bath wastewater 未被提取热量之前的洗浴污水。 2.1.18冷洗浴污水coldbathwastewater 被提取热量之后的洗浴污水。 2.1.19热泵系统制热性能系数coefficientofperformanceofheatpumpsystem（COPsys） 热泵系统总制热量与热泵系统总耗电量的比值，热泵系统总耗电量包括热泵主机、各 级循环水泵的耗电量。 2.1.20热泵系统制冷能效比 energy efficiency ratio of heat pump system (EERsys) 热泵系统制冷量与热泵系统总耗电量的比值，热泵系统总耗电量包括热泵主机、各级 循环水泵的耗电量。

2.1.18冷洗浴污水

提取热量之后的洗浴污水

1.19热泵系统制热性能

2.1.20热泵系统制冷能效比

换热器的总换热面积： 换热器内最外层管的中心与外壳内壁的距离； 换热管的直径； 换热器的外壳直径； 壳程流体的摩擦系数； 管子排列方法对压力降的修正系数； 壳程压力降的结垢修正系数； 结垢修正系数； 折流板间距； 清洁流体侧换热系数； 污水侧换热系数； 换热管的管长； 换热器内的换热管数目 横过管束中心线的管子数； 折流挡板数； 换热器内的管程数； 串联的壳程数： 换热管的管间距； 按壳程流通截面积计算的流速； 管道附件的散热损失附加系数；

管内污垢厚度： 换热管壁厚： 沿程阻力系数。 管内污垢导热系数； 换热管导热系数； 换热器有效平均温差的修正系数； 流体流经直管的压力降： 流体流经回弯管时的压力降； 流体横过管束的压力降； 流体通过折流板时的压力降； 换热器两侧的有效平均温差； 换热器逆流方式的对数平均温差

3.1.1污水源热泵站选址宜靠近污水水源收集区 3.1.2方案设计前，应了解并落实本区域市政污水管网、污水厂的规划建设方案，应对污水资 源进行详细调查，收集尽可能长时间的相关监测调查资料，并对污水输送管线及污水源热泵 站选址进行工程勘察。 3.1.3污水源热泵系统形式的选择应以安全、可靠、稳定为基本准则，综合考虑污水流量、污 水水质、污水水温和当地的气候条件等因素，进行全面的技术经济分析。

3.2.1污水源热泵系统可利用的污水主要包括城市原生污水、洗浴污水和污水处理厂出水。 3.2.2污水参数的现场调查应包括污水水量和污水水温的季节变化情况和典型日的逐时变化 数据，应调查每年最冷月、最热月的逐日、逐时的污水量和污水温度的监测数据。采用累年 数据的平均值作为设计的依据。 3.2.3设计工况下污水水源可利用的温降（温升）不宜小于3℃。 3.2.4污水水源为城市原生污水时，直接式污水源热泵系统冬李流出蒸发器的污水温度应满 足污水处理厂处理工艺的最低要求，最大温降3~4℃；间接式污水源热泵系统流出污水专用 换热器的污水温度应满足污水处理厂处理工艺的最低要求，夏季制冷流出冷凝器的污水温度 不应高于40℃。 3.2.5污水粘度系数宜实测，如没有实测数据可按清水粘度的2.5倍以上选取。 3.2.6公共浴池中，用水量大于30m/d的洗浴工程，宜采用洗浴污水热回收方式。 3.2.7节能设计宜采用间接换热洗浴污水热回收方式，且不宜使污水直接进入热水机组及换 热设备

3.3.1在污水源热泵系统中需要对污水进行处理时，宜根据污水的水质情况及主要杂质污物的 特点采用低成本的物理措施，具体方法的选择应综合考虑污水处理技术效果与换热器运行维 护要求等因素，经技术经济分析后确定。 3.3.2污水水源为城市原生污水时，污水在进入污水取水管路前宜设置孔径≤50mm的自动清 洗滤网和格栅，且在进入换热设备前宜设置具有连续自动除污功能的取水除污器，并满足换 热设备的使用要求。 3.3.3污水水源为污水处理厂出水时，在取水管路上宜设置常规过滤装置。 3.3.4进入污水专用换热器或热泵机组的污水水质应满足相应设备的具体要求

4.1.1污水取水管线不宜过长，应尽量减少污水管线转弯及阀门安装；污水泵和污水管道宜 采取减震降噪措施。 4.1.2污水取水管道管内壁应光滑，一般可选用铸铁管及PVC等耐腐蚀性的管材。机房内管 道宜选用内外防腐的碳钢管。 4.1.3污水取水口应设置在污水渠最低水位以下，且应防止吸入底部泥沙或水面污杂物。 1.1.4污水取用后应排到取水点下游的市政污水管道中，且排水管路上宜采取消能措施。 4.1.5排水口应位于取水口下游并与取水口保持一定距离，跌水水头大于2m时应设跌水井。

4.2.1污水取排水管线设计不应影响市政排水。 4.2.2在污水泵的总压水管上、污水干管进出热泵机组处及换热器进出口处应安装压力表和 温度计；宜选用无表弯的压力表，且朝上安装。 4.2.3污水取排水干管的公称管径不宜小于DN100，管道转弯和交接处水流转角不应小于90° 停用污水泵时，应先排净系统内污水，防止污水中的泥沙、污物等沉淀淤积造成同流面积缩 小，污水流量减少。 4.2.4在污水干渠取水且取水系统内需设置污水泵输送污水时，应依据污水泵允许通过的污 杂物尺寸要求，在污水泵前端设置人工或自动格栅清除污水中的大尺度污物。 4.2.5污水流量波动较大，不能满足瞬时冷/热负荷需求时，宜修建污水蓄水池，蓄水池的容 量应能满足热泵系统短期供冷供热的需要。污水蓄水池应设置溢流通道和人工或采取自动排 污清污措施。污水蓄水池如采用人工清污时应设置通风设施。 4.2.6在有压污水管上取水时，应设置必要的安全措施，且有压取水口的孔口面积不宜小于 后接取水管道的面积。有压污水的进水管应设有闸门。 4.2.7当采用自流管（渠）取水时，宜在取水端安装可启闭的闸门并设置冲洗设施，停用时 先排净系统内污水，冲洗管路后将闸门关闭。 4.2.8应注意取水管线与热泵机房的位置与高差，热泵机房位置较低时，应采取防污水倒灌机 房的措施。 4.2.9原生污水取水口宜设置具有连续反冲洗功能的过滤装置，保持取水口处污水量稳定，

4.3.1污水取水泵应选择专用污水泵，污水泵可选择干式安装和湿式安装方式，吸入口液位 高度应满足水泵必需的汽蚀余量要求。 4.3.2污水泵进口不应设底阀，出口设置止回阀，止回阀宜为微阻缓闭蝶式止回阀，宜水平 安装，水泵进出口均装设闸阀。 4.3.3污水管网流动阻力计算时应考虑其流动阻力特性与清水的差异性。 4.3.4污水取水泵的设计流量和设计扬程应满足设计要求，在最高与最低流量时，水泵能安 全、平稳运行，应设备用泵，并符合以下要求：

1污水泵的选择宜选用高效率水泵，同时考虑运行工况调节； 2污水泵不应少于两台，当超过三台时，其中一台应设为备用泵； 3应考虑近、远期结合，一般可考虑远期增加水泵台数或更换大流量泵。 4.3.5污水泵房周围应设置排水沟，并通向集水池，设置小型潜水排污泵及时排走集水池中 的污水。 4.3.6设置污水泵的房间应进行机械通风，并设置事故通风装置，

4.4.1采用开式原生污水作为污水泵的热（冷）源时，原生污水取水口处的过滤装置应具有 连续反冲洗功能。当使用污水处理厂出水作为污水源热泵的低位热（冷）源时，可采用常规 过滤器进一步去除污水中的污杂物， 4.4.2原生污水取水除污器宜具有连续自动除污功能和防泄漏功能。 4.4.3取污水量较少的系统，宜采用具备防泄漏功能的容器型污水防阻机

4.5洗浴污水收集系统

4.5.1洗浴污水箱（池）宜在室内设置并临近浴区，污水箱（池）的设置宜有利于污水的首 然流入。洗浴污水收集应使洗浴污水全部流入污水箱（池）。 .5.2洗浴污水箱（池）有效储水量不宜小于每日洗浴热水用量的80%。 .5.3洗浴污水箱（池）的设置应符合国家现行相关标准的规定，宜采用钢筋混凝土或玻璃 钢建造，其结构及材料要求应符合国家现行相关标准及规范要求。当采用玻璃钢污水箱时 箱内金属件必须进行防腐处理。 .5.4洗浴污水箱（池）的预设管应包括热污水进水管、冷污水排水管、载冷剂循环管、通 气管等，管道宜采用非金属材质。洗浴污水管路应避免泄漏、堵塞，并加以保温。洗浴污水 管路的铺设应符合现行国家标准《建筑给水排水设计标准》GB50015的规定。 .5.5洗浴污水箱（池）的应采取保温及防水措施，设置人孔，并保证封闭严密，严禁箱（池） 为气体泄露。 .5.6洗浴污水箱（池）的通气管宜采用顶盖预设，下部管口与箱（池）内顶盖平齐。通气 管路宜设置在室外背风处，管口应采取防雨防虫措施，洗浴污水箱的检修应确保人员安全

5.1.1污水专用换热器应用于间接式污水源热泵系统。污水专用换热器的选择应充分考虑换 热效率、使用年限等技术经济性指标。 5.1.2设计前应根据污水参数确定采用污水专用换热器的技术经济可行性。 5.1.3存在冻结的可能时，中间传热介质应添加防冻剂。 5.1.4添加防冻剂后的中间传热介质的冰点宜比设计最低运行水温低3℃～5℃。 5.1.5污水热交换器附加安全系数可取1.25~1.35

5.2.1宜选用多管程的固定管板式壳管换热器及其他不易堵塞的高效换热器作为污水专用换 热器。 5.2.2污水专用换热器采用壳管式换热器时，污水应流经管程，中间传热介质流经壳程。换 热管管径不宜小于DN25，污水专用换热器的布置应满足安装、运行和检修要求。污水专用 壳管式换热器的选择计算参见附录A。 5.2.3中间传热介质应以水为首选，也可选用符合下列要求的其他介质： 1安全环保，腐蚀性弱； 2较低的冰点； 3良好的传热特性，较低的摩擦阻力； 4易于购买、运输和储藏。 5.2.4污水专用换热器应根据水质参数选择耐腐蚀的管材。 5.2.5污水专用换热器的总换热系数的取值，应考虑污水换热性能和流动性能与清水的差异性 并根据专业设备厂家的技术参数确定。设计时根据实际选用的传热介质的水力特性进行水力 计算。 5.2.6污水专用换热器应设置清洗装置，宜采用在线清洗技术。 5.2.7污水专用换热器应设自动充液及泄漏报警系统；需要防冻的地区，应设防冻保护装置。 5.2.8污水专用换热器应具备可拆卸功能。原生污水直接进入热泵机组时，应采用冷媒侧转 换的热泵机组，且与原生污水接触的换热器应特殊设计

5.3.1洗浴污水换热器宜采用浸泡式拼装组合结构。 5.3.2洗浴污水换热器宜采用非金属导热材料。 5.3.3洗浴污水换热器宜采用板式换热片，不宜采用圆形换热管。 5.3.4洗浴污水换热器应设防腐、防堵、防污设施，好清理，安装拆卸方便 5.3.5被提取热量后排入市政管道的冷污水的温度宜为4℃~7℃。

5.3洗浴污水热量提取系

5.4.1洗浴用水热水箱（池）有效储水量不宜小于每日洗浴热水用水量的60%，洗浴用水的 水温、水质、水量应满足项目设计需求，且应符合现行国家标准《建筑给水排水设计标准》 GB50015的规定。 5.4.2洗浴用水热水箱（池）宜采用钢筋混凝土或不锈钢建造，应采取保温及防水措施。 5.4.3洗浴泡池恒温系统应包括水循环过滤系统及池水恒温加热系统。 5.4.4室内洗浴泡池恒温系统宜采用池水循环加热方式保持恒温，主机应采用循环加热式洗 浴热泵机组。 5.4.5室外洗浴泡池恒温系统宜采用池壁内布管形式对池内水体进行恒温加热，主机应采用 循环加热式洗浴热泵热水机组。 5.4.6洗浴泡池恒温加热系统高温侧循环水与泡池循环水之间应采用换热器进行隔离。洗浴 泡池循环水进入换热器前应进行净化过滤。 5.4.7洗浴室内泡池恒温系统热负荷取值宜为1kW/m3~3kW/m3，室外洗浴泡池恒温系统热 负荷根据项目实际情况计算

6.1.1污水源热泵系统方案确定时，应综合考虑污水源热泵站选址、热泵机组选型、供冷供 热管网系统配置、辅助热源运行等技术措施。污水源热泵系统应满足设计要求，当设计无明 确要求时，系统制热系数COPsys限值不低于2.6，系统制冷能效比EERsys限值不低于3.0。 3.1.2污水源热泵站位置应根据建筑总体规划、污水取水位置、冷（热）用户位置、环境卫 生和管理维护要求等因素确定。 3.1.3建筑冷热负荷计算方法应符合国家及辽宁省现行标准，《民用建筑供暖通风与空气调节 设计规范》GB50736、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26和《居住建筑节能 设计标准》DB21/T2885的有关规定。建筑应进行全年负荷计算分析，并根据分析结果确定 热泵机组的选型。污水源热泵站为多幢建筑服务时，热泵机组容量应根据各建筑的使用功能 考虑同时使用系数。 3.1.4应根据建筑或区域的全年负荷曲线、全年污水温度与污水量曲线、热泵机组的性能和 辅助冷热源的形式，经技术经济分析决定是否设置辅助冷热源系统。辅助热源宜选用当地可 再生能源。 6.1.5污水源热泵站的位置不仅要考虑靠近负荷中心，还应考虑供冷供热管网和污水管网的 投资及运行费用，宜做技术经济分析后决定。 6.1.6洗浴污水换热系统机房宜选择室内封闭独立房间，房间内温度不应低于5℃；机房内 不应有刺激性、腐蚀性气体。 3.1.7洗浴污水换热系统机房宜米取隔音降噪措施， 6.1.8污水源热泵站内应设置排水与机械通风及事故通风装置，并符合现行国家标准《民用 建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的规定。

6.2.1装机容量设计要求：

6.2污水源热泵机组的选择

1优先满足制冷需求时，热泵装机容量按照建筑暖通空调设计确定的制冷负荷选定。区 域供冷供热要考虑不同建筑的同时使用系数； 2优先满足制热需求时，根据建筑暖通空调设计确定的供热总负荷逐时曲线、污水参数 逐时曲线和热泵机组COP曲线，通过技术经济分析，确定热泵承担负荷与调峰负荷，从而 确定热泵装机容量： 3含蓄冷功能设计时，机组制冷负荷宜根据既定蓄冷策略确定的负荷选择，并考虑三工 况机组的性能。 5.2.2热泵机组台数和单机容量应满足满负荷与部分负荷时的调节要求，机组台数不宜少于 两台；当仅设一台时，应选用调节性能优良的机型。 5.2.3洗浴热泵热水机组的型号及数量应根据洗浴热水用水量及热水机组的选型手册确定。 5.2.4洗浴热泵热水机组应符合《商业或工业用及类似用途的热泵热水机》GB/T21362的规 定，并应具有《全国工业产品生产许可证》。 5.2.5泡池恒温系统的洗浴热泵热水机组应采用循环加热式洗浴热泵机组，应根据泡池恒温

系统热负荷及热泵机组的选型手册确定。 6.2.6污水直接进入污水源热泵机组，机组换热器应采用防腐措施，且机组宜设置自动清洗 装置。 6.2.7制冷剂的选择必须符合有关环保要求，

6.3.1污水源热泵系统冷热水设计参数，应通过技术经济比较后确定。宜采用以下数值： 1冷水供水温度不宜低于5℃，对于带有蓄冷装置的系统，冷水供水温度可以降低； 2冷水供回水温差：5℃～10℃； 3热水供暖供水温度：40℃60℃； 4热水供暖供回水温差宜选用：8℃～10℃；低温热水地板辐射供暖系统宜小于或等于 10℃，毛细管末端宜选用3℃～6℃； 5生活热水供水温度不宜高于60℃，且应符合《建筑给水排水设计标准》GB50015的 要求。 6.3.2多个污水源热泵站联网运行的系统中，各热泵站的设计供回水温度应一致。 6.3.3应根据所选择的供回水温度，设计或校核供热或空调末端装置的容量

6.4污水源热泵站配置

3.4.1污水源热泵站布置形式可分为集中式、一级分散式和两级分散式三种形式，应根据建 筑类型、建筑空间分布和冷热负荷特点等规划条件采取适宜的布置形式。 6.4.2宜根据负荷的时间分布特点和当地的电价政策，考虑蓄冷设计的可能性。 6.4.3当污水源热泵站的供冷与供热转换通过热泵机组外部阀门的启闭来实现时，应根据水 质状况选择具有良好防腐、密闭性能的转换阀。 6.4.4对直接式污水源热泵系统，当采用热泵机组外部阀门的启闭来实现供冷与供热的转换 时，应对转换前的污水管路系统（含污水流经的冷凝器或蒸发器）进行冲洗，冲洗用水的水 质宜与冷热循环水的水质相同。 6.4.5热泵机房内排水系统的排水能力应满足管路系统冲洗时的最大排水量。 6.4.6污水源热泵站的冷热水系统应按照《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736 中8.3节的相应规定执行，

6.5污水源热泵站设计的其他要求

6.5.1污水源热泵站内应具有良好的通风和照明设施，安装、检修和运输通道等其他设置应 符合国家现行标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的规定。 6.5.2设备和管道的绝热应符合国家现行标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264 的规定。 6.5.3监测与控制的一般要求应符合国家现行标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB50736的规定。

6.5.1污水源热泵站内应具有良好的通风和照明设施，安装、检修和运输通道等其他设置应 符合国家现行标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的规定。 3.5.2设备和管道的绝热应符合国家现行标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264 的规定。 6.5.3监测与控制的一般要求应符合国家现行标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB50736 的规定。

6.6污水源热泵站施工及验收

3.6.1污水源热泵站的施工企业应具有相应的施工安装资质， 6.6.2污水源热泵站施工前应具备经审图单位审查通过后的相关设计文件和施工图纸，并完 成施工组织设计。 6.6.3污水源热泵站施工现场应具备施工条件，不应有安全隐患，所需的安全措施必须齐备。 6.6.4污水源热泵及其他设备的安装应符合下列规定： 1设备技术参数应符合设计要求； 2设备到场后，应进行质量检验； 3设备安装应符合安装手册的要求； 4设备的吊装及搬运过程中应避免磕碰； 5设备的临时存放及运输过程中，与设备底面的接触底面应平整； 6机组安装前首先要进行设备基础验收。 6.6.5洗浴污水换热器的安装应符合设计规定，洗浴污水换热器换热板的顶部应高于污水箱 （池）冷污水排水横管的底部20mm。 6.6.6当洗浴污水换热器安装在钢筋混凝土污水池内时，洗浴污水换热器应安装在现场制作 的混凝土基础上；当安装在玻璃钢污水箱时，洗浴污水换热器应安装在玻璃钢型材制作的支 架上，并保证牢固耐用。 6.6.7玻璃钢污水箱采用内拉筋时，应在洗浴污水换热器安装完成后进行内拉筋施工。 6.6.8洗浴污水箱（池）内工程完工后，应将污水箱（池）的人孔盖封闭严密，污水箱（池） 内注入污水后，不得有异味泄漏。 6.6.9洗浴热泵热水机组及污水源热泵机组单机安装应按国家现行标准《机械设备安装工程 施工及验收通用规范》GB50231和《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274的相关规定执行 6.6.10污水源热泵站的施工及验收应符合国家现行标准《通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收标 准》GB50411的相关规定。

7.1.1单体建筑内的供冷供热管网系统设计应符合国家现行标准《民用建筑供暖通风与空气 调节设计规范》GB50736的规定；区域供冷供热管线的布置应符合行业标准《城镇供热管 网设计规范》CJJ34的有关规定。 7.1.2供冷供热管网水力计算的内容应包括确定输配管网各管段的设计流量和管径，循环水 泵的流量和扬程；分析管网正常运行时的压力工况，绘制水压图，确定定压点位置和定压方 式等。定压压力选取应确保各末未端用户有足够的资用压头，且系统不超压、不汽化、不倒空。 7.1.3区域供冷供热管网的水力计算应包括典型事故工况分析。 7.1.4区域供冷供热管道宜采用预制保温钢管道

7.2.1区域供冷供热管线布置可采用枝状管网或环状管网，管道宜采用双管制直理敷设。直 埋敷设时应考虑土壤冰冻深度、地下水水位、土壤腐蚀特性等。 7.2.2当需要同时供冷供热时，可采用三管制或四管制。 7.2.3污水源热泵系统承担热水供应负荷时，宜单独敷设管道。 7.2.4区域供冷供热管线宜采用无补偿直埋敷设方式。 7.2.5管线跨越河流时，宜采用管道桥或利用交通桥进行架设，其规划设计与相应的桥梁设 计相结合。 7.2.6露天敷设的管道上宜采用钢制阀门和附件，不得采用灰铸铁的阀门和附件。 7.2.7管网主干管或支干管的起点应安装关断阀门。 7.2.8地下敷设管道安装阀门、放水放气装置等管路附件时应设检查室。 7.2.9管线的下列地点应设除污器： 1循环水泵的入口前的管道上； 2用户入口处的管道上。 7.2.10洗浴热泵热水机组的洗浴用水供水应连续稳定，供水压力按设计要求，一般不小于 0.25MPa，并保证用水量。V不 7.2.11洗浴污水热量提取系统载冷剂循环管宜采用UPVC材质，并应采取保温措施。 7.2.12洗浴污水箱（池）的通气管宜采用UPVC材质，管径应不小于DN50，管端设置在室 外。

7.3供冷供热管网水力计算

7.3.1计算冷热负荷时应按近期冷热负荷并考虑计入发展的冷热负荷，对于分期建设的管网 可以留有余地或考虑增设管网的可能性。 7.3.2区域供冷供热管网的水力计算宜根据当时当地的技术经济数据进行优化设计。 7.3.3区域供冷供热管网输送距离不宜过长。 7.3.4管道压力损失计算时，输送冷水或热水时，应采用不同的粘性系数分别计算，

7.3.5供冷供热管网各管段管径的确定要结合冷热媒水设计温差、循环水泵形式等因素，综合考虑供冷供热参数的匹配问题。输送干线、输配干线及负担多个用户的支干线应考虑同时使用系数。7.3.6当供冷供热管网承担夏季制冷负荷和冬季供热负荷时，应计算供冷期和供热期管网的设计流量，并取较大值作为管网设计流量。7.3.7输送管网及输配管网干线的比摩阻宜为60Pa/m120Pa/m，并宜根据技术经济分析结果选取。7.3.8输配管网支干线、支线应按允许压力降确定管径，但介质流速不应大于3.5m/s，支干线比摩阻不大于300Pa/m。连接一个热力站（冷站）的支线可大于300Pa/m，但应符合《城镇供热管网设计规范》CJ34的要求。7.3.9区域管网的公称管径不宜小于DN50，通向单体建筑的管径不宜小于DN32。7.3.10为避免冬季能耗增加，宜分设管网冷热水循环水泵或考虑变频泵，对于大型系统，也可使用多台水泵运行、冬夏采取不同的台数控制策略。7.4管道应力计算7.4.1区域供冷供热管道的应力计算宜采用应力分类法。管道由内压、持续外载引起的一次应力验算宜采用弹性分析和极限分析，管道由热胀冷缩及其他位移受约束产生的二次应力和管件上的峰值应力应采用满足必要疲劳次数的许用应力范围进行验算。供冷供热采用一套管网的系统应分别进行验算。7.4.2管道的许用应力取值、管壁厚度校核计算、热胀和冷缩长度计算及应力验算应按《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81的规定执行。7.5管道绝热7.5.1直埋敷设管道应计算经济绝热层厚度，包括保冷厚度和保温厚度计算，计算保冷层经济厚度后，还应进行外表面凝露校核计算，校核计算应符合国家现行标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272的相关规定。7.5.2绝热层及保护层宜选择强度较高的材料，在使用环境下不得软化、脆裂，且应抗老化，其使用寿命不得小于设计使用年限。7.5.3直埋敷设管道冷（热）量损失计算参见辽宁省《海水源热泵系统工程技术规程》DB21/T1720。7.5.4计算管道总的散热损失时，由支座、补偿器和其他管路附件所产生的附加热损失系数可按表7.5.4给出的值计算。表7.5.4管道散热损失附加系数β管道敷设方式散热损失附加系数β地上敷设0.15~0.20管沟敷设0.15 ~0.20直理敷设0.10~0.15注：当管路附件绝热较好、管径较大时，取较小值：当附件绝热较差、管径较小时，取较大值。14

7.5.5架空、管沟敷设管网允许的冷热损失、管道的经济保温厚度按国家现行标准《工业设 备及管道绝热工程设计规范》GB50264计算，尚应符合国家现行标准《城镇供热管网设计 规范》CJJ34的规定

7.6供冷供热管网与末端设备

7.6.1供冷供热管网与用户或设备的连接可采用直接式或间接式连接。 7.6.2直接式连接适用于规模小、建筑高度不高的情况。对于高层建筑，应采取防超压的措 施。 7.6.3间接连接时用户侧二次系统设计温差应考虑由于换热器造成的温差降低。 7.6.4供热热泵系统的末端装置宜采用地面辐射采暖或风机盘管，如必须采用散热器采暖方 式，应经技术经济比较后采用高温水热泵 7.6.5对于有不同供水温度需求的供冷用户，宜采用串联连接，首先满足低温用户的需求， 然后连接供水温度较高的用户。 7.6.6供冷供热管网末端用户宜设置平衡阀或压差控制阀

7.7供冷供热管网的施工与验收

7.7.1施工企业应具备相应资质，开工前应熟悉图纸和现场，并应按建设单位或监理单位审 批的施工组织设计组织施工。 7.7.2工程施工和安装所需的材料及设备必须符合设计要求且有产品合格证，设计未提出要 求时，应符合国家现行有关标准的规定。工程变更、材料及设备需代用或更换时，必须得到 设计部门的同意。产品进入现场，应办理报验手续。 7.7.3供冷供热管网施工及验收应按国家现行标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJ 28、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243和《建筑节能工程施工质量验收标准》 GB50411的规定执行。

7.8洗浴污水换热系统管道施工

7.8.1管道安装应平直、整齐，并应满足现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量 验收规范》GB50242的规定。V 7.8.2污水管道及热水管道必须按设计要求做好保温，保温材料的绑扎粘接应连续、牢固， 并按设计要求做防水保护。 7.8.3污水池通气管的施工应满足设计要求。 7.8.4管道安装应按规定安装吊支架，管路的安装坡度必须符合设计规定。 7.8.5管道穿墙的施工，不得在承重梁等影响建筑物安全的结构上开孔，同时应避让墙内隐 敲工程的水管、煤气管及电线管等。 7.8.6管道在连接施工过程中应及时清理内部渣屑，保证内部清洁，热熔管道连接时不得过 度热熔而造成热熔物在接口处的堆积，符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242的相关要求。 7.8.7隐蔽工程的管道施工完毕后，应进行局部水压试验，水压试验方法按设计要求，设计 没有要求时，应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的相关要求

7.8.8部分完工后的管道，暂时不进行连接的，应将管口进行封堵，避免进入灰尘杂物，

3.1.1污水源热泵站、水泵房及换热站供配电与照明系统的设计应与工艺设计相互配合，选 择合理的供配电方式及控制方式，并应采用节能高效的光源和灯具。 3.1.2污水源热泵站、水泵房及换热站的供配电和照明系统的设计，除应符合本章规定外， 尚应符合国家和行业内相关电气设计标准、规范的规定。

8.3.1污水源热泵站的中央控制系统宜具备穴余功能，确保热泵机组及附属设备能够长期稳 定运行。 8.3.2热泵系统中各设备及附件的启停应设置电气联锁控制，并满足下列顺序要求： 1热泵系统启动时，电动水阀、污水泵、中介循环泵、冷/热水循环泵应先于热泵机组 启动，热泵主机在冷/热水水流得以证实后开机； 2热泵系统停机时按与上述相反的顺序依次进行操作。 8.3.3系统在制冷工况下，应有防止冷却水进水温度过低的控制措施。 8.3.4系统应有人工或自动的供冷与供热工况间的转换措施， 8.3.5热泵系统应配置监测及中央控制系统，系统设计宜实现下列监测和控制内容： 1热泵机组的供、回水温度及压差控制或监测； 2污水调节池水位、调节池入口污杂物的监测； 3污水供排水温度和流量监测，

4换热器热泵侧的水温、水质、水量监测； 5换热器侧污水防堵液位监测与报警； 6冷（热）媒水质自动控制与监测： 7辅助热源设备的启停控制； 8水泵的变频控制； 9热泵机组启停台数的控制； 10热泵机组运行状态监测及故障报警； 11 供冷供热模式的控制与转换； 12换热站、取水泵房与污水源热泵站之间的通讯与控制； 13冷热量计量与管理； 14机组自动保护； 15热泵机房的制冷剂浓度的监测与报警； 16污水取水的流量计量； 17污水进出换热器或热泵机组处及污水防阻机的压差报警； 18热泵系统耗电量； 19洗浴用水热水箱（池）水位监控。 8.3.6热泵机组宜优先采用由冷量优化控制运行台数的方式。 8.3.7在总装机容量较大、数量较多的大型污水源热泵工程中，宜采用机组群控方式， 8.3.8在下述情况下，热泵系统供回水总管之间不宜设置压差旁通控制： 1在以电磁阀通断控制的风机盘管与其他水侧不控的空调未端（水阀不控的空调机组； 水阀不控或使用三通阀的风机盘管）组成的水系统申，水侧不控的空调未端的设计水量大于 系统总设计水量的30%； 2在以水阀自控的空调机组与其他水侧不控的空调未端组成的水系统中，水侧不控的空 调末端的设计水量大于系统总设计水量的50%； 3全部由水侧不控的空调末端组成的水系统 8.3.9污水源热泵站内压差旁通控制阀应采用常闭式。 8.3.10大型污水源热泵系统设置气动调节阀时，宜采用两级过滤压缩空气装置。 8.3.11污水取水泵自动控制分为就地控制和集中控制。设备运行监测项目应包括流量、压力、 设备启停显示、阀门开度等。自动控制设计宜符合下列规定： 1对有配水池的系统，可采用水泵台数控制： 2对于流量变动范围小的系统，可采用阀门开启度控制； 3对于流量变化大且负荷分配要求渐变的系统，可采用转速控制。 8.3.12采用二次泵系统的冷/热水系统中，其二次泵宜米用自动变速控制方式。 8.3.13污水源热泵站内宜预留通讯管理接口。 8.3.14冷、热计量装置的设置应按照国家现行标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB50736和《公共建筑节能设计标准》GB50189执行

2对于流量变动范围小的系统，可采用阀门开启度控制； 3对于流量变化大且负荷分配要求渐变的系统，可采用转速控制。 8.3.12采用二次泵系统的冷/热水系统中，其二次泵宜采用自动变速控制方式。 8.3.13污水源热泵站内宜预留通讯管理接口。 8.3.14冷、热计量装置的设置应按照国家现行标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB50736和《公共建筑节能设计标准》GB50189执行。

8.4电气与自动控制系统的施工与验收

8.4.1电气与自动控制系统的施工企业应具有相应的施工资质。 8.4.2电气与自动控制系统施工前应具备经审图单位审查通过后的相关设计文件和施工图纸

并完成施工组织设计。 8.4.3电气与自动控制系统的施工与验收应符合国家现行标准《建筑电气工程施工质量验收 规范》GB50303、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169、《电气装置安 装工程低压电器施工及验收规范》GB50254和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的相关规定。 8.4.4洗浴热泵热水机组、热泵机组及配套设备用电电源应设置独立开关，并根据规范要求 配置电线、电缆。

9污水源热泵系统运转、调试与验收

9.0.1污水源热泵系统交付使用前，应进行整体运转、调试与验收， 9.0.2管路系统验收应检查其规格型号、选用材料、铺设方式及走向等是否符合设计与施工 要求，同时检查施工时的水压试验报告。 9.0.3污水源热泵系统整体运行与调试应符合下列规定： 1整体运行与调试前应制定整体运行与调试方案，并报送专业监理工程师审核批准： 2污水源热泵机组试运行前应进行水系统平衡调试，确定系统循环总流量、各分支流量 及各用户流量均达到设计要求； 3水力平衡调试完成后，应进行污水源热泵机组的试运行，并填写运行记录，运行数据 应达到设备技术要求； 4污水源热泵机组试运行正常后，应进行连续24h的系统试运行，并填写运行记录； 5污水源热泵系统调试应分冬、夏季工况进行，且调试结果应达到设计要求。调试完成 后编写调试报告及运行操作规程，并提交建设单位确认后存档。 9.0.4污水源热泵系统整体验收前，宜进行冬、夏两季最不利工况下进行运行测试，并对污 水源热泵系统的实测性能做出分析评价。 9.0.5污水源热泵系统整体运行、调试与验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行标准《建 筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJ28、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及 验收规范》GB50274、和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定。 9.0.6洗浴污水热回收系统工程验收应符合国家现行标准《通风与空调工程施工质量验收规 范》GB50243、《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242及《建筑电气工程施工 质量验收规范》GB50303进行验收

换热管污垢增长特性与流速有直接关系，流速在0.5m/s～2.5m/s之间时，污垢平衡厚度 在0.3mm~5.0mm之间；污垢导热系数1.163W/(m.℃）~3.490W/m℃)。 注：此处引自：吴荣华，张承虎，孙德兴等。城市原生污水冷热源换热管软垢特性研究.流体机械，2006,34(01)：59~62 李鑫，孙德兴，张承虎等.污水换热器内污垢生长特性实验研究.暖通空调,200838(2)：5~8 崔福义，李晓明，周红.污水换热器污垢热阻特性研究.煤气与热力，2005,25(06)：9～12 2）污水侧换热系数计算 实验表明：随着流速增长，污垢热阻比逐渐减小，而污水侧对流热阻比逐渐增大，当流 速大于1.5m/s后，污水侧对流热阻比与污垢热阻比均已趋于稳定，污水对流热阻是污垢热 阻的四倍左右，实际计算中取其四倍。

6、主要工艺尺寸的确定

式中：A为总换热面积；d为换热管的直径；L为换热管的管长；国内管材生产规格： 长度一般为：1.5、2、2.5、3、4.5、5、6、7.5、9、12m 等。

通常采用6～8管程，并应使每程的管数大致相等。 5）管子的排列方式及管间距的确定 管子在管板上排列的原则是：管子在整个换热器的截面上均匀分布，排列紧凑，结构设计合 理，方便制造并适合流体的特性。其排列方式通常为等边三角形与正方形两种，也有采用同 心圆排列法和组合排列法。 在排列管子时，应先决定好管间距。决定管间距时应先考虑管板的强度和清理管子外表 时所需的方法，其大小还与管子在管板上的固定方式有关。 换热管管长与壳径（L/D）之比：L/D=4～6。 换热管排列：正三角形、正方形直排、正方形错排、同心圆排列。 管间距：胀接法，S=(1.3～1.5）dm，且S>(dm+6)；焊接法，S=1.25dm 6）外壳直径的确定

正三角形排列：n。=1.1Vn；正方形排列：n.=1.19/n。 5"为最外层管的中心与外壳内壁的距离，通常b=1.0～1.5d 壳体的标准尺寸见下表A。

1）管程流体阻力 由于污水换热器的传热系数较小，为满足换热量的要求，采用多管程换热器，对于多管 程换热器，流体总阻力应等于各程直管阻力、回弯阻力及进、出口阻力之和（通常忽略进、 出口阻力）：

ZAP, =(AP +AP,)F N,N,

式中：△P 流体流经直管的压力降，N/m； AP2 流体流经回弯管时的压力降，N/m²; 服务平 F, 结垢修正系数，$25×2.5取1.4； Ns 串联的壳程数； N 管程数。

（1）直管压力降△P 按流体力学的一般公式进行计算，要考虑污水流动性能与清水的差异性。城市污水的流 动切应力本构式可表示为A.0.6式：

式中k、n为本构常数，k=8.0x10*，n=1.6。 特征广义雷诺数Re

式中：um 管内水的平均流速，m/s; d 管径，m p 水的密度，kg/m²。

昙流时沿程阻力系数入：

紊流光滑区沿程阻力系数入

0.416 (Res p.23

原生污水的流动阻力特性与清水有很大差异，相同紊流条件下，其阻力系数为清水的四 倍左右。 注：此公式引自：吴荣华，张承虎，孙德兴.城市污水类非牛顿幂律瑞流流动特性研究.水动力学研究与进展A辑2005 20(06): 708~713. 吴荣华，张成虎，孙德兴.城市原生污水源热泵系统运行工况与参数特性.流体机械，2005,33(11)：73~76. （2）回弯管中的压力降△P 由下面的经验公式估算：

AP = 3 Pui

2）壳程流体阻力 壳程流体阻力的计算公式很多，但由于壳程流体的流动状况十分复杂，由不同的公式计 算的结果相差较大。 埃索法计算壳程压降>△P的公式：

ZAP = (AP'+AP,)F, N

式中：AP 流体横过管束的压力降，N/m； AP 流体通过折流板时的压力降，N/m²； 壳程压力降的结垢修正系数，对于液体取1.5，对于气体或可凝蒸汽 F， 取1.0; ? N 串联的壳程数。

AP'= Ffon. (Ng +1) Pu D 2

式中：F fo nc NB uo

GB/T 27832-2011 化学品 遗传毒性 酿酒酵母菌有丝分裂重组试验方法(A.0.12) (A.0.13)

通常，液体流经换热器的压力降为0.1atm1.0atm，设计时，换热器的工艺尺寸应在压 力降与换热面积之间予以权衡，使之既能满足工艺要求，又经济合理，

根据确定的尺寸，进行换热量的校核。

1.为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”QGDW 587-2011 电力系统自动低压减负荷技术规范，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2..规程中指明应按其他有关标准执行时，写法为：“应符合..的规定（或要求）”或“应按. 执行”。

1．为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可” 2.规程中指明应按其他有关标准执行时，写法为：“应符合.....的规定（或要求）"或 热行”。

《建筑给水排水设计标准》GB50015 《低压配电设计规范》GB50054 《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065 《建筑物防雷设计规范》GB50057 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 《公共建筑节能设计标准》GB50189 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 《城镇污水再生利用工程设计规范》GB50335 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736 《可再生能源建筑应用工程评价标准》GB/T50801 《民用建筑电气设计标准》GB51348 《热交换器》GB/T151 《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272 《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组》 B/T18430.1 《商业或工业用及类似用途的热泵热水机》GB/T21362 《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962 《城镇供热管网设计规范》CJ34 《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJ/T81 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJ28 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26 了宁省《居住建筑节能设计标准》DB21/T2885 了宁省《海水源热泵系统工程技术规程》DB21/T1720