JG/T 167-2016 结构加固修复用碳纤维片.pdf

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标准编号:JG/T 167-2016
文件类型:.pdf
资源大小:0.6 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:255104
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JG/T 167-2016标准规范下载简介:

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JG/T 167-2016 结构加固修复用碳纤维片.pdf

产品检验分为出厂检验和型式检验

7.2.1出厂检验应对每批产品进行外观、尺寸偏差、单位面积质量的检验。

7.2.1出厂检验应对每批产品进行外观、尺寸偏差、单位面积质量的检验。

2.2型式检验应对第5章要求的全部项目进行检验。有下列情况之一时,应进行型式检验: a)正式投产前的试制定型检验; b 正式生产后,如材料、工艺、设备有较大改变; C) 正常生产后QS/TGBL 0001S-2013 汤料,每一年不少于一次; d) 连续停产半年及以上后恢复生产; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。

7.3组批、抽样和判定规则

次相向规格、相同材科、相同工艺 ,稳定连续生产的碳纤维布每5000m为一批,稳定连续生产的 维板每5000m为一批,不足此数量时.按一批计

按照下列规则进行抽样: a)尺寸偏差、外观检验和碳纤维布单位面积质量应采用一次抽样法,每批随机抽取6个试样进行 检验; b)力学性能应采用二次抽样法,每批随机抽取6个试样进行检验,

按照下列规则进行判定: a)采用一次抽样法时,所抽样本全部符合要求时则判该批为合格;否则判定该批产品不合格。 b)采用二次抽样法时,第一次所抽样本检验项目全部符合指标要求则判定该批产品合格;如有 2项及2项以上不符合指标要求时,则判该批产品不合格。当有1项不符合指标要求时,则在 其原批次中进行第二次抽样,如第二次抽样全部项目合格,判该批产品合格,否则判定该批产 品不合格。

8标志、包装、运输及贮存

产品包装上应清楚标明下列内容: 生产厂名称、地址; b) 产品名称、牌号和规格; c) 产品标记、商标; d) 生产日期、批号及保质期; 产品的数量; 贮存和运输注意事项,

碳纤维片材应在硬质卷芯上卷紧包装,包装碳纤维布时卷芯直径宜不小于76m 时卷芯直径宜不小于500mm

维片材应在硬质卷芯上卷紧包装,包装碳纤维布时卷芯直径宜不小于76mm,包装碳纤维板 径宜不小于500mm

运输车辆以及产品堆放处应有防雨、防潮设施。装卸车时不可损伤包装,应避免日光直射和雨 水

品应贮存在室内干燥通风处,避免火种,隔离热调

JG/T167—2016附录A(规范性附录)碳纤维布拉伸性能试样制备方法A.1试验环境条件试验环境条件应符合GB/T3354《定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法》的规定。A.22碳纤维布试件的制备A.2.1裁布:在距端头及边缘40mm以上处GBZT 316.1-2018 血中铅的测定 第1部分:石墨炉原子吸收光谱法 (代替 WST 20-1996),裁出250mm(纤维方向)×150mm碳纤维布一块,要求平整、不含有任何外观缺陷。A.2.2涂浸溃树脂:将碳纤维布平铺在隔离纸上,用毛刷(滚刷)或平板(不带尖角)将浸渍树脂均匀涂抹在碳纤维布表面,盖上隔离纸,用玻璃棒辊压到浸渍树脂充分浸润到碳纤维布中为止。铺碳纤维布和涂浸渍树脂的过程中要保持碳纤维丝的平直,采用沿纤维方向由一端向另一端或从中间向两端辊压树脂的方法,使用平板刷树脂时,不应损伤碳纤维布。A.2.3试件切割:待浸渍树脂达到凝胶态后,按照图A.1用刀裁出规定尺寸的碳纤维布试件。应将横向边缘附近的纤维舍弃(宽约10mm)。A.33加强片的制备A.3.1按照图A.1将相应尺寸的铝片或玻璃钢片(厚度2mm以上)与碳纤维布试件粘结的一面打磨粗糙,以利于粘结。A.3.22加强片一端为直角,另一端制作出导角(如图A.1)。A.3.33碳纤维布采用1层,纤维方向应与拉力方向一致。单位为毫米50230加强片碳纤维布端部打磨图A.1碳纤维布试样外观尺寸A.4加强片与试件的粘结A.4.1用溶剂(如丙酮)清洗加强片和已制好的碳纤维布试件的粘贴区域。A.4.2将加强片粘贴在纤维布试件上,加强片应平行的粘贴在试件两侧,压紧后水平放置,待树脂固化。6

碳纤维布的单位面积质量、截面面积和计算厚度对应关系见表B.1。

准布的单位面积质量、截面面积和计算厚度的对应

附录C (规范性附录) 层间剪切强度试样制备方法

规格为300g/m"的碳纤维布12块YD/T 2930-2015 宽带网络接入服务器(BNAS)层次化的网络架构和技术要求,要求平 整、不含有任何外观缺陷

将400mmX500mm的隔离薄膜放在钢板(300mm×400mm),然后在隔离薄膜上用刮板和罗拉 将12层碳纤维布逐层均匀涂敷树脂,注意纤维方向保持一致,铺碳纤维布和涂浸渍树脂的过程中要保 持碳纤维丝的平直,采用沿纤维方向由一端向另一端或从中间向两端辊压树脂的方法。在最后一层碳 纤维布涂完浸渍树脂后,在胶布上放400mmX500mm隔离薄膜。在四角垫上4mm厚的钢块,再放 钢板(300mm×400mm),在上面放上100kg的重物,使胶布层压至垫块厚度,23℃士2℃下固化7d 后,取出碳纤维布复合材料板,在60℃下再固化2h。

在至少距边30mm,用机械加工法, 切强度试件,试件尺寸为34mm(纤 可)×6mm(宽度)×4mm(厚度),试件数 试件的数据

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