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DL 5210.2-2018 电力建设施工质量验收规程 第2部分 锅炉机组.pdf按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料 取一定数量的样本所进行的检验。 2.0.23观测observation 以目测结合实践经验，判断被检查项目是否符合标准规定的检查。 2.0.24返修repair 对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。 2.0.25返工rework 对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。
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收签证。 3.0.2火电工程锅炉机组施工质量验收范围划分应按下列规定执行： 工程施工质量的检查、验收应由施工单位（总承包单位）根据所承担的工程范围，按本规程 4章的规定编制质量验收范围划分表，监理单位进行审核，经建设单位签字、盖章批准执行。采用其 项目管理模式的工程项目，施工质量验收范围划分表中“验收单位”栏可根据实际情况调整验收单 位，设计单位与制造单位参加质量验收的项目可由建设单位根据实际情况进行调整。 一2公用系统宜纳入首台机组验收，但确需与后续投产机组共同验收的，可纳入后续投产机约 验收。 3需增加或删减的分部工程、分项工程及检验批在施工质量验收范围划分表中的工程编号可续线 或缺号，但不得变更原编号。 4对于规模较大的单位工程，由多个施工单位分段施工且能形成独立使用功能的部分可划分为子 单位工程。子单位工程编号在原单位工程编号后加数字进行区分。 3.0.3火电工程锅炉机组施工质量验收应符合下列规定： 1应按第4章表4.0.1规定的验收单位参加单位工程、分部工程、分项工程、检验批的验收。 2单位工程、检验批性质为主控的项目应由建设单位组织验收，其他相关单位参加。 3分部工程、分项工程、检验批项目应由监理单位组织验收，其他相关单位参加。 施工单位质量验收人员应持有与所验收专业相应的资格证书，资格证书应在有效期内。 5 质量验收人员资格证书应报监理单位备案。 3.0.4 项目施工完 毕后应自检合格、记录齐全，方可报监理、建设单位进行质量验收。 3.0.5 隐蔽工程应在隐蔽前由施工单位通知监理及有关单位进行见证验收，并形成验收记录及签证。 3.0.6 工程施工质量的验收应分别按检验批、分项工程、分部工程、单位工程依次进行。 3.0.7工程施工质量验收程序应符合下列规定： 1检验批项目验收合格方可对分项工程进行验收。 2分项工程验收合格方可对分部工程进行验收。 3分部工程验收合格方可对单位工程进行验收。 3.0.8 检验批、分项工程、分部工程、单位工程施工质量验收“合格”应符合下列规定： 检验批所有检验项目检查结果符合质量标准，该检验批质量验收合格。 2 分项工程所含各检验批的验收全部合格、分项工程资料齐全，该分项工程质量验收合格。 3分部工程所含分项工程质量验收全部合格、分部工程资料齐全，该分部工程质量验收合格。 4单位工程所含分部工程质量验收全部合格、单位工程资料齐全，并符合档案管理规定，该单位 工程质量验收合格。 3.0.9当工程施工质量出现不符合时，应进行登记备案，并按下列规定处理： 1经返工重做或更换器具、设备的检验项目，经自检合格后应重新进行验收。 2经返修处理能满足安全使用功能要求的检验项目可按技术处理方案和相关文件进行验收。 3无法返工或返修的不合格检验项目应经鉴定机构或相关单位进行鉴定，对不影响内在质量、使 用寿命、使用功能、安全运行的可做让步处理。经让步处理的项目不再进行二次验收，但应在“验收 结论”栏内注明，其书面报告应附在该验收表后。
1经返工重做或更换器具、设备的检验项目SB/T 10718-2012 鲜(冻)畜禽产品专卖店管理规范，经自检合格后应重新进行验收。 2经返修处理能满足安全使用功能要求的检验项目可按技术处理方案和相关文件进行验收。 3无法返工或返修的不合格检验项目应经鉴定机构或相关单位进行鉴定，对不影响内在质量、使 用寿命、使用功能、安全运行的可做让步处理。经让步处理的项目不再进行二次验收，但应在“验收 结论”栏内注明，其书面报告应附在该验收表后。
DL/T5210.2—20183.0.10检验批、分项工程施工质量有下列情况之一者不应进行验收：1主控检验项目的检验结果没有达到质量标准。2设计及制造厂对质量标准有数据要求，检验结果无实测数据。3质量验收文件不符合档案管理规范。3.0.11因设计或设备制造原因造成的质量问题应由设计或制造单位负责处理。当委托施工单位进行现场处理后，也无法使个别非主控项目完全满足标准要求时，经建设单位会同设计单位、制造单位、监理单位和施工单位（总承包单位）共同书面确认后，可做让步处理。经让步处理的项目不再进行二次验收，但应在“验收结论”栏内注明，书面报告应附在该验收表后。3.0.12检验批、分项工程、分部工程及单位工程质量验收文件应数据准确，文件收集完整、签署完备，文件应符合耐久性保存要求，且符合《火电建设项目文件收集及档案整理规范》DL/T241的规定。3.0.13重要部位的隐蔽和设备内部的检查验收记录应同时收集保存有关的数码影像资料。
4施工质量验收范围划分
表4.0.1施工质量验收范围划分
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DL/T5210.2—2018续表4.0.1工程编号验收单位分施制总单分设监理单性质承包建位部项检工程名称工计造设质量验收表缩号工工验单单单单单程程程批位位位位位位01设备检查表 6.3.102联箱检查、安装主控表6.3.20303低温过热器管排组合主控表6.4.304低温过热器安主控表6.4.4包墙过热器，安装01设备检查表6.3.10402主控表6.3.203主控表6.3.404 墙过热器组件安装主控表6.3.5顶橱过热器安装V格查01V表6.30502联销检查、安装表6.3.203质丽过热器安装主控表6.4.汽诊式旋风分离器组合、安装0501设格检查表6.4.60602施风分离器组合主控VV表6.4.701汽冷式施风分离器组件及单件安03主控V表6.4.8装悬吊智安装0701吊挂管组件及单根管安装主控V表6.4.9刚性梁安装08刚性梁检查表6.1.302 刚性梁安装主控表6.3.13过热减温器及连通管道安装01减温器检查、安装主控表6.3.20902过热蒸汽连通管安装表6.3.1403过热器出口管道安装主控表6.3.14吊挂装置安装1001吊挂装置设备安装主控表 6.3.15再热器安装06高温再热器组合、安装0101设备检查表6.3.19
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DL/T5210.2—2018续表4.0.1工程编号验收单位总承包单分分施设制监建检工程名称性质工计适单理单位设质量验收表编号位部项工验工单工单单单批程程程位位位位位01炉水循环泵泵壳安装主控V表6.9.100302炉水循环泵转子电机安装主控表6.9.1103炉水循环泵分部试运主控表5.1.19吹灰装置安装0401表6.9.12排污设01定斯排污护容器安装表6.9.13 02 连缝扩容器安装表6.9.1303水箱安装表6.9.130504表6.9.13《电力建设施工质量验收规第3部分：汽轮发电机05豪安装组》DLT5210.3—2018表111.4、表 11.1.506分部试运V表5.1.1901111《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机01空气预热器冲洗水泵安装06组》DL/T5210.3—2018表111.4、表11.1.502空气预热器种洗水箱安装表6.9.1303空气预热器冲洗水泵分部试运主控表5.1.19等离子冷却水泵《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机0701等离子冷却水泵安装组》DL/T5210.3—2018表11.1.4、表11.1.502等离子冷却水泵分部试运主控表5.1.19暖风器疏水设备安装《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机01暖风器疏水泵安装08组》DL/T5210.3—2018表11.1.4、表11.1.502暖风器疏水箱安装表6.9.1303暖风器疏水泵分部试运主控表5.1.1913
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DL/T5210.22018续表4.0.1工程编号验收单位总承单施设制监建检工程名称性质计理设质量验收表编号位部项工造验包单工工工单单单单单批程程程位位位位位位《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机02石灰石输送系统管道安装组》DL/T5210.3—2018表1013.1.1、表13.2.403石灰石粉输送系统分部试运主控表5.1.19循环流化未辐力煤泥输送系统管道安装13Q电力建设施工质量验收规11程第3部分：汽轮发电机01煤滤输送系统管道安装组》DL/T5210.3—2018表13.1.1表13.2.4德爱置安装1201偿装置安装表6.111.1002金属补偿装置安装表6.1111余热回收装置安装支架安装40101染安装表6.1.402棉栏平台安装表6.1.130101设备检金V表6.12.102传热模块安装主控表6.12.2《电力建设施工质量验收规02程第3部分：汽轮发电机组》03连接管道安装DLT5210.3—2018表13.1.1、表1413.2.404疏放水管道安装V表6.6.105进、出口烟道安装表6.11.2循环泵《电力建设施工质量验收规程03循环泵安装第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3—2018表11.1.402循环泵分部试运J表5.1.19水压试验0401水压试验主控表6.7.115炉膛及烟风系统风压试验17
DL/T5210.2—2018续表4.0.1工程编号验收单位施设制总单分分承包监建项检工程名称性质工单计造理设质量验收表编号位部工验工工单单单单批单程程程位位位位位位《电力建设施工质量验收规程02御油泵安装第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3—2018表9.2.6《电力建设施工质量验收规程010203污油泵安装V第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3—2018表9.2.6SS04表8.1.3冷油器安05油系房设备分部试运主控表5.1.19炉房燃油管道安装区燃汕管道安装01主控表8.1.4电力建设施工质量验收规03程第3部分：汽轮发电机组》02水管道安装DLT5210.3—2018表13.1.1、01表13.2.4《电力建设施工质量验收规道安装第3部分：汽轮发电机组》0203DL/T5210.3—2018表13.1.1、长13.2.4锅炉房燃油系统管道安装0201锅炉房烟油管道安装主控8.1.402调节阀流量计安装表8.2.1燃油管道吹扫及油循环0301管道吹扫主控表8.1.502通油试验（油循环）主控表8.1.7辅助机械安装原煤及制粉系统设备安装钢球磨煤机安装主控基础检查、划线及垫铁、地脚螺01表5.1.1204栓安装010102钢球磨煤机主轴承安装主控表9.1.203钢球磨煤机本体安装V表9.1.304 钢球磨煤机分离器安装表9.1.405钢球磨机传动装置安装表9.1.521
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DL/T5210.22018续表4.0.1工程编号验收单位总单分施设制承包监建检工程名称性质计造理设质量验收表编号位部项验单工工单单单单单程批程程位位位位位位振动筛煤机安装基础检查、划线及垫铁、地脚螺01表5.1.1201栓安装02 振动筛煤机安装表10.2.103报动筛煤机分试运主控表5.1.19概率筛煤机0201概率筛煤机专装表10.2.102 概率筛煤机分部试运主控表5.1.19滚机安装0301轴筛煤机安装表10.2.102煤机分部试运主控表5.1.19反击式碎煤机安装金查、划线及垫铁、地脚螺01表5.1.1204 02 反击式碎煤机安装表10.2.2 03 反击式碎煤机分部试运主控表5.119环锈光花煤机安装02基出检查划线及垫铁、地脚螺01表5.1.1205栓安装02环锤式砖煤机安装表10.2.203环锤式降煤机分部试运主控V表5.1.19皮带输煤机安装01皮带输煤机安装主控表10.2.306皮带胶接主控表10.2.403皮带输煤机分部试运主控表5.1.19磁铁分离器安装01盘式磁铁分离器安装表10.2.50702带式磁铁分离器安装表10.2.503盘式磁铁分离器分部试运主控表5.1.1904带式磁铁分离器分部试运主控表5.1.19入炉煤取样装置安装08取样装置安装表10.1.1402 取样装置分部试运主控表5.1.1929
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DL/T5210.2—2018续表4.0.1工程编号验收单位施总分分设制监建检工程名称性质工计造理设质量验收表编号位部项验单包工工单单单单单程程批程位位位位位位石灰石浆液储箱安装01石灰石浆液储箱安装表11.4.20202石灰石浆液储箱规拌器安装V表 11.2.303搅拌器分部武运主控V表5.1.19浆液制各设装V04电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机01石友石浆汉泵安装组》DL/T5210.3—2018表0314.1.2502E山口螺旋输粉机安装表9.1.1903 风机安装表9.2.504浆液伟备设备分部试运主控表5.119送系统浆液储箱安装01浆液储箱储安装表11.4.201 02 装表112.30603抗拌器分部试运主控V表51.19石灰石液中继箱安装V01石灰石装液中继箱安装表11.4.20202石灰石浆池中维箱搅拌器安装表11.2.303搅拌器分部试运主控表5.1.19石灰石浆液输送泵安装05《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机0301石灰石浆液输送泵安装组》DL/T5210.3—2018表14.1.2502石灰石浆液输送泵分部试运主控.V表5.1.19浆液输送管道安装《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机01浆液输送管道安装组》DL/T5210.3—2018表0414.1.29《电力建设施工质量验收规程02管道水压试验主控第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3—2018表13.2.533
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DL/T5210.2—2018续表4.0.1工程编号验收单位总单分分施设制承包监建检工程名称性质工计造理单设质量验收表编号位部项工验工工单单单单单批程程位位位位程位位《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》13蒸汽管道安装DL/T5210.3—2018表13.1.1、表13.2.4《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》14反应器喷淋管道安装VDLT5210.3—2018表13.1.1、01表13.2.4《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机15降温喷淋管安装组》DL/T5210.3—2018表13.1.1、表13.2.4管道系统吹扫主控表8.1.51602氨气输送管道安装0201输送管道安装主控J表12.2.302管道系统吹扫主控表8.1.5稀释空气系统安装J《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机01稀释空气管道安装07V组》DL/T5210.3—2018表0313.1.1、表13.2.402混合器安装主控表12.2.403稀释风机安装表9.2.104稀释风机分部试运主控表5.1.19尿素储存系统安装尿素储存箱罐安装01除盐水箱及附件安装表12.3.1《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机02尿素溶解罐及附件安装V01组》DLT5210.3—2018表0314.4.4《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机03尿素储存罐及附件安装V组》DL/T5210.3—2018表14.4.4尿素分解装置及计量分配设备安装V0201尿素分解装置安装表12.3.239
DL/T5210.22018续表4.0.1工程编号验收单位总单分分施设制承监建检位部项工程名称性质工计造理设质量验收表编号验包单工工工单单单单单批程程程位位位位位位《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机07030405溶液喷射系统及管道安装组》DL/T5210.3—2018表13.1.1、表13.2.4锅炉炉墙砌究01密封泽筑料施工V0101炉顶密封洗筑料施工主控表13.1.1其他部位浇筑小孔及及其他部位浇筑01表13.2.10202 燃烧器部位浇筑主控表13.2.20103集箱汽筑表13.2.2V04 卫燃带施工主控表13.2.305儿他部位浇筑表13.2.2循环流化床锅炉炉墙内衬砌筑锅体设备炉墙01锚固件委装08表13.3.10102 水冷风电表13.3.2、表13.3.503 浓相区炉墙主控表13.3.504 炉膛顶部及烟气出口水冷壁炉墙主控表13.3.5本体流道砌筑01锚固件安装V表13.3.103表13.3.2、表13.3.4、表02旋风分离器炉墙主控J>13.3.5、表13.2.3、表13.3.7表13.3.2、表13.3.3、表03点火烟道炉墙主控13.3.4、表13.3.5、表13.2.3、02表13.3.7表13.3.2、表13.3.4、表04外置床炉墙主控13.3.5、表13.2.3、表13.3.7表13.3.2、表13.3.4、表05回料器炉墙主控13.3.5、表13.2.3、表13.3.7表13.3.2、表13.3.4、表06旋风分离器进口烟道炉墙主控J13.3.5、表13.2.3、表13.3.741
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DL/T5210.2—20185施工质量验收通用表格及记录签证清单5.1施工质量验收通用表格5.1.1单位工程质量验收应按表5.1.1填写相关内容。表5.1.1单位工程质量验收机组工程编号：序号分部验收结果验收结论：验收单位签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年日总承包单位年月日监理单位年日建设单位年日45
DL/T5210.2—20185.1.2分部工程质量验收应按表5.1.2填写相关内容。表5.1.2（）分部工程质量验收机组工程编号：单位工程名称序号分项工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月监理单位年月日建设单位年月日46
DL/T5210.2—20185.1.3分项工程质量验收应按表5.1.3填写相关内容。表5.1.3（）分项工程施工质量验收机组工程编号：分部工程名称序号检验批名称性质验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日47
5.1.4检验批施工质量验收应按表5.1.4填写
检验批施工质量验收应按表5.1.4填写相关内容。
5.1.4（ ）检验批施工质量验收
DL/T5210.2—20185.1.5单位工程所用计量器具登记应按表5.1.5填写相关内容。表5.1.5（）单位工程所用计量器具登记机组工程编号：准确度检定序号计量器具名称型号规格出厂编号量限备注等级有效期施工单位年日监理单位年月日49
DL/T5210.2—20185.1.6设备缺陷通知单应按表5.1.6填写相关内容。表5.1.6（）设备缺陷通知单机组工程编号：工程项目名称单位工程名称分部工程名称分项工程名称检验批名称发现日期通知单编号设备名称设备缺陷情况：发现单位监理单位处理意见：制造单位：年月日确认单位缺陷确认意见签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日50
DL/T5210.2—20185.1.7设备缺陷处理验收单应按表5.1.7填写相关内容。表5.1.7(）设备缺陷处理验收单机组工程编号：工程项目名称单位工程名称分部/分项工程名称检验批工程名称设备名称通知单编号处理日期缺陷处理情况：缺陷处理结果：监理单位：年月日验收单位验收意见签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日51
DL/T5210.2—20185.1.8原材料现场抽检复验应按表5.1.8填写有关内容。表5.1.8（）现场抽检复验记录机组工程编号：工程项目名称分项工程名称材料名称生产单位规格到货数量抽样批号/数量使用部位抽样地点抽样单位抽样日期检验单位送样日期检验项目抽样情况：抽样人：见证人：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日52
DL/T5210.2—20185.1.9设备安装施工记录应按表5.1.9填写相关内容。表5.1.9（）施工记录机组工程编号：记录名称单位工程名称分部/分项工程名称记录内容：验收单位验收意见验收施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日5.1.10锅炉受热面设备封闭前、酸洗后吹管后的内部检查清理按表5.1.10记录。表5.1.10锅炉受热面设备内部检查清理记录机组A工程编号：记录名称单位工程名称分部/分项工程名称设备名称及部位检查结论实物照片（清理前）实物照片（清理后）验收单位验收意见验收签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日注：图片采用JPG格式不超过300K的清晰照片粘贴至表格中。53
DL/T5210.2—20185.1.11焊缝渗油试验签证应按表5.1.11填写相关内容。表5.1.11（）焊缝渗油试验签证机组工程编号：单位工程名称分部工程名称分项工程名称试验部位环境温度检查人检查记录检验方法：焊缝背面刷石灰水，待石灰水干燥后，在焊缝的另一面刷煤油，刷油20min之后，检查刷石灰水侧焊缝试验部位（部件）检查项目检查结果检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月监理单位年月日建设单位年月日54
DL/T5210.2—20185.1.12基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装质量标准及检验方法应符合表5.1.12规定。表5.1.12基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具基础几何尺寸mm±10对照图纸，用钢尺检测中心位置偏差mm≤20对照图纸，用钢尺检测基础表面无露筋、蜂窝、孔检查基础表面质量目测洞、夹渣、疏松、裂缝现场实测或检查试验报告计设备安装基础混凝土强度大于设计值的70%算以主厂房建筑基准点或锅炉基础纵横主中心线偏差mm±10纵横中心线为基准，吊线坠，用钢尺检测基础中心线距离偏差mm±3吊线坠，用钢尺检测划线地脚螺栓孔偏差mm± 10用钢尺检测0标高偏差mm20按附录C.1的方法检测按《电力建设施工技术规范第实际布置面积应大于计垫铁组面积算面积2部分：锅炉机组》DL5190.22012中公式（10.2.2）计算平垫铁几长度mm超出机框20何尺寸用钢尺检测宽度mm80~200斜度1:10~1:20斜垫铁儿最薄边厚度mm≥4用钢尺检测何尺寸长宽尺寸mm同平垫铁平整，无毛刺、油污，垫铁表面质量目测斜垫铁经机加工垫铁放置稳固，厚块放下安装放置顺序目测层，最薄块夹中间垫铁块数组一般，≤3目测接触严实，用0.1mm塞垫铁设置层间接触尺塞入深度不超过垫铁长用塞尺检测度的20%放置位置在设备主受力放置部位台板、基框立筋处或地脚目测螺栓两侧基础琢磨平整，垫铁与以垫铁研磨，印痕均匀：用垫铁与基础接触面基础接触均匀，且不小于水平尺检查纵横向水平基础接触面的75%灌浆前垫铁点焊点焊牢固，不松动目测，用手锤轻击地脚地脚螺栓垂直偏差mm≤L/100，且不大于10用直角尺测量螺栓底端不碰孔壁，螺栓与安装钩（环）头离孔壁距离mm目测孔底间距不小于10055
DL/T5210.2—2018续表5.1.12工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具接触平整良好，螺母拧地脚螺栓、螺母、垫圈安装紧后螺栓外露2扣～3扣，需灌浆的地脚螺栓应地脚螺栓洁净，螺纹部分涂油脂目测安装螺栓上端面标明矩形头锚板活动地脚螺栓安装方向，上下端均应有背帽或防松装置，托底板与混凝土承力面接触良好注：L为螺栓长度。5.1.13减速机安装质量标准及检验方法应符合表5.1.13规定。表5.1.13减速机安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具清洁，无铸砂、裂纹、外观毛刺；齿面平滑光洁：齿轮与轴装配紧密，符合设目测，复核设备技术资料设备备技术文件规定检查型号符合设备技术文件规定复核设备技术资料滚动内外套光滑，无锈迹、划伤；轴承清洗干净并涂润滑油目测滚动体轴配合符合设备技术文件要求用千分尺或游标卡尺测量推力间隙和膨胀间隙mm符合设备技术文件要求用塞尺或压铅丝检查齿轮齿宽大于或等于接触面积的啮合60%接触面齿高大于或等于接触面积的50%色印检查做记录接触印痕在中心部位，蜗轮啮合接触面不偏斜设备安装啮合间齿顶用塞尺或压铅丝沿齿宽方隙mm符合设备技术文件规定齿侧向检测机盖与机体法兰结合面接触严密，不漏油拧紧连接螺栓，用0.1mm塞尺不得塞入连接螺栓坚固均匀，方向一致，有防松装置用扳手检查转动灵活、平稳，无冲组装整体检查击、断续或卡涩现象手盘车，监听、目测5.1.14联轴器、皮带轮、链轮安装质量标准及检验方法应符合表5.1.14规定表5.1.14联轴器、皮带轮、链轮安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具联轴器零件齐全，无裂纹、毛部件外观检查刺，油孔畅通，有钢字号目测安装轴与孔配合符合设备技术文件规定用千分尺、游标卡尺检测56
注：n为联轴器转速。
DL /T 5210.2 2018
GB/T 37055.2-2020 国家物品编码与基础信息通用规范5.1.15电动机安装质量标准及检验方法应符合表5.1.15规定
5.1.15电动机安装质量标准及检验方法应符合表5.1.15规定，
表5.1.15电动机安装
表5.1.16辅机设备油系统安装
SC/T 3307-2014 冻干海参5.1.17辅机设备附件水压试验签证应按表5.1.17填写相关内容
5.1.17辅机设备附件水压试验签证应按表5.1.17填写相关内容
辅机设备附件水压试验签证应按表5.1.17填写相