标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
DB62／T25-3095-2015 钢丝网复合岩棉板外墙外保温体系应用技术规程.pdf2.0.6基层墙体wall base
岩棉外保温系统依附的外墙墙体，该墙体可以是钢筋混凝 墙体和各种砌筑墙体。
2.0.7 界面剂 interfacial agent
用以改善岩棉保温板与墙体、基层粘接性能的聚合物乳液，应 具有防水功能SZDBZ 51-2011 动物甲型H1N1(2009)流感病毒实时荧光RT-PCR检测方法，宜采用酚醛树脂类或内烯酸树脂类聚合物、憎水剂 配制而成。
2.0.8胶粘剂 adhesive
用于钢丝网复合岩棉板与基层墙体之间粘接的胶粘剂。
2.0.9“蝶"形连接件butterflyfittings
由直径为3mm的冷拨钢丝焊接成的蝶形连接件，并进行防锈 防腐处理，用于将钢丝网复合岩棉板水平或竖向接缝处相互连接。
.10带孔洞连接件withholes
由内径为10mm带孔洞的连接件将岩棉板内外两侧铺设的热 镀锌钢丝网及加劲钢丝（仅第3、4种方案内侧增设加劲钢丝）连接 成整体的专用连接件，以加强岩棉的整体受力性能
由带顶部扩大圆盘塑料膨胀套管和不锈钢钉组成的专用锚固 件（锚栓直径8mm），用于把钢丝网复合岩棉保温板固定在基层墙 体上。
钢筋锚固件steelbaranchoring
T"形的钢筋锚固件（用于第3种方案）或“Y”形、“田”字形锚固件 用于第4种方案）锚固在主体钢筋混凝土结构中的钢筋锚固件。 用于把钢丝网复合岩棉板固定在主体结构上（锚固件应进行防腐 防锈处理）。
用p0.9mm低碳钢丝通过自动化机械设备点焊加工形成后， 浸人到熔融锌液中，经热镀锌工艺处理后形成的方格网
由直径为3mm冷拨钢丝纵横交叉焊成网状结构，并与热镀 钢丝网焊接，其作用是保证保温材料不变形、不脱落、并起到加 作用
2.0.15预制钢筋焊接网片
用直径为3mm的冷拨钢丝纵横垂直交叉点焊，预制成为方 尺寸50x50mm的焊接网片，安放在第4种方案钢丝网复合岩棉 温板外侧，并与“Y”形或“田”字形钢筋锚固件用热镀锌钢丝绑 连接，浇筑在面层自密实混凝土中，起到整体受力和防止面层开 的作用。
用高分子聚合物乳液、可分散再生胶粉、纤维和其它外加剂 成的抗裂剂、水泥和砂为主的材料制成，具有一定变形能力和良 粘接性能的聚合物水泥砂浆（一般用于薄抹面层）。
用保水、减缩抗裂外加剂与水泥和砂按比例配制成的，能满 定变形能力和良好粘接性能并具有抗裂功能的水泥砂浆（一 用于厚抹面层）
具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需外力振捣，能 在自重作用下流动并充满模板空间的混凝土。
.0.19耐喊玻璃纤 以耐碱玻璃纤维织成的玻璃纤维网为基布，表面涂覆高分于 耐碱涂层制成的玻纤网。耐碱玻纤网文分标准网和加强网两种
2.0.21抹面层renderingcoat
将抗裂砂浆抹在钢丝网复合岩棉保温板上，中简夹有耐碱理 纤网格布，起到保护保温层、防裂、防水和抗冲击作用的构造层。 2.0.22饰面层finishcoat 外保温系统外表面装饰层。饰面层与抹面层一起具有保护售 温系统，防御保温层老化和装饰外墙面的作用
外保温系统外表面装饰层。饰面层与抹面层一起具有 温系统，防御保温层老化和装饰外墙面的作用。
3.0.1基层墙体的施工质量应符合《砌体结构工程施工质量验收 规范》GB50203、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定。 3.0.2钢丝网复合岩棉外墙外保温制品性能和试验检测方法 应符合中华人民共和国国家标准《建筑外墙外保温用岩棉制 品》GB/T25975的规定。 3.0.3钢丝网复合岩棉保温板应采用摆锤法或三维法工艺生产 的憎水型岩棉保温板，并用热镀锌钢丝网及连接件联结成整体的 预制复合保温板，如图5.1.1、图5.3.1、图5.4.1。 3.0.4钢丝网复合岩棉板外墙外保温体系所采用的材料应符合 设计要求和本规程的规定，并附有资质的检测单位抽样标志材料 检测报告和出厂合格证。 3.0.5钢丝网复合岩棉外墙外保温设计、施工，其节点构造：如墙 身、阴阳角、门窗洞口、勒角、阴阳台、女儿墙、檐口、变形缝、装饰 件、装饰线、滴水线、穿墙管道、洞、标牌、落水管卡件以及空调外支 架等，均应满足设计要求，执行国家及行业标准的有关规定。 3.0.6钢丝网复合岩棉板外墙外保温体系可按以下4种构造方 案进行设计施工： 1以涂料为饰面层的岩棉外墙外保温粘锚结合薄抹灰构造： 由基层墙体找平层、粘接层、界面剂、钢丝网复合岩棉保温板 思面剂磁围件（错检）坑刻水湿砂浆平目合物培刻孙奖内
1以涂料为饰面层的岩棉外墙外保温粘锚结合薄抹灰构造： 由基层墙体找平层、粘接层、界面剂、钢丝网复合岩棉保温板 界面剂、锚固件（锚栓）、抗裂水泥砂浆找平层、聚合物抗裂砂浆内 嵌耐碱玻纤网格布、涂料饰面层等构成（如图5.1.2）； 2以涂料或饰面砖为饰面层的岩棉外墙外保温粘锚结合厚
抹灰体系构造： 由基层墙体找平层、粘接层、界面剂、钢丝网复合岩棉保温板、 界面剂、锚固件（锚栓）、抗裂水泥砂浆找平层、抗裂水泥砂浆、内嵌 耐碱玻璃纤维网格布、涂料饰面层等构成；也可采用专用饰面砖粘 接层、饰面砖饰面层等构成（饰面砖为饰面层的高度不宜超过 10m，且不超过两层，如图5.2.2）。 3以涂料或饰面砖为饰面层，采用大模内置式岩棉外墙保温 薄、厚抹灰构造（主要用于剪力墙结构）： 将钢丝网复合岩棉板的加劲钢丝用双股镀锌铅丝与剪力墙结 构的主筋进行绑扎，并用8钢筋预制的“倒T”型钢筋锚固件固定 在主体结构内，钢丝网岩棉保温板外支大模板，形成大模内置构 造，然后浇筑主体结构混凝土。拆模后，再进行薄抹灰或厚抹灰及 饰面层施工（饰面砖为饰面层的高度规定同2，如图5.3.3）。 4以涂料或饰面砖为饰面层，采用岩棉保温板面层与主体结 构同时浇筑混凝土的岩棉外保温构造（主要用于剪力墙结构）： 将钢丝网复合岩棉板的加劲钢丝用双股热镀锌钢丝与剪力墙 结构的主筋进行绑扎，并用8钢筋预制的“Y”形或“由”学形钢筋 锚固件固定在主体结构内，岩棉保温板外留出50mm面层厚度，内 配预制3冷拨钢丝焊接网片与“Y”形或“由”学形钢筋锚固件连 接，再支设大模板，然后浇筑主体结构混凝土，同时浇筑面层自密 实抗裂混凝土，待混凝土达到强度后再做饰面层施工（饰面砖为面 层的高度规定同2，如图5.4.3）。 自密实抗裂混凝土应按《自密实混凝土应用技术规程》JGJ T283的规定进行设计、施工、质量检验与验收。 3.0.7在进行大面积钢丝网复合岩棉外墙外保温施工前，宜根据 建筑物实际形状和尺寸进行排板设计，并按本规程的要求施工样 板墙，其节点构造、粘接强度、锚固件抗拨力等性能指标合格后，方 可进行大面积施工。
镀锌钢丝网性能指标见表4.0.3
表4.0.4专用界面剂性能指标
4.0.5专用粘接剂性能指标见表4.0.5
表4.0.5专用胶粘剂性能指标
.0.9锚栓性能指标见表4.0.9
表4.0.9锚栓性能
4.0.10聚合物抗裂砂浆性能指标（用于薄抹灰系统）见表4.0.10 表4.0.10聚合物抗裂砂浆性能指标（用于薄抹灰面层）
4.0.11水泥抗裂砂浆性能指标（用于厚抹面层）见表4.0.11 表4.0.11水泥抗
4.0.14高弹性、耐候性涂料性能指标见表4.0.14。
.0.14高弹性、耐候性涂料性能指标见表4.0.14。
5钢丝网复合岩棉板外墙外保温体系
5.1以涂料为饰面层的岩棉外墙外保温
1预制钢丝网复合岩棉板面层与主体结构同时浇筑混凝土 主要适用于钢筋混凝土剪力墙结构，待剪力墙受力钢筋绑扎并验 收合格后，将双面涂刷界面剂的钢丝网复合岩棉保温板放在受力 主筋的外侧，并用双股热镀锌钢丝网将内侧加劲钢丝与受力主筋 绑扎连接，同时按设计要求在岩棉板带孔洞连接件的部位插入“Y” 形或“田”字形钢筋锚固件，锚固在剪力墙内的长度为30d（d为钢 筋直径）。 2钢丝网复合岩棉保温板间水平或竖向接缝处用蝶形连接 牛进行连接，并用铅丝绑扎。 3将预制Φ3mm冷拨钢丝焊接网片用双股热镀锌钢丝绑扎 在“Y”形或“田”字形锚固件上。 4安装剪力墙内外钢制大模板，外侧大模板与预制钢丝网复 合岩棉保温板间留有50mm的空隙，并用预制水泥砂浆垫块控制 空隙厚度。 5然后浇筑主体剪力墙和面层混凝土，主体剪力墙为普通泵 送混凝土（强度等级按设计要求选定），面层为自密实混凝土，强度 等级不应低于C25（图5.4.2）。混凝土分层浇筑，一次浇筑高度不应 超过1m，宜先浇筑面层自密实混凝土，自密实混凝土与剪力墙混 疑土同时浇筑，浇筑时的高差不宜超过0.5m。 6在每一层楼板标高处设置钢筋混凝土托挑板（底层拖跳板 设置在地下室顶板标高处）。
6.0.1钢丝网复合岩棉板的厚度应根据不同气候分区，按中华人民共和 国行业标准《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热 冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134和中华人民共和国国 家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189的规定进行设计与施 工。岩棉保温板的导热修正系数为1.25。 6.0.2钢丝网复合岩棉外墙外保温体系及其组成的材料性能指 标应符合本规程第4章的规定。 6.0.3钢丝网复合岩棉外墙外保温体系耐候性能及其组成材料 的试验方法和现场测试方法，应按（或参照）中华人民共和国行业 标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144和本规程第4章材料性 能指标中试验方法进行试验。 6.0.4复合岩棉板外墙外保温体系应根据保温层及饰面层的静 力荷载和不同建筑高度的负风压及地震作用下产生的总拉力，计 算每平方米锚栓的数量。 高度在20米以下，锚栓或钢筋锚固件数量每平方米不应少于 7个，且任何大于0.1m²的单块板都不应漏设锚栓或钢筋锚固件。 当按地面粗糙度类别为B类选取风压高度变化系数时，钢筋混凝 土基层墙体锚栓或钢筋锚固件数量可按表6.0.4要求设置。
高度在20米以下，锚栓或钢筋锚固件数量每平方米不应少 7个，且任何大于0.1m²的单块板都不应漏设锚栓或钢筋锚固件 当按地面粗糙度类别为B类选取风压高度变化系数时，钢筋混 土基层墙体锚栓或钢筋锚固件数量可按表6.0.4要求设置。
表6.0.4岩棉板外保温所需锚栓数量
锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉 应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘 的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉 和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料（如图5.5.2）。 锚栓的有效锚固深度在混凝土或实心砖砌体墙中不小于 50mm；在加气混凝土填充墙中不应小于60mm：在烧结空心砖墙中 应采用带扭结的锚栓。 6.0.6钢筋锚固件采用HPB300或HRB335钢筋，公称直径为 8mm，锚头为“倒T"形和“Y”形或”字形（如图5.5.4、5.5.5、 5.5.6），长度皆为100mm（指第3和第4种方案），锚固在主体结构 内长度为30d（d为钢筋直径）；数量同表6.0.4锚栓数量。 6.0.7钢丝网复合岩棉板竖向和水平向皆应错缝铺设，相邻板应 平直，板缝应紧密。钢丝网拼接部位压入“蝶”形连接件（如图 5.5.1），并用镀锌钢丝绑扎，挪扎端头向板内弯曲。在阴阳角部位 应错缝铺设，并增设热镀锌钢丝钢丝网，用镀锌钢丝绑扎。 6.0.8门窗洞口外侧面保温层厚度不应小于20mm（复合板不设 加劲钢丝）；保温层与门窗框间应留6mm~10mm的缝，填背衬嵌密 封胶；门窗外侧洞口上沿口应设置成品滴水线条。 门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成 型，保温板接缝应离开角部至少200mm。 6.0.9严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应采取节能保温等隔断热 桥的措施；女儿墙及挑檐部位应进行双侧保温处理，并设置混凝土 压顶。 6.0.10变形缝处应填充岩棉毡条，其底部应设置经防腐处理的 金属托架，变形缝盖缝板应进行防水防腐处理。 6.0.11各种穿墙管道、消防梯、雨水管、排水管、进户管线、装饰 架、广告牌、空调机和构件应预先理设理件或预理管套，保温板与
保护措施。 6.0.15混凝土应分层浇注，3.0.6第3和第4方案混凝土分层 一 次注高度不应超过1米；3.0.6第4方案宜先浇注面层自密实混 凝土，且自密实混凝土与剪力墙混凝土浇注时的高差不宜超过0.5 米，混凝土应振捣密实，振捣棒不得接触钢丝网复合岩棉板。 6.0.16模板穿墙螺栓拆除后，剪力墙上的孔洞应采用干硬性砂 浆填塞，其深度进入剪力墙内不应小于50mm；保温层的孔洞应用 岩棉保温材料填塞，其深度与保温板厚度相同
钢丝网复合岩棉外墙外保温体系除应按本规程3、4、5、6的规 定进行设计、施工外，尚应采取如下防裂技术措施： 7.0.1钢丝网复合岩棉外墙外保温体系采用的材料、连接件、锚 固件等，其力学和热工性能必须满足相关国家标准及规范的要求； 非金属连接件不应采用再生材料制品。 7.0.2钢丝网复合岩棉板3.0.6第1和3.0.6第2方案内外两侧 均铺设热镀锌钢丝网；3.0.6第3方案内侧钢丝网与岩棉板间设置 有加劲钢丝；3.0.6第4方案内外两侧均设加劲钢丝，加劲钢丝与 钢丝网点焊平直、均匀，连接牢固。复合岩棉保温板安装完成后应 进行保护，并及时进行下一道工序施工。 7.0.3钢丝网复合岩棉外墙外保温体系应在主体结构设置的结 构缝处、预制墙板相接处、外墙材料改变部位、外墙可能产生较大 变形或位移的部位设置变形缝，并进行防水处理。 7.0.4钢丝网复合岩棉保温板水平、竖向接槎处、房屋转角处、门 窗洞口、装饰线以及勒脚等处应采取相应的加强技术措施，如增设 加强网（耐碱玻纤网或热镀锌钢丝网），加强网应全部均匀压入抗 裂砂浆中。 7.0.5钢丝网复合岩棉保温板相关构造层间应粘接牢固，并应进 行界面处理。抹面层应采用抗裂水泥砂浆施工，并按三遍抹至设计 享度，底层水泥砂浆强度不应低于面层水泥砂浆强度，抹面层完成 后应喷水进行养护。
7.0.6钢丝网复合岩棉保温板饰面
7.0.9饰面砖、饰面板在使用前应对其表面裂缝等缺陷进行检 查，对其体积稳定性、吸水率、强度指标进行检验：饰面砖在粘贴前 应放人净水中浸泡2h以上，取出晾干表面水分后方可使用。粘贴 时，基层的含水率宜控制在15%~25%之间。外墙饰面砖粘结留缝 宽度不应小于5mm，饰面板粘结留缝宽度不应小于8mm。 7.0.10钢丝网复合岩棉保温板外墙外保温体系施工期间及完工 24小时内，环境空气湿度不应低于5℃；夏季应避免日光暴晒；5 级以上大风天气和雨天不应施工。
8.1施工质量验收要求
质量控制资料和文件的完整包含以下内容： 1设计施工图和专项审查文件； 2设计与施工执行标准、文件： 3材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期 内的型式检验报告（含系统耐候性试验报告）及进场验收记录； 4 材料、部品及配件的抽样复验报告： 5 各检验批、分项、专项的验收记录； 6 施工记录； 7 各项隐蔽验收记录和相关的图像资料； 8 质量问题的处理记录； 9 热工性能现场抽样检测报告； 10 其它应提供的资料
8.2施工质量验收合格后资料归档的一般原则
8.2.1钢丝网复合外墙外保温工程质量验收，应按现行国家标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施 工验收规范》GB50411及配套的验收规范执行，竣工时应进行节 能工程专项验收。
8.2.23.0.6第1和第2方案应在主体结构验收合格后进行施工； 3.0.6第3和第4方案施工完成后，应与主体结构同时验收。 8.2.3钢丝网复合岩棉外墙外保温工程质量达不到国家标准的 合格标准不得进行验收。 8.2.4钢丝网复合岩棉外墙外保温工程验收文件应纳入节能分 部工程验收资料（含节能计算书）并作为城市建设工程档案的一部 分。
8.2.4钢丝网复合岩棉外墙外保温工程验收文件应纳入节能分 部工程验收资料（含节能计算书）并作为城市建设工程档案的一部 分。 8.2.5钢丝网复合岩棉外墙外保温工程施工质量验收合格后，相 应的资料归档至单位工程资料中的施工技术管理资料、质量控制 资料和质量验收资料分册，并打好页码
应的资料归档至单位工程资料中的施工技术管理资料、质量控制 资料和质量验收资料分册，并打好页码
8.3施工质量控制的要求
B.3.1钢丝网复合岩棉外墙外保温工程的质量控制应采取过租 空制与结果抽验相结合，资料必须完整并特别重视材料的质量 明文件的完整性。
8.3.1钢丝网复合岩棉外 简外保温工握的质量控制应取过栏 控制与结果抽验相结合，资料必须完整并特别重视材料的质量证 明文件的完整性。 8.3.2钢丝网复合岩棉外墙外保温工程施工应按经审查合格的 设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求进行技术交底和精 心施工。外墙外保温工程现场的质量控制应符合下列要求： 1钢丝网复合岩棉外墙外保温工程采用的材料、部品、配件 等应符合设计要求，进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂检 验报告、产品执行标准、技术性能检测报告和型式检验报告等资 料。 2钢丝网复合岩棉外墙外保温工程采用的材料在施工进场 后应进行现场抽样复验。 3钢丝网复合岩棉外墙外保温工程的施工应在基层质量验 收合格后进行。 4各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后 应进行检查，工序之间应进行交接检查。隐蔽工程完成后应由施工
单位通知有关单位进行验收NB/T 20423-2017 核电厂移动式应急柴油发电机组调试技术导则，并做好隐蔽工程验收记录和相关 图像资料。
墙外保温工程的专项验收合格，外墙外保温工程专项验收合格 是其各分项项目质量验收合格，其各分项项目验收合格应是客 验批验收合格
8.3.4钢丝网复合岩棉板外墙外保温工程的检验批划分应符
8.3.5主控项目应符合下列要求：
1用于外墙外保温工程的岩棉板，其品种、规格应符合设计 要求。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查：质 量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 2岩棉的导热系数、密度、压缩强度、抗拉强度、燃烧性能、吸 水量应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。 核查数量：全数检查。 3钢丝网复合岩棉板外墙外保温工程采用的保温板和专用 粘结砂浆等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样 送检： 1）岩棉的导热系数、密度、压缩强度、抗拉强度、吸水量； 2）专用粘结砂浆的粘结强度及冻融试验； 3）网格布的力学性能、抗腐蚀性能。 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。 检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程施工面 积在15000m²及以下时各抽查不少于3次：当单位工程施工面积在
00m?以上时各抽查不少于6次。 4施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处 的基层应符合保温层施工方案的要求。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程的验 已录。 检查数量：全数检查。 5钢丝网复合岩棉板外墙外保温工程各层构造做法应符合 要求，并应按照经过审批的施工方案施工。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程的验 已录。 检查数量：全数检查。 6钢丝网复合岩棉外墙外保温的施工，应符合下列规定： 1）保温板的厚度必须符合设计要求； 2）钢丝网复合保温板与基层及各构造层之间的粘结或 连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要 求。复合保温板与基层的粘结强度应做现场拉拨试 验； 3）钢丝网复合保温板采用锚栓固定，锚栓数量、位置、 锚固深度和拉拨力应符合设计要求。并应进行锚固 力现场拉拨试验。 检验方法：观察：手扳检查；保温板厚度采用钢针插入或剖开 检查；粘结强度和锚固力核查试验报告：核查隐蔽工程验收记 检查数量：每个检验批抽查不少于6处。 7第3和第4方案现场浇注混凝土剪力墙时，保温板的验收 合本条2的规定，保温板安装位置应正确、接缝严密，保温板 注混凝土过程中不得移位、变形，保温板表面应采取界面处理 布，与混凝士粘结应牢固。
检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 8外墙外保温各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50120的要求，并应符合下 列规定： 1）饰面层施工的基层应无脱落、空鼓和裂缝，基层应平 整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求； 2）外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。当采 用时，其安全性和耐久性必须符合设计要求，饰面砖的 高度不宜超过10米，且不超过2层： 3）外墙外保温工程饰面层不得渗漏。当饰面层采用饰面 板开缝安装时，保温层表面应采取有效的防水措施； 4）外墙外保温层及饰面层与其他部位交接收口处，应采 取密封措施。 检验方法：观察检查，核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 9严寒和寒冷地区外墙的热桥部位，应按设计要求采取节能 保温等隔断热桥的措施。 检验方法：按照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收 记录。 检查数量：按不同热桥方案，各种抽查20%，并不少于5处。 8.3.6一般项目应符合下列规定： 1进场钢丝网复合岩棉外墙外保温组成材料的外观和包装 应完整无破损，符合设计要求和产品标的规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 2网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。抹面 砂浆抹压应密实，不得空鼓，网格布不得褶皱、外露。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记求。 检查数量：每个检验批抽查不少于10处，每处不少于2m²。 3钢丝网复合保温板接缝方法应符合设计或施工方案要求GB 1886.49-2016 食品安全国家标准 食品添加剂 D-异抗坏血酸， 复合保温板接缝应平整严密。 检验方法：观察检查。 检查数量：每个检验批抽查15%，并不少于10处。 4阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处、抗震缝、伸缩 缝、沉降缝等特殊部位，保温层应采取防止开裂和破损的加强措 施，应符合设计和施工方案要求。： 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按不同部位，每类抽查15%，并不少于10处。 5钢丝网复合岩棉板安装的表面平整度的充许偏差，表面平 整度不得大于3mm，墙面垂直度不得大于3mm，阴阳角垂直不得 天于3mm，阳角方正不得大于3mm。板间缝隙不得大于2mm，板间 高差不得大于1.5mm。 6钢丝网复合岩棉保温板的质量缺陷检查，可采用红外线热 象仪拍照的方法，缺陷面积大于200m时应进行修补
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程序不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）美 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的：采用“可”。 2规程中指明应按其他有关标准执行时，写法为：“应符合 ..·的规范（或要求）”或“应按执行”。 3凡采用反面词的语气要严于采用正面词的语气。