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市政排水管道工程及附属设施.pdf管内径管壁厚膨胀水泥砂浆水泥砂浆Dt（m²/每个口）（m/每个口）10001000.00260.002111001100.00320.0026D12001200.00380.003113501350.00480.003915001500.00590.004816501650.00710.0059120"或180"混凝土基础18001800.00850.007020002000.01050.0086接口纵断面22002200.01270.010424002300.01440.011826002350.01590.013028002550.01860.015230002750.02150.0175110填1:2水泥砂浆后勾缝说明：1．本图适用于开槽施工的雨水管道。1:1膨胀水泥砂浆202．表中工程量仅供参考。①接口大样D=1000~3000钢筋混凝王企口管图集号膨胀水泥砂浆接口06MS2011审核王慢山私校对盛奕节我美节设计温丽晖盈湘等页34
管内径 管壁厚 止水带长 钢筋 接口混凝土量 D t I(m) e 内环（m）外环（m） 蕴第（m） 重量（kg/每个口（m²/每个口） 600 60 3.20 547 14.85 23.60 28.71 26.53 0.66 700 70 3.58 596 17.12 25.86 32.09 29.65 0.74 800 80 3.96 646 19.38 28.12 35.47 32.77 0.83 900 90 4.34 696 21.64 30.39 38.85 35.89 0.92 1000 100 4.71 746 23.90 32.65 42.22 39.01 1.01
注：内、外环筋长度仅为图周长度，不包括搭接长度。
1.本图适用于雨、污水及合流管道， 2.接口处管基肩宽a加宽为300。 3.混凝土C20：钢筋中一HPB235；环筋的混凝土净保护层为30。 4.接口混凝土范围内管外壁凿毛、刷净、润湿。 5.施工缝按有关规定处理， 6．管壁厚不同于表列值时，本图尺寸及工程数量应做相应调整。 乙WS/T 404.4-2018 临床常用生化检验项目参考区间 第4部分：血清总胆红素、直接胆红素，橡胶止水带的性能指标应符合附录六的规定，其型号选用见 《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》CECS117:2O0O. ，聚乙烯发泡板的性能指标应特合附录五的规定。
注：括号内数值为推养壁厚。
预应力混凝土排水管尺寸及外压荷载表
1.本表所列预应力混凝土排水管与预应力混凝土输水管（GB5695）外形尺寸完全 其出厂强度应以外压控制,共分为I、Ⅱ、Ⅱ级。 2.外压荷载中“安全”指毅缝出现时的荷载，“破坏”指不能继续承受荷载时的荷载，
注：当有特殊需要时，可由供旁双方协商，增加检测项目，
注：本表根据中油建材总公司混凝土制管厂 提供的技术资料编制。
注：本表根据天津市泽宝水泥制品有限公司提供的技术资料编制
表六表七表八管内径管壁厚管长度接口形式管内径管壁管长度管内径管壁厚管长度管内径管壁厚管长度(mm)(mm)接口形式(mm)接口形式(mm)(mm)(mm)(mm)接口形式(mm)(mm)(mm)(mm)( mm)20030300042003040004120090400042003010002300404300404000412020002,6300302000140045450250071202500740100025005544004540004135013525007400402000160060400046025007150011530004451000270070450055400041502500750050200018008047025007160016020003551000290090460060400041650125300046005520001100010046020002165200076010002105011730002,3,6752500718001402500270060200011100110400048007040004180200076510001115012530002,3,685250072000155200028007010001120012040004802000220020007702000113501154000410007540004220017520002900752000114230002,3,6100200022202000710007510001140014040004100250072400230200078520001150015040004注：本表根据厦门千秋业水泥制品有限公司提供的技术资料编制，12009010001155016030002,3,61002000116001602540415001151000117501852000212520001180018024003,4,6180015020001195020520002200017020001200020024003,4,616520004215022520002注：本表根据遵义凤山建材总厂提供的220022024003,4,6240024024003,4,5,6技术资料编制，260024024003,5,6注：本表根据秦皇岛市抚宁水泥管材有限附录七排水管产品规格示例（三）图集号06MS2011公司提供的技术资料编制审核王憬山私校对盛奕节我美书设计温丽晖曼润等页46
聚乙烯（PE）缠绕结构壁管双向承插弹性密封件接口......40 聚乙烯（PE）缠绕结构壁管卡箍式弹性密封件接口.......41 聚乙烯（PE）缠绕结构壁管电热熔带接口.... 聚乙烯（PE）缠绕结构壁管热收缩带接口... ·43 聚乙烯（PE）钢塑复合缠绕管... .· 44 聚乙烯（PE）钢塑复合缠绕管接口与板材材料特性·.. ...·45 .·46 PE 钢带增强聚乙烯（PE）管 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管.. ..47 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管钢带.. ...48 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管焊接接口， ·49
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管热收缩套接口... 50 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管内衬板材焊接接口....·51 增强聚丙烯（FRPP）管 增强聚丙烯（FRPP）模压管... .52 增强聚丙烯（FRPP）模压管接口及橡胶圈... .53 管道基础加固、管道与检查井接口详图 理地塑料排水管道基础及沟槽宽度... ..54 理地塑料排水管道土工布加固技术要求...... .···55 埋地塑料排水管道与检查井的连接（I型）... ..56 埋地塑料排水管道与检查井的连接（II型）.
聚乙烯（PE）缠绕结构壁管双向承插弹性密封件接口......40 聚乙烯（PE）缠绕结构壁管卡箍式弹性密封件接口.......41 聚乙烯（PE）缠绕结构壁管电热熔带接口.... 聚乙烯（PE）缠绕结构壁管热收缩带接口... ·43 聚乙烯（PE）钢塑复合缠绕管... .· 44 聚乙烯（PE）钢塑复合缠绕管接口与板材材料特性·.. ...·45 .·46 PE 钢带增强聚乙烯（PE）管 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管.. ..47 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管钢带.. ...48 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管焊接接口， ·49
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管热收缩套接口... 50 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管内衬板材焊接接口....·51 增强聚丙烯（FRPP）管 增强聚丙烯（FRPP）模压管... .52 增强聚丙烯（FRPP）模压管接口及橡胶圈... .53 管道基础加固、管道与检查井接口详图 理地塑料排水管道基础及沟槽宽度... ..54 理地塑料排水管道土工布加固技术要求...... .···55 埋地塑料排水管道与检查井的连接（I型）... ..56 埋地塑料排水管道与检查井的连接（II型）.
表1塑料排水管材类型
注：1、de指外径系列di指内径系列
结构，同样等级的环刚度，其材料用量最高。常用于DN≤200mm 建筑小区排水工程， 2）硬聚氯乙烯加筋管为管外壁经环形助加强的异型结构壁管材。 管材具有较好的抗冲击性能和抵抗外部荷载的能力，同样等级的环刚 度，材料用量比平壁管要省。 3）硬聚氨乙烯双壁波纹管的管外壁为梯形或弧形波纹状肋，内 外壁波纹间为中空的异型结构壁管材。由于管壁结构合理，同样等级 的环刚度，材料用量更省。 4）硬聚氯乙烯钢塑复合缠绕管由于管外壁采用钢肋增强管壁结 构，两种不同材料的性能得到更好的发挥，同样等级的环刚度，硬聚 氯乙烯原材料用量最省， 5）由于硬聚氯乙烯管材低温抗冲击性能较差，使其在北方寒冷 季节的施工受到一定的限制，埋设管道应位于冰冻线深度以下， 3.1.2聚乙烯（PE）管材。 1）聚乙烯管材的韧性好，低温抗冲击性能佳，但管材的弯曲强 度和弯曲模量较小，故制作相同管径、同等环刚度的管材，其材料用 量较多， 聚乙烯管材有两种类型，一类是用挤出工艺生产的双壁波纹管 其最大管径可达1200mm；另一类是用缠绕工艺生产的结构壁管， 有A型和B型两种型式，A型结构壁管是具有平整的内外表面，在内外
壁之间有螺旋形助或螺旋形圆形中空肋的管材：B型结构壁管是内壁 光滑，外壁为螺旋形肋的管材。聚乙烯缠绕结构壁管的最大管径可达 3000mm 2）聚乙烯钢塑复合缠绕管由于管外壁采用钢肋增强管壁结构， 两种材料的性能得到更好的发挥，同样等级的环刚度，聚乙烯原材 料用量最省。聚乙烯钢塑复合缠绕管的最大管径可达3000mm。 3.1.3增强聚丙烯（FRPP）管材。增强聚丙烯管材是在聚丙烯材 料科中掺入一定比例的短切玻璃纤维，以提高管材的弯曲模量和低温 抗冲击性能。来用模压工艺生产，其最大管径可达1200mm，每节 管材长2m，对沟槽有支撑开挖施工下管较为方便。对不掺玻璃纤维 聚丙烯管材，由于其低温抗冲击性能较差，在北方寒冷季节和冰冻 线深度以上的埋管工程应慎用。
埋地塑料排水管道的接口连接形式分为承插式、熔接式、粘接式 和机械式四种， 3.2.1承插式连接、橡胶圈密封属柔性连接，接口施工安装方便、 密封性能好；管接口允许的偏转角度大，对地基的不均匀沉降适应性 好；由于管道连接处存在一定的孔隙，能消除施工期间由于温差作用 导致的管道伸缩变形的影响。 对用缠绕工艺生产的PE结构壁管及挤出工艺生产的PE双壁波
3.3管材环向弯曲刚度
管材环向弯曲刚度是指管道抵抗环向变形的能力，简称环度。 可采用测试方法或计算方法定值，单位kN/m²(kPa)。 3.3.1采用平板加载试验时按下式计算： LY 式中：S。一管材环刚度（kN/m²）； F一试样变形率为3%时的荷载值（kN）；
L一试样长度（m）； Y一试样直径3%的变形量（m）。 3.3.2采用公式计算时，按下式计算： EI 式中：E一管材弹性模量（kN/m²）： I一管壁单位长度截面惯性矩（m*/m）； Do一圆形管道的计算直径（m）。 3.3.3国家产品标准中管材环刚度有2、4、（6.3)、8、（12.5）、 16等六个等级，其中括号内的等级为非首选等级。 3.3.4考虑到建筑小区和市政排水管道埋设条件，本标准图集中对 热塑性塑料管材、环刚度等级选用4、（6.3）、8。 3.3.5设计人员应根据管项覆土厚度、地面荷载等级，路面结构情 况、回填材料及其密实度和管侧原状土的变形模量等，通过验算来综 合选定设计所需管材的环刚度大小， 3.4管材环刚度选择 理地塑料排水管道按“管土共同作用”机理承受外压荷载的作用， 通常用控制埋设管道的变形率来选择所需的环刚度。 Wd·mox≤5%; D 地面荷载按不同管项覆土下取城一A级（或械一B级）车辆荷载与地面 总说明 图集号 06MS20 马中驹马中的校对应明康社设计赵自明知伯以 6
L一试样长度（m）； Y一试样直径3%的变形量（m）。 3.3.2采用公式计算时，按下式计算：
式中：E一管材弹性模量（kN/m²）： I一管壁单位长度截面惯性矩（m*/m）； Do一圆形管道的计算直径（m）。 3.3.3国家产品标准中管材环刚度有2、4、（6.3)、8、（12.5）， 6等六个等级，其中括号内的等级为非首选等级。 3.3.4考虑到建筑小区和市政排水管道埋设条件，本标准图集中对 热塑性塑料管材、环刚度等级选用4、（6.3）、8。 3.3.5设计人员应根据管项覆土厚度、地面荷载等级，路面结构情 况、回填材料及其密实度和管侧原状土的变形模量等，通过验算来综 合选定设计所需管材的环刚度大小，
堆积荷载传递到管项处的大值进行计算时，不同环刚度S。的管材，在 不同管侧土的综合变形模量E。的条件下，其管顶最大覆土厚度Hs的 允许范围见表2
表2管顶最大覆厚度Hs的允许范围（m）
形不应超过0.05Do（变形率△<5%） 4.1.2承载能力极限状态：组合荷载作用下，管壁截面的环向强度 计算、管壁截面的环向稳定计算、管道结构的抗浮稳定计算。 4.1.3本图集编制的管径、环刚度、管侧土的综合变形模量和管项 覆土厚度范围内，经计算分析可不再进行管壁裁面的环向强度计算 4.1.4当埋地塑料排水管道外壁为开口状的结构壁管，且刚度较 低、埋深较大时，应考愿管壁结构因局部失稳而需要进行管壁截面 的环向稳定性计算，此时环向稳定性抗力系数不低于2.0。 1）埋地塑料排水管道在外压力作用下，管壁截面的环向稳定 性计算应符合下式要求：
Fak> K Fvk
式中：Fer.k—管壁失稳的临界压力标准值（kN/m²） F一管项在各项作用下的竖向压力标准值（kN/m²）； Ks一管道的环向稳定性抗力系数。 2）管壁失稳的临界压力可按下式计算：
4.3管道基础及设计支承角
管道基础采用土基础，管底基础层必须铺设在符合承载力要 求的地基土层上（见5.3.1），本图集管道设计支承角2α采用150" 施工回填的土弧基础中心角宜≥180°
塑料管道在组合荷载作用下的最大竖向变形可按下式计算：
K d (F sv,k+ β QvkDo) 8 Sp+0.061Ed
式中：Wd.max—管道在组合荷载作用下的最大整向变形（m） 该值不应超过0.05D：
DL一变形滞后效应系数，取1.50计算； kd一管道变形系数，按管道基础中心角2α≥90°时，取0.1 计算； Fsv.k一每延米长管道管项的竖向土压力标准值（kN/m）； 。一地面荷载（车辆荷载或堆积荷载）对管道的作用，其准 永久值系数，4。=0.5； qvk一车轮荷载传递到管顶处的竖向压力标准值（kN/m2）； Do一管道的计算直径（m）； Sp一管材的环刚度（kN/m²）； Ed一管侧土的综合变形模量（kN/m²）。 1不同管顶覆土厚度下延米管道管项的竖向土压力标准值Fsv,k 下式计算：
表3作用在管道上竖向土压力标准值
4.4.2作用在管道上的可变作用（地面车辆荷载或地面堆积荷 载）标准值计算结果见表4。
4.4.2作用在管道上的可变作用（地面车辆荷载或地面堆积荷 载）标准值计算结果见表4。
表4作用在管道上的可变作用标准值
注：4g可变荷载准永久值系数，取0.5； D二管道的计算直径（m)。
4.4.3管侧土的综合变形模量
1）管侧土的综合变形模量E可按下式计算
Ed=.Ee = 1 Ee
式中：E。一管侧回填土在要求的压实密度时相应的变形模量（MPa）， 应根据试验确定；当缺乏试验数据时，可参照表7采用； E，一基槽两侧原状土的变形模量（MPa），应根据试验确定： 当缺乏试验数据时，可参照表7采用； 一与B（管中心处槽宽）和D。（管外径）的比值有关的计算 参数。 α1、α2一与B(管中心处沟槽宽度)和D(管外径)的比值有关 的计算参数。 2）计算参数及α1、α分别见表5、表6。
Br De 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 αt 1 0.252 0.435 0.572 0.680 0.838 0.948 α1 0.748 0.565 0.428 0.320 0.162 0.052
3)管侧回填土和槽侧原状土的变形模量见表7
表7管侧回填土和槽侧原状土的变形模量（MPa）
4.5管道结构计算示例
套管设计应按铁路、高速公路的有关规定执行 5.1.4管道应直线款设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角进行 折线敷设时，其允许偏转角度应由管材制造厂提供。一般情况下de ≤315mm时转角不宜大于2，315
铺设，下层用粒径为5～40mm的碎石，上层铺设厚度不小于50mr 的中粗砂：对软土地基（指淤泥、淤泥质土、冲填土或其他高压缩性 土层构成的软弱地基）其地基承载力特征值fak<55kPa，或因施工 原因地基原状土被扰动而影响地基承载力时，必须先对地基进行加固 处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。基础表面 应平整，其密实度应达到85%~90%。 5.3.2在管道设计土弧基础范围内的腋角部位，必须采用中粗砂回 填密实。回填范围不得小于设计支承角2α+30"（180"），回填密 实度应达到95%以上。 5.3.3管道基础中在承插式接口、机械连接等部位的凹槽、宜在数 设管道时随敷随挖。凹槽的长度，宽度和深度可按接口尺寸确定。接 口完成后，应立即用中粗砂回填密实。
0.08: PE: 0.13; PP: 0.13。 I一两座检查井之间的管段长度（m）； 4t一管道安装与使用期间可能出现的最大温差（℃）。 预防措施有以下几种： 1）选用承插式橡胶圈密封连接工艺，由于管道连接处存在 定的缝隙，能消除施工期间温度变形的影响。 2）对电熔、热熔、粘接和机械连接的管道，特别是外壁光滑 的管道在管道敷设后，密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道 两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m，以减少施工期间温度 形的影响， 3）与检查井连接处设置可伸缩接头。
5.4.9寒冷地区冬季施工应注意的事项：
1）尽量选用低温抗冲击性能佳的PE排水管材和管件 2）管材堆放应有防冻措施，管材装卸、搬运、下管时应轻抬 轻放。 3）管道安装尽量在百天温度较高时施工，管道敷设后密闭性 检验前除接头部位可外露外，管道两侧和管项以上的回填高度不小 于0.5m
5.5管道与检查井的连接
结构壁管、钢塑复合缠绕管等，筑检查井时，并壁内预埋管件或短 管，承口向外，便于插口连接。采用该种连接方式时，水泥砂浆应饱 满（做法见本图集第56页图四）。 5.5.2柔性连接。柔性连接是在砖砌检查并上安放带承口的预制混 凝土圈案，圈内径与管插口外留有一定终愿，使管端的橡胶圈与圈 梁相接后允许产生一定的转角，以适应检查井与管道间的不均匀沉降 和变形要求（做法见本图集第56页图五）。 5.5.3当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时，检查并与管道连 接可设过渡段过渡段由不少于2节短管柔性连接而成，每节短管长 600~800mm，可采用承插式，套简式等檬胶圈接头。柔性连接 过渡段与检查井连接宜采用刚性连接（做法见本图集第57页）
3）管项0.5m以上沟槽采用机裁回填时，应从管轴线两侧同时地面均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压，原土分层回填，压实度按RR4）回填时沟槽内应无积水。不得回填淤泥、有机物和冻土，回地面或路面要求填土中不得含有石块、砖及其他带有棱角的杂硬物体。管侧及管预以上0.5m范>90%>85%5）当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拨围回填按5.6.2规定执行>95%>95%。拨桩应间隔进行，随随灌砂，必要时也可采用边拨椎边注浆的设计支承角2α加30垫层基础按5.3.1规定执行85%90%范围用中粗砂回填措施。槽底原状土工程5.6.2回填材料从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填处理回填密实土层材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高（中）钙粉煤灰（游图1沟槽回填土压实要求离CgO含量在12%以上）、中粗砂或沟槽升挖出的良质土。良质土4）在地下水位高的软土地基上，在地基不均匀的管段上，在高是指粒径小于0.075mm的细粒土含量小于12%的粗颗粒土、中砂、地下水位的管段和在地下水流动区内应采用铺设土工布的措施，做法粗砂、砂夹石、土夹石：对细粒土含量大于12%的粗粒土、液限WL见本图集第55页。<50%的粘性土和粉性土，应根据管道埋设条件通过试验确定。5.7管道密闭性检验5.6.3回填要求5.7.1管道敷设完毕且经检验合格后，应进行密闭性检验。1）管基支承角2α加30°（180°）范围内的管底蔽角部位必须5.7.2管道密闭性检验时，管接头部位应外露观察。用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充5.7.3管道密闭性检验应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试2）沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不宜大于0.2m。验。3）回填土的密实度应符合设计要求。当设计无规定时，应按图5.7.4管道密闭检验可采用闭水试验法。检验时，经外观检查，不的规定执行。得有漏水现象。管道的渗水量应满足下式要求：总说明图集号06MS2012审核马中豹驹中购校对应明康花酬设计赵自明以16
5.8.3当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的2/3 且管道本身尚未损坏时，可按下列程序进行纠正，直至符合要求为止： 1）挖出沟槽回填土至露出85%管道高度，管顶以上0.5m范围 内必须采用人工挖掘； 2）检查管道，有损伤的管材应进行修复或更换： 3）重新夯实管道底部的回填材料； 4）采用合适的回填材料，按要求的密实度重新回填密实； 5）复核竖向管道直径的初始变形率，
Qs≤0.0046di 式中：Qs一每1km管道长度24h的渗水量（m3）； di一管道内径（mm）。 5.8管道变形检验 5.8.1沟槽回填至设计高程后，在1224h内应测量管道竖向直径 的初始变形量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管道 直径充许变形率的2/3. 5.8.2管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检验，测 量偏差不得大于1mm
1，胶粘剂粘接接口 1.1胶粘剂性能指标及检测方法应符合轻工行业标准QB/T2568 一2002的有关规定。 1.2de≤160时，采用中型胶粘剂粘接； de≤200时，采用重型胶粘剂黏接， 1.3粘接接口程序如下： 1.3.1用塑料管专用切管工具或细齿锯将管材切割平整。 1.3.2用切管工具及锂刀将管端内外的毛刺清除干净，并造当倒角。 1.3.3检查管材承插口连接部位的配合程度，确认后在插口端划出 插入深度的标线。
1.3.4使用清洁干布将配合面擦拭干净。 1.3.5在管材的配合面上均匀涂上胶粘剂插口外面涂上较厚层的PVC胶粘剂，承口内面涂 上较薄层的PVC胶粘剂 1.3.6涂上胶后，迅速用轻微策转的方式将管材插口插入承口的预定位置并将管材两端固定 1.3.7待接口胶粘剂固化后（≥1h）方能进入下道工序施工。
5带扩口管材结构示意图不带扩口管材结构示意图密封围密封围承接式连接示意图管件连接示意图内径系列管材的尺寸（mm）外径系列管材的尺寸（mm）公称内径最小平均内径最小层压壁厚最小内层壁厚接合长度DN/IDdimyminemine1,minAmin公称外径最小平均外径最大平均外径最小平均内径最小层压壁潭最小内层壁厚接合长度1501451.31.043DN/ODdem,mindem,mexdim,minemine1,minAmin2001951.51.154160159.1160.51341.21.0422252201.71.455200198.8200.61671.41.1502502451.81.559250248.5250.82091.71,4553002942.01.764315313.2316.02631.91.6624003922.52.374400397.6401.23352.32.0705004903.03.085500497.0501.54182.82.8806005883.53.596630626.3631.95273.33.3938007854.54.5118800795.2802.46694.14.111010009855.05.01401000994.01003.08375.05.0 130120011855.05.016212001192.81203.610055.05.0 150注：管材承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径，L为管材有效长度，注：管材承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径，L为管材有兼长度。聚乙烯（PE）双壁波纹管图集号06MS2012审核马中驹马中购校对应明康德设计赵自明日以页28
PE管材的材料性能（mm）
管材和连接件的承口最小壁厚（mm）
橡胶圈Di200~Di300橡胶圈截面H2橡胶圈截面尺寸（mm）H1公称内径De400~De800橡胶圈截面L1L2HiH2Di20018010.06.012.07.0橡胶圈截面尺寸(mm)公称外径L1L2HiH222521512.07.512.07.0De400354.022.59.530.514.130028516.011.014.010.0500452.026.59.035.514.0630566.031.510.045.023.0800725.031.516.558.524.0聚乙烯（PE）双壁波纹管接口及橡胶圈（I型）图集号06MS2012审核 马中驹马中购校对应明康福设计赵自明白以30
TA型结构壁管的典型示例1B型结构壁管的典型示例1A型结构壁管的典型示例2B型结构壁管的典型示例2说明：1.A型结构壁管1.1具有平整的内外表面，在内外壁之间由内部的螺策形肋连接的管材（典型示例1），1.2内表面光滑，外表面平基，管壁中埋螺形中空腔的管材（典型示例2），该中空腔可为多层(如典型示例3)：1.3esmin：空腔部分下最小内层壁厚：1.4ea：结构高度。2.B型结构壁管A型结构壁管的典型示例32.1B型结构壁管为内表面光滑，外表面为中空螺放形助的管材，2.2该类结构壁管e4部分的中空腔可为多层，聚乙烯（PE）缠绕结构壁管图集号06MS2012审核马中驹马中购校对应明康花酬设计赵自明图以35
A典型弹性密封件接口典型承插口电熔连接接口承口和插口尺寸（mm）内径和壁厚尺寸（mm）公称尺寸弹性封件连接电熔连接最小熔接件长度公称尺寸最小平均内径最小壁厚DN/ID最小结合长度AminL1,minDN/IDdinrinA型es,misB型euni15051591501451.01.320066592001951.11.5(250)*7659(250)*2451.51.830084593002941.72.0400106594003922.32.5(450)*11859(450)*4412.82.8500128595004903.03.0 600146596005883.53.5700157597006734.14.0800168598007854.54.5900174599008855.05.010001805910009855.05.0110019659110010855.05.0120021259120011855.05.0注：加（）*为非首选尺寸，注：加（）*为非首选尺寸。聚乙烯（PE）缠绕结构壁管管材尺寸图集号06MS2012审核马中驹马中购校对应明康德设计赵自明白以贝36
系统适用性要求管材的物理力学性能项目试验参数要求项目要求条件B：径向变形较低的内部静液压（15min）0.005MP无泄漏环刚度（kN/m²）4.(6.3),8管材变形10%冲击性能较高的内部静液压（15min）0.05MPa无泄漏TIR≤10%弹性密封件连承变形5%无分层；无破裂：管壁结构任何部分接的密封性温度：23℃±2℃内部气压（15min）=0.03MPa≤0.027MPa环柔性在任何方向不发生永久性的变形，包条件C：角度偏转较低的内部替液压（15min）0.005MPa无泄漏括回陷和突起，DN/ID≤300 : 2蟠变率≤4400≤DN/ID≤6001.5较高的内部静液压（15min）0.05MPc无泄漏织向回缩率（A型管材）≤3%，管材应无分层，无开裂DN/ID>600:↑纵向回缩率（B型管材）管材熔缝处应无分层，无开裂温度：23℃±2℃内部气压（15min）0.03MPa≤0.027MPa缝的拉伸强度(N)管材能承受的最小拉伸力焊接或熔接连最小拉伸力应特合缝的拉伸DN/ID≤300380连接不破坏接的拉押强度强度要求400≤DN/ID≤500510600≤DN/ID≤700760DN/ID≥8001020注：加（）的为非首选环刚度等级。实壁平承口和插口的最小壁厚（mm）公称尺寸最小插口壁厚最小承口壁厚密封件部位最小壁厚DN/IDEninez, nines, nhDN/ID≤500de/33(de/33)x×0.9(de/33)x0.75DN/ID≤50015.213.711.4聚乙烯（PE）缠绕结构壁管材性能要求图集号06MS2012审核马中驹中购校对应明康设计赵自明日以37
电热熔带尺寸表（mm）PE板电热网公称内径电热熔营DN/IDLKHN板材厚度20090020050107250105020050107300125020050107350143020050107电热熔带接口示意图400160020050107电热熔带45018203001001095001980300100109说明：60023603001001091.管内径di>500mm的聚乙烯缝绕结构壁管，宜采用电热熔带连接方式，70027303001001092．管道接口程序如下：80030503001001092.1管道连接前，应检查管道和电热熔带是否完好。900345045010010100037804501001092.2接口时，要将被连接管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物、水气等清11004110450100109除干净，并将连接管道对准轴线120045304501001092.3用电热熔带将管道连接部位紧紧包住，边线端包在内图，从两侧插入PE棒填充电热熔带端部空，电热熔带技术性能2.4用钢扣带夹钳将电热熔带上紧，使其紧贴管壁，钢扣带边缘要与电热项目指标熔带边缘对齐，拉伸强度(MPa)≥172.5将电热熔机的输出线端的夹子与电热熔带的连接头连接：在电热熔机断裂伸长率(%)>350上设定好时间和电压档，按操作规程进行熔接，熔接结束时，取下接脆化温度(℃)≤40线夹子，再紧固夹钳约1/2图，连接害封试验0.05MPa，15min无渗漏体积电阻率（Q·m）2.6熔接完成后电源自动切断，进行冷却：冷却时间一般夏天约20min>1×10'3电熔线连通状态无断路冬季约10min，不可用水冷却。冷却后，打开钢扣带，检查熔接是否符合要求。3.本图按广东联塑科技实业有限公司提供的规格尺寸编制聚乙烯（PE）缠绕结构壁管电热熔带接口图集号06MS2012审核马中驹马中购校对应明康设计赵自明些日以贝42
说明： 1.管材工作内压为0.05MPa 2.本图按福建亚通新材料科技股份有限公司提供的管材规格尺寸编制
水液方向外部烊接内部焊接内接套管W2WiPE钢塑复合缠绕管接口示意图PE板材截面示意图7118说明：1.PE钢塑复合管材用内接套管通过焊接连接，与管道上游部4位连接先行完成，与下游部位的连接在现场完成，2252.管道接口程序如下：PE内接套管截面尺寸2.1连接前必须检查切口平整度，钢带接头质量可靠。2.2使用清洁干布将焊接配合面擦拭干净。PE板材规格2.3为便于接口管外焊接采用管接头处架空或挖槽方法，并(mm)板材宽度板材有效宽度板材高度板材厚度中心轴裁面惯性矩裁面面积参考米重对准轴线和标高，插入管道，其焊缝宽度不小于3。板材规格W1W2Ht高度I(mm*)S(mm²)(kg/m)2.4沿接口焊缝采用多点对称，均匀焊接固定，再先内后外PE140X2.815814015.92.85.117379712.1300.68完全焊接，焊缝应饱满，光滑和牢固。PE140X4.016614017.54.06.1290021050.2591.013本图按福建亚通新材料科技股份有限公司提供的资料综制聚乙烯（PE）钢塑复合缠绕管接口与板材材料特性图集号06MS2012审核马中驹中购校对应明康花设计赵自明日以贝45
外层聚乙烯钢带粘接树脂内层聚乙烯wip管材物理力学性能管材尺寸（mm）项目指标试验方法公称内径最小平均内径最小层压壁厚最小内层壁厚最大螺距环刚度（kN/m²）8GB/T 9647DN/IDdim,minEmine1,minPmox环柔性无反向弯曲、无破裂、两壁无脱开GB/T 9647800785.04.54.5120冲击强度TIR≤10%GB/T 141521000985.05.05.0 150烘箱试验无分层、无开裂GB/T 880212001185.05.0 5.0 180缝的拉仲强度(N)≥1020GB/T 8804.3剩离强度(N/25mm)见企标附录三说明：>70连接密封试验不渗漏GB/T 61111管材环刚度为8kN/m²2．本图按四川森普管材股份有限公司和厦门泓皓管业有限公司提供的管材规格尺寸编制，钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管图集号06MS2012审核马中驹马中驹校对应明康花设计赵自明日以页47
WWU1型截面示意图U2型截面示意图U3型截面示意图增强钢带材料特性DN/ID钢带规格钢带宽度钢带高度钢带厚度中性轴高度截面面积参考米重(mm)(mm)w(mm)H( mm)L( mm)Y(mm)S(mm)G (kg/m)80080064360.815.881.60.6480080064361.016.41020.81000100088450.821.4110.40.861000100088481.022.51381.0712001200110530.823.8130.41.0212001200110611.025.21631.27钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管钢带图集号06MS2012审核马中驹中购校对应明康酬设计赵自明医以页48
焊丝熔接焊接接口示意图说明：PE焊条截面尺寸及偏差(mm)1．管道接口采用焊接，接口程序如下；规格外径及偏差不圆度+0.41.1连接前必须检查切口平整度，钢带接头质量可靠3.23.20≤0.31.2使用清洁干布将焊接配合面擦拭干净，1.3为便于接口管外焊接采用管接头处架空或挖槽方法，并对PE焊条物理力学性能要求维轴线和标高，焊缝宽度不小于3。项目指标试验方法1.4沿接口焊缝采用多点对称，均匀焊接固定，再先内后外完熔体流动速率（MFR，230C/2.16kg）（g/10min）变化率<原料的30%GB/T3682全焊接，焊缝应饱满，光滑和牢固。拉伸强度(MPa)>16GB/T 10402.本图按四川森普管材股份有限公司和厦门泓皓管业有限公司断裂伸长率（%）>350GB/T 1040提供的规格尺寸编制。钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管焊接接口图集号06MS2012审核马中驹中购校对应明康秘设计赵自明日以页49
PE焊条截面尺寸及偏差（mm）规格外径及偏差不圈度3.23.2 *%*≤0.3聚乙烯内衬板材焊接接口示意图PE焊条物理力学性能要求项目指标试验方法熔体流动速率（MFR，230℃/2.16kg）(g/10min）变化率<料的30%GB/T 3682聚乙烯板材熔接拉伸强度(MPa)>16GB/T 1040断裂伸长率(%)>350GB/T 1040说明：1，管材接口用内接套管采用焊接连接YY 0838-2011 微波热凝设备，与管道上游部位焊接先行完成，与下游部位的内外焊接在现场完成。2．管道接口程序如下：2.1连接前必须检查切口平整度，钢带接头质量可靠。2.2使用清洁干布将焊接配合面擦拭干净。2.3为便于接口管外焊接采用管接头处架空或挖槽方法，并对准轴线和标高，插入管道，其焊缝宽度不小于3mm，2.4沿接口焊缝采用多点对称，均匀焊接固定，再先内后外完100全焊接：焊缝应饱满，光滑和牢固，3，本图按四川森普管材股份有限公司和厦门泓崎管业有限公司聚乙烯板材尺寸提供的规格尺寸编制。钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管内衬板材焊接接口图集号06MS2012审核马中驹购校对应明康花设计赵自明伯以页51
检查井井壁检查并并壁1:2水泥砂浆通水膨胀橡胶密对围表面粗化处理现浇C20混凝土管材注：图中De指外径。管道与检查井的连接（一）管道与检查井的连接（二）检查井井壁检查并并壁检查井并壁砖动拼围1:2防水砂浆预制c20混凝土圈架1:2微膨胀水泥砂浆蒙胶密封圈管材管材管道与检查井的连接（三）管道与检查井的连接（四）管道与检查井的连接（五）理地塑料排水管道与检查并的连接（I型，图集号06MS2012审核 马中驹中的校对应明康在设计赵自明日以页56
检查井井璧砖动拱围砖动拱图短管长600~800套及橡胶密封围检查并井壁出水方向进水方向检查井底板500001检查井底板落底检查井软士地基管道与检查井连接（六）说明：1.图(一)适用于管项覆土Hs≤3.Om的外壁平整的管材与检查井连接处的管外壁粗化处理工艺如下：先用毛刷或棉纱将管壁外表面清理干净，然后均匀地涂刷一层胶粘剂，紧接着在上面甩撒一层干煤的石英砂（或清洁粗砂），固化10～20min，即完成表面粗化处理。2.图（二）适用于管项覆土Hs>3.0外壁平整的管材，当管道敷设到位，筑检查并时，对上、下游管道接入检查并部分采用现浇C2O混凝土包封，当管项以下检查井并壁厚度≥48O时，也可采用内、外井壁用半砖墙砌筑，中间包封C2O混凝土的傲法。连接处设遇水膨胀橡胶密封图能提高连接处的密封性能。3.图（三）适用于先确筑检查并后敷设管道情况。砌并时应在并壁上按管道轴线标高和管径预留洞口并筑成砖拱图，预留润口内径不宜小于管材外径加100，管道敷设到位后，用12水泥砂浆填实管端与润口之间的缝隙，砂浆内宜掺入微膨胀剂，4．图（四）适用于外壁异型的结构壁管材，检查井与管道连接处应采用1:2防水砂浆，砂浆要饱满，以提高防渗效果。5．图（五）为管道与检查并采用橡胶密封图柔性连接的做法。混凝土图梁应在管道安装前预制好，图案的内径按相应管径的承插口管材的承口内径尺寸确定混凝土图架的强度等级应不低于C20，最小壁厚应6不小于100，长度不小于240，混凝土圈架应密实，内壁要平清、无鼓包。混凝土图梁安装时应按管道轴线和标高水泥砂浆砌入井壁内，此时，可将橡胶圈预先套在管插口指定部位与管端一起插入混凝土图梁内。6.图（六）适用于软土（淤泥、淤泥质土等软弱土层）地基或不均匀地层上的柔性连接的型科管道与检查并的连接方式，连接处采用短管过渡段，过渡段由不少于2节短管柔性连接而成，每节短管长600~800.过渡段总长可取1500~2000，乘性连接可采用承插式、套简式等橡胶密封图接口。过渡段与检查并采用刚性连接理地塑料排水管道与检查井的连接（I型）图集号06MS2012审核马中驹马中购校对应明康花设计赵自明以57
QB/T 5511 2020 电动自行车锂电池充电器矩形直线砖硼污水检查井D=800~1500....· 37扇形检查井（90°、120°、135°、150°）矩形直线混凝土污水检查井D=800~1500.........38扇形砖雨水检查井（90～150"）D=800～2000.....··57矩形直线雨污水检查井盖板配筋图（D=800~1000）·..· 39扇形砖砌雨水检查井（90～150°）主要尺寸及工程数量表....... 58矩形直线雨污水检查井盖板配筋图②（D=1100~1200）...... 40扇形混凝土雨水检查井（90°）D=800~2000.· 59矩形直线雨污水检查井盖板配筋图]（D=1350~1500）.......41扇形混凝土雨水检查井（120"）D=800~2000......·60矩形直线雨污水检查井盖板配筋图④（D=1650~1800）....... 42扇形混凝土雨水检查井（135"）D=800~2000.....·61矩形直线雨污水检查井盖板配筋图③（D=2000）·：.. 43扇形混凝土雨水检查井（150°）D=800~2000..·62矩形90"三通砖硼污水检查井D=900～1500....扇形砖砌污水检查井（90～150"）D=800～1500....··63矩形90*三通混凝土污水检查井D=900~1500..· 45扇形砖砌污水检查井（90～150"）主要尺寸及工程数量表...... 64矩形90"三通雨污水检查井盖板配筋图①：:46扇形混凝土污水检查井（90"）D=800~1500.· 65矩形90"三通雨污水检查井盖板配筋图②...... 47扇形雨污水检查井（90）盖板配筋图（D=800~900）......·66矩形90°三通雨污水检查井善板配筋图③：扇形雨污水检查井（90）盖板配筋图②（D=1000~1100）......67矩形90°三通雨污水检查井盖板配筋图④· 49扇形雨污水检查井（90*）盖板配筋图?（D=1200~1350）***·68矩形90"四通砖硼污水检查井D=900~1500........50扇形雨污水检查井（90"）盖板配筋图④（D=1500~1650）....69矩形90"四通混土污水检查井D=900~1500...· 51扇形雨污水检查井（90"）盖板配筋图（D=1800）·..**.·70矩形90"四通雨污水检查井盖板配筋图①..· 52扇形雨污水检查井（90"）盖板配筋图③（D=2000）…..71矩形90"四通雨污水检查井盖板配筋图②·....53扇形混凝土污水检查井（120"）D=800~1500.........72矩形90"四通雨污水检查井盖板配筋图]....·54扇形雨污水检查井（120"）盖板配筋图D=800~900）··.......73矩形90"四通雨污水检查井盖板配筋图④·..·55矩形90"四通雨污水检查井盖板配筋图③......·56目录图集号06MS2013审核王憬山已校对孟宪东豆克设计温丽晖温和峰2
扇形雨污水检查井（120"）盖板配筋图②（D=1000～1100）....·74竖管式砖（收口式）跌水井D≤200（直线内跌）...·93扇形雨污水检查井（120"）盖板配筋图③（D=1200~1350）·....75竖管式砖（盖板式）跌水井D≤200（直线内跌）：· 94扇形雨污水检查井（120"）盖板配筋图（D=1500~1650）...·76竖管式混凝土跌水井D≤200（直线内跌）.95扇形雨污水检查井（120"）盖板配筋图③（D=1800）....... 77竖管式砖砌（收口式）跌水井D≤200（支线内跌）.......96扇形雨污水检查井（120"）盖板配筋图③（D=2000）..****... 78竖管式砖砌（盖板式）跌水井D≤200（支线内跌）..· 97扇形混凝土污水检查井（135"）D=800～1500....79竖管式混凝土跌水井D≤200（支线内跌）·. 98扇形雨污水检查井（135"）盖板配筋图①（D=800~900）·.......80竖槽式砖硼（收口式）跌水井D=200～400（直线内跌）.*.....99扇形雨污水检查井（135"）盖板配筋图②（D=1000~1100）.....·81竖槽式砖硼（收口式）跌水井（直线外跌）盖板配筋图·.·100扇形雨污水检查井（135"）盖板配筋图③（D=1200~1350）·...·82竖槽式砖砌（盖板式）跌水井D=200～400（直线外跌）....101扇形雨污水检查井（135"）盖板配筋图④（D=1500~1650）·..·83竖槽式砖砌（盖板式）跌水井（直线外跌）盖板配筋图。.·102扇形雨污水检查井（135"）盖板配筋图③（D=1800）..**...··84竖槽式砖硼跌水井D=400～600（直线外跌）·103扇形雨污水检查井（135"）盖板配筋图（D=2000）.....竖槽式混凝土跌水井D=200～600（直线外跌）..·104扇形混凝土污水检查井（150°）D=8001500·..... 86竖槽式跌水井（直线外跌）盖板配筋图....·105扇形雨污水检查井（150"）盖板配筋图?（D=800~900）...·.87竖槽式砖砌跌水井D=200～400（支线外跌）.·106扇形雨污水检查井（150"）盖板配筋图②（D=1000~1100）·....·88竖槽式砖砌跌水井（支线外跌）盖板配筋图....107扇形雨污水检查井（150"）盖板配筋图（D=1200~1350）·..··89竖槽式混浆土跌水井D=200~400（支线外跌）.·108扇形雨污水检查井（150"）盖板配筋图④（D=1500~1650）·.....90竖槽式混凝土跌水井（支线外跌）盖板配筋图·109扇形雨污水检查井（150"）盖板配筋图③（D=1800）·........91阶梯式砖砌跌水井D=700~1500...110扇形雨污水检查井（150）盖板配筋图（D=2000)··...···92跌水井目录图集号06MS2013审核王山已校对孟宪东豆克设讯温丽晖温和峰页3
6.1砖磷体必须砂浆馋满，灰浆均匀。 6.2预制和现浇混凝土构件必须保证表面平整、光滑、无蜂窝麻面。 6.3壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。 6.4盖板、井盖安装时加1:2防水水泥砂浆座浆及抹三角灰，并盖项 面要求与路面平， 6.5混凝土盖板均为底层配筋，盖板在堆放及运输时不得倒置。 6.6回填土时，先将盖板座浆盖好，在井墙和井简周围同时回填，回 填土密实度根据路面要求而定，但不应低于95% 6.7若支、干管基础落于井室肥槽中时，肥槽须进行处理。其做法： 用级配砂石、混凝土或砖填实，