标准规范下载简介：
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HG／T 3707-2012 工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管件.pdf5.1.1管件所采用聚乙烯的种类与要求，由用户与生产厂协商确定。
.1.1管件所采用聚乙烯的种类与要求，由用户与生产厂协商确定。 5.1.2所有材料应有供应商的检测报告。原材料的基本性能达到表1要求
YD/T 3429-2018 IPTV 媒体交付系统技术要求 媒体分发存储子系统5. 2. 1表面质量
钢板的力学性能应满足GB/T11253规定的要求。
5.3增强骨架所用钢板的最小厚度
5.4孔网钢骨架的最小表面积
孔网钢骨架的投影面积在整个管件的投影面积中不应小于60%
管件的工作温度0℃～70℃。当介质超过20℃时，对管件的公称压力进行修正，修正方法以表3 表4所示公称压力乘以表7所示修正系数。若工作温度超出70℃时，可以由用户与生产厂协商确定 采用耐热聚乙烯（PERT）生产耐热管件，使用范围0℃~90℃
6.2.1.1管件的外表面应色泽均匀，无明显划痕、无气泡、无针眼、无脱皮和其他影响使用的缺 6.2.1.2管件颜色为黑色
6.3管件的基本尺寸及公称压力
3.1批网钢智架烯电熔 孔网钢骨架聚乙烯电熔管件公称压力应符合表3要求。
孔网钢骨架聚乙烯电熔管件公称压力应符合表3要求，
表3孔网钢骨架聚乙烯电熔管件公称压力
6.3.2孔网钢骨架聚乙烯复合管件的基本尺寸见附录B。 孔网钢骨架聚乙烯复合管件公称压力应符合表4要求
6.3.2孔网钢骨架聚乙烯复合管件的基本尺寸见附录B。 孔网钢骨架聚乙烯复合管件公称压力应符合表4要求
表4孔网钢骨架聚乙烯复合管件公称压力
6.3.3管件与钢丝网骨架聚乙烯复合管内径系列管材连接相对应关系见表5。
HG/T 37072012
表5管件公称直径与管材公称内径对应关系
6.4.1短期静液压强度及爆破压力试验
表6短期静液压强度及爆破压力试验要求
6.4.1.2公称压力修正系数
在输送20℃以上介质时其公称压力应进行修正，修正方法以表3、表4和表6所示公称压力乘以 所示修正系数
表7温度压力修正系数值
管件及钢骨架塑料复合电熔管件、钢骨 合管件按7.5的规定进行有关试验。试验时，试 层应无龟裂、变粘、异状等现象
管件及钢骨架塑料复合电熔管件、钢骨架塑料复合管件按GB/T13663.2和GB15558.2的规定 进行有关试验。试验按7.6的规定进行时，时间大于20min。
6.7熔体质量流动速率
管件及钢骨架塑料复合电熔管件、钢骨架塑料复合管件按7.7的规定进行试验时，加工前后MFR 变化不应超过士20%。
7.1试样状态调节和试验的标准环境
标准环境按GB/T2918的规定进行。
7.2.1管件外表面质量检验采用目测、手触摸方法。
7.2.3管件颜色检查采取目测的方法。
7.3管件规格尺寸检验
管件规格尺寸检验按GB/T8806规定的方法进行
管件及钢骨架塑料复合电熔管件、钢骨架塑料复合管件应符合表6给出的要求，短期静 爆破压力试验按GB/T15560规定的方法进行。 7.5耐化学性能检验 耐化学性能检验按GB/T17391的方法进行。 7.6热稳定性能检验
7.7熔体质量流动速率检验
检验分出厂检验和型式检验。
8.1.1出厂检验项目
管件出厂检验项目见表8。
件出厂检验项目见表8。
8.1.3.1管件按6.3、6. 2828.1的规定进行，采用正常检验一次抽 6.5.抽样方案见表9
8.1.3.1管件按6.3、6.
HG/T37072012
表9出厂检验抽样方案
8.1.3.2管件接6.2、6.4、6.5、6.6、6.7的要求进行试验，试样数均为5个，试样的合格数不小于4个 时，该批才能判定为合格，否则随机抽取双倍样品进行复验。如仍不合格，则判该批检验不合格。 8.1.3.3当管件所有出厂检验项目都合格时，则判定该批为合格批。当出厂检验有任一项不合格时 应随机抽取双倍量样品进行该项复检，如仍不合格，则判定该批产品不合格
管件出厂前须经质量检验部门检验全部出厂检验项目合格，并附合格证方可
8.2.1凡属下列情况之一者，应进行型式检验
a) 新产品试制定型鉴定； 正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c 正常生产时，每两年不少于一次； 产品停产半年以上，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 8.2.2 型式检验项目的检验，在本检查批出厂检验项目合格的生产批中抽样。 8.2.3 型式检验的项目见表10。
8.2.3型式检验的项目见表10
B.2.4型式检验按GB/T2828.1的规定，采用二次抽样方案，取特殊检验水平IL=S一1，接受 水平AQL=10，抽样方案见表11
表11型式检验抽样方案
8.2.5原材料、配方和工艺不变的条件下，在检验结果有效期内，对于不同结构尺寸的管件，表10给出 的要求中6.6、6.7的检验结论可以适用。
3.2.5原材料、配方和工艺不变的条件下，在检验结果有效期内，对于不同结构尺寸的管件，表10 的要求中6.6、6.7的检验结论可以适用。
9标志、包装、运输、贮存
a) 生产厂名或商标1>； b) 产品使用塑料类型； c) 公称直径； d) 采用的标准号2； e) 生产日期、批号2)； f）输送的介质2)。
管件应贮存在远离热源、油污和化学品污染，通风良好的库房内。
2）此内容可在管件相关的标签或包装管件的袋子上标示
GB/T 34099-2017 残渣燃料油中铝、硅、钒、镍、铁、钠、钙、锌及磷含量的测定 电感耦合等离子发射光谱法表A.1孔网钢骨架聚乙烯复合电熔管件等径
表A.2孔网钢骨架聚乙烯复合电熔管件法兰
附录B （规范性附录） 孔网钢骨架聚乙烯复合管件形状和基本尺寸
附录B （规范性附录） 孔网钢骨架聚乙烯复合管件形状和基本尺寸
表B.1孔网钢骨架聚乙烯复合管件90弯头
表B.2孔网钢骨架聚乙烯复合管件45弯头
表B.5孔网钢骨架聚乙烯复合管件异径管（续）
GB 30253-2013 永磁同步电动机能效限定值及能效等级HG/T37072012
表B.6孔网钢骨架聚乙烯复合管件异径管（续）