T/CSTM 00390.2-2020 桥梁用耐候钢 第2部分:配套焊丝钢盘条.pdf

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T/CSTM 00390.2-2020 桥梁用耐候钢 第2部分:配套焊丝钢盘条.pdf

6 尺寸、外形、重量及允许偏差

7.1.1盘条的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定

7.1.1盘条的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定

GB/T 3941-1983 绳索标识气体元素O、N在钢坏或钢材上检测

7.1.2成品盘条的化学成分允许偏差应符合附录A的相关规定。

7.1.2成品盘条的化学成分允许偏差应符合附录A的相关规定。

盘条以热轧状态交货。

7.4.1盘条应将头尾有害缺陷部分切除,其截面不得有缩孔、分层和夹杂。 7.4.2盘条表面应光滑,不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂,允许有压痕及局部的凸块 划痕及麻面,但其深度或高度不得大于0.10mm。

盘条的非金属夹杂物应符合表2的规定!

盘条的力学性能应符合表3的规定。

经供需双方协商,并在合同中注明, 可按表4规定对盘条进行金相组织检验,在盘条横截面半径二

8.1钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.19、 GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.64、GB/T223.78、 GB/T223.79、GB/T223.81、GB/T223.82、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T 20123、GB/T20124、GB/T20125、T/CSTM00010.2的规定。 8.2每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法应符合表4的规定

盘条试验结果的数值修约应符合GB/T8170的规

10包装、标志、质量证明书、运输、购存

10包装、标志、质量证明书、运输、购存

10.1包装、标志、质量证明书

盘条的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定

条可用一般交通工具运输,运输过程中应避免

应贮存于通风、干燥的

附录A (资料性) 焊丝钢盘条的化学成分允许偏差

QSWJ 0002S-2015 嵩明歪家饮食文化有限公司 腌腊肉制品A.1焊丝钢盘条的化学成分允许偏差特指成品钢材(盘条)的化学成分相对于本部分7.1.1中表1规定 的熔炼化学成分界限值的允许偏差。 A.2成品化学成分允许偏差应符合表A.1的要求

表A.1耐候钢桥配套焊丝钢盘条化学成分允许偏差(%)

附录B (资料性) 金相组织检测方法

B.1.1在盘条横截面半径二分之一处,采用相应倍率观察金相组织,在不低于5个不重叠的视场内划 线,每个视场的截线总长不低于5mm,统计截线总长及铁素体相内的截距,其铁素体相内的截距总合除 以截线总长(标准偏差、95%置信限与百分数相对误差),得数为铁素体相比例。 B.1.2本方法是金相组织检验仲裁方法

2.1采用扫描软件,在盘条横截面半径二分之一处,在不低于5个不重叠的视场内,扫描铁素 比例,取平均值作为盘条铁素体比例。

附录 C (资料性) 主要起草单位和主要起草人

附录 C (资料性) 主要起草单位和主要起草人

SY/T 6666-2012 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法本部分主要起草单位:南京钢铁股份有限公司、燕山大学、申铁大桥勘测设计院集团有限公司、钢 铁研究总院、中铁二院工程集团有限公司、中铁宝桥集团有限公司、中铁山桥集团有限公司、中铁九桥 工程有限公司、北京科技大学、武汉鑫华泰焊接技术有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、宜 昌猴王焊丝有限公司 本部分主要起草人:王青峰、黄一新、楚觉非、徐晓春、徐向军、易伦雄、杨忠民、肖丙政、李军 平、陈克坚、李方敏、李晓刚、赵柏杰、车平、胡兵、陈潜、杨小春、张晓柏、戴敦乐、邓伟、张瑞、 李英奎、赵晋斌、陈林恒、黄运华、张志勇、顾晓勇

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