T/CEA 041.4-2020 电梯线束技术要求 第4部分:有分支固定安装线束.pdf

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T/CEA 041.4-2020 电梯线束技术要求 第4部分:有分支固定安装线束.pdf

6. 1.2 电缆的选择

6.1.3端子(头)、连接器的选择

端子(头)的具体规格应与导线截面相匹配,类型应根据需要按如下进行选择: 压接端子,包括开环型端子、闭环型端子和端接环; 一衔接端子GB/T 39275-2020 电力电子系统和设备 有源馈电变流器(AIC)应用的运行条件和特性,包括筒接头、双边接头和终端接头; 一分立导线端子。 连接器的类型和规格应按功能、需要进行选择,且与导线截面相匹配。

6.1.4分支点的选择

分支点的连接宜采用终端接头压接、双边端子压接,不推荐使用焊接、熔接等方式。 分支处的金属部分不应裸露在空气中,可采用模塑、热缩管或壳体等进行二次防护处理

线束整体及其零部件均应符合T/CEA041.1相关要求及本部分的特殊要求,且应符合规范程月 术文件进行生产制造,

主干线、分支线、端子(头)、连接器及分支点的类型和数量应符合技术文件。 主干线、分支线、端子(头)、连接器及分支处不应有损伤、分离、开裂、变形、锈蚀等缺陷, 标识的内容、方式、位置和方向应符合技术文件。

/CEA041.42020 d) 号码管、标识帖等应牢固、无脱落,标识内容的方向应统一,且字迹清晰、耐擦, e 热缩管、绝缘胶带和模塑应紧密包裹在防护位置上,无位移、脱开现象。 线缆中的未加工的备用线芯宜单独包装处理,并对线的切割端面进行防触电保护

6.2. 2. 1 线束长度

6.2.2.2剥皮长度

绝缘的剥皮长度应与端子(头)或连接器相匹配,长度公差亦不做规定,由供需双方协商确 护套的剥皮长度应符合客户图样及技术文件要求,若无指定公差,则不应低于表2的要求。

表2护套剥皮长度公差

6.2.3.1电气连接性

分支线、端子(头)及连接器组成的各个导电线路

6. 2. 3. 2 线束耐电压

6.2.3.3线束绝缘电阻

在室温环境下,线束测得的绝缘电阻应不小于表3的规定。

6.2.3.4接点接触电阻

T/CEA 041.42020

T/CEA 041.4

采用压接和衔接端子(头)时,导体压接区的接触电阻应符合T/CEA041.1的相关规定

采用压接和衔接端子(头)时,导体压接区的接触电阻应符合T/CEA041.1的相关规定,

6. 2. 4物理机械性能

6. 2. 4. 1压接强度

导线与端子(头)之间的压接应牢固可靠,两者分开或导线断裂的轴向力不小于T/CEA041.1的相关 规定

6.2. 4. 2直由跌落

分支点位置采用外设防护壳体防护的线束应能通过自由跌落试验,跌落高度为1000mm。 试验结束后,壳体无裂开、分离,插接位置无脱落,线束导通连续性完好

6.2.5.1分支处的交变湿热

当需要时,分支线与主干线分支处应进行交变湿热试验,以确定线束分支加工方式和过程是 特殊环境的使用。 严酷程度为40℃,经过交变试验后,分支处应仍能通过按6.2.3.2规定的耐电压,且检查去 分支点处金属部分应无锈蚀,且无可见残留水蒸气

6. 2. 5. 2防水和防尘

要时,线束分支处及首、末端应具有相应的防水和防尘能力,防护IP等级应符合技术文件及使,

线束的检验项目应按照表4中进行。

T/CEA 041.4—2020

7.2.1标识内容、方向和外观检查

采用目视与手工,并对比技术文件进行逐一检查。

视与手工,并对比技术文件进行逐一检查

7.2. 2 标识耐擦检查

7.2.3线束完整性和外观检查

采用目视与手工,对比技术文件逐一进行检查

2.4主干线与分支线长

风尺、皮尺或其它合适的工具测量各基准之间的

7.2.5护套剥皮长度检查

7.2.6电气连续性试验

采用专用一体导通专用设备进行检查,

7.2.7线束耐电压试验

a)试验样品:包含主干线束和至少1条分支线束的线束,样品数量1件,试样线束应能代表制造 工艺: 试验条件和方法:T/CEA041.1的第6.1.2条款; c)结果判定:试验后符合T/CEA041.1的第6.1.2条款。

7.2.8线束绝缘电阻试验

a)试验样品:包含主干线束和至少1条分支线束的线束,样品数量1件,试样线束应能代表制 b)试验条件和方法:应符合T/CEA041.1的第6.1.3条款; c)结果判定:测量的绝缘电阻最小值应符合T/CEA041.1的第6.1.3条款规定。

7. 2. 9接触电阻

a)试验样品:包含主干线束和至少1条分支线束的线束,样品数量1件,试样线束应能代表 艺;

T/CEA 041.4—2020

b)试验条件和方法:应符合T/CEA041.1的第6.1.4条款; c)结果判定:测量的接触电阻最大值应符合T/CEA041.1的第6.1.4条款规定。

7.2. 10压接强度

接强度试验按T/CEA041.1的第6.2.1条款进行

QGDW 11957.1-2020 国家电网有限公司电力建设安全工作规程 第1部分:变电7. 2. 11自由跌落

7.2.12分支处的交变湿热

7.2.13分支处及末端防水和防尘等级

出厂检验项目应按照表4中的S、R型试验进行,S试验应按照GB/T2828.1进行抽样检查,检验 受质量限(AQL)由供需双方协商确定 产品合格后方能出厂,每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证,

鉴定试验样件数量应符合试验方法中的要求,若未特别说明,则进行鉴定试验的样件数量为1件。 鉴定试验项目应按照表4中的试验种类Q进行。 出现下例情况之一时应进行鉴定检验: a)新产品开发需要; b)正式生产后,结构、材料、工艺、设备、生产场所等变化,可能影响产品性能时; c)国家质量监督机构或客户提出进行鉴定检验要求时

束的包装、运输及贮存应符合T/CEA041.1的相

TSG T5002-2017 电梯维护保养规则 质监局网站发布 仅供参考T/CEA 041.4—2020

[1】GB5768.22009道路交通标志和标线第2部分:道路交通标志

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