标准规范下载简介：
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JBT 13705-2019 智能热水循环屏蔽电泵.pdf5.9.1屏蔽电动机的转子应做动平衡试验，平衡品质不应低于GB/T9239.1一2006规定的G6.3 5.9.2叶轮应做静平衡或动平衡试验，静平衡允许的不平衡力矩按公式（1）计算，动平衡允许 端面的不平衡力矩按公式（2）计算。
Mj—一静平衡允许的不平衡力矩，单位为牛米（N·m)； 一允许偏心距，单位为微米（μm），按公式（3）计算； G'一一单个叶轮的重力，单位为牛（N)； Mo一动平衡允许的每一端面的不平衡力矩，单位为牛米（N·m)。
当以最高转速或以自动模式起动时，电泵在5.2规定的使用条件下GB/T 5476-2013 离子交换树脂预处理方法，5s内应达到正常运行状态（即 最高转速）。
5.11能效指数EEI
的能效指数不应大于0.23，其容差不应大于7%
JB/T137052019
电泵在最大负荷状态下连续运行时，屏蔽电动机定子绕组的温升限值（电阻法）应符合表 定。
5.12.2泄漏电流和电气强度
5.12.3对触及带电部件的防护
电泵对触及带电部件的防护应符合GB4706.1一2005的规定。
5.12.4瞬态过电压
电泵的瞬态过电压应符合GB4706.71—2008的
电泵所使用的电气元件应符合GB4706.1一2.005的规定。
5.12.7电源连接和外部软线
电泵的电源连接和外部软线应
5.12.8外部导线用接线端子
电泵所使用的连接外部导线用的接线端子应符合GB4706.1一2.005的规定。
5.12.10螺钉和连接
泵的螺钉和连接应符合GB4706.1一2005的规定
5.12.12耐热和耐燃
5.12.13耐盐雾性
电泵采用涂装工艺的泵外壳内流道表面经48h中性盐雾试验后，至少应达到GB/T6461一2 定的4级。
5.12.14耐划格性
电泵的喷涂表面耐划格性至少应达到GB/T9286一1998规定的2级要求。
5.12.15电磁兼容
5.12.16外壳防护等级
外壳防护等级不应低于GB/T4208一2017规定的
5.13.1耐环境高低温性能
电泵在测试完成后，在85%的额定电压下应能够正常起动，在1.5倍系统最大允许工作压力 寸5min不应泄漏。
武完成后，在85%的额定电压下应能够正常起动，在1.5倍系统最大允许工作压力下，历 世漏。
5.13.2耐温度冲击性能
电泵在测试完成后，流量和扬程与试验前偏差的绝对值不应大于10%。在1.5倍系统最大允 压力下，历时5min，电泵不应泄漏。
5.13.3耐恒温恒湿性能
试验后，电泵应符合以下要求： 泄漏电流不应大于3.5mA； 耐电压测试后，不发生击穿或闪烁现象； 功能和性能正常：按制造厂声明的功能和性能进行测试。
5.13.4耐高温运行性能
试验后电泵的流量和扬程与试验前
5.13.5耐低温运行性能
5.13.6连续运行性能
5.13.7电源突变适应性能
的流量和扬程与试验前偏差的绝对值不应大于1
的流量和扬程与试验前偏差的绝对值不应大于1
的流量和扬程与试验前偏差的绝对值不应大于1
电泵的驱动器应能正常工作，不应发生程序混乱及存储器内容消失和复位现象。
电泵规定的流量、扬程和电泵效率等性能按GB/T3216一2016规定的方法进行试验。 电泵的输入功率按GB/T3216一2016的规定进行试验；电泵在各控制模式下的最大、最小输入功率 按本标准附录A的规定测量。
6.2.1电泵的外形尺寸应符合产品图样的规定。 6.2.2检查电泵转动性能。
6.2.3核对铭牌信息
2.4检查表面涂漆是否干燥完整，有无污损、划伤和裂痕；检查电泵有无旋转方向和水流方 志。
电泵及所有承受压力的零部件在1.5倍工作压力下进行试验，至少保持5 6.4振动
电泵的振动按GB/T29531一2013规定的方法进行试验。
按附录A的规定进行试验。
34706.712008中第11章规定的方法进行试验
6.9.2泄漏电流和电气强度试验
6.9.3对触及带电部件的防护
按GB4706.71一2008中第24章规定的方法进行试验
6.9.7电源连接和外部软线
B4706.1一2005中第25章规定的方法进行试验。
6.9.8外部导线用接线端子
B4706.1一2005中第26章规定的方法进行试验
安GB4706.12005中第27章规定的方法进行试
6.9.10螺钉和连接
6.9.11电气间隙、爬电距离和固体绝缘
6.9.12耐热和耐燃试验
按GB4706.1一2005中第30章规定的方法进行试验。
6.9.14耐划格试验
按GB/T9286一1998规定的方法进行试验。
6.9.15电磁兼容性试验
JB/T137052019
电泵的电磁兼容试验按照GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1和GB/T17625.2的规定进行，
电泵的电磁兼容试验按照GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1和GB/T17625.2的规定进行
6.9.16外壳防护等级
按GB/T4208一2017规定的方法进行试验。
6.10.1耐环境高低温性能试验
JB/T137052019
表5恒温恒湿测试条件
试验后，电泵在常温下恢复1h后，进行以下试验： a）测试其泄漏电流（试验前应断开保护阻抗和无线电干扰滤波器）； b）器具绝缘应经受频率为50Hz、电压为1500V、历时1min的耐电压测试； c）电泵性能按本标准6.1进行试验
6.10.4耐高温运行试验
6.10.5耐低温运行试验
电泵在额定电压及频率、规定功率 低介质温度、最低环境温度下，连续运
6.10.6连续运行试验
6.10.7电源突变适应性试验
电泵按正常程序起动运行，将电源电压在1s内从上限242V（或1.1倍额定电压）调节到下限 （85%额定电压），然后以同样速率调节到上限，此为一次循环，循环测试20次。
产品检验分出厂检验和型式检验。
有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品试制定型或鉴定，老产品转厂生产； 产品正式生产后，设计、材料、工艺、结构有较大改变，可能影响产品性能： 产品系列停产一年后，恢复生产； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 型式检验的抽样检查和判定规则应符合GB/T2828.1的规定，抽样采用正常检查一次抽样方案，检
JB/T137052019
电泵检验项目见表6，或由制造厂和用户协商确定
注：“一”表示不进行该项试验；“√”表示进行该项试验。
8.1.1.1标牌应符合GB/T13306的规定，并可靠地固定在适当部位。
制造厂名称或商标； 产品型号； 最大、最小输入功率，单位为瓦（W)； 额定电压，单位为伏（V)； 最大电流，单位为安（A)； 额定频率，单位为赫（Hz)； 外壳防护等级； 耐温等级； 热分级或温升； 出厂编号或出厂日期： 最大允许工作压力，单位为兆帕（MPa)； 能效指数。
8.1.2转向标志和水流
电泵应有明显的旋转方也的标志或水流方向的
JB/T137052019
电泵的包装应符合GB/T13384的规定。 包装箱外表的文字和标志应整齐、清晰，内容如下： 制造厂名称及地址； 产品名称及型号； 外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm）； 质量（净重及连同包装的毛重），单位为千克（kg）。
JB/T137052019
在包装箱的适当部位应标识必要的文字和图示，且应符合GB/T191的规定。
9.2.1电泵的包装应保证电泵在正常运输条件下不致因包装不善而损坏。
检验合格的电泵应贮存于干燥通风良好的库房中，贮存12个月以上者，应进行必要的 查。制造厂应采取措施防止电泵在贮存中锈蚀和损坏
JB/T137052019H(100%,H100%)图A.3H100%处的容差A.7参考控制曲线参考控制曲线为（Q100%，H100%）和（Q0%，H100%/2）之间的直线，其中的理论运行点（Q，Hrer）见表A1，如图A.4所示。表A.1流量和参考扬程Hrer（以Qa的百分比计）（以Hio的百分比计）100%100%75%87.5%50%75%25%62.5%注：Hrel参考扬程，单位为米（m）。H(Q100%,H100g;)(Oor)Q25%Qs0%Q75%Q100%图A.4参考控制曲线A.8用于计算平均补偿输入功率PL,ag的负载特征用于计算平均补偿输入功率PLavg的负载特征见表A.2。表A.2用于计算平均补偿输入功率PLvg的负载特征Q（以2100%的百分比计）时长（以年度运行小时数的百分比计）100%L;=6%75%L=15%50%Lg=35%17
JB/T13705—2019A.10补偿输入功率PL的计算根据测得的部分负载运行点的输入功率，按公式（A.4）、公式（A.5）计算各部分负载运行点（见图A7）的补偿输入功率。如果Hmeas≤Href，则PL按公式（A4）计算。P=(A.4)Hmeas如果Hmeas>Href，则PL按公式（A.5）计算。P = P.m(A.5)H(Q100% , H100%)Q25%Q 50%Q15%Q100%说明：实测扬程：一参考控制曲线上的扬程。图A.7参考控制曲线的扬程偏移A.11平均补偿输入功率PL,avg的计算使用表A.2所示的LL4值和A.10中计算得出的各负载运行点的补偿输入功率，按公式（A.6）计算平均补偿输入功率PL,avg。PL,avg = L,PL,100% + L>PL,75% + L,PL,50% + L,PL,25%(A.6)A.12能效指数的计算能效指数EEI按公式（A.7）计算。EEI(A.7)Pref如果电泵用于太阳能和热泵系统一次回路，则能效指数EEI按公式（A.8）和公式（A.9）计算。EEI(A.8)Prefns(A.9)20
式中： n"一电泵的比转速； n—在（Q100%，H100%）处的转速n100%，单位为转每分（r/min）； Q——额定流量Q100%，单位为立方米每小时（m²/h)； H一额定扬程H100%，单位为米（m）。 注1：n100%是转速在（Q100%，H100%）附近的线性插值。 注2:C%为校准因数，这里取C20%=0.49。
式中： n"一电泵的比转速； n—在（Q100%，H100%）处的转速n100%，单位为转每分（r/min）； Q——额定流量Q100%，单位为立方米每小时（m²/h)； H一额定扬程H100%，单位为米（m）。 注1：n100%是转速在（Q100%，H100%）附近的线性插值。 注2：C%为校准因数，这里取C20%=0.49。
JB/T137052019
JB/T137052019
B.1电泵型号的表示方法
电泵型号由大写英文字母和特征参数等组成，表示方法如下： 口口口口 辅助信息（功能、连接方式、材质、泵外壳的结构型式等） 最高扬程（或关死扬程），单位为米（m） 吸入口公称直径，单位为毫米（mm） 产品系列代号
示例1： 产品系列代号为GPA、吸入口公称直径为15mm、最高扬程为5m、产品代码为IⅡ、功能代码为01的智能热水循环 屏蔽电泵QGDW 11321.1-2014 一体化缴费接入管理平台建设规范 第1部分：功能规范，标记为：
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于3m/h时，电泵的基本参数宜符合表C.1的规
表C.1电泵规定流量<3m"/h时的基本参数
注1：基本参数为电泵最高转速档下的值，效率为电泵运行范围内的最高效率 注2：最高扬程指流量为零时的扬程。
表C.2电泵规定流量≥3m/h时的基本参数
JB/T 137052019
HG/T 4334.2-2012 碱类物质泄漏的处理处置方法 第2部分氢氧化钾表C.2电泵规定流量≥3m/h时的基本参数（续
注1：效率为电泵运行范围内的最高效率。 注2：最高扬程指流量为零时的扬程。