T／CSNAME 017.8-2021标准规范下载简介：
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T／CSNAME 017.8-2021 海洋油气田安防系统规范 第8部分：监控中心.pdf综合显示屏的屏幕分辨率应不低于4K，刷新率不低于60Hz，屏幕间的缝隙应不超过3
电子组件在经过GB/T13951 2016表 16h低温环境能正常工作
监控中心设备在经受GB/T2423.5一2019表1第2行规定的严酷等级的半正弦形脉冲冲击后GB/T 12859.2-2012 电子元器件质量评定体系规范 压电陶瓷谐振器 第2部分：分规范-鉴定批准，应 工作。
电子组件在经过GB/T13951一2016规定的高温55℃、常温25℃、保温阶段相对湿度不小于95% 2d的湿热环境能正常工作。
电子组件在经受GB/T2423.162008中7 等级为1的长霉后，应能正常工作。
且件在经受PH值为6.5～7.2的盐雾环境后，应能
监控中心设备在经受GB/T13951一2016表12规定的严酷度等级纵、横倾斜角15°，试验持续 后、左右各不小于15min，能正常工作
按照GB/T4208一2017的要求，舱内防护等级达“IP44”级，甲板位置防护等级达到“IP66”级，水下 环境等级达“IP68”级。
3.10.10绝缘电阻
系统独立电气回路对机壳的绝缘电阻应不大于10M9
3.10.11电源中断
立能经受电源中断试验，结果应满足GB/T8355一
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平均故障间隔时间（MTBF）不小于3000h。
平均修复时间（MTTR）不大于1h。
置于平台设备接地应符合GB/T21065的要求
用经计量检定过量具，对监控中心各单项设备尺寸进行测量，结果应符合3.2的要求
用经计量检定过量具，对监控中心各单项设备重量进行测量，结果应符合3.3的要求。
方法对监控中心各设备进行检验，结果应符合3
目视的方法进行外观的检验，结果应满足3.5的要
目视检查数据接口类型，将监控中心与外部工控机或模拟数据源相连，检验其相互通信情况及数 情况，结果应满足3.8.1的要求
目视检查视频接口类型，将工控机的外输视频接入监控中心，并投送至综合显示屏，结 3.8.2的要求。
安GB/T13951的规定执行，结果应符合3.10.1的要求。
GB/T13951的规定执行，结果应符合3.10.2的要
T2423.5的规定执行，结果应符合3.10.3的要求
按GB/T2423.10的规定执行，结果应符合3.10.4的要求
按GB/T2423.16的规定执行，结果应符合3.10.6的要求
GB/T2423.17的规定执行，结果应符合3.10.7的
按GB/T13951的规定执行，结果应符合3.10.8
4.9.9外壳防护试验
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按照GB/T4208的要求，舱内防护等级达“IP22"级的要求以及规定的相应试验方法进行， 3.10.9的要求。
根据GB/T8355的要求开展绝缘电阻试验，结果应符合3.10.10的要求
4. 9. 11电源中断
根据GB/T8355的要求开展电源中断试验，结果应符合3.10.11的要
T12322中规定的试验方法进行试验，结果应满
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按GB/T21065的要求对置于平台设备的接地进行检查，结果符合3.13的要求。
在订购方认可的实验室或试验场（所）中进行
5. 2. 2 测试仪表
5. 3. 1检验时机
监控中心下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定或型式评价时； D 产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺及关键的配套元器件有较大改变，可能影响其性能 时； C 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期进行一次检验： d) 产品长期停产后，恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时
5.3.2检验样品数量
批量不大于50台时，抽样1台：当批量大于50台
5.3.3检验项目和顺序
监控中心型式检验项目和顺序见表2.
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若全部检验项目符合要求，则判定型式检验合格。若有检验项目不符合要求，应分析原因找出问题 并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不合格，则应停产整顿，监控中心停止出厂，待问题 解决，型式检验合格后方可恢复出厂检验
5.4.1检验项目和顺序
5.4.2检验样品数量
5. 4. 3 判定规则
5.4.3.1监控中心的样品经表2规定项目的检验，全部符合本规范要求时，则判该产品出厂检验合格。 如果产品出厂检验项目中有任一项不满足要求，允许对该产品采取纠正措施后，只对不合格项目和相关 顶目进行检验，若复验全部符合要求，仍判该产品出厂检验合格。否则判该产品出厂检验不合格。再次 检验最多可进行二次。
表2监控中心检验项目及顺序
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6标志、包装、运输和购存
6.1.1经检验合格的产品，可以整件运输，也可以分解运输。分解运输时，根据各组件的性质、储运 环境条件和储运期限，按GB/T13384的规定确定相应的防护包装方法。 6.1.2产品的包装应有缓冲防振措施。 6.1.3产品包装时，应在塑料包装袋内放入适量的袋装干燥剂后热封口
6.3.1产品应分类装卸。 6.3.2产品装卸时应避免碰撞、跌落、挤压、翻滚、剧烈振动和冲击。 6.3.3产品堆码时应按产品包装箱上喷涂的储运作业标志执行GB 10178-1988 通风机现场试验，不应歪斜或过载。
6.4.1.1包装好的产品在运输过程中应避免雨雪直接淋袭、太阳久晒、直接接触腐蚀性气体及机械损 伤。 6.4.1.2产品运输环境条件应符合GB/T4798.2的相关规定
6.4.2.1监控中心设备贮存环境条件应符合GB/T4798.1—2019规定的1K1/1Z1/1B1/1C1L/1S1/1M1 综合环境严酷等级要求。 6.4.2.2库内存放的监控中心设备应放置在包装箱内且应垫离地面至少0.3m，四面距墙应不少于0.5 6.4.2.3每7d检查一次湿度指示计，若发现异常应即时处理。 6.4.2.4应进行定期保养和定期检查，产品不使用时至少每半年通电检查一次。
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包装箱标志应按GB/T6388的相关规定执行，并包括下列内容： a) 产品代号； b) 制造单位； c) 重量（毛重、净重）： d) 箱体尺寸（长×宽×高）； e) 数量； f 装箱日期： g 到站名和收货单位/代号； h) 发货单位/代号。
JG/T 313-2014 额定电压0.6∕1kV及以下金属护套无机矿物绝缘电缆及终端6.5.2储运作业标志
包装箱上应按GB/T191的规定喷涂“易碎、向上、怕雨、怕晒、禁止翻滚、温度极限、堆码质量极 限、堆码层数极限”等储运作业标志
监控中心装箱文件包括且不限于： a) 产品质量证明文件/合格证； b) 产品配套明细表； 产品维护手册及电路图； dy 产品使用说明书； e 备品备件清单； f) 装箱清单/装箱图