GB/T 39279-2020 气体保护电弧焊用热强钢实心焊丝.pdf

GB/T 39279-2020 气体保护电弧焊用热强钢实心焊丝.pdf
积分0.00
特惠
积分0
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:1.2 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:250583
VIP资源

标准规范下载简介:

内容预览由机器从pdf转换为word,准确率92%以上,供参考

GB/T 39279-2020 气体保护电弧焊用热强钢实心焊丝.pdf

GB/T39279—202091'0~t0'0"qN20'0~200*N02:1~00:00800~100:9N00°2~00:200~200'N00"2~00':0080'0~[0°0"qN002~00120*0~z00*N80°0~[0°0"qN002~00"TM200~200W002~001050~010050~010os0~0005'0~00>$'0~020050~0z005'~0060'[02'0OW05'1~00600'~080()IN3020'0表S20'0020'0020'0020'0P02'0~01000'~020510~50002°0~01"000'[~02002'0~01002'0~0000'[~020510~500505'[~08'0uWz1'0““:类XZ该表注序号46

熔敷金属拉伸试验结果应符合表4的规定

GB/T392792020

FZ/T 43027-2013 蚕丝壁绸表4熔敷金属力学性能

5.2焊丝松弛直径和翘距

GB/T392792020

测量缠绕在焊丝盘(卷)上焊丝的松弛直径和翘距时,按表2的要求,从焊丝盘上截取足够长度的 不受拘束地放在平面上,测量所形成圆或圆弧的直径即为松弛直径;焊丝翘起的最高点到平面的 即为翘距

焊丝的化学成分分析应在焊丝成品上取样。化学成分分析可采用任何适宜的分析方法,仲裁诺 按供需双方确认的分析方法进行

熔敷金属力学性能试验用母材应采用与其熔敷金属化学成分或力学性能相当的钢板。若采用其他 母材,应使用试验焊材或其他相当的焊材在坡口面和垫板面焊接隔离层,其厚度加工后不小于3mm

5.4.2.1熔敷金属力学性能试件按GB/T25774.1进行制备,熔化极气体保护电弧焊应采用试件类型 1.3,试板宽度不小于125mm,焊接时采用$1.2mm焊丝按表5规定的规范进行焊接;钨极惰性气体保 护电弧焊应采用试件类型1.1,焊接时采用2.4mm或2.5mm焊丝按表5规定的规范进行焊接。焊 接道数和层数的控制要求按表5的规定。当采用其他尺寸焊丝时,按制造商推荐的规范进行焊接。

5.4.2.2试板定位焊后,启焊时试板温度应达到规定的预热温度,并在焊接过程中保持道 表4。试板温度超过时,应自然冷却。按照GB/T18591用表面温度计、测温笔或热电偶测量 和道间温度

5.4.2.2试板定位焊后,启焊时试板温度应 表4。试板温度超过时,应自然冷却。按照GB/T18591用表面温度计、测温笔或热电偶测量预热温度 和道间温度, 5.4.2.3试件焊后热处理应在拉伸试样加工之前进行,热处理条件应按表4的规定。试件放入炉内时, 炉温不得高于315℃,自315℃始,以不大于220℃/h的速率加热到规定温度。达到保温时间后,以不 大于195℃/h的速率随炉冷却至315℃以下时,允许从炉中取出,自然冷却至室温。也可根据供需双 广平山机#

温不得高于315℃,自315℃始,以不大于220℃/h的速率加热到规定温度。达到保温时间后,以 于195℃/h的速率随炉冷却至315℃以下时,允许从炉中取出,自然冷却至室温。也可根据供需 协定,采用其他热处理规范,

熔敷金属拉伸试样尺寸及取样位置按GB/T25774.1的规定。拉伸试验按GB/T2652进行。

GB/T392792020

5.1焊缝X射线检测应在截取力学试样之前进行,检测前应去掉垫板。 .2焊缝X射线检测按GB/T3323.1进行。 .3在评定焊缝X射线底片时,试件两端25mm应不予考虑

5.5.1焊缝X射线检测应在截取力学试样之前进行,检测前应去掉垫板。

当任何一项检验不合格时,该项应加倍复验。对于化学分析,仅复验那些不满足要求的元素。当复 拉伸试验时,抗拉强度、屈服强度及断后伸长率同时作为复验项目。其试样可在原试件上截取,也可 在新焊制的试件上截取。加倍复验结果均应符合该项检验的规定, 在试验过程中或试验完成后,如果能够确认试验没有按照规定进行,则试验无效,需按规定重新进 行。在此种情况下,不要求加倍复验

供货技术条件按GB/T25775和GB/T25778的

本标准与ISO21952.2012相比,章条编号发生了变化,具体对照情况见表A.1。

GB/T392792020

DB34T 1420-2011 池塘生态高密度培育大规格鳅技术操作规程本标准与ISO21952:2012的技术性差异及其原因见表B.1

GB/T392792020

附录C (资料性附录) 焊丝型号对照 为便于应用,提供了本标准常用实心焊丝型号与其他相关标准焊丝型号之间的对应关系,参见表 C.1。在实际应用中并不限制采用其他保护气体类型,当采用其他保护气体类型时,其力学性能可能会 发生变化

为便于应用,提供了本标准常用实心焊丝型号与其他相关标准焊丝型号之间的对应关 C.1。在实际应用中并不限制采用其他保护气体类型,当采用其他保护气体类型时,其力学性 发生变化

表 C.1焊丝型号对照表

GB/T 29876-2013 非发酵豆制品生产管理规范GB/T392792020

©版权声明