T/CECWA 5001-2020 焊接机器人培训基地建设标准.pdf

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T/CECWA 5001-2020 焊接机器人培训基地建设标准.pdf

4.3.1焊材库的建设应符合如下要求: 1焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件,库房内应配备 除湿机、加热器、温/湿度计等; 2地面要求应经过铺砌,或为不产生尘土的致密材料; 3焊材存放货架离地面和墙壁的距离均应不小于300mm。 4.3.2焊材库的管理应符合JB/T3223《焊接材料质量管理规 程》的要求

4.3.3钢材和试件库的建设应符合如下要求

1室内库区应符合能抵御大气环境及防火的要求,地面应 铺砌,或者为不产生尘土的致密材料,室内库应设置货架; 2露天库区应具备良好的排水能力,地面应铺细石或混凝

4.3.4设备和工具库的建设应符合如下要求: 1设备和工具库应为室内库区,地面应经过铺砌NY/T 2668.4-2014 热带作物品种试验技术规程 第4部分:龙眼,或为不 产生尘土的致密材料; 2设备和工具库应设置货架。 4.3.5备料和加工场地的建设应符合如下要求: 1 备料和加工场地可选择在室外或车间内; 2场地应配备起重设备和加工设备。 4.3.6应按相关规定设置气瓶的使用及保管的区域。

5.1焊接机器人培训师

5.1.1焊接机器人培训师应具备如下能力:

1应熟练掌握焊接机器人安全操作相关技未和知识,熟悉 国家HSE相关管理规定和培训基地相关要求; 2应熟练掌握焊接机器人专业及相关专业技术知识; 3应具有焊接机器人相关设备维护、调试和操作能力; 4应具有编制焊接机器人培训大纲、计划及相关培训组织 能力;具有焊接机器人理论、实操和HSE等方面培训的能力; 5应具有进行焊接工艺设计、工艺参数调试、工艺试验、 相关操作及编制工艺规程等能力。 5.1.2焊接机器人培训师资格应符合如下规定: 1助理培训师应具有焊接设备高级操作工或焊接机器人相 关技术的助理工程师、助教以上资格,且通过焊接机器人相关专 业考核。助理培训师不可独立承担培训任务: 2培训师应具有焊接设备技师或焊接机器人相关技术的工 程师、讲师以上资格,且通过焊接机器人相关专业考核。培训师 可独立承担培训任务; 3高级培训师应具有国家认可的焊接设备高级技师或焊接 机器人相关技术的高级工程师、副教授以上资格,且通过焊接机 器人相关专业考核。高级培训师可独立承担培训任务。

5.2焊接机器人操作考试考官

5.2.1焊接机器人操作考试考官应具备如下能力: 1熟练掌握焊接机器人HSE相关管理条例和培训基地相 关规定;

2具备焊接机器人专业及相关技术知识、操作及试验能力; 3具有焊接机器人理论命题、评判和考试组织能力; 4具有焊接机器人操作命题、VR评判和考试组织能力。 5.2.2焊接机器人操作考试考官资格应符合如下规定: 1助理考官应具有焊接设备高级操作工和焊接检验师资格 或担任过省部级(行业)及以上焊接相关竞赛外观裁判员,或具 有焊接机器人相关技术的助理工程师、助教以上资格,且通过焊 接机器人相关专业相应考核。助理考官不可独立承担考试任务; 2考官应具有焊接设备技师和焊接检验师资格,或担任过 国家级及以上焊接相关竞赛外观裁判员,或具有焊接机器人相关 技术的工程师、讲师以上资格,且通过焊接机器人相关专业相应 考核。考官可独立承担考试任务; 3主考官应具有焊接设备高级技师和焊接检验师资格,或 担任过国家级及以上焊接相关竞赛外观裁判员,或具有焊接机器 人相关技术的高级工程师、副教授以上资格,且通过焊接机器人 相关专业相应考核。主考官可独立承担考试任务,可担任首席 考官。

5.3试验检验人员及焊接检验师

5.3.1试验检验人员及焊接检验师应具备如下能力: 1熟练掌握检验检测场所HSE管理条例和相关规定; 2掌握相关检验检测技术,并经培训、考核合格上岗; 3熟练掌握相关检测设备(力学性能检测、无损检测及金 相检验设备等)的维护和操作; 4制定检测检验相关规范、编制相关操作规程; 5熟练掌握焊接机器人相关知识,能够熟练应用VR技术 进行焊接质量评估。

5.3.2试验检验人员及焊接检验师资格应符合如下规定:

1助理检测检验员应为力学性能检测检验人员或初级无

检测人员; 2检测检验员应为力学性能检测检验中级技术人员或中级 无损检测人员; 3焊接检验师应为通过焊接检验师相关培训与考核,且具 有应用VT相关技术资格的焊接检验师

5.4.2培训管理人员资格应符合如下规定:

1培训管理员应具备培训管理的职业能力,良好的职业道 德以及咨询、计划、管理等能力,熟悉HSE管理体系,且通过 助理项目管理师或助理人力资源管理师资格考试的管理人员,培 川管理员不可独立管理培训任务; 2培训管理师应具备培训管理的职业能力,良好的职业道 德以及决策、咨询、计划、管理等能力,熟悉HSE管理体系, 且通过项目管理师或人力资源管理师资格考试的管理人员,培训 管理师可独立管理培训任务; 3高级培训管理师应具备培训管理的职业能力,良好的职 业道德以及决策、咨询、计划、管理等能力,熟悉HSE管理体 系,且通过高级项目管理师或高级人力资源管理师资格考试的管 理人员,高级培训管理师可独立管理培训任务, 洲州品E

5.5.1培训基地配置的人员应具备相应的能力,并定期进行 考核。 10

5.5.2每个培训基地应配置负责人1名,管理人员不少于2名。 5.5.3焊接机器人培训师应按10个工位2名配备,且培训基地 应配备2名以上。 5.5.4焊接机器人操作考试考官应按1个基地不少于2名进行 配置。 5.5.5焊接检验师应按1个基地不少于2名进行配置。 5.5.6无损检测、力学性能中级检测人员可按1个基地不少于 2名进行配置,也可外委进行

6.1.4教材编写原则应符合如下规定

1教材编写的目标应与基地配备设备相关,并与开设的培 川内容相统一; 2教材编写必须有系统性、科学性和先进性,突出知识性 和适用性,总体结构、章节布局合理,内容详略得当、繁简适 宜,概念、定义、名词等准确、规范; 3教材编制中既要求有纸质教材,也要有相关微课、短视 顿和电子版文字教材; 4教材要根据培训及学员反馈情况及时进行调整,应保证 教材内容的正确性、先进性,可制定质量跟踪和信息反馈制度,

2.1焊接机器人培训教材应涵盖以下内容: 1 职业道德; 2职业健康、安全、环境; 3焊接识图; 4设备功能知识: 1)焊接机器人电源; 2)焊接机器人本体; 3)焊接机器人控制系统; 4)焊接执行机构。 5焊接机器人编程及操作: 1) TCP 调试; 2)编程示教及设定基本参数; 3)机器人焊接工艺编制; 4)编程案例; 5)焊接机器人扩展功能应用; 6)日常检查及保养; 7)错误和警报代码。 6焊接基础知识: 1)金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能、焊接 特点和焊后热处理等内容; 2)焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、 型号、牌号、性能、使用和保管等内容; 3)焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维 护等内容; 4)常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操 作方法与焊接质量的影响因素等内容; 5)焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号与图样识

别等内容; 6)焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修等内容; 7)焊接应力和变形的产生原因和防止方法等内容。 焊接检验知识: 1)焊接检验主要是针对焊缝质量的检验,具体分为焊缝 外观质量的检查、焊缝内部质量的检测、焊缝金相组 织以及力学性能的检测; 2)焊缝分类及质量等级知识,焊缝缺陷的产生、预防措 施,焊缝外观质量检测方法等内容; 3)焊缝内部质量检测部分,常用内部无损检测的方法 检测方法的应用范围及选用等内容; 4)焊缝金相组织以及力学性能的检测知识,宏观及微观 组织试验法知识,应包含金相分析实验的检验项目、 检验流程、技术规范、主要设备等内容

别等内容; 6)焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修等内容; 7)焊接应力和变形的产生原因和防止方法等内容。 焊接检验知识: 1)焊接检验主要是针对焊缝质量的检验,具体分为焊缝 外观质量的检查、焊缝内部质量的检测、焊缝金相组 织以及力学性能的检测; 2)焊缝分类及质量等级知识,焊缝缺陷的产生、预防措 施,焊缝外观质量检测方法等内容; 3)焊缝内部质量检测部分,常用内部无损检测的方法 检测方法的应用范围及选用等内容; 4)焊缝金相组织以及力学性能的检测知识,宏观及微观 组织试验法知识,应包含金相分析实验的检验项目, 检验流程、技术规范、主要设备等内容

0.6焊接质量标准应按如下标准进行,至少包括如下标准: 1《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》GB/T6417.1; 2《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》GB/T19418

.6焊按质重标 少包活如下标推: 1《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》GB/T6417.1; 2《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》GB/T19418

8.0.1培训基地应建立包含培训计划、培训制度、培训管理人 员配备、培训考核评价为内容的培训管理体系。 8.0.2培训前,基地应制定培训计划,对培训目标、培训内容 和形式、培训工作流程、培训时间做具体规划。 8.0.3基地应建立培训制度,并在醒目位置张贴公示,基地应 制定和执行如下制度和规范,包括但不限于: 1基地组织机构及工作流程; 2安全培训制度; 3 场地使用及培训材料管理制度; 4 设备操作规范和使用制度; 5岗位责任制; 6培训计划和实施规范; 学员培训管理制度; 8培训相关工作人员管理制度; 9库房管理制度

9.1.1基地应按国家相关的法律、法规、标准建立相应科学的、 切实可行的HSE管理条例和应急处置预案。 9.1.2本标准应按相关法律、法规、条例及标准的有效性进行 及时更新。 9.1.3基地应建立完整的HSE管理体系,并有效运行。相关 人员应进行职业健康、安全操作及环境保护相关培训。

9.1.1基地应按国家相关的法律、法规、标准建立相应科学的、 切实可行的HSE管理条例和应急处置预案。 9.1.2本标准应按相关法律、法规、条例及标准的有效性进行 及时更新。 9.1.3基地应建立完整的HSE管理体系,并有效运行。相关 人员应进行职业健康、安全操作及环境保护相关培训。

9.2.1作业人员的管理应符合如下规定: 1作业人员应在上岗前进行培训; 2编程人员、示教操作者和维护技术人员必须接受过关于 机器人的专业培训并考核合格才能进行相关作业: 3作业人员应持证上岗。 9.2.2防护用品的管理应符合如下规定: 1 基地应为焊接机器人操作人员提供个人防护用品,并应 采取有效的职业病防护措施 2进人焊接机器人培训场地前应穿戴好劳防用品; 3 严禁使用过期、损坏、失效的劳防用品。 9.2.31 保护区的设置应大于机器人展开活动的最大范围。 每年应对机器人操作员进行职业健康体检,并建立档案 9.2.5 每年不定期应对机器人操作员工进行职业健康培训。 9.2.6 基地应张贴职业危害告知书,告知可能存在的职业危害 因素及其后果,职业危害设施防护

9.3.1基地应建立健全各项安全规章制度

1基地应优先排除机器人安装不允许的场合:易燃易爆的环 境、有爆炸可能的环境、无线电干扰的环境、水中或高湿度的环境; 2基地应当建立事故隐惠排查治理制度,依据相关法律、 法规及自身的管理规定,对机器人操作过程中各要素和环节进行 安全隐惠排查,并及时消除安全隐惠,

9.3.3故障处理应符合如下规定

1当出现故障时尽可能在保护区外实施维护和问题排查; 2如非进入保护区不可时,负责故障处理的人员必须是相 关的专家或接受过焊接机器人培训的人员; 3应建立安全工作步骤进行故障排除,降低保护区内人员 的危险。 9.3.4系统编程安全操作必须符合如下规定: 1编程人员必须接受过关于机器人的培训,熟悉推荐的编 程步骤,包括所有的安全保护措施; 2检查机器人系统和安全区域,必须确保不存在危险因素; 3在测试示教器进入保护区前,消除所有的报警和措施, 必须确保所有安全设施安装到位并且处于运行中; 4编程过程中,编程人员只允许在保护区内,且机器人系 统必须由编程人员唯一控制,机器人系统不得响应任何远程命令 或会引起危险的条件。

1当出现故障时尽可能在保护区外实施维护和问题排查; 2如非进入保护区不可时,负责故障处理的人员必须是相 关的专家或接受过焊接机器人培训的人员; 3应建立安全工作步骤进行故障排除,降低保护区内人员 的危险

9.4.1基地建设应确保环保设施与焊接机器人设施同步运行。 9.4.2基地需将环保设施纳入生产设施统一管理,保证环保设 施正常运行,达到设计要求,并对环保设备的技术状况和正常运 行定期检查和保养

9.4.1基地建设应确保环保设施与焊接机器人设施同步运行。 9.4.2基地需将环保设施纳入生产设施统一管理,保证环保设 施正常运行,达到设计要求,并对环保设备的技术状况和正常运 行定期检查和保养

1为使于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况均应这样做的用词: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的 用词: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符 合………·的规定”或“应按…执行”

1《建筑照明设计标准》GB50034 2《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害 因素》GB Z 2. 1 3《焊接与切割安全》GB9448 4《用电安全导则》GB/T13869 5《焊缝无损检测熔焊接头目视检测》GB/T32259 6《焊缝无损检测 射线检测第1部分:X和伽马射线的 胶片技术》GB/T3323.1 7《焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分:钢、 镍、钛及其合金》GB/T37910.1 8《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定 GB/T 11345 9《焊缝无损检测 磁粉检测》GB/T26951 10 《焊缝无损检测 焊缝磁粉检测验收等级》GB/T26952 11 《无损检测渗透检测》GB/T18851 12 《焊缝无损检测 焊缝渗透检测验收等级》GB/T26953 13 《焊接接头冲击试验方法》GB/T2650 14 《焊接接头拉伸试验方法》GB/T2651 15 5《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》GB/T2652 16 《焊接接头弯曲试验方法》GB/T2653 17 《焊接接头硬度试验方法》GB/T2654 18 《焊缝无损检测熔焊接头目视检测》GB/T32259 19 《金属显微组织检验方法》GB/T13298 20 《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》GB/T6417.1

1《建筑照明设计标准》GB50034 2《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害 素》 GB Z 2. 1 3《焊接与切割安全》GB9448 4《用电安全导则》GB/T13869 5《焊缝无损检测熔焊接头目视检测》GB/T32259 6《焊缝无损检测 射线检测第1部分:X和伽马射线的 片技术》GB/T3323.1 7《焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分:钢、 钛及其合金》GB/T37910.1 8《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》 B/T11345 9《焊缝无损检测 磁粉检测》GB/T26951 10 《焊缝无损检测 焊缝磁粉检测验收等级》GB/T26952 11 《无损检测渗透检测》GB/T18851 12 《焊缝无损检测 焊缝渗透检测验收等级》GB/T26953 13 :《焊接接头冲击试验方法》GB/T2650 14 《焊接接头拉伸试验方法》GB/T2651 15 5《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》GB/T2652 16 《焊接接头弯曲试验方法》GB/T2653 17 《焊接接头硬度试验方法》GB/T2654 18 :《焊缝无损检测熔焊接头目视检测》GB/T32259 19 《金属显微组织检验方法》GB/T13298 20 《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》GB/T6417.1

中国工程建设焊接协会标准

焊接机器人培训基地建设标准 T/CECWA5001—2020 条文说明

《焊接机器人培训基地建设标准》T/CECWA5001一2020, 经中国工程建设焊接协会2020年12月1日以第2号公告批准 发布。 本标准制订过程中,编制组进行了大量的调查研究,总结了 国内外焊接机器人培训基地经验,同时参考了国外先进技术法 规、技术标准。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本规范时能正确理解和执行条文规定,《焊接机器人培训基地建 设标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的主要条文说 明,对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行 了说明。但是,本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力, 仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考

总则· 术语 基本规定 焊接机器人培训基地· 32 4.1培训基地及设施, 4.2培训设备及基本工具· 4.3培训辅助场所· 人员·· . 5.5培训基地人员配置· 6培训教材· 6.1一般规定 焊接检验 培训管理· HSE管理 般规定

1.0.1本条旨在说明制定本标准的作用和目的。 1.0.2本条界定本标准的使用范围。 1.0.4本条明确了本标准与其他国家现行有关标准的关系

2.0.1本条按照国家职业分类大典焊接操作工的概念对焊接机 器人操作人员的内涵进行界定说明。 2.0.2一方面示教操作的同时也在进行示教编程;另一方面操 作者可以根据前期示教操作编程的文件操作机器人进行焊接。本 条中的示教操作者是指示教编程操作人员或根据示教编程结果操 作焊接机器人的人员。 2.0.3编程人员不仅仅是对焊接机器人进行示教编程的人员, 还包括离线编程等编程的人员。 2.0.4焊接机器人培训是指对焊接机器人操作员进行的培训。 2.0.5本条旨在说明焊接机器人培训基地建设包括的内容。 2.0.6~2.0.9这些条款旨在说明不仅对焊接机器人培训师、焊 接机器人操作考试考官、试验检验人员、培训管理人员的能力有 要求,而且要通过某种方式证明自已具备这样的能力。 2.0.10HSE管理是焊接机器人培训基地的一个重要管理内容 因此需要强化管理意识

2.0.1本条按照国家职业分类大典焊接操作工的概念对焊接机 器人操作人员的内涵进行界定说明。 2.0.2一方面示教操作的同时也在进行示教编程;另一方面操 作者可以根据前期示教操作编程的文件操作机器人进行焊接。本 条中的示教操作者是指示教编程操作人员或根据示教编程结果操 作焊接机器人的人员。 2.0.3编程人员不仅仅是对焊接机器人进行示教编程的人员, 不包括离线编程等编程的人员。 2.0.4焊接机器人培训是指对焊接机器人操作员进行的培训。 2.0.5本条旨在说明焊接机器人培训基地建设包括的内容。 2.0.6~2.0.9这些条款旨在说明不仅对焊接机器人培训师、焊 接机器人操作考试考官、试验检验人员、培训管理人员的能力有 要求,而且要通过某种方式证明自已具备这样的能力。 2.0.10HSE管理是焊接机器人培训基地的一个重要管理内容 因此需要强化管理意识

3.0.1本标准规定了焊接机器人培训基地建设的基本条件,不 追求过高的建设标准。 3.0.2本条旨在说明焊接机器人培训基地建设时哪些方面是本 标准要规范、限制的内容。 3.0.5本条强调本标准不是仅限于“硬件”建设的标准,还包 括“软件”建设,所以提出了必须有基地组织管理体系

4.1.1本条旨在说明可以根据实际条件,按适度可用的原则, 按A、B、C三个等级进行基地的建设。另外,工位的尺寸和面 积在满足本条规定前提下,还应满足安全操作规定的要求。 4.1.2基地培训教室应满足理论培训及机考多媒体两种功能。 条文中的接口、投影设备是目前至少要满足的基本配置。随着技 术发展,培训教室的配置应不断更新。 4.1.3无损检测及力学性能试验应满足国家的相关规定或委托 有资质的第三方进行。基地如果有条件,可以自已设立无损检测 及力学检测设施,但应满足国家相关规定。 4.1.6~4.1.8对培训基地用照明系统、空气烟尘含量、焊接切 割的安全以及用电提出至少要安全操作和符合国家标准的规定。 4.2培训设备及基本工具

4.2培训设备及基本工具

4.2.2规定中的“焊接机器人专用电源输出电流调节范围应涵 盖25~350A或25~500A两种类型”是根据实际情况,考虑经 济性做出的规定DL/T 5445-2010 电力工程施工测量技术规范,即机器人专用电源的额定电流是350A 或500A

4.3.1~4.3.4分别对焊材库、钢材和试件库、设备和工具 库以及备料和加工场提出了具体要求,从而避免管理的混乱

5.5培训基地人员配置

5.5.1~5.5.6对基地的人员配置提出了明确要求,

6.1.1本条旨在说明基地必须有相应的培训教材,使用教材的 来源可以自编也可选用现有教材。 6.1.2本条强调培训教材与培训大纲的关系。培训教材必须依 照培训大纲编写或选用。

7.1.1~7.1.6条款中规定基地焊接检验的内容以及经常使用的 相关标准,基地可以根据需要进行选择,但不限于所列出的标 准。基地也可以自行选择或根据培训内容自行编制检验标准

8.0.1~8.0.3条款中对培训基地的基本管理提出了要求。为保 障基地培训有效运行,必须建立培训管理体系,并对培训管理体 系的基本要求和运行进行了描述

9.1.1~9.1.2就职业健康、安全培训、环境三个方面TB/T 3564-2020 电气化铁路接触网作业车接触网专用平车,与国家 法律、法规、标准的关系进行了规定

统一书号:155025·2972 定

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