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建筑工程施工质量常见问题预防措施(混凝土结构工程)（2020版）

总说明12厚木胶板面板50×100方木L140×12角钢总说明明L100×8角钢5.门窗洞口模板安装位置应正确，固定牢固。固定方法明可以采用绑扎附加筋，在附加筋上焊顶模棍。顶模棍端100 × 1100木方头应用无齿锯切割且刷防锈漆。高度小于等于2m的洞口50×100木方每边上、中、下三道，每道二根；高度大于2m的洞口每边四道，每道二根。模板工程模6.模板加工时，在窗模板下口留置透气孔，混凝土浇筑板工程100×100木时，应从窗洞口两边同时浇筑。00>钢筋工程门洞口模板图（√）钢筋工程门洞宽度<1200Φ16螺栓木模板门洞口模板大样示意（）50×100木方18厚多层板混凝土工程12厚木胶板混凝土工程定位筋L100×8角钢50×100木方L140×12角钢预应力工程排气孔预应力工程定位筋窗洞口模板固定做法（）窗洞口模板排气孔（V）窗洞口模板固定做法示意（√）洞口模板（二）图集号20G9081审核张显来独铺校对于大海子设计卢焱卢瓶页121

总总说明说预留洞口模板施工质量常见问题：明明1.墙体预留孔、洞的位置有偏差，有变形。2.楼板预留洞口位置尺寸不准确。预防措施：模板工程1.墙体套管留设时，采用附加筋与套管点焊进行固定，不得与主筋焊模接，确需断主筋时，应按设计要求进行加固。板工程2.楼板预留洞处采用定型模具，预留洞模板可加设对拉螺栓进行固定。3.预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定墙体预留洞位移、变形（×）在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定。在浇筑混凝土钢筋工程时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板钢筋把手：与管桶内壁焊接3厚钢板大小同预留孔工四周与管桶点焊固定可采用废钢筋弯曲成型程Φ12对拉螺栓Φ12螺母混凝土工程混凝土工程50×150×3厚钢板楼板模板预应力工程预留孔（洞）模板铝合金模板楼板预留洞钢模安装（V)与螺杆穿孔焊接预采用成品管桶制成应力工程预留洞定型模具（√）楼板预留洞采用定型模板（V）洞口模板（三）图集号20G9081审核张显来种蹄校对于大海子哒设计卢焱卢贝122

总说明总说明后浇带模板施工质量常见问题：明明1.后浇带位置模板与支架未单独支设。2.后浇带模板卡茬不严密。预防措施：模板工程1.梁、板后浇带按照悬挑结构考虑，模板应采取单独支撑体系。模梁、板后浇带模板单独支设，后浇带两侧采用双排立柱，并应板工程后浇带位置未单独支模，拆模后回顶（×）有可靠的拉结措施，保证其牢固性和稳定性。上下层顶板后浇带位置模板支撑立杆要对应支设。顶板模板拆除时，保留后浇带两侧模板不拆除，不得采取先拆模后支顶的方法，避免出现结构变形。钢筋工程钢筋工程混凝土工程纵向间距900模板面板、龙骨、支撑独立混纵向间距900凝土工程于其他部位30060090060030050厚脚手板15厚多层板预应力工程顶板后浇带模架独立支设（V）预顶板后浇带支模详图（V）应力工程后浇带模板（一）图集号20G9081审核张显来纯蹄校对于大海子哒设计卢焱卢贝123

总说明总说明模板拆除施工常见问题：明明1.模板拆除时间过早，造成混凝土损伤，缺棱掉角。2.模板野蛮拆除，造成模板损伤严重，无法再次使用。模板工程模3.模板清理脱模剂涂刷不到位，造成拆模时粘板工程模。预防措施：墙体粘模（×）1.底模及支架应在混凝土强度达到设计要求后钢筋工程再拆除SN/T 3729.9-2013 出口食品及饮料中常见水果品种的鉴定方法 第9部分桃成分检测 实时荧光PCR法，当设计无具体要求时，同条件养护的钢混凝土强度应符合标准相关规定。筋混凝土缺棱掉角（×）2.当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤工时，方可拆除模板。程3.快拆模架体系的支架立杆间距不应大于2m。拆模时，应保留立杆并顶托支撑楼板，拆模时混凝土工程混凝土强度可按构件跨度为2m的相关规定确定。混4.顶板模板脱模剂应涂刷到位，在顶板钢筋绑凝土工程扎完成，电管埋设完成后，应对顶板模板脱模剂进行检查，如有缺失应在混凝土浇筑前完成补刷。预应力工程预应力工程墙体粘模（×）顶板模板粘模（×）模板拆除图集号20G9081审核张显来纳蹄校对于大海子呕设计卢焱卢巅贝125

总说明总说明模板清理施工质量常见问题：明明1.模板拆除后未进行板面清理、封边维护，乱扔乱放，板面磕碰影响后续使用。2.脱模剂使用不当，造成混凝土污染。模板工程预防措施：模板工程1.拆下的模板及支架杆件不得随意抛，应分散码放在指定地点，并及时清运。模板未清理即开始绑钢筋（×）模板未清理，未刷脱模剂（×）2.拆模后设置专人、专用工具对模板进行清理，清除模板上遗留的混凝土残浆，再刷脱模剂。表钢筋工程面清理干净后，对变形和损伤的部位应进行修复，3.模板清理合格后方能涂刷脱模剂，脱模剂宜选钢筋用专用脱模剂，严禁用废机油作脱模剂。工4.脱模剂材料可选用皂液、滑石粉、石灰水及其程混合液和各种专门化学制品脱模剂。脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷均匀，不得流消，一般刷两混凝土工程遍为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。脱模剂涂混刷后，应在短期内及时浇筑混土，以防隔离层凝土工程遭受破坏。5.钢模脱模剂可采用好机油加柴油，按一定比例模板清理，码放（V）配置，一般用机油和柴油3：7或2：8（体积比）配置而成。预应力工程6.木模板宜采用水性脱模剂。预模板清理，刷脱模剂（√）7.冬雨期施工不宜采用水性脱模剂。应力工程模板清理图集号20G9081审核张显来轴臻校对于大海子设计卢焱卢贝126

总说明总说明铝合金模板安装质量常见问题：明1.立杆间距过大，斜撑数量不足，不符合施工方案要求。2.铝模板背楞间距过大，未连续设置，安装不合理。模板工程3.铝模板对拉螺栓间距过大，安装不合理。模背楞搭接部位安装不合理（×）板工程4.销钉销片间距过大，拼缝不严。5.预埋与水电开孔使用烧焊，未使用开孔器开孔。立杆间距过大（×）6.铝合金模板底部缝隙过大，封堵不严，混凝土漏浆。钢筋工程7.用铝合金模板施工的楼梯混凝土，面层气泡较钢筋大。梁板角部位未打销（×）8.暴力拆模导致型材变形，特别是吊模、角板、楼工梯板。程9.铝合金模板脱模剂污染墙面。混凝土工程混凝土工程预应力工程预应力工程铝模背楞间距过大（×）铝合金墙体模板铝合金模板施工的铝合金模板施工的楼梯梯段底部缝隙过大（×）墙体污染（×）表面气泡（×）铝合金模板安装(一)图集号20G9081审核张显来种臻校对于大海子呕设计卢焱卢页127

总说明总说预防措施：明明1.加强过程交底及施工验收，严格按方案要求施工。立杆设置不满足要求时应及时整改。楼板及梁底支撑配用早拆独立钢支撑时，支撑间距小于1.3m×1.3m2.柱、墙体两侧应安装斜支撑，支撑距墙体端部不大于模板工程700mm，支撑间距不宜大于2000mm，长度大于等于模板工程2000mm的墙体设置不少于两道斜撑，柱模板斜撑间距不铝模立杆做法（V）铝模墙柱加固做法（√）应大于700mm。当柱截面尺寸大于800mm时，单边斜撑不宜少于2根。斜撑宜着力于竖向背楞。3.墙柱侧模采用背楞及对拉螺杆加固。墙柱模板采用对钢筋工程拉螺栓时，最底层背楞距高地面、外墙最上层背楞距离钢板顶不宜大于300mm，内墙最上层背楞距离板顶不宜大于筋700mm；除应满足计算要求外，背楞竖向间距不宜大于工800mm，对拉螺栓横向间距不宜大于800mm。转角背楞及程宽度小于600mm的柱箍宜一体化，相邻墙肢模板宜通过背铝模斜撑做法（V）铝模斜撑做法（√）楞连成整体。混凝土工程4.竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉锁紧，混凝土工程销钉间距不宜大于300mm。模板顶端与转角模板或承接模板连接处、竖向模板拼接处，模板宽度大于200mm时，不宜少于2个销钉；宽度大于400mm时，不宜少于3个销钉。5.楼板模板受力端部，除应满足受力要求外，每孔均应预应力工程用销钉锁紧，孔间距不宜大于150mm；不受力侧边，每侧预应力工程销钉间距不宜大于300mm。铝模斜撑根部固定做法（）铝合金模板安装（二）图集号20G9081审核张显来纯蹄校对于大海子呕设计卢焱卢巅贝128

总总说6.铝模水电安装预埋穿梁底线管及预埋穿墙套管时，应先放线定位说明准确后用专用开孔器开孔后穿管固定，避免烧焊开孔。明7.为避免铝合金墙、柱模板底部缝隙过大，导致浇筑混凝土时漏浆较多，可采取以下措施：铝模套管预埋做法（V）（1）铝合金模板墙、柱根部混凝土平整度允许偏差应小于5mm，模板工程超高处应剔除，过低处应砂浆补平；铝合金墙、柱模板安装前应在模板工程根部先贴海绵条，安装后宜在根部用发泡胶封堵。铝模楼板预留洞口（V）（2）楼板混凝土浇筑时，在墙柱钢筋外侧100mm左右范围内，拉线、找平、压光。沿墙柱边线向外2mm贴密封条，密封条宽度以不铝模电盒预留做法（√）小于30mm为宜。安装铝合金墙柱模板时，模板应准确就位，以免碰钢筋工程坏密封条。墙柱模板与楼板立面的缝隙，不宜用砂浆找平或用木条堵塞。钢墙边线筋308.铝合金模板支模时应清理干净，满刷水性脱模剂，严禁便用其他H工化合物代替脱模剂，以免造成混凝土面污染、粘模。程9.楼梯模板设计时需要考虑透气孔，透气孔直径可为30mm左右，混密封条30宽为宜土浇筑过程中加强梯段板上部的振捣。混凝土工程距墙边2混凝土工程墙体模板5预应力工程混凝土切割线预应力工程铝合金墙体模板底部控制留缝宽度（√）铝模刷脱模剂（√）楼梯铝合金踏步模板铝合金模板安装（三）图集号20G9081审核张显来独校对于大海子低设计卢焱卢焱贝129

1.钢筋进场时，应按照国家现行有关标准的规定抽取试件作 届服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验， 检验结果应符合相应标准的规定。 2.对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯 段）中的纵向受力普通钢筋应采用牌号带“E”的钢筋，其强 度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： （1）抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25; （2）屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30; （3）最大力下总伸长率不应小于9%。 3.钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片 状老锈。 4.钢筋弯折的弯弧内直径应符合相关规定，纵向受力钢筋弯 折后的平直段长度应符合设计要求。 5.箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩，弯钩角度、平直 段长度符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规 范》GB50204的规定。 6.盘卷钢筋调直后，应进行力学性能和单位长度重量偏差检 验，检验结果应符合国家有关标准规定。采用无延伸功能的 机械设备调直的钢筋，可不进行相关检查。 7.钢筋连接方式应符合设计要求，钢筋机械连接接头、焊接 头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。 接头试件应从工程实体中截取。 8.钢筋接头宜设置在受力较小处；有抗震设防要求的结构中， 梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接；同一纵向

受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯 起点的距离不应小于钢筋直径的10倍， 9.从事钢筋加工的专业人员均应经过技术培训，特殊作业人员 （机械连接、焊接）应持有考试合格证书。钢筋机械连接接 头加工、焊接连接施工前应进行工艺检验，合格后方可施工。 10.纵向受力钢筋接头设置应符合下列规定： （1）同一构件内的机械连接接头或焊接接头应相互错开； 连接区段的长度为35d（同一构件纵向受力钢筋直径不同时， d为受力钢筋的较大直径）且不小于500mm； （2）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互 错开；接头横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm； 搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度； （3）梁上部通长钢筋连接位置宜位于跨中1/3范围内；框 架梁下部钢筋连接位置宜位于支座1/3范围内（非框架梁宜位 于支座1/4范围内）；且在同一连接区段内连接钢筋接头面积 百分率不宜大于50%。 11.钢筋绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢，墙、 柱、梁钢筋骨架中各竖向钢筋网交叉点应全数绑扎；板上部 钢筋网的交叉点应全数绑扎，底部钢筋网除边缘部分外可间 隔交错绑扎。 12.构件交接处的钢筋位置应符合设计要求。当设计无具体要 求时，应保证主要受力构件和构件中主要受力方向的钢筋位 置。框架节点处梁纵向受力钢筋宜放在柱纵向钢筋内侧；当 次梁底部标高相同时，次梁下部钢筋应放在主梁下部钢筋之 上；剪力墙中水平分布钢筋宜放在外侧，并宜在墙端弯折锚

总说明总说明钢筋管理质量常见问题：明明1.原材表面有颗粒状或片状老锈。2.不同级别钢筋混放，难以分辨。3.钢筋加工半成品未分类码放，标识不规范，易错用，模板工程预防措施：模板工程钢筋表面有老锈（×）1.钢筋原材及半成品的堆放场地应硬化，并有排水措施，不同级别钢筋混放（×）2.钢筋进场应专人进行验收，收集出厂标牌，核对钢筋和出厂质量证明文件。3.钢筋原材宜设置地奎墙、木方或周转型钢梁分垛码放，并钢筋工程设置标识牌，注明产地、规格、品种、数量、进场时间、复钢试报告单编号、质量检查状态等（待检、合格、不合格）。筋工程4.钢筋加工半成品宜分层、分部位、分构件码放。码放高度不得超过1.2m，叠层堆放时，上、下垫木方。每垛半成品钢筋至少沿一个方向对齐，多排码放时应间距均匀，整齐有序。钢筋堆放场地硬化（）钢筋原材分垛码放（V）混凝土工程5.钢筋加工半成品应有吊牌标识，标识上注明编号、部位、混凝土工程规格、尺寸形状、数量。半成品吊牌采用防水、防撕的耐用布质材料，牢固地绑扎在钢筋半成品上。有限责任公司全楼合格材料预应力工程预应力工程钢筋原材标识牌（V）钢筋加工半成品码放（√）钢筋管理图集号20G9081审核张显来种瑞校对杨崇俭格设计唐永讯隅永讯贝22

总总说钢筋调直和切断质量常见问题：说明明1.采用调直机调直螺纹盘条钢筋，产生扭曲。2.钢筋冷拉调直出现超张拉，重量偏差大。3.机械连接和定位用钢筋切断端头呈斜口、马跪口、扁头或壁模裂头。模板工程冷拉调直钢筋重量预防措施：板工程螺纹钢筋调直产生扭曲（×）偏差大（×）1.钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直（通过机械设备使用说明书判断其有无延伸功能）。2.采用冷拉调直时，对于HPB300级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB400、HRB500级的钢筋调直冷拉率不宜大于1%。钢筋工程钢3.采用冷拉方法调直时，应进行力学性能和单位长度重量偏差筋的检验。工4.调直机试调时，如发现调直轮压铁太紧应放松调直轮，调直程钢筋切断端头呈斜口、用专用砂轮切割机框出料口被泥沙或铁粉堵塞应清理后再试。调直轮轴承损坏，马蹄口（×）切割的钢筋端头（√）应更换新的轴承。调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋，调直混后的钢筋应平直、无局部弯折。混凝土工程张张凝土工程拉拉5.严格按照下料单控制切断尺寸，在工作台上标出尺寸刻度线起终并设置控制断料尺寸用的挡板，调整固定刀片与冲切刀片间的始止线水平间隙，精确控制钢筋的下料长度。地线C卷扬机6.用于机械连接、定位用钢筋应采用专用砂轮切割机，保证端链L<4%L（HPB300钢筋）头平直，顶端切口无有碍于套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。预<1%L(HRB400、HRB500钢筋）7.在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必预应力工程冷拉调直示意图（V）应力工须切除。冷拉率：HPB300级钢筋不大于4%；HRB400、HRB500级钢筋不大于1%钢筋加工（一）图集号20G9081程审核张显来科校对杨崇格设计唐永讯限永讯23

总总说明说钢筋的弯钩和弯折质量常见问题：明钢筋弯钩和弯折弯弧内直径过小。明预防措施：平直长度>3d1.钢筋加工前应进行详细的技术交底，按照配料单加工，弯曲机的芯轴模板工程（弯弧内径）应满足要求。模光圆钢筋末端180°弯钩2.根据以下规定调整钢筋弯曲机相应配件的尺寸：板工程(1)光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；(2)400MPa带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯钢筋工程后平直部分长度应符合设计要求；钢(3)500MPa带肋钢筋，直径小于28mm时，弯折处的弯弧内直径不应小筋于钢筋直径6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；工程末端135°弯钩90°弯钩或弯折(4)位于框架结构顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋，在节点角部弯折处，当钢筋直径小于28mm时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的12倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的16倍。混混凝土工程凝土工程注：光圆钢筋，D>2.5d400MPa钢筋，D>4d;500MPa钢筋，d<28时，D>6d；d>28时，D>7d框架顶层端节点钢筋，d<28时，D>12d；d>28时，D>16d预应力工程预应力工程钢筋弯折弯弧内直径过小（×）钢筋180°弯钩加工（√）钢筋加工（二）图集号20G9081审核张显来科校对杨崇格设计唐永讯限永讯贝24

135°弯钩角度不足（×）

筋加工质量常见问题： 1.矩形箍筋成型尺寸不准或两对角线长度不相等。 2.箍筋135°弯钩平直长度小。 3.箍筋135°弯钩角度不足。 防措施： 1.箍筋加工前有详细的技术交底及加工翻样图，分别明示于操 作合前。 2.为了保证箍筋加工的准确性，要求在加工机具的操作平台上用 角钢焊出135°及弯钩平直长度控制定位块，确保箍筋内径尺寸 及箍筋端头135°弯钩平整不扭挠，其平直段相互平行、长短一 致。对设计有专门要求的构件，平直段长度应符合设计要求， 对于有抗震设防要求的构件，平直段长度应大于等于10d且不小 于75mm。 3.箍筋加工宜采用数控钢筋弯箍机进行加工。有特殊要求的箍筋 端头宜用无齿锯切割。

总说明总说明明4.注意操作控制，保证钢筋成型尺寸准确，当一次弯曲多明个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。5.对于异型箍筋的加工应设置定型模具，或进行放样制234567891作。模板工程模板工程箍筋在弯折处逐根对齐（V）平直段相互平行长短一致（V）钢筋工钢筋工钢筋机械加工交底箍筋加工交底程1、严稳接期配科单遵行加工，半成品号机技加工系围1、联几期尺寸息外轻为角度，长度尺中心程领准2.新双股施，四角方正异形箍筋定型模具（V）的钢括成品，身长2、两送头都做号新尺寸误差不得显对过35*专9土3mm，且两号超贴试头平直股长成为混凝土工程探心须在同一平证混凝土工程专动时，其图送直径90*不得小于46.1级（光图）钢金地后方可进行批量加工，并维标准样品，经工长时，其国强真持不得5送头值180号年小于254，平直股长次模查，著尺度不得小于34预应力工程预应力工程钢筋加工交底（V）异形箍筋放样制作（V）钢筋加工（四）图集号20G9081审核张显来种校对杨崇俭格设计唐永讯隅永讯26

总总说明说直螺纹连接丝头加工质量常见问题：明明1.钢筋原材端头的热轧弯头或劈裂头未切除。2.钢筋直螺纹连接丝扣有效长度小于1/2套筒长度。3.丝扣不完整。模板工程4.丝头端头有毛刺。模板工程预防措施：钢筋直螺纹连接丝扣有效1.钢筋原材端头的热轧弯头或劈裂头应采用带锯、砂轮锯或带长度小于1/2套筒长度（×）圆弧形刀片的专用钢筋切断机切平，保证切口断面与钢筋轴线垂直，端头平齐无毛刺。钢筋工程2.钢筋丝头加工应按照连接套筒型式检验报告和产品标准进行钢筋工交底，并应经工艺检验合格后方可进行加工。当加工人员更换，加工机械更换、维修后及钢筋生产厂家更换后，应重新进行工艺检验。程3.加工直螺纹丝头时，应用水溶性润滑液，严禁用机油作润滑混凝土工程液或不加润滑液加工丝头。混凝土工程直螺纹丝扣不完整（×）预应力工程预应力工程直螺纹丝头端头有毛刺（×）钢筋切断端头平齐无毛刺（V）切除钢筋端头的热轧弯头或劈裂头（V）钢筋直螺纹加工（一）图集号20G9081审核张显来种校对杨崇俭格设计唐永讯隅永讯贝27

总说总说明明4.钢筋与滚丝头不同心时，应重新调整刀片，校正同心明度。5.采用专用的直螺纹环规对直螺纹丝头进行检验，其环通规应能顺利地旋入，并达到要求的拧入长度，环止规旋入模板工程长度不得超过3p。中间不应有断丝扣现象；丝头的有效螺模纹长度应满足设计要求。滚轧直螺纹丝头应不小于1/2连板工程环止规检查（V）环通规检查（V）接套筒长度，允许误差为+2p（p为螺距）。6.加工完的直螺纹应套塑料保护帽环止规环通规A钢筋工程钢筋工程钢筋丝头<3p有效丝扣段混凝土工程钢筋直螺纹丝头加工检查示意图混凝土工程1/2套筒长度+2p预应力工程预应力工程钢筋直螺纹保护帽（V）钢筋直螺纹丝头加工有效长度（√）钢筋直螺纹加工（二）图集号20G9081审核张显来种瑞校对杨崇俭格设计唐永讯隅永讯贝28

总说明总说明纵向受力钢筋接头位置常见问题：明明1.同一连接区段内纵向受力钢筋接头未相互错开。2.纵向受力钢筋接头位置不符合规定。3.纵向受力钢筋搭接长度不满足要求。模板工程预防措施：模同一连接区段钢筋接头未相互错开（×）板工程1.认真核实钢筋搭接、锚固等重要翻样尺寸，第一批钢筋加工后，按照交底和翻样单对钢筋下料尺寸进行预检。2.钢筋插筋应按照设计位置进行定位放线，插筋固定绑扎005>后，应由专业质检员按照设计图纸要求进行100%验收钢筋工程3.对于绑扎和电弧焊接头，应每隔一层进行一次连接钢筋钢>>实际尺寸的测量和调整，对于搭接长度有少许变化的钢筋筋统一调整下料尺寸。工4.同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头宜相互错开，接头程面积百分率不宜大于50%。同一连接区段长度应符合规定。混凝土工程柱钢筋接头位置不符合规定（×）混凝土工程“9/"H<00S<"9/"H<00S<预应力工程预应力工程梁受拉钢筋搭接长度不满足要求（×）纵向受力钢筋接头位置（非嵌固部位）符合规定（√）钢筋连接位置图集号20G9081审核张显来种瑞校对杨崇俭格设计唐永讯隅永讯贝29

总总说说明电渣压力焊焊接头质量常见问题：明1.焊接接头偏心，接头下部钢筋与上部钢筋不处于同一直线上。2.接头处弯折角度大于2°。模板工程3.焊接气孔、夹渣，焊包成形不好。模板工程接头下部与上部钢筋接头处弯折角度预防措施：不处于同一直线上（×）大于2°（×）1.钢筋切断后，对钢筋端头下料质量不符合要求的应进行切除或矫正。2.焊接夹具安装应正确，上下钢筋应同心对肋后，上下夹钢筋工程钳方可同时夹紧钢筋。钢3.钢筋焊接接头完成后，应至少停歇30s以上，接头固化筋后再拆卸焊接夹具。在焊接和拆卸夹具时，应有操作人员工扶持好上部钢筋，以免钢筋晃动造成弯折。程焊接气孔、夹渣、焊接钢筋四周焊包均匀（V）4.接头焊接挤压过程中，应逐渐下送钢筋，使上部钢筋把焊包成形不好（×）熔融的金属液体均匀挤压到钢筋周围形成适中的焊包，混钢筋5.焊接过程中根据不同规格的钢筋确定好焊接时间参数：混凝土工程凝土工程铁丝圈焊接后设专人用专用工具（如合金馨）认真清理焊渣。焊剂6.焊接钢筋四周焊包均匀，无偏包，无裂纹，无烧伤，药焊剂桶皮除净。四周焊包突出钢筋表面的高度，当钢筋直径不大于25mm时不得小于4mm；当钢筋直径大于25mm时不得小于>4，d<25时；6mm.预>6，d>25时7.接头平直，弯折应不大于2°（50mm/m），预应力工程应力工程电渣压力焊施工（V）焊接钢筋四周焊包示意图8.接头处的轴线偏移不得大于1mm。钢筋焊接（一）图集号20G9081审核张显来种校对杨崇格设计唐永讯限永讯贝210

总说明总说明4.钢筋连接接头应逐个自检校核，经校核合格后，用防锈漆作上标记，以防遗漏。模板工程模板工程钢筋工程钢筋工程混凝土工程混凝土工程涂刷防锈漆，作合格标识（V）预应力工程预应力工程钢筋机械连接（二）图集号20G9081审核张显来校对杨崇俭设计唐永讯馋永讯213

总总说明说墙柱钢筋绑扎质量常见问题：明明1.门窗洞口钢筋保护层偏差大。2.随意气焊切割受力钢筋。3.随意在主筋施焊定位钢筋，模板工程预防措施：模板工程1.定位筋焊接在附加的U形筋上，不得焊在受力筋上，U形筋应绑扎在主筋上。上、中、下设置三道、门窗洞口钢筋保护层偏差大（×）钢筋工程钢筋工程门窗洞口定位筋（V）混凝土工程暗柱主筋焊接混气焊切割受力钢筋（×）暗柱主筋150/35凝土工程洞口模板附加U形筋U形箍筋绑扎点防锈漆300$10预应力工程预应力工程A在主筋施焊定位钢筋（×）门窗洞口定位示意图墙、柱钢筋绑扎（四）图集号20G9081审核张显来校对杨崇俭设计唐永讯博永讯贝217

总说明总说明明起步筋位置常见质量问题：墙钢筋、梁板钢筋、柱箍筋起步筋位置偏差大。预防措施：1.楼板的纵横钢筋距墙边、梁边的起始距离为板钢筋间距的一半。模板工程2.梁箍筋起步筋距柱边的起始距离为50mm；次梁箍筋距主梁边的模板工程起始距离为50mm。3.柱箍筋起步筋距楼板面的起始距离为50mm。箍筋起步筋位置偏差大（×）4.墙体水平筋起步筋距楼地面的起始距离为50mm。钢筋工程梯格筋钢筋工程暗柱暗柱钢筋钢筋次梁箍筋距主梁边50mm（V）混凝土工程混凝土工程楼板预应力工程预应力工程墙体起步筋位置示意图墙体水平筋起步筋距楼地面50mm（√）柱箍筋起步筋距楼板面50mm（√）钢筋绑扎起步筋图集号20G9081审核张显来种路校对杨崇俭设计唐永讯鹰永讯页222

总说明总说明钢筋锚固质量常见问题：1.梁钢筋端部锚固长度及位置不符合规定。2.柱顶纵向钢筋平直段长度不满足要求。3.边柱和角柱钢筋弯折位置和长度不满足要求。模板工程4.墙体水平和竖向钢筋端部弯折位置和平直段长度不满足要求。模板工程5.悬挑板钢筋位置不准确，锚固长度不符合规定，钢筋工程梁钢筋端部锚固长度及位置不符合规定（×）钢筋工程墙体竖筋顶部弯折后平直墙体竖筋顶部弯折混凝土工程段长度不满足要求（×）位置不满足要求（×）混凝土工程预应力工程预应力工程柱顶纵向钢筋平直段长度不满足要求（×）悬挑板钢筋锚固长度不符合规定，位置不准确（×）钢筋锚固（一）图集号20G9081审核张显来缘校对杨崇俭格设计唐永讯永讯223

总总说预防措施：说明1.钢筋翻样下料前翻样人员应详细查看施工图纸，按照设计及标明准要求对钢筋锚固进行计算，并绘制出钢筋加工下料大样图2.钢筋切断配料时，应以钢筋配料单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据，在工作台上做出明显的标识，确保下料长模板工程度的准确，并确保墙体竖向钢筋在顶部和水平钢筋在端部收头位模置和平直段长度满足标准相关要求。板工墙体水平钢筋转角位置和平直段长度满足要求（V）3.梁、柱主筋收头做法应符合设计要求，无论梁柱主筋端部是否程弯折，主筋均应伸至梁端或柱顶。4.梁纵向钢筋支座处弯折锚固，其水平投影长度应不小于0.4倍钢筋工程labE，并伸至能达到的最长位置处弯折（紧靠柱箍筋内侧或柱外侧伸至柱外侧纵筋内侧，钢纵筋内侧，并保持净距25mm）。且> 0. 4laE筋5.框架顶层中间节点当截面尺寸满足直锚长度la时直锚；不满足直工锚长度，且柱顶现浇板厚度不小于100mm时，柱纵筋伸至柱顶可向程节点外弯折12d。12d,12d,混混凝土工程凝土工程净距宜>25伸至柱外侧纵筋内侧，且>0. 4labE50,框架中间层端节点构造示意图1150预应力工程预应力工程框架顶层中间节点构造示意图框架柱钢筋伸至柱顶（V）（板厚>100时）钢筋锚固（二）图集号20G9081审核张显来缘校对杨崇俭格设计唐永讯永讯贝224

总总说6.悬挑板光圆钢筋预留做法：墙体混凝土浇筑前说明将预留悬挑板的钢筋按照施工图的位置埋设在模明板内侧，预留板筋绑扎前须先按施工图要求的间马凳距弹线，按线绑扎，控制质量。7.螺纹钢筋预留做法：应按照施工图的位置与墙模柱支座受力钢筋绑扎固定牢固，在墙柱模板相应模板工程板工位置开槽或开孔，预留钢筋穿过模板后进行模板悬挑板中布置直径不小于悬挑板钢筋阳角放射筋（V）加固。程14mm的马凳（√）8.为了保证悬挑板上部受力钢筋位置的正确，根据悬挑板厚度和钢筋直径，悬挑板中布置间距不钢筋工程大于1000mm、直径不小于14mm的马凳。马凳，间距不大于10009.悬挑板上部受力钢筋在支座内锚固长度应不小钢筋于受拉钢筋锚固长度。工10.悬挑板内阳角上部放射受力筋排布在最上层，程伸入支座锚固长度应不小于纵向、横向悬挑板长马凳，间距不大于1000度及铺固长度，在支座内的放射筋向下斜弯到混挑板阳角所有上部钢筋下面，并向跨内平伸。阴混凝土工程角45°斜向加强筋排布在上部悬挑受力钢筋的下凝土工程面，间距不大于100mm。1150预应力工程预应力工程悬挑板阴角上部钢筋排布示意图钢筋锚固（三）图集号20G9081审核张显来号校对杨崇俭格设计唐永讯馋永讯225

总总说预留洞口钢筋加强质量常见问题：说明明1.洞口尺寸大于300mm时未作加筋补强。2.穿梁管洞未采取加强处理措施。预防措施：模板工程1.墙体洞边尺寸不大于800mm时，按设计注写的补强钢筋模板工程补强。当洞边尺寸大于800mm时，洞口上下按设计标注设置补强暗梁，洞口竖向两侧设置剪力墙边缘构件。补强钢洞口尺寸大于300板中洞口尺寸筋应按洞口中心并且沿勇力墙中轴线两侧对称排布。2.板中洞口尺寸不大于300mm时，钢筋绕过洞口。洞口尺寸未加筋补强（×）不大于300（V)钢大于300mm时，当设计注写补强筋时，按设计注写的规格，钢筋工程>300数量和长度值补强，设计未注写时，所配钢筋直径不小于补强钢筋筋补强钢筋12mm，且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强。工程润口补强钢筋与被切断钢筋布置在同一层面，补强钢筋之间的净距为30mm，补强钢筋伸入支座的锚固方式无设计标注时补强钢筋补强钢筋同板中钢筋。遇洞口被切断的上部（下部）钢筋应向下混（a）板上、下均配筋（向上）弯钩固定洞边补强钢筋。混凝土工程3.钢筋安装前应深化机电管线及预留洞口位置，不应切断凝土工程增设一根与下部增设一根与下部相同的补强钢筋>5d.>300>5d相同的补强钢筋钢筋，电盒应焊在附加的钢筋上，附加钢筋与受力钢筋绑扎牢固，电盒和附加钢筋均不得焊在受力钢筋上。洞口4.在框架梁上开洞应按设计要求施工，无设计要求时，洞口尺寸应小于等于梁高1/5，且不大于150mm，连续开洞时预补强钢筋补强钢筋洞净距应大于3倍洞口尺寸。预应力工程（b）板仅下部配筋应力工程洞口大于300的现浇板钢筋排布预留电盒附加钢筋固定（V）预留洞口钢筋图集号20G9081审核张显来璃校对杨崇俭设计唐永讯馋永讯贝227

总说明总说明梁柱箍筋间距常见问题：明明1.梁、柱箍筋加密区、节点区柱箍筋间距过大2.主次梁处附加箍筋间距过大，节点区主梁未设箍筋。L3.箍筋未错开套筒位置。模板工程4.搭接区箍筋间距过大。模梁箍筋加密区箍筋预防措施：板工程间距过大（×）1.梁柱节点部位绑扎先将计算好所需柱箍筋数量套入柱竖柱箍筋加密区箍筋筋，然后插入梁底钢筋，绑扎柱箍筋，最后插入梁上部钢间距过大（×）筋，依次进行。2.钢筋翻样人员下料单时，应根据设计及标准要求全面考钢筋工程虑，按照最长加密区下料单。框架梁箍筋加密区范围：抗震钢筋工等级为一级时>2.0hs且>500mm，抗震等级为二~四级时>1.5hs且>500mm。程3.在梁柱节点处，柱箍筋应按加密区间距连续设置，不得随意加大箍筋间距。混凝土工程混凝土工程主梁附加箍筋间距过大，节点区主梁未设箍筋（×）预应力工程预应力工程附加箍筋范围内主梁梁柱节点区柱箍筋连续加密（V）箍筋照常放置（V)箍筋未错开套简位置（×）搭接区箍筋间距过大（×）梁柱箍筋（一）图集号20G9081审核张显来缘校对杨崇俭格设计唐永讯永讯228

总主梁次梁附加箍筋总说明说594.主梁第一个筋距梁内的次梁边缘为50mm，附加箍筋布置明明在s长度范围内：s=2h1+3b；附加箍筋范围内主梁的箍筋间距不变。5.绑扎柱、墙箍筋或水平钢筋时，应错开直螺纹套筒位置：模板工程h如果错不开套筒位置，应将箍筋或水平钢筋直径变小一个规h主梁箍筋模格（局部加密，但总断面不能减小）进行代换，以保证此处板工程保护层厚度。附加箍筋布置在s长度范围内注：s=2h+3b6.梁柱纵向受力钢筋搭接区内箍筋设置应符合下列要求：箍标尺杆柱钢筋筋直径不小于搭接钢筋最大直径的1/4，间距不应大于搭接钢筋最小直径的5倍，且不应大于100mm。受压钢筋直径大于钢筋工箍筋25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm的范围内各设置两钢筋工道箍筋。非7.柱钢筋绑扎时可设置标尺杆控制箍筋的位置。程程区混混凝土工程凝土工程箍筋直螺纹接头预应力工程区预应力工程设置标尺杆控制箍筋的位置（V）错开直螺纹套筒位置（V）梁柱箍筋（二）图集号20G9081审核张显来瑞校对杨崇俭设计唐永讯鹰永讯贝229

总说明总说明型钢混凝土钢筋施工常见问题：明明1.型钢柱箍筋不按设计要求穿过梁腹板。2.梁主筋不按设计要求穿型钢柱。3.梁主筋在型钢柱腹板焊接长度不满足要求。模板工程4.型钢结构现场随意扩孔。模预防措施：板工程1.箍筋加工应采取有效措施，便于穿过腹板。梁主筋在型钢柱腹板焊接长度不满足要求（×）2.箍筋绑扎穿过腹板，应预先设计箍筋位置并保证保护层厚度。3.梁内应有不少于1/2面积的主筋穿过柱连续配置，钢筋工程钢筋工4.钢牛腿的长度应满足梁内纵筋焊接长度要求。5.梁主筋穿过劲性柱型钢翼缘时，主筋位置应提前深化并在型钢上加焊钢板做等强度代换程混凝土工程混凝土工程.型钢结构现场随意扩孔（×）梁主筋不按设计要求穿型钢柱（×）预应力工程预应力工程箍筋绑扎穿过腹板（V）梁内有不少于1/2面积的主筋穿过柱连续配置（V）钢筋与型钢连接图集号20G9081审核张显来缘校对杨崇俭格设计唐永讯永讯页230

总总说明说明混凝土拌合物施工质量常见问题：明1.混凝土拌合物运输过程中产生离析、泌水现象。2.稠度不符合要求，和易性、泵送性不良。模板工程预防措施：模1.原材料进场时，应对材料外观、规格、等级、生产日期板工程等进行检查，主要技术指标应满足国家现行有关标准要求。2.混凝土配合比应经试验确定，并合理优化。3.混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水，4.采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，应符合下列规定：钢筋工程混凝土产生离析、泌水（×）和易性良好的混凝土（V）（1）接料前，搅拌运输车应排净罐内积水；钢（2）在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐筋工程体正常转速，不得停转；（3）卸料前应采用快档旋转搅拌不少于20s，进行二次搅拌。混凝土工程5.混凝土运至浇筑地点时，应逐车进行外观目视检查及混混凝土工程凝土工作性能检查，并做好记录。6.对于不满足要求的混凝土一律退场，并做好记录工作。7.在施工过程中，应在浇筑地点对混凝土拌合物抽样检验。8.混凝土毋落度检验频率应满足施工方案的要求。现场落度检测（√）预应力工程预应力工程混凝土拌合物图集号20G9081审核张显来轴臻校对高原班设计王昕32

总说明总说明混凝土输送施工质量常见问题：明明1.出现堵管、崩管。2.输送泵管架设不牢固。3.布料设备位置和固定措施不合理，导致楼板产生裂缝。模板工程预防措施：模1.混凝土输送泵的选择及布置应符合下列规定：板工程（1）输送泵设置位置场地应平整、坚实，道路应畅通：输送泵安放处道路采用C15混凝土硬化；（2）输送泵的选型应根据工程特点、混凝土输送高度和距离、混凝土工作性能确定；钢筋工程竖向泵管固定不牢固（×）首层泵管未采取加固措施（×）（3）输送泵的数量应根据混凝土浇筑量和施工条件确定。钢筋工程2.输送泵出口处采用钢管搭设井字架或专用支架进行泵管固定。混凝土工程Φ48钢管用木方楔紧混凝土工程楼板Φ150泵管预应力工程预应力工程竖向泵管位置和固定不合理（×）泵管竖向锚固平面图（√）普通工程首层泵管固定措施（V）混凝士泵送（一）图集号20G9081审核张显来纯臻校对高原班设计王昕页33

总说总说明3.普通工程在结构首层设置型钢固定泵管；超高层建筑工程在首明层设置混凝土墩固定泵管。明泵管4.输送泵管应采用支架固定；泵管水平铺设固定时与结构楼板之间加设柔性材料，并采用钢管加固，以减缓对楼板的冲击。模板工程5.输送泵管竖向固定应避开管道间、后浇带，穿楼板处四周用木槽钢模楔塞紧。板工程6.泵管水平管与竖向管相接部位用钢管固定牢固，泵管转向处支本方架应加密。首层泵管固定详图（V）7.混凝土布料设备布置位置和固定措施要合理，安装应牢固。布料设备安装位置处的结构或施工设施应进行验算，必要时应采取钢筋工程加固措施。钢筋工程泵管钢板混凝土工程混凝土工程混凝土墩膨胀螺栓超高层建筑首层泵预应力工程预应力工程管固定详图（）超高层建筑首层泵管固定（V）超高层建筑竖向泵管固定（√）混凝土泵送（二）图集号20G9081审核张显来种臻校对高原设计王昕页34

总说明总说明混凝土浇筑与振捣施工质量常见问题：明混凝土产生冷缝。预防措施：1.在预拌混凝土技术合同中明确初凝时间要求，同一施工模板工程段混凝土应连续浇筑。模板工程2.根据混凝土浇筑的部位和时间，适当调整初凝时间和一墙体冷缝1（×）墙体冷缝2（×）次浇筑量。3.当混凝土不能及时供应时，应采取间歇泵送方式，控制性放慢现场现有混凝土的泵送速度，以达到后续混凝土供应后仍保持混凝土连续浇筑。钢筋工程4.混凝土应分层浇筑，上层混凝土应在下层混凝土初凝之钢筋前浇筑完毕。工5.混凝土浇筑时出现“冷缝”，应停止浇筑，“冷缝”部程位按“施工缝”要求处理。混凝土工程混凝土工程墙体冷缝3（×）混凝土墙体效果（V）预应力工程预应力工程墙、柱混凝土（五）图集号20G9081审核张显来纯臻校对高原班设计王贝39

总总说混凝土养护施工质量常见问题：说明明1.混凝土墙、柱出现收缩裂缝。2.地下室较长外墙的混凝土表面出现温度裂缝。3.因养护湿度差、保温效果不良出现裂缝。模预防措施：模板工程1.减小水泥用量，控制粗细骨料含泥量，控制混凝土落度。板工程地下室长墙温度裂缝（×）2.采用补偿收缩混凝土，可掺入复合型减水剂及聚丙烯纤维。3.超长混凝土可采用跳仓法施工，分段应合理；跳仓接缝处按混凝土收缩裂缝（×）施工缝的要求设置和处理。4.混凝土浇筑采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在500mm以钢筋工程内，避免过振或漏振，在初凝前进行二次振捣。钢筋5.地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间，不工应少于3d；带模养护结束后，可采用洒水养护方式继续养护，程也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护方式继续养护。其他部位柱、墙混凝土可采用酒水养护，也可采用覆盖养护或喷涂养护混凝土工程剂养护。混6.酒水养护应保证混凝土表面处于湿润状态。凝土工程7.墙体、框架柱保水养护可采用混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜或塑料薄膜外加麻袋片的方式进行；塑料薄膜应紧贴混凝土裸混凝土墙体养护（V）框架柱养护（Y）露面，薄膜内应保持有凝结水。8.喷涂养护剂养护，养护剂应均匀喷涂在墙柱构件表面，不得预应力工程漏喷；养护剂应具有可靠的保湿效果。预9.养护时间应满足标准有关要求，应力工程墙、柱混凝土（六）图集号20G9081审核张显来纯臻校对高原班设计王昕贝310

总说明总说混凝土浇筑与振施工质量常见问题：明明1.润滑输送管的砂浆集中铺设在某一部位。2.混凝土浮浆过厚。3.混凝土浇筑不实，梁底出现露筋、孔洞。模板工程4.楼梯踏步板混凝土浇筑厚度不满足设计要求。模5.自密实混凝土未能充填到钢筋、预埋件、预埋钢构件周边及板工程润管砂浆集中铺设（×）模板内各部位。预防措施：1.泵管润滑用浆料泵出后应妥善回收，不得作为结构混凝土使混凝土浮浆过厚（×）钢筋工程用。2.为减少浮浆，宜选用与水泥相容性良好的外加剂，确定适宜钢筋的掺量，确保混凝土不泌水、不离析；控制好水胶比，适当降工低落度。程3.振动器振捣应覆盖振揭平面边缘。4.楼板、楼梯踏步板浇筑时，应拉水平线或用水平线控制标混楼梯踏步板浇筑厚度高。混凝土工程不满足设计要求（×）凝土工程5.自密实混凝土粗骨料最大粒径不宜大于20mm。6.根据拌合物特性，合理选择自密实混凝土布料点间距。7.钢筋密集区域或型钢与钢筋结合区域，应选择小型振动棒辅助振捣、加密振搞点，并适当延长振捣时间，预应力工程预应力工程楼梯踏步板漏振（×）润管砂浆妥善回收（√）梁、板混凝土（一）图集号20G9081审核张显来神玮校对高原设计王昕洲贝311

总说明总说明混凝土平整度施工质量常见问题：1.楼板混凝土浇筑厚度不足，造成混凝土保护层厚度小，模板工程2.混凝土表面平整度偏差大。模板工程预防措施：1.楼板混凝土浇筑时应拉线找平或用水准仪抄平。2.混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前，宜分别对混楼板排骨地面（×）混凝土表面平整度偏差大（×）凝土裸露表面进行抹面处理。钢筋工程3.加强混凝土的二次压面，用大杠刮平、木抹子搓平，墙钢筋工程两侧及柱四周标高保持一致。混凝土工程混凝土工程大杠刮平（V）木抹子搓平（V）预应力工程预应力工程梁、板混凝土（三）图集号20G9081审核张显来种臻校对高原设计王昕313

总混凝土养护施工质量常见问题：总说说板面、板底产生不规则裂缝。明明预防措施：1.合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内。模板工程2.混凝土浇筑前应检查混凝土送料单，核对混凝土配合比，模确认混凝土强度等级，检查混凝土运输时间，测定混凝土板工程板表面裂缝（×）养护不及时产生裂缝（×）落度。3.布料机应设置在合理范围内。混凝土布料机的支撑位置应加设楼板钢筋马凳，混凝土泵管应有固定措施，防止振动过大混凝土产生裂缝，钢筋工程4.采用高效减水剂，在满足混凝土和易性的前提下，减少钢拌合水用量。筋5.加强混凝土的振捣与二次抹面工序。工程6.楼板混凝土强度未达1.2MPa不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板及支架。施工时，钢筋、模板等材料应分散堆放，板底裂缝1（×）板底裂缝2（×）混凝土工程防止产生集中荷载，且不得超载堆放，混凝土工程7.混凝土浇筑后及时养护，楼板保水养护可采用混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜或塑料薄膜加麻袋片。8.混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。后浇预应力工程带处混凝土应养护28d。预9.楼板拆模必须有混凝土同条件强度试验报告，强度满足应力工程楼板养护（V）楼板浇水覆膜养护（√）标准相关要求。梁、板混凝土（四）图集号20G9081审核张显来纳缘校对高原珍设计王昕贝314

总总说大体积混凝土施工质量常见问题：说明1.混凝土表面温度与内部温度温差过大引起温度裂缝。明2.浇筑顺序和时间控制不严，造成接茬不连续，混凝土内部产生冷缝。预防措施：模板工程1.严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水模化热水泥；粗细骨料的含泥量应尽量减少，细骨料含泥量板工不应大于3%，粗骨料含泥量不应大于1%。大体积混凝土温度裂缝（×）大体积混凝土于缩裂缝（x）2.控制混凝土的水灰比，减少混凝土的落度，合理掺加程塑化剂和减水剂。3.对于高强混凝土，应尽量使用中热微膨胀水泥，掺超细钢筋工程矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。钢4.大体积混凝土浇筑前应进行热工计算，控制混凝土温度筋和浇筑间歌时间。工5.混凝土入模温度宜控制在5℃~30℃。程6.混凝土分层浇筑应采用自然流消形成斜坡，并应沿高度均勾上升，分层厚度不宜大于500mm。混7.上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完成，振搞上混凝土工程底板混凝土分层浇筑（V）凝土工程层混凝土时，振动棒应伸入下层混凝土，不得漏振。防水导墙上层振动棒下层振动棒上层钢筋网片8.采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。9.大体积混凝土应进行控温保湿养护下层钢筋网片（1）大体积混凝土应进行控温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混土进行常规养护外，尚应及预应力工程必必必必必必必必时按温控技术措施的要求进行保温养护；排水沟预垫层（2）保湿养护宜采取在底板大体积混凝土裸露表面覆盖应力工大体积混凝士分层浇筑示意图（）塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加岩棉被；大体积混凝土（一）图集号20G9081程审核张显来轴瑞校对高原珍设计王昕页315

总总说（3）当混凝土浇筑体表面以内40~100mm位置的温度与环说明境温度的差值小于25℃时，可结束覆盖养护；明（4）覆盖养护结束但尚未达到养护时间要求时，可采用酒水养护方式直至养护结束；（5）做好测温工作，以便及时采取应对措施；模板工程（6）混凝土养护时间不少于14d。模板工10.测温要求：（1）大体积混凝土应测量上、中、下等不同部位的温度，程采用埋设测温传感器是较为准确的方式之一；大体积混凝土覆膜养护（V）（2）传感器借助辅助钢筋固定，沿混凝土浇筑体厚度方向，钢筋工程布置表面、底面和中层测温点，其余测点宜按测点间距不大钢于600mm布置，并用塑料布缠裹，避免浇筑混凝土时污染；测人插头筋温点位置应满足规范要求；工（3）应注意传感器与辅助钢筋间用绝热材料隔开，防止钢程筋导热造成测温不准；（4）大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度混凝土工程的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次；入模温度测混量，每台班不应少于2次。凝土工程11.大体积混凝土施工温控要求：传感器（1）混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于辅助钢筋导线50℃;大体积混凝土测温点（V）大体积混凝土测温点（2）混凝土浇筑体表里温差（不含混凝土收缩当量温度）预应力工程示意图（V）不宜大于25℃；预（3）混凝土降温速率不宜大于2.0℃/d。应力工程大体积混凝土（二）图集号20G9081审核张显来轴校对高原虾设计王昕贝316

总说总说明混凝土施工缝处理质量常见问题：明S~E墙体混凝土边线明混凝土剔凿线施工缝处理不到位。预防措施：1.水平施工缝：模板工程（1）墙、柱根部水平施工缝宜在距墙柱边线内3~5mm处模弹一道剔凿线，用无齿锯进行切割，切割深度为5mm；剔除板工程水平施工缝处理不到位（×）水平施工缝处理示意图（√）软弱层，露出石子；（2）墙、柱顶面水平施工缝应按标高线往上5mm再弹剔除浮浆，直道线，沿线用无齿锯进行切割，切割深度为10mm，并剔除；至见到石子（3）施工缝处浮浆及软弱混凝土等应剔凿并清理到位；（4）浇筑混凝土前，结合面应充分湿润，但不得有积钢筋工程水。钢混凝土2.竖向施工缝：墙、板竖向施工缝均应弹线，切割深度为筋15g20浇筑边缘10mm，并剔除。工程3.施工缝如有细部构造处理需要，应满足相关要求。板竖向施工缝处理（√）板竖向施工缝处理示意图S~混凝土柱边线混凝土工程剔凿线混凝土工程混凝土浇筑标高剔凿线V板（梁）底标高7预应力工程预应力工程柱水平施工缝处理（）柱下部沿柱边线水平柱下部沿柱边线水平柱水平施工缝处理示意图（√）切割线（√）切割线示意图（√）混凝土施工缝（二）图集号20G9081审核张显来种校对高原设计王昕页319

总说明总说明明明后浇带施工质量常见问题：1.接茬部位先浇筑的混凝土流入后浇带内2.后浇带混凝土产生裂缝、夹渣、错台。模板工程3.后浇带提前浇筑，封闭时间不满足设计要求。模板工程预防措施：1.后浇带两侧混凝土浇筑后，侧面木条挡板或钢板网应梁板混凝土流入后浇带（×）后浇带混凝士错台（×）及时取出，清理后对后浇带部位采取封闭措施。2.后浇带混凝土浇筑前，应对施工缝进行处理，凿去后钢筋工程浇带两侧面浮浆及松动的石子，用压力水冲洗干净，并钢将后浇带内锯末、铁钉等杂物及时清理干净。筋工3.后浇带混凝土浇筑应待两侧先浇梁板变形充分完成后程方可进行，同时应满足设计要求。后浇带宜采用微膨胀混凝土浇筑。混凝土工程4.混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前，宜分别对混凝土工程混凝土裸露表面进行抹面处理。5.加强混凝土局部养护。混凝土后浇带封闭措施（）混凝土后浇带施工缝处理（√）预应力工程预应力工程混凝土后浇带图集号20G9081审核张显来轴臻校对高原设计王听320

总总说明说地下室外墙防水细部构造施工质量常见问题：明明1.施工缝细部构造处理不到位，出现渗水。2.变形缝细部构造处理不到位，出现渗水。预防措施：模板工程1.止水带位置应放置准确，并采取必要的防位移措施，模2.止水钢板焊缝应饱满无渗透，药渣应清除干净，焊接质量板工程验收后焊缝应做防腐处理。钢筋绑扎完毕后，浇筑混凝土前，将钢板用锚固筋进行焊接，固定在设计预留的施工缝地下室外墙渗漏（×）地下室外墙施工缝处错台（×）处，安装应居中，预留施工缝上下（墙体为左右）应各占1/2板宽的钢板。钢筋工程3.遇水膨胀止水条的连接采用重叠连接、斜面对接及错位靠钢筋接等方法。根据遇水膨胀止水条的不同种类，选择不同的粘工贴方法。程4.防水穿墙螺栓、穿墙套管止水环应满焊且保证环板宽度预埋铁件及环片表面不能有锈蚀层JT/T 1282-2019 钢制排泥管，混凝土与预埋件应粘结混凝土工程紧密。混凝土工程外墙居墙中设置止水钢板(00S)止水钢板留设基础底板（)垫层预应力工程预应力工程地下室外墙防水混凝土水平施工缝位置示意图（√）地下室外墙防水细部构造图集号20G9081审核张显来种校对高原设计王昕城贝321

总总说冬期施工保温施工质量常见问题：说明1.混凝土养护措施不当，混凝土表面受冻。明2.覆盖保温层的楼板，过早上人或堆放物料，楼板出现踩踏或裂缝。预防措施：模板工程1.冬期施工时，混凝土出罐温度不满足要求时，该罐混凝土应模退场。混凝土入模温度不应低于5℃。板工混凝土受冻（×）楼板过早上人遭踩踏（×）2.混凝土输送泵管应用防火保温被包裹保温；表层外包塑料布彩条布封严，作为防潮保温，减少混凝土热量损失，保证混凝土入模程温度。3.混凝土强度在未达到受冻临界强度前，该层门窗洞口需临时封闭；通常采用彩条布等材料封闭，并用木条固定，防止热量钢筋工程流失。钢4.冬施期间，操作层应采用彩条布封闭，避免冷风直吹刚浇筑筋的混凝土，造成混凝土散热和水分流失过快。工程5.墙柱模板拆除后，混凝土的表面温度与环境温度之差大于木条固定20℃时，应采用保温材料覆盖养护；保温材料接缝部位应严密、混凝土泵管冬窗洞口风挡窗洞口保温示意图（√）牢固，防止温度损失。混施保温（V）(/)6.边、楞角部位的保温层厚度应增大到平面部位的2~3倍，保温混凝土工程墙体钢筋凝士工程材料的厚度经计算确定。防火草帘7.楼板保温通常采用一层塑料布和若干层保温被（具体厚度和层数通过热工计算确定），型料布起到保湿和保温双层作用，保温被主要为保温作用；保温被铺设时应相互搭接。8.墙体钢筋之间的空隙部位应重点控制，预应力工程9.冬期掺外加剂的混凝土养护时间不少于14d。墙体预10.覆盖保温层的楼板，混凝土强度未达到1.2MPa时，不得在其应力工上踩踏、堆放物料、安装模板或支架。楼板保温（V）墙体钢筋之间空隙部位保温示意图（√）季节性施工（一）图集号20G9081程审核张显来种臻校对高原设计王听322

，预应力工程的施工应由经过能力认定的专业施工单位承担， 2.预应力工程应编制专项施工方案。必要时，专业施工单位应根 据施工图设计文件进行深化设计和施工阶段验算，深化设计内容 包括平面布置图、剖面图、线形定位图、张拉端锚固端节点、局 部受压承载力计算等。 3.预应力工程材料的性能应符合国家现行有关标准的规定，在运 输、存放过程中，应采取防止其损伤、锈蚀或污染的保护措施。 4.预应力筋的制作与安装质量应符合下列规定： （1）预应力筋安装时，其品种、级别、规格与数量必须符合 设计要求； （2）预应力孔道的规格、数量、位置和形状以及灌浆孔、排 气兼泌水管的设置等应符合设计和施工要求； （3）锚固区预埋件和加强筋应符合施工详图的要求： （4）预应力筋束形（孔道）控制点的位置偏差应符合设计和 施工的要求 5.预应力筋及孔道制作安装完毕，应加强成品保护。 5.混土浇筑前，应对预埋管道的定位以及管道连接处、预埋管 与锚垫板连接处、锚垫板上喇叭口和灌浆孔、排气管和泌水管等 部位的密封性进行检查，并进行隐蔽工程验收，确认合格后方可 浇筑混凝土。 7.施加预应力时，混凝土强度应满足设计要求，且同条件养护的 混昆凝土立方体抗压强度应符合下列规定： （1）不应低于设计混凝土强度等级的75%；

（2）不应低于锚具供应商提供的产品技术手册要求的混凝土 最低强度要求； （3）对后张预应力梁和板，现浇结构混土的龄期分别不宣 小于7d和5d， 8.预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，并应符合下列规定： （1）预应力筋张拉宜符合均匀、对称的原则： （2）对现浇预应力混凝土楼盖，宜先张拉楼板、次梁的预应 力筋，后张拉主梁的预应力筋。 9.有粘结预应力筋应整束张拉；对直线形或平行编排的有粘结 预应力钢绞线束，当各根钢绞线不受叠压影响时，方可逐根张 拉。 10.后浇带两侧的预应力筋，可在后浇带两侧混凝土强度达到设 计强度后张拉。跨后浇带的预应力筋应在后浇带封闭且后浇带 混凝土强度达到设计强度之后张拉。 11.当工程所处环境温度高于35℃或连续5d环境日平均温度低于 5℃时，不宜进行灌浆施工。冬期灌浆施工时，应对预应力构件 采取保温措施或采用冬期专用灌浆料。 12.后张法有粘结预应力筋张拉完成并经检查合格后，孔道应尽 早灌浆，且宜在48h内完成，以免预应力筋锈蚀或松弛。 13.灌浆前应全面检查预应力筋孔道、灌浆孔、排气孔、泌水管 等是否畅通，并清除孔道内杂物和积水。孔道灌浆应填写施工 记录。 14.锚具封闭后，封锚混凝土或砂浆应密实、无可见裂纹

总总说预应力制作与安装质量常见问题：说明明1.预应力钢筋或孔道锈蚀。2.预应力筋或成孔管道竖向位置偏差超出规范允许的范围。3.预应力孔道或无粘结预应力筋护套破损，模板工程4.预应力预埋孔道密封不严。模板工程预防措施：预应力钢筋锈蚀（×）1.预应力筋在运输、存放过程中，应采取防止其损伤、锈蚀或污染的保护措施，如在材料堆场搭设防雨棚等。2.预应力筋或预埋管道应按设计规定的坐标位置进行定位，并与定钢筋工程位钢筋绑扎牢固，保证其在混凝土浇筑期间不产生移位。钢3.定位钢筋直径不宜小于10mm，间距不宜大于1.2m，对扁形波纹管、筋工塑料波纹管或线形曲率较大处的管道，定位钢筋间距宜适当缩小，程4.预埋管道或无粘结预应力筋护套应完好，局部破损处应采用防水预应力孔道锈蚀（×）胶带修补。混5.预埋管道的连接应密封。圆形金属波纹管接长时，可采用大一规格混凝土工程凝土工程的同波型波纹管作为接头管，接头管的长度宜取其直径的4~5倍，且不宜小于300mm，两端旋入长度宜相等，且两端应采用防水胶带密封；塑料波纹管接长时，可采用塑料焊接机热熔焊接或采用专用连接管；钢管连接可采用焊接连接或套筒连接，预应力工程6.应加强成品保护。预应力工程预应力孔道破损（×）预应力制作与安装（一）图集号20G9081审核张显来校对李晨光本设计张开臣开臣42

总说明总说明模板工程模板工程钢筋工程材料堆场防雨棚（√）定位钢筋（√）钢筋工程波纹管波纹管接头密封胶带混凝土工程混凝土工程波纹管接头>300波纹管接头管长度无粘结预应力筋破损及修补（√）塑料波纹管接头热融焊接（√）预应力工程预应力工程预应力制作与安装（二）图集号20G9081审核张显来校对李晨光设计张开臣转开面贝43

总总说说预应力筋张拉质量常见问题：明明1.张拉设备和仪表未配套标定或不在有效期内。2.预应力筋张拉力不准。3.预应力张拉伸长值控制不正确，模板工程4.预应力筋锚固后夹片顶面不齐，预应力筋外露长度不够。5.张拉端混凝土压碎。模板工程预防措施：有粘结预应力筋单根张拉（×）1.预应力筋张拉设备及油压表应定期维护和标定。张拉设备和油压表应配套标定和使用，标定期限不应超过半年。当使用过程中出现反常现象或张拉设备检修后，应重新标定。钢筋工程2.有粘结预应力筋应整束张拉锚固。对直线形或扁平管道中平行排钢253456放的有粘结预应力钢绞线束，在各根钢绞线不受叠压影响时，方可筋采用小型千斤顶逐根张拉锚固，但应考虑逐根张拉预应力损失对控制工应力的影响。程3.预应力筋张拉时，应从零拉力加载至初拉力后，量测伸长值初读数，并用油漆做标记，再以均匀速率加载至张拉控制力。对塑料波混预应力筋外露长度不够（×）纹管成孔管道内的预应力筋，达到张拉控制力后，宜持荷2min~混凝土工程5min。初拉力宜为张拉控制力的10%~20%。凝土工程预应力工程预应力工程夹片顶面不平齐（×）张拉端混凝土压碎（x）有粘结预应力筋整束张拉（V）预应力筋张拉（一）图集号20G9081审核张显来校对李晨光本设计张开臣转开面贝44

总总说预应力孔道灌浆质量常见问题：说明1.有粘结预应力筋张拉完成后未及时灌浆产生锈蚀。明2.灌浆之前未清孔。3.灌浆不密实。预防措施：模板工程模1.后张法有粘结预应力筋张拉完成并经检查合格后，孔道应尽板工程灌浆压力（×）早灌浆，且宜在48h内完成，以免预应力筋锈蚀或松弛。2.灌浆前应全面检查预应力筋孔道、灌浆孔、排气孔、泌水管等是否畅通，并清除孔道内杂物和积水。对抽芯成型的孔道，可采用压力水对孔道进行冲洗；对预埋管成型的孔道，可采用钢筋工程压缩空气清孔。钢3.灌浆前应切除锚具外多余预应力筋，并应采用水泥浆等材料筋封堵锚具夹片缝隙和其他可能漏浆处，也可采用封锚罩封闭端工部锚具。程4.灌浆用水泥浆的性能应符合下列规定：出浆管无浆体（×）（1）采用普通灌浆工艺时稠度宜控制在12s~20s，采用真混混凝土工程空灌浆工艺时稠度宜控制在18s~25s；凝土工程（2）水灰比不应大于0.45；（3）3h自由泌水率宜为0，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；（4）24h自由膨胀率，采用普通灌浆工艺时不应大于6%；预应力工程采用真空灌浆工艺时不应大于3%；空气压缩机清孔（V）预（5）28d标准养护的边长为70.7mm的立方体水泥浆试块抗压应力工程强度不应低于30MPa。预应力孔道灌浆（一）图集号20G9081审核张显来校对李晨光设计张开臣转开面贝46

总说明总说明5.灌浆前应对浆体进行试配，当试配浆体性能指标符合要求后，方可制备生产用浆体。6.灌浆顺序宜先灌下排孔道，后灌上排孔道。对于曲线预模板工程应力孔道，浆体应从锚垫板或孔道最低点的灌浆孔灌入TB/T 3260.1-2011 动车组用铝及铝合金 基本要求，由模板工程最高点的排气孔或泌水孔排出，并应设置防止浆体回流的阀门。封锚罩封闭锚具（V）水泥浆性能测试（V）钢筋工程钢筋工程阀门混凝土工程混凝土工程出浆管浆体密实（V）防止浆体回流的阀门（V）水泥浆试块制作（V）预应力工程预应力工程预应力孔道灌浆（二）图集号20G9081审核张显来校对李晨光店设计张开臣转开面贝47