标准规范下载简介：
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JJF 1848-2020 核子皮带秤校准规范.pdf5.2模拟负荷测量值与理论值的相对偏差
在有效称量范围内，使用模拟负荷进行测量的测量值与模拟负荷理论值之间的相 差，应不超过士1.0%
5.3累计质量的称量重复性
对有效称量范围内同一模拟负荷多次测量NY/T 1909-2010 农机专业合作社经理人，获得的累计示值的极差与平均值的比， 应不超过1.0%，
在有效称量范围内，加载不少于最小累计载荷的物料，核子皮带秤的示值误差应不 超过累计载荷质量的士1.0%。 注：以上所有指标不用于合格性判定，仅供参考。
校准过程中，环境温度应在一10℃～40℃，对于室外安装的核子皮带秤应避免 雪和大风天气开展校准。
6.2测量标准及其他设备
应该是核子皮带秤日常称量的物料： 质量不少于最小累计载荷。
.2.1.2称量物料的控制衡器应满足以下
可以是电子料斗秤、电子汽车衡、轨道衡或其他衡器； 一若在试验前立即检定或校准的，控制衡器最大允许误差应不大于5.3所要求的 最大允许误差的1/3；其他情况，控制衡器最大允许误差应不超过5.3所要求的最大允 许误差的1/5。 6 2 2 植拟鱼益比应满且以下或
6.2.2模拟负荷片应满足以下要
应由钢、铝等金属制成：
应有防锈措施，以免锈蚀引起面密度的变化； 一最大允许误差应不大于5.3所要求的最大允许误差的1/3
校准过程中，核子皮带秤的辐射泄漏应符合国家相关规定的要求； 校准人员应具备符合国家相关规定的防辐射措施
核子皮带秤校准项目见表1。
JAF 18482020
将核子皮带秤置零并在皮带上标出校准开始位置，关闭自动置零装置。核子皮带秤 空载转至整数圈，建议持续时间不低于3min，记录零点累计示值。按式（1）计算零 点累计质量的相对误差：
。零点累计质量的相对误差，%； Ii—零点校准的初始示值，kg或t； I2—零点校准的最终示值，kg或t；
7.2.2模拟负荷测量值与理论值的相对
依次施加最小流量与最大流量之间的一组模拟负荷片（建议为20%Qmax） 40%Qmax、60%Qmax、80%Qmax、Qmax等），分别记录3min的累计示值，重复3次 按式（2）计算模拟负荷测量值与理论值的相对偏差：
mi一模拟负荷测量值与理论值的相对偏差，%； i一各校准点的序数； W：—各校准点的3次累计示值的平均值，kg或t：
W各校准点的理论值，kg或t。 W按式（3）计算：
dmi——模拟负荷片的面密度，kg/m或g/cm²； b，a一W对dm的拟合曲线的斜率、截距。 注：拟合曲线的斜率、截距可以通过但不局限于最小二乘法求得。
7.2.3称量的重复性
施加约60%Qmax的模拟负荷片，在约3min内皮带运行整数周，记录累计示值， 重复5次，计算累计示值的极差与平均值之比。称量的重复性按式（4）计算：
R一称量的重复性，%； Imax——同一模拟负荷多次测量累计示值中最大值，kg或t; Imin——同一模拟负荷多次测量累计示值中最小值，kg或t; I一同一模拟负荷多次测量累计示值的平均值，kg或t。
7.2.4物料试验累计质量的误差
校准前，将核子皮带秤置零。在常用给料流量下，使用相同物料载荷并使其他条件 尽量一致，进行3次校准，记录每次校准的累计示值。按式（5）和式（6）计算物料试 验累计质量的误差：
由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素 定的，因此使用单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。建议最长复校时 隔为1年。
JJF1848—2020附录 A核子皮带秤校准记录格式（推荐性）记录编号第1页共1页委托单位地址被校准型号规格出厂编号计量器具制造厂名称型号规格编号使用的主要计量标准器具不确定度/准确度等级/最大允许误差证书编号有效期至技术依据校准地点环境条件温度相对湿度%物料名称物料质量校准日期建议下次校准日期校准结果零点累计质量的相对误差测量时间初始示值I，最终示值12差值I2I误差。模拟负荷测量值与理论值的相对偏差模拟负荷的累计示值W序号i平均值W：理论值W相对偏差3mi面密度dmi2312345物料试验序号控制衡器示值P累计示值I示值误差E最大相对示值误差不确定度123称量的重复性模拟负荷的面密度累计示值I平均值重复性R校准员：核验员：5
B.1校准证书至少应包括以下信息
B.1校准证书至少应包括以下信息
a）标题：“校准证书”； b）实验室名称和地址； c）进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）； d）证书的唯一性标识（编号），每页及总页数标识； e）客户的名称和地址； f）被校准对象的描述和明确标识； g）校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校准对象的接 收日期； h）如果与校准结果的有效性或应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明； i）校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号； j）本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明； k）校准环境的描述； 1）校准结果及其测量不确定度的说明； m）对校准规范的偏离的说明； n）校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识； o）校准结果仅对被校对象有效的声明； p）未经校准实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。 B.2校准证书内页格式见表B.1
表B.1校准证书内页格式【推荐性】
JAF18482020
验累计质量校准的不确定度评定示
C.1.1测量依据：JJF1848一2020《核子皮带秤校准规范》。 C.1.2环境条件：环境温度符合一10℃～40℃。 C.1.3控制衡器：电子汽车衡，最大秤量30000kg，检定分度值10kg。 C.1.4被测对象：核子皮带秤，最大流量50kg/s，累计分度值10kg。 C.1.5测量过程：在规定的测量环境条件下，核子皮带秤对控制衡器测得的示值（质 量约定真值）P进行测量，所得的累计值显示值I与P之差，即为核子皮带秤物料试 验累计质量的误差。
E——累计质量的误差，kg;； I—核子皮带秤累计示值，kg; P——控制衡器的示值，kg。
C.3标准不确定度评定
因该核子皮带秤的最小累计载荷不得小于5000kg，因而在重复性条件下对大于该 皮带秤最小累计载荷秤量10000kg的秤量点进行10次连续测量，得到一组测量数据： 10040kg，10020kg，10040kg，9990kg，9970kg，10020kg，10030kg，10020kg 10000kg,10010kg。
由重复性引入的不确定度分量为：
ur(I) =二=7. 02 kg
C.3.1.2由核子皮带秤的分辨力引入的不确定度ua（I)
2由核子皮带秤的分辨力引入的不确定度ua（I） 于核子皮带秤累计分度值d=10kg，采用直接读数的方法，由核子皮带秤的分 引入的标准不确定度分量为：
ua(I)=0.29d=2.9kg
C.3.2输入量P的标准不确定度u（P）
由于物料称量点的最大允许误差为土10kg，服从均匀分布，包含因子k=/3，可 以得到控制衡器的最大允许误差引入的标准不确定度：
ul(m) ==5. 77 kg
C.3.2.2由控制衡器的分辨力引入的不确定度ud（m）
由于控制衡器数字分辨力可以达到0.1e=1kg，可以得到控制衡器的分辨力引人 的标准不确定度：
C.4标准不确定度汇总
标准不确定度汇总见表C.1。
DA/T 38-2021 档案级可录类光盘CD-R、DVD-R、DVD+R 技术要求和应用规范标准不确定度汇总见表C.1。
ud（m)=0.29X0.1e=0.29kg
表C.1标准不确定度汇总
C.5标准不确定度的合成
u（E）=（)+（)+（m）+a（m） 标准不确定度为：
取k三2，核子皮带秤物料试验累计质量误差的扩展不确定度为
DB13 1453-2011 烧碱单位产品能源消耗限额u.(E)=9.54kg
U(E)=ku(E)=20kg U.(E) =U/P =0. 2%
(C. 10) (C. 11)