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GA／T 1707-2020 防爆安全门.pdf

防爆安全门在反复启闭100000次后，应启闭正常

安全门若使用交直流电源时，与门体的接触电压应小于或等于36V；电源引入端子的外壳及 之间的绝缘电阻在正常环境条件下应大于或等于200MQ

防爆安全门若使用交直流电源时，与门体的接触电压应小于或等于36V；电源引入端子的 金属门体之间的绝缘电阻在正常环境条件下应大于或等于200MQ

产品按使用状态安装在试验架上，目测检查样品的外观、检查焊接质量，查看永久性防爆性能分级 示识，判断其结果是否符合5.1的要求

检查门扇的结构SJZ 21284-2018 印制板导通孔保护设计指南，检查门槛，检查门扇的开启方向，核查防火密封胶条，判断其结果是否符合5.2的

6.3.1尺寸偏差检验

用最小刻度为1mm的卷尺测量 度与宽度，用0.02mm的游标卡尺测量厚度尺 寸，对照图纸，计算相关尺寸公差；用最小刻度为1mm的卷尺测量门框槽口及门扇的对角线，计算槽口 两对角线长度差及门扇两对角线长度差，判断其结果是否符合5.3.1的要求。

6.3.2配合尺寸检验

6.3.2.1框扇搭接量检验

6.3.2.2舌孔前后间隙检

用卡尺测量锁孔和锁舌前后的尺寸，相减得舌孔前后间，判断其结果是否符合5.3.2.2的要求。

6.3.2.3框扇配合间隙检验

用最小厚度为0.1mm的塞尺测量7 5.3.2.3的要求。

6.3.2.4门扇平面度检验

检查铰链的安装，用推拉力计测量门体启闭的拉力，用角度尺测量门体开启的最大角度，判断结 是否符合5.5的要求，

6.6防爆及防盗性能测试

6.6.1防爆安全门的安装框架

试验用框架断面结构应与实际产品的框架断面结构相同，在相应级别的空气冲击波作用下，不应 现裂缝、孔洞和倒现象，门体框架示意图见图1。

6.6.5防盗性能测试

按照GB17565一2007的6.7.2进行试验，判定结果是否符合5.6.3的要求

GA/T 17072020

用精度不低于0.1V的数字电压表测量带电装置输出电压；用精度不低于0.1Mα，500V的绝 电阻表分别测量电源任意输人端与门体、带电装置外壳之间的绝缘电阻，判定结果是否符合5.8白 要求。

防爆安全门产品检验分为型式检验与出厂检验

7.2.1有下列情况之一者应进行型式检验： a）新产品设计定型或生产定型时； b） 当材料、结构、生产工艺有重大改变时； 产品首次生产、停产一年后恢复生产时； d) 累计一定产量后应周期性检验时； e) 主管部门提出型式检验要求时。 7.2.2型式检验的检验项目、技术要求和试验方法按表5规定执行。 7.2.3防爆安全门型式检验数量为2。

出厂检验由四个检验组组成： a）A组检验（逐批）：交收产品时，全数检验； b）B组检验（逐批）：交收产品时，抽样检验； c）C组检验（周期)：每两年进行一次； d）D组检验（周期)：质量抽查时进行

类检验的试验项目试验方法、技术要求及不合格分

表5型式检验与出厂检验项目表

型式检验与出厂检验项目

以同一批原料、同一结构和同一批生产工艺流程生产的产品作为一个组批。

抽样规则如下： a）A组检验为全数检验； b）B组检验的样品数量按GB/T2828.1的规定随机抽取； c）C组检验的样品数量按GB/T2829的规定随机抽取； d）D组检验的样品数量按GB/T2829的规定从C组中随机抽取

DB37T 4021-2020 改性洁净煤固硫率的测定方法抽样规则如下： a）A组检验为全数检验； b）B组检验的样品数量按GB/T2828.1的规定随机抽取； c）C组检验的样品数量按GB/T2829的规定随机抽取； d）D组检验的样品数量按GB/T2829的规定从C组中随机抽取

按表5规定的项目有1项A类或两项B类不合格即判定为不合格。

8标志、包装、运输和贴存

应有清晰耐久的标志，包括铭牌和质量检验标志。铭牌应包括以下内容！ a）产品名称、型号及规格； b）产品制造商名称或注册商标

c）执行标准号和出厂编号

包装盒内应有使用说明书、检验合格证明、保修单、装箱明细单

应采取防潮、防压、防撞和减震等措施，确保正常装卸、运输和贮存不会造成损坏。产品应储存在通 处，应有防晒、防潮、防腐等措施

应采取防潮、防压、防撞和减震等措施，确保正常装卸、运输和贮存不会造成损坏。产品应 风干燥处CNAS CNAS-CL57：2015 能力验证提供者认可准则在微生物领域的应用说明，应有防晒、防潮、防腐等措施

[1］中国建筑标准设计研究院.国家建筑标准设计图集：抗爆、泄爆门窗及屋盖、墙体建筑构造 14J938)北京.中国计划出版社，2014