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DB51T 5070-2016 四川省先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程.pdf8. 1.6桩顶完整性等级为严重损伤的桩应由设计单位提出处理意见，中等损伤的桩按8.4.7条进行检测。8、检验与验收8.2施工前检验8.1一般规定8.2.1管桩运至现场应进行成品桩质量检查和验收。检查和检验8.1.1管桩基础工程检验应按施工前检验、施工过程检验和施工应包括下列主要内容：后检验三个阶段进行。1核查管桩的规格、型号、龄期、产品合格证中的相关内容：8.1.2管桩基础工程应进行桩尖、接头连接部位、桩位、柱径、2抽检管桩的尺寸偏差、外观质量；桩长、垂直度、桩身质量、单桩承载力等检查和检验。3抽检管桩的端板连接部件：8.1.3管桩基础工程的单桩承载力应在沉桩完毕满足休止时间后4管桩堆放情况的检查。进行检测。休止时间应符合下列规定：8.2.2管桩的规格、型号应按设计要求，对产品合格证、运货单1对砂土、卵石土场地，不应少于7d；及管桩标识进行逐项、逐条检查：施工工艺对龄期有要求时，应进2对粉土场地，不应少于10d；行龄期核查。3黏性土场地，非饱和时不应少于15d，饱和时不应少于25d：4对遇水软化的岩石场地，不应少于28d8.2.3管桩的尺寸偏差和外观质量应进行抽检，单位工程抽查数8.1.4对新近回填、产生负摩阻力或桩顶高于设计桩顶工程进行量不得少于管证总桩节数量的2%，并应符合现行国家标准（先张承载力检测时宜采取措施消除回填土层、产生负摩阻力土层和设法预应力混凝土管桩》GB13476和本规程附录E的有关规定。抽检计桩顶以上土层侧阻力对承载力的影响或在确定承载力时扣除其正结果出现一根样节不符合质量要求时，加倍检查后发现有不合格的侧阻力对承载力的贡献。管桩时，该批管桩不得使用。8.1.5基检测点位宜遵循下列原则布设：8.2.4管桩运输、吊装过程中应对破损和裂缝的状态进行检查。1场地内随机、均匀选点；破损或裂缝的管桩严禁使用，2地质条件相对较差地段（区域）范围的桩；8.2.5管桩应进行桩身混凝土强度随机抽检，并应符合下列规定：3荷载较大、对变形敏感、设计制定部位的桩：1J单位工程抽检桩节数不应少于2节，每种规格、型号不宜少4施工质量有异议或出现过异常情况的桩；于1根；5部分完整性检测为亚类的桩。2检测方法应采用钻芯法或全截面抗压试验：5657
3钻芯法检测及结果评价应符合国家标准钻芯检测离心高强的场地条件、垫木材质、尺寸及位置、堆放层数等。混凝土抗压强度试验方法》GB/T19496的有关规定，全截面抗压试8.2.10桩尖应进行检查和抽检。除抽检桩尖的规格、构造和量测验应符合本规程附录P的规定。各尺寸，并随机抽取总数量2%的桩尖进行质量检查；检测结果应8.2.6管桩预应力钢筋、螺旋筋、桩踏板材料、桩尖等的配置及符合按设计要求和本规程附录H的有关规定，单个桩尖质量不应低材质存在异议时，应进行抽检及化学成分检验，并应符合下列规定：于理论质量的90%，不合格者禁止使用。1单位工程应随机选取桩节，抽检桩节数不应少于2节，每8.2.11设计等级为甲级和乙级的管桩基础，宜在尺寸偏差和外观种规格、型号不宜少于1根：质量检验合格的桩节中随机抽取2节进行抗裂性能检验。检验结果2采用人工别除检查预应力钢筋的数量和直径、螺旋筋的直应符合现行国家标准《先张法预应力混凝土管桩》GB13476规定，径和间距、螺旋筋加密区的长度，以及混凝土保护层厚度；发现有不符合桩节时，应从同批成品桩节中加倍抽取数量进行复验，3预应力钢筋规格可截取一段钢筋称重，保护层厚度、螺旋复验结果有不合格时，判定该批桩抗裂性能不合格。筋直径可用游标卡尺量测，螺旋筋间距和加密区长度可用钢尺量测；8.2.12桩位测放应进行复测。桩位的放样允许偏差，群桩小于4检测结果应符合设计要求、国家标准《先张法预应力混凝20mm，单排桩小于10mm。土管桩》GB13476和本规程第4章的有关规定；8. 2. 13施工机具应进行下列检查，检查结果应满足本规程第7章5发现有不合格时，应经设计复核验算，不满足性能要求时的有关要求。该批桩不得使用，已施工的管桩应采取处理措施。11现场配备的机具与施工要求的符合性；8.2.7焊接接头应进行端板抽检，抽检数量不得少于桩节数量的2送桩器的构造和尺寸以及其端部所设置的衬垫厚度：2%。桩端板的厚度和电焊坡口尺寸，检测结果应符合现行行业标3配备打桩自动记录仪时，应检查自动记录仪正常运作状态。准《先张法预应力混凝土管桩用端板》JCT947和本规程第4章的有关规定；端板厚度或电焊坡口尺寸不合格的管桩应采取漂芯8.3施工过程检验等补强措施。8.3.1施工过程中检查和检测内容应符合下列规定：8.2.8机械连接接头应对桩端接头和连接部件进行抽检，抽检数1桩位的复测；量不得少于桩节数的2%。检查结果应符合本规程第4章的有关要2柱身垂直度检测求；检查结果不符合要求时，该批桩不得使用。3桩身裂缝、接头施工质量、终止施工条件、基坑开挖和截8.2.9现场叠堆的管应按照本规程第7章的有关要求检查堆放桩头等检套：25859
4施工记录的检查；1击法沉科成根据收锋标准检查桩的人士深度、息击数5施工对周围环境影响的监测结果。和最后1m锤击数，最后三阵镖的每一阵贯人度；8.3.2施工放线定位应进行复核。2静压法沉桩应根据终压控制标准进行检查；8.3.3桩身垂直度检查应符合下列规定：3植入法或中据法沉桩应按施工控制标准进行检查第一节桩定位时的垂直度，偏差不大于0.5%时；8.3.8施工记录的检查应符合下列规定：2施工过程中及时抽检桩身垂直度；1配置自动记录仪应对所记录的各项数据进行逻辑分析判断；3送桩前应对桩身垂直度进行量测；2人工记录应检查作业班组专人记录情况，施工记录内容应4先沉桩后开挖的工程，应在土方开挖后复测。齐全、真实、清楚；8.3.4施工中应观察桩身裂缝情况。沉桩完成后可对每个桩孔内3每个环节、工序完成后，施工记录应经监理人员签名确认壁采用灯光照射或孔内摄像方法进行检查，出现裂缝应停止施工并作为有效的施工记录保存。分析原因并进行处理。8.3.9施工过程周围环境监测应符合下列规定：8.3.5桩连接质量控制应符合下列规定：1根据施工组织方案检查桩的施工顺序：1焊接工艺应检查焊条质量和直径、焊接所用的时间、焊完2施工振动或挤土时，应对保护对象的变形和裂缝进行监测；后的停款时间：3对获土效应明显或大面积群桩的工程，应插取不少手总桩2设计等级为甲级和乙级工程的焊缝应满足二级焊缝要求，数的20%且不得少于10根监测其施工桩的上浮量及桩顶偏位值。并应对电焊接头总量10%的焊缝进行探伤检测；对设计等级为丙级8.3.10管桩项口及送桩遗留孔洞的封盖情况应进行检查。工程，检查清除焊渣后的焊缝饱满程度JJG 913-2015 浮标式氧气吸入器，焊继应连续饱满；8.3.11基坑开挖应检查所采取的减少对工程桩垂直度和身质量3机械连接应检查接头零部件的数量、尺寸、连接销的方位、影响措施的有效性。接头瞻合后的状况；8.3.12锤击况桩过程中出现贯入度突变时，应按现行行业标准4桩尖与管桩的连按要求按接标准进行检查。（建策基耕检温技术规范）JGJ106规定的方法对未出现货人度突变8.3.6施工过程中发生异常情况应立即停止施工并分析原因，采的基柱进行对比检测或监测，查明贯人度突变的原因。取措施满足设计要求后，方可继续施工。8.3.13长桩、穿越深厚软弱土层桩应按现行行业标准建筑基桩8.3.7终止施工条件检查应符合下列规定：检测技术规范》JGJ106规定的方法进行沉桩过程监控。6061
8.4施工后检验表8.4.5管桩柱位的允许偏差项目允许偏差（mm）8.4.1管桩施工结束后，应对桩顶完整状况进行检查，并按表8.4.1重直基础梁的中心线100+0.01H判定完整性等级带有基础案的糖沿基础梁的中心线150+0.01H表8.4.1桂顶完整性等级桩数为1~3根链基中的桩100等级桩项完整状况链数为4~16根链基中的桩1/2桩径或边长基本完好端头板牢固，桩端表面混凝土有轻微脱落现象柱数大于16根检基中最外边的柱1/3桩径或达长轻度损伤端头板牢固，桩端表面混凝土脱落明显的桩中闯柱1/2桩径或边长中度损伤端头板松动，或桩顶混炭土局部破损注：H为施工现场地面标高与性项设计标高的距高。严重损伤桩顾混凝土严重破损，主筋发生考曲变形8.4.6桩身结构完整性可采用低应变法进行检测，抽检数量应符8.4.2管桩施工完成后，对截桩后的桩项标高、桩身垂直度、合下列规定：桩位偏差、桩身结构完整性和单桩承载力进行检测，并应符合1每一承台抽检桩数不得少于.1根；《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202相关规定及设2设计等级为甲级的工程，抽检数量不应少于总桩数的30%计要求。且不得少于20报：8.4.3管基础承台施工前，应对桩身垂直度进行逐根检查。桩3设计等级为乙级及以下的工程，抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。身垂直度允许偏差不大于1%，桩纵向中心线与铅垂线间有一定夹8.4.7桩项完整性判定为中度损害时，柱身结构完整检测数量除角的斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%。满足本规程第8.4.6条观定抽检数量外，尚应增加不少于损害总桩8.4.4桩顶标高可用水准仪量测，抽检数量不少于总桩数的20%，数30%的桩数进行抽检。允许偏差为±50mm。8.4.8单柱竖向抗压承载力检测应符合下列规定：8.4.5桩位可采用经炜仪进行全数量测，桩位偏差必须符合表1静载荷试验应采用慢速维持荷载法，加载量不应小于设计8.4.5的规定。要求的单桩承载力特征值的2.0倍或加载至极限荷载；2高应变法测试，整体铸造自由落锤的质量应不小于预估单6263
桩极限承载力的1.5%，锤击次数不少于5击：供分析计算的捶击成时，可采取分别检测单桩承载力和桩间土承载力后并计算复合地信号应获得不少于3击的力与速度时程曲线；基承载力的方式进行核验。3设计等级为甲级的工程同一条件抽检数量应符合下列规定：8.4.10对设计要求消除地基液化的管桩基础工程，应进行施工后1）卵石土为桩端持力层时，不少于总桩数的1%且不少于3桩间土的液化状态判别检验。根进行静载试验；8.4.11基坑支护管桩宜采用单桩水平静载试验进行水平承载力检2）遇水软化岩石为桩端持力层时，不少于总桩数的2%且测，试验数量不低于总桩数的1%，且不少于3根。不少于5根进行静载试验，或不少于总数的1%且不少于8.4.12符合本规程第3.0.11条规定的管桩基础工程，应在承台、3根静载试验后，再抽取不少于总桩数的5%且不少于10根设板完成以后的施工期间及使用期间进行流降变形观测直到说降达进行高应变法检测；到稳定标准或满足设计要求。设计等级为乙级的工程同一条件抽检数量应符合下列规定：8.4.13管桩基坑支护结构应对管桩的挠度进行监测，并应符合1）邱石层为桩端持力层时，不少于总桩数的1%且不少于3《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497的相关规定。根进行静载试验；8.4.14检测验证应符合下列规定：2）遇水软化岩石为桩端持力层时，不少于总桩数的1.5%且1桩身结构浅部缺陷可采用开挖验证，或采用高应变法验证；不少于5根进行静载试验，或少于总桩数的1%且不少于3单桩竖向抗压承载力应采用单桩竖向抗压静载试验验证；根试验后，再抽取不少于总桩数的5%且不少于5根进行高3当低应变测试发现有、N类桩时，验证检验应符合下列应变法检测；规定：5设计等级为丙级的工程，抽检数量不宜少于总桩数的1%，1）应按原抽检数量的1倍进行扩大检测，扩大抽检后仍存且不得少于3根进行静载试验或不少于总数的5%且不少于5根在Ⅲ、IV类桩时，应对其余桩全数进行低应变法测试：的高应变法检测。2）抽检不少于3根旧桩进行单桩静载试验验证。8.4.9管桩复合地基除应进行桩身结构完整性检测、单桩竖向抗4当检结果不消是设计要求时，应分析原因并扩大抽检数压承载力试验外，尚应进行单桩复合地基载荷试验，并应符合下列量，抽检数量应会同设计、监理和建设等单位商定，且不少于原测规定：试数量。1抽检数量，椎身结构完整性低应变试验不应少于桩总数的10%且不少于10根，单桩竖向桩压承载力试验、单桩复合地基载荷8.5验收试验均不应少于基桩总数的1%且不少于3根和3点；2当复合地基承载力静载试验因设备能力或安全因素不能完8.5.1管桩基础工程验收程序应符合下列规定：6465
续表续表14$9.0896A1610.71440AB14010.71260AB16$12.62000600110o's5068001300*6690B14012.61750B32910.72880c1712.62125c32412.6400041609.01024A329.02048AB16410.71440AB063210.72880600130o's5061000130880B16912.62000B32±12.64000c2012.62500c32414.04925A1210.71080A3010.72700AB24±9.01536AB30#12.6375070011059012001501060B24±10.72160B45§12.65625c24012.63000cog45914.06925A13±10.71170注：1表中预应力钢棒的直径均为公称直径：26$9.016642当管桂可采用不间于表中规定的预应力钢样直径进行等量代换，代AB700130590换后的钢棒公称总截面面积不得小于表中的最小配筋面积。B26910.723403250表C.2空心方桩预应力调棒配置c26±12.61350边长内径螺旋筋规预应力钢锅律四边分布最小配筋A15010.7BD号格(mm)棒配筋四角位置其他位置面积AB15912.61875mm)(mm )(mm)(mm)(mm°)8001100690B30±10.72700A807.132037503001600'4206230c30±12.6AB8*9.05127475
附录E管桩尺寸允许偏差及外观质量表E.12天形管桩的外现质量号项目产品质量等级表E.11圆形管桩的尺寸允许偏差贴皮和麻面局部黏皮和麻面累计面积不大于总外表项目允许编差检验工具和检查力洗测量工具分度值面的0.5%，深度不大于5mm，且应修补长度± 0.5% b用锅卷尺测量，特稳至1mm1 mm漏浆的深度不大于5mm，每处漏浆长度将直角靠尺的一过案事性身，另一与娱板靠N桂身合缝漏浆不大于300mm，累计长度不大于柱长的≤0.5% d紧，测其最大同像处，精演至1mm，两端各测0.5 mm10%，或对称漏浆的搭接长度不大于两点100mm，且应修补用卡尺或钢直尺在同一断面需定相量直的局部硅碰硅殖碰深度不大于5mm，每处面积不大于外径d+5、2两直径，取其平约值，精确至1mm，两编各测1 mm50cm，且应修补网点不得出现环向和织向裂缝，但龟裂、水用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测表面装缝纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限壁厚！+ 15定四处壁厚，取其平均值，精确至1mm，两瑞0.5 mm各测两点5内外表面露筋不允许保护屋厚度+5用卡尺在管桂同一新需测量图处，取平均值，0.05 mm6桩堵面平整度管被端面混极土和预应力钢筋头不得精角至0.1mm高出端板平面链身考负度≤F1000将拉线紫客链的两端部，用钢直尺用其考典处的最大距高，精净至1mm0.5 mm7断筋、脱头不允许增炎面将钢直尺立起横效在端板上，然后慢使旋转0.02 mm8桩套鑫凹陷国陷深度不大于10mm平民度0.5360°，用室尺测量最大阅原，确至1mm9内表面混凝土拐落不允许外径0. =1用钢卷尺在两个相互蛋直的方向上进行测量1 mm潇浆漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于内轻2取其平均值，暂确至1mm10换头和桩套推与板周长的1/6，且应补混凝土结合面正编差不空洞和蜂窝不允许原度限，不得出用标卡尺在相互蛋直的两直径处量测编板厚度，取其平均值，箱魂至0.5mm0.5 mm现负值差注：设计等级为甲级及离蚀环境下的管桩，外观质量均不允许有合缝漏浆。注：表内尺寸以设计图纸为基准。8485
附录F工程常用管桩力学性能
表E1温形控抗数查级及极保弯期
表F.2空心方柱抗专版及极限变虾
表G.2桩极限端期力标准值4土的名称土的状态预应力混凝土管桩极限端团力附录H管桩桩尖构造标准值q（kPa）黏性土坚硬2500 ~ 3800中密卵石8000 10000密实10 000 ~ 12 700围H.1十字型钢桩尖结构围表H.1十字型钢桩尖构造尺寸世外轻Dmm)30040050060070080010001200D, (am)2703704705706607609601160W (mm)125 ~140125 ~150|125 ~ 150|125 150150 400|150 400150 500150 500 (mm)12121820>10>12≥18>20 (mm)18182225>18>18>22>25e (mm)253040404040b (mm)25303040404040h, (mm )202he (mn )10209495
5试件抗压强度换算系数，当试件的高径比为1.0时，附录0管桩基础工程检验批质量验收记录表宜取1.0。P.0.7管桩全截面试件的抗压强度值不小于管桩混凝土强度设计工程名称分项工程验收部位等级的95%时，可认为抽检的管桩混凝土强度满足设计要求。施工单位项目经理分包单位P.0.8当一个试件的强度值不满足设计要求时，可再截取两个试项目经理（分包单位）专业工长施工班组长件进行试验。当三个强度试验值的中值或平均值满足不小于管桩混凝土强度设计等级的95%的要求，可认为抽检的管桩混凝土强度消施工执行标准及编号建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202—2013足设计要求。监理质量验收规范的规定施工单位检查评定记录（建设）单位验收记录桩体质量按基柱检测技术规范承载力按基桩检测技术规范重直基础梁的(100+0.01)中心线Hmm主控沿基础梁的中(150+0.01)的心线Hmm桩性数为1~3根桩基中的桩100 mm程数为4~16根相1/2桩径或基中的柱边长链数>最外边的1/3桩径或16根桩边长基中的中闯柱1/2柱径或桩边长107106
续表无蜂窝、露筋、裂缝、成品桩外形色感均匀、本规程用词说明桩顶处无孔腺1为便于在执行本标准条文时区别对待，对于要求严格程度成桩径± 5 mm不同的用词说明如下。品管型厚度± 5 mm推尖中心线<2 mm1）表示严格，非这样做不可的：桩般尺桩体弯曲<(1/1000)正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：项驻顶平整度<10 mm电焊结束后停歌时正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。目电间> 1.0 min3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：焊上下节平面偏差≤10 mm正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。接节点弯曲失高<(1/10004）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。煤接质量设计要求2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.…桩顶标高± 50 mm的规定”或“应按执行”。停锤标准设计要求共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）年月日注：H为施工现场地面标高为性项设计标高的距离。108109
3.0.2本条主要考虑工程结构的耐久性。虽然仅强调了中等 及以上腐蚀性场地，但对弱腐蚀也应引起足够的重视，必要时 加强预防措施。当有争议时，必须进行专门研究和方案技术论 证，以免工程风险。 3.0.3由于近年来场地勘察深度、针对性和与施工工艺结 合等引发的工程质量间题比较多，造成了设计、施工、质量 益替以及业主的相优，尤其是影胀土、软化岩石、岩幕等特 殊性土及新近填土等特殊场地，本条强调进行施工勘察，目 的在于对用管桩基础的地基进行充分的研究，积累工程经验， 消除事故隐惠。 同时考虑到目前建筑市场经常出现在建筑方案甚至使用 功能没有确定的情况下先进行所谓的“岩土工程勘察”，尤其 是一次性详细勘察，待真正进行基础设计和确定基础施工工 艺时，已有期察资料往往不能满足或不能完全满足设计和施 工的需要，如基础建议、钻探深度、技术指标等，常常是业 主或设计单位要求勘察单位在不进行任何补充勘操工作的情 况下，提供类似工程经验指标及技术参数，如此既给设计造 成依据不充分可靠，或过大的安全储备，或导致安全隐患等 问题，也给施工造成质量控制难度甚至形成质量隐患，因此 要求进行施工勘察。 3.0.4管柱在四川地区经过十多年的使用，积累了大量的设 计、施工、检验数据和经验，目前再按DB51/5070一2010版 “每种规格试桩数量不小于1%”的试桩静载数量规定已无必 123
的提高，为能更真实地掌握地质条件和地基性能，应逐步扩大 避行模报实际受力条件的现场试验测试。本条可根据本地的经 济技术能力和水平执行。
5.2.1本条内容主要是根据不同基础类型需要控制的范围和 便于满足设计判断及控制地层条件提出的基本规定。 5.2.2管桩基础工程中，桩间距一般较小，因此，本条在 相关规范的基础上，为更好地掌握地层情况，提高了部分技 术要求。 1端承桩主要控制是否进人良好的持力层，此间距可 控制5~7根桩，基本在一个承台范国之内；但对于地层起伏 变化较大、地质状况复杂的场地，有必要加密钻探孔，一则可 以比较准确地掌握地层变化，二则为设计控制桩长提供依据， 三则可减少施工难度和控制工程造价： 2摩擦型桩性能主要取决于桩间土，此间距基本可以控 制一般场地的地层分布变化，但对个别场地或场地的局部可能 存在异常状态，应适量加密勘察点，以便全面掌握场地的条件； 3由于柱下单列布桩的管桩基础对管桩质量要求较高， 有必要对勘探点的间距进行加密，此间距基本可以控制常规开 间内的地层情况，而对地质条件复杂场地的独立承台管桩基 础，对变形敏感程度要求较严格，必须进行遥个承台的期探； 4基坑工程由于空间效应的存在，经常因为局部地层变 化而造成工程事敌，问况适量加密期察向题因此适皮的支护费 用增加或工程事故处理显得更为必要。
5.2.3一般情况下，建筑物通过选要求应避开断层破碎带。 当不可避免时，要求控制性钻孔应钻穿断层破碎带进入相对稳 定土层，并应适当加密控制性钻孔，其深度应端足地基强度和 变形验算要求。 四川地区主要以沉积岩为主，且多为裂发育的软岩，遇 水软化，并带有一定的膨胀性（包括泥化后的膨胀土），管桩 施工过程中对桩端一定深度范围内的结构性有一定的破坏，削 减了持力层的承载能力，因此在设计时需要验算变形量，即多 以变形控制为主，因此需要勘察提供必要的设计参数。为确保 工程质量，结合四川的工程经验确定了一个深度范，同时兼 顾不过多地增加勘察费用，仅限定了 捷制钻引
5.3.3泥质砂岩、砂质泥岩，统称泥质软岩，在四川省普遍 存在，广泛分布且理藏较浅，视阶地的不同，一般埋深5~20m， 强风化层较薄（1~5m），中风化层较厚（10~35m）。高层建 筑基至一般的多层建筑也常采用泥质软岩中风化层为主的持 力层。 泥质软岩管桩设计时、一般根据项目场地的岩土工程期察 报告所提供的泥质软中风化层的天然湿度单轴抗压强度指 标后，按《建筑桩基技术规范》JGJ94计算单桩竖向极限承载 力标准值。试验结果表明，泥质软岩天然湿度单轴抗压强度标 准值套一般为4~6MPa，由此计算的单桩极限承载力极低， 低于相同几何参数而持力层为中密状态圆砾层桩的极限承载 力，基本等同于以硬塑黏性土为持力层面计算得出的数值，为 31
满足桩顶荷载的要求，只有加大桩径，而一咪加大桩径不仅使 基础平面布桩围难，也使基础工程造价大幅度提高，由此设计 泥质软岩桩基使业界各方难以接受，因此挖揭泥质软岩桩承载 力的潜力是当前业界待探讨解决的间题，以达到基础工程技 术先进、经济合理、安全适用的目的。另一方面，泥岩为桩端 持力层的预应力管班，成桩一段时间内常出现静简载试验异常 沉降、复压管桩超送的现象，工程界对这一现象是香是由桩端 土软化引起争论不一。工程条件允许时，可在试验性施工时设 计不同桩尖的试验桩，利用旁压试验、高应变测试、静载试验 的原位技术检验压桩后一段时间内桩端土强度、水平应力与承 载力的变化，结合室内试验结果系统评价预成力管程落土是 否会出现软化 通常情况下，只能通过泥岩的软化性试验确定其影响程 度。软化性是指泥岩受水作用后，稳定性和强度发生变化的性 质，软化程度取决于泥岩的矿物成分、结构和构造特征。黏土 矿物含量高、孔原度大、吸水率高的范岩，与水作用容易软化 面丧失其强度和稳是性。 在岩土工程勘察设计中，为了说明水对泥岩的影响程度， 应用软化系数这一指标。软化系数是指泥岩耐风化、耐水浸的 能力。软化系数作为若右软化性的指标，在数值上等于若石饱 和状态下的极限抗压强度与风干状态下极限抗压强度的比值， 是工程岩体及岩石质量评价的重要指标之一，软化系数计算式 为：Fr=F/F。，其中Fr为岩石的软化系数，F，为饱和极限抗 压强度，F。为干极限抗压强度。 经分析和观察，认为地下水仍有可能通过以下途径渗人 到持力层中：①打桩时丰高的地下水沿桩身四周渗人持力 122
层；（②因岩层起伏较大，部分桩支承在岩层坡上，面坡附近 凝土的裂缝渗人到持力层中。 根据各种桩基检测反映，属端承型或以端承型为主的摩擦 端承型桩基，因柱的摩擦力较小，端承力较大，当桩打人持力 降低。因此，为有效规避工程风险，确保管桩承载力的耐久性， 必须对遇水软化的岩基进行软化试验，以提供设计考虑软化影 响的依据。
本节针对管桩基础工程的设计和施工工艺特点，提出了一 些特殊的要求，便于工程使用。
的偏位、倾斜、桩身上浮影响单桩承载力和地基处理效果，规 定：对正常固结土，当采用锤击、静压施工方法时，桩长范圆 内土层挤土效应明显时，桩间距不宜小于3.0d。对可液化土一 股密实度较差，挤土效应对加固土是有利的；劲芯水泥土桩中 插人管桩不会产生挤土效应，因此，桩间距可取（2.5~3）d。 表注4，由于复合地基、基坑支护工程中对管桩的桩与桩 之间相互影响的不利作用影响较小，而有时恰恰需要通过桩的 小距增强对桩同土的挤密效果。 6当用于单层或低层建筑或承受水平作用（包括弯矩与 水平剪力）较小时可适当放宽此条的限制。 6.1.9普通预应力管桩破坏形式为受拉区预应力钢筋突然拉 断发生瞻性破坏，而混合配筋预应力管桩的破坏模式与之不 同，一般为受压区混凝土开裂破坏。因此一方面，应对悬臂式 支护的基坑深度、管桩选型进行限制；另一方面，应对使用的 土质条件进行限制以控制身扰度或曲变形
工艺对柱身材料损伤情况。显然，在水泥土中植人管桩的施 工方法对桩身材料损伤较小，因此，其桩身强度折减系数可 适当降低。 6.3.4复合地基需要设置褥整层，这点工程界与学术界争议 均较小，但对于褥垫层设置的厚度多少为宜，目前尚缺乏系统 研究。理论分析与模型试验结果表明，在桩间距（置换率）不 变的前提下，垫层厚度与单桩承载力发挥度密切关联，厚度 越大增强体单桩承载力发挥度越小。但对刚性桩复合地基面 言，褥垫层厚度较小时，桩间土承载力发挥度变小，沉降会有 一定程度的减小，但可影响地基处理的经济性。因此，褥垫 层设置的厚度应根据桩的间距、桩的刚度、上部结构对沉降的 要求等综合确定。本条规定基于垫层材料产生滑动的一般性认 识和工程经验产生，设计时可根据具体情况选用。
2软土或浸水后土性指标变化较大的膨胀土中预应力错 杆设置自由段时容易发生自由段上下区域的土体流动或滑动， 这种现象时有发生。
6. 4. 1 2新近填土、膨胀土受水浸湿后，采用饱和状态下土的 强度参数进行校核，已经考虑了最不利情况，因此规定安全系 数不应小于1.0。 6. 4. 5 1 基底承载力的验算方法可采用对排桩底端平面位置地 基士修正后承载力进行验算的方法。 138
桩，一定要采取有效措施减少由于振动、挤土效应所产生的谷 种不刮影响。圖时应加强对基坑边坡和周围环境的监测。
氧化碳气体保护焊的焊接质量就会受到影响：另外，根据经验， 二氧化碳气体保护焊的焊缝脆性比手工焊的脆性大一些，所以 打桩施工宜采用手工电弧焊，且焊缝宜采用2层3道的形式， 连续饱满。但近年来，四川地区锤击管桩施工时采用二氧化碳 气体保护焊的工程逐步增多，当天气晴朗无风时，或焊接作业 点四周设遮拦，若施工时操作能符合打桩规程的要求，则基桩 的质量还是比较有保证。 焊接接桩施工法提出的规定里，其中第3款还列出由两个焊 工对焊时各种常用管径的每个管桩接头的施焊时间，目的是要有 效控制焊接质量，施工过程中须有一个电焊时间的规定一一便于 操作人员自我控制，也便于监理工程师旁站监理；第5款是关 于电焊结束后冷却的时间规定，综合考虑各种因素，确定手工 焊接的自然冷却时间不应少于8min，但二氧化碳气体保护焊 所用的焊条直径细、散热快，所以确定其自然冷却时间不应少 于3min。 7.3.3~7.3.4机械快速螺纹接桩法接柱在全国各地使用还 较少，需要在管生产环节与施德工环节较好配合，不易达到快 速效果，故使用还不普追。 机械啮合接头施工法较通常微法：1）当地表以下有厚度 10m以上的流塑淤泥土层时，第一节露出地面的桩段外周宜设 置“防滑箍”，以防管桩对接时下节桩突然下沉面被压入土中； 2）连接前，拆除上节桩端板上螺栓孔中的保护块，上下节桩 的端头面应清扫干净，用扳手把已涂抹上沥青涂料的连接销逐 条装人上节桩端板的螺栓孔内，并用特制的钢模型校正板调整
7.2.2常用管桩单节长度在本规程的范围，可用专用市同间 住管桩两端内壁直接进行水平起吊，各地从管桩使用以来的一 二十年中，均是采用这种方法起吊；但大直径管桩应按设计要 求的吊点进行吊运。 7.2.3由于管桩施工现场堆放条件没有管桩厂内堆场的条件 好，现场高低不平，因此不宜叠层堆放，若要登层堆放，场地 应平整坚实；一般做法是按工程进度分批运入管桩，既避免二 次搬运，又便于单层着地放置。 现场管桩的堆放多采用单层堆放或双层堆放，堆放对场地 里就恶求较高，双层堆放应在桩下放置垫木。
7.3.1管桩连接时的时间较长，停歇在接近硬土层（羿石、 卵石）、砂层的管桩再行沉桩时，易造成沉桩困难。 当桩已经施打到位，不再需要继续施打时，可以利用截下 部分桩作接长之用。 7.3.2打桩工地的焊接作业宜优先采用手工电弧焊，当天气 晴朗无风或采取一定的技术措施后，也可采用二氧化碳气体保 护电弧焊。二氧化碳气体保护电弧焊对施工场地的环境要求较 高，而打桩施工现场一般较空阔，焊接作业点四周无意拦，二 142
好连接销的方位，使各连接销横截面长轴的延长线交会于管桩 横截面圆心处：3）拆除下节桩的项端连接精内填寒的泡型保 护块，清洁槽孔使其干净无杂物，向槽内注入沥青涂料，并在 桩顶端板面沿周边抹上宽20mm、厚3mm的沥青涂料；4） 当地下水、地基土对管证有中等或强属蚀作用时，整个班项响 板应涂上厚3mm的沥青涂料；5）将上节桩起吊至下节桩上 部，使上节桩下端部的连接销对谁下节桩顶端的连接槽口，并 徐徐下降上节桩，使各连接销同时插人连接槽内5mm左右； 6）适当放松上节桩，利用上节桩的自重，将连接销完全插人 下节桩的连接槽内，经检查接头无异样后，方可继续施打。 7.3.5截制桩头工作有时在工地不受重视，切割不完整、不 平顺时，强行板拉，很容易道度后期质量事故，所以要求采用 电动锯桩器，或采用人工沿裁桩导向箍上缘别除管桩预应力钢 棒外面混能土、电副切断钢帮启将证实载断：产米用大锋 向蔽击或强行板拉裁桩。 管桩截桩必须采用锯桩器。先行截桩应采取有效措施防止 桩头开裂，若截桩时出现较严重的裂缝，应继续下移截桩，将 翠缝段去除。
易的土质情况、直径、桩的密集程度等因素而定。 一般情况下，钻孔深度不宜超过设计桩长的2/3，主要是 因为钻孔太深，孔的垂直度偏差不易控制，一且钻孔倾斜，管 脏下沉时很难纠偏，也容易发生桩身折断事故
7.4.5引孔辑助沉桩法是减轻挤土效应常用的一种有效方
睡在互为90°的方向上进行检测，必要时，拨出后重插；本条 提到的“应保持桩锤、桩帽和桩身的中心线在同一条直线上”， 其检查方法主要是观察打桩锤在击桩顶的一瞬间桩帽不应 出现较大的摆动，纠正的方法一般是采用移动桩架或加垫半圆 垫层调整桩锤的方向即可达到目的。 7.5.7送桩作业能否正确掌握和实施也关系到基桩的工程质 量。需要说明的有以下几点。 1）桩头进人淤泥层中最好不要再送桩，因为此时桩头摇 摇见见，重锤击打下容易发生成桩质量事故。有不少施工场地， 上表有1.5~2.0m的硬壳层，其下就是厚淤泥层，所以本条规 定：当地表下有较厚的淤泥土层时，送桩深度不宜大于2.0m； 送桩深度超过2.0m是要有一定的地质条件作前提的，目的是 使送桩后每根基桩的单桩承载力能达到设计要求，盲目送桩， 不仅成桩的桩身完整性会出现问题，桩的承载力也会有问题； 太深的送桩作业务必小心谨慎。 2）当桩需要作复打准备时，如布桩较密集或以风化泥岩 作桩端持力层的管桩基础很有可能需要进行复打作业，送桩就 不能太深，否则，复打前桩实不易我到，因此规定为不宜大于 6m。 3）送桩作业要“即打即送"，若中间歌时间一长，桩 周土体发生固结，再施打时桩身沉不下去，硬打很容易将桩 头击碎。 7.5.9本条明确指出以桩端标高控制的摩擦桩应保证设计桩 148
长外，其他凡指定桩端持力层的管桩基础均要按确定的收锤标 准进行收锤。实际工作中，将管桩作为纯摩擦桩使用的工程很 少，极大多数都属于摩擦端承桩或端承摩擦桩，这些桩终止施 打前，均要作收锤验收这一道施工程序，且收锤标准应由设计、 监理、施工等单位的代表共同确认。 7.5.10当持力层为遇水易软化的风化岩（土）层进行混凝士 封底，可以保证桩的承载力，但是否全部持力层为遇水易软化 的风化岩（土）层上的管桩基础工程都要进行混凝土封底，则 要具体情况具体分析，由设计根据需要或当地经验面定；封底 混凝土施工要及时，可以在第一节管桩打入土（岩）层后立即 进行或待管桩收锤以后经灯光或孔内摄像检查管桩内腔完好 后立即进行。 7.5.11~7.5.12收锤标准包括的内容、指标较多，如桩的人 土深度、每米沉桩锤击数、最后一米沉桩锤击数、总锤击数、 最后贯人度、桩尖进人持力层深度等。根据多年的施工经验： 一般情况下，桩端持力层、最后贯人度或最后一米沉桩锤击数 为主要控制指标，其中端持力层作为定性控制指标，最后贯 人度或最后一米锤击数作为定量控制指标。其余指标可根据具 体情况有所选择作为参考指标。定量指标中用得最多的是最后 货人度，一般以最后三阵（每阵十击）的贯入度来判断该桩能 否收铺，面最后贯人度大小又与工程地质条件、桩承载性状、 单桩承载力特征值、桩规格及桩人土深度、打柱锤的规格、打 桩锤的性能及冲击能量大小、桩端持力层性状及桩尖进入持力 149
7.6.2静力压桩设备按动力装置可分为液压式和绳索式两 种。液压式压桩机按其加力部位的不同可分为顶压式液压压桩 机和抱压式液压压桩机。施工宜优先选用抱压式液压压桩机， 各种详细的技术参数可参阅压桩机生产厂的产品说明书。 7.6.3~7.6.4桩机质量必须满足最大压桩力的安全生产要 求。沿海地区早期施工曾出现压桩力大于机架质量的情况，导 致桩机上浮，致使桩机不平衡折断管桩，桩机瞬间塌落，引起 一系列相关破坏的安全事故。 四川地区使用静压施工的时间很短，工程经验较少，且基 桩施工长度与沿海地区相比较短，施压力应以不低于设计极限 承载力为宜。压桩施压力可依据终压力确定。施工人员往往容 易急略对柱身允许抱压桩力的要求，造成破桩，故施工过程中 亦应做好抱压桩力的记录。 现国内生产静压桩机设备的厂家较多，主要以抱压式液压 压桩机为主，国内以潮南山河智能股份公司生产静力压桩机技 术较为成然、稳定，吨位在1500~10000kN之间均有，压桩 机正常施工应具备下列资料： 1）压桩机的产品合格证； 2）压桩机的型号、桩机质量（不含配重）、最大压桩 力等： 3）压桩机的外型尺寸及拖运尺寸： 4）压桩机的最小边柱距及最大压桩力； 5）长、短船型履载的接地压强； 6）夹持机构的形式； 7）液压油缸的数量、直径，事定后的压力表读数与压 桩力的对应关系： 158
验公式，结合四川地区工程经验，确定本地区静压终压标准相 关规定。在终压标准中对短桩复压应审慎对待，同一台桩机用 同样的压柱力在同一工地上施压不同长度的桩，得到的单桩承 载力是不同的，长桩的承载力一般来说容易达到设计要求，面 短桩的承载力往往还达不到长桩同样的设计要求，桩愈短，相 差愈大。对短桩进行多次复压来提高单桩承载力是行不通的。 复压次数一多，压桩机及桩身混凝土就容易受损，对提高桩的 承载力收效基微JB/T 8542-2016 小型空气分离设备，有时要适当降低单桩承载力。
植桩法施工在四川地区刚起步，施工要求除要满足本规程 规定，亦要满足国家相关规定。植桩预成孔一般采用钻孔成孔， 孔内注浆可选在植桩韵或植桩后，常见做法是在植桩前注浆。 植桩后，为使桩底与持力层紧密连接，宜用静压机将管桩压至 要求标高，静压机终压力可参照本规程静压法沉桩规定执行
7.7.1植桩法施工是近年来迅速发展起来的施工工法，虽然 造价比常规施工方法略高，但施工优点明显。在一些建筑密集 区域，锤击、静压施工受限；在地质状况复杂地区，岩层面强 交铺，管桩不易达到理想持力层：大直径管班施工由于增面 大、阻力大，沉桩较围难，强行穿越易造成桩身损伤。植桩施 工能较好解决上述围难。四川地区很大区城地基持力层是泥 岩、砂岩，属易软化岩，对外来干扰敏感度高，锤击沉桩极易 便桩底岩层软化。植桩法流桩由于其对底持力层于扰少，孔 内回填浆料强度一般较高，能较好封闭桩底，大幅度减少持力 层扰动及软化。同时泥岩岩层经常出现全风化、强风化、中风 化交互层情况，植桩法沉桩可采取预成孔至所定持力层再植 桩，能较好保障成桩质量。 通过试桩了解工程可行性，确定成孔设备、孔径、孔深、 植桩工艺，预测单桩竖向承载力，验证施工合理性等。
7.9支护桩与土方开挖8检测与验收7.9.1由于通常情况下，管桩沉桩具有一定的扰动效应，对邻近地基具有一定的侧向挤压或促沉，因此，当地基对此种扰动变形敏感时，应根据具体情况采取隔振、引孔、调整沉桩顺8.1一般规定序或预加固等防护措施。8.1.1强调管桩基础工程在施工前、施工中、施工后三个阶采用静压、植人等施工方式可减少对边坡土体产生扰动段的过程控制。工程中使用预应力管桩，除应按产品标准进行的不利影响，锤击沉桩法产生的振动可能降低边坡的稳定性；生产质量控制和出厂检验外，还应进行施工前、施工过程和施接桩宜采用套箍螺栓连接或焊接后再套箍螺栓连接方法，增强接桩部位的抗剪和抗弯性能。工后的质量检查检测，本规程第8.2节至第8.4节分别作出了规定。7. 9, 4施工时间间隔影响搅拌桩之间的咬合效果，降低止水8.1.2现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》性能；GB50202—2002和行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ1062目的是增强前后施工旋喷之间的搭接性能；—2014以强制性条文规定必须对基桩承载力和桩身完整性进3降低管桩插人难度，确保插人深度。行检验。同时，管桩作为工厂出品的产品，尚应符合《先张法7.9.12管桩支护结构监测应按设计要求和相关规范进行，且预应力混凝土管桩》GB13476一2009的要求，在施工过程中，应符合下列规定：亦存在桩位、桩尖及管桩连接质量问题等检验。1强调监测的全过程控制：8.1.3本条按《建筑基桩检测技术规范》JGJ1062014的要2、3由于通常管桩的抗弯性能较低具有脆性破坏特征，因此应对管桩挠曲变形进行监测；求提出了管桩的单桩承裁力检验休止时间要求，另外四川地区4确保管桩与冠梁的连接效果。管桩基础工程的特点是：桩短，桩端持力层以卵石土或沉积的泥岩、砂岩（含泥岩与砂岩的互层岩）为主。当以卵石土为桩端持力层时，由于管桩的单桩承载力主要由桩端的卵石土承担，面卵右土的强度随时间的变化相对较小，根据以往的工程经验，试验休止时间不应少于7d，已足以满足对单桩竖向承162163
载力评价的要求。当以岩石为桩端持力层时，由于管桩在施工 过程中，对岩层产生强烈冲击作用，一方面对岩层的节理面产 生挤压，使岩层的桩端土承载力提高，表现为桩的贯入度急剧 减小，桩处于难打状态；另一方面，打桩的冲击力使沉积岩又 产生更多新的节理，如岩石的软化系数过低时，则岩石的后期 强度将大幅度降低。因此，岩石作为管桩基础的持力层时，规 定适当的休止时间是十分必要的。 8.1.5基础工程的重要性及特殊性决定了抽样应该考虑的儿 方面因素。 8.1.6鉴于管桩的特点，本规程首次提出了打桩后，管桩存 在中度损伤及严重损伤时的处理方案。
虚试验方法；三是目前钻芯法在实际检测中影响因索、包括人 为因索很多，如取样、样品处理等都会影响评价结果，如安徽 达到0.8倍、湖北达到0.85倍设计强度等级即评价为合格，当 对钻芯法的检测评价结果有争议时，可采用管桩全截面抗压试 验进行评价。 8.2.7端板质量存在三个方面间题：一是端板材质未采用 Q235钢材，面采用铸钢或“地条钢"，可焊性差不符合要求； 二是端板厚度偏薄，导致钢棒与端板的连接较差；三是电焊坡 口尺寸不规范，导致焊缝高度不符合要求。固此应重点检查端 板的材质、厚度和电焊坡口尺寸。端板材质的抽检滞后于管桩 的施工，一旦检查出管桩端板不合格，则已施工的管桩应采取 处理措施。
8.3.1管柱施工过程中应控制的一些主要参数。 8.3.3第一节底桩垂直度控制的好坏对整根桩的垂直度影响 至关重要，因此对底桩垂直度控制要严格一些，不得大于0.5%。 送桩以后桩身垂宜度偏差不易测量，故在送桩前进行测量。一 般情况下，送桩前后的桩身重直度不会有大的变化，但在深基 坑内的基桩，有时由于基坑土方开挖不当会引起桩身倾斜，故 在深基坑土方开挖后，需再次测量桩身垂直度。 8.3.4采用低压灯泡吊人成桩内腔或用孔内摄像仪作身完 整性检查，具有实际工程意义
8.3.5该条给出了管桩焊接接头的施工质量检验要求。 8.3.7工程桩终止施工条件是否符合要求，直接影响工程结 构安全，重然本现程第3.0.4条明确要求管班基础施工服网在 现场进行沉桩工艺试验，但对于复杂地质条件，可能难以使用 一个工程桩终止施工条件的标准，也可能满足工程桩终止施工 条件，由于桩端持力层下面存在软弱夹层而导致柱载能力不满 足设计要求，因此，对具体情况应多加强研究分析。本规程管 桩铺盖类型多，包括预应力高强混凝土管桩（PHC桩）、预应 力混凝土管桩（PC桩）、混合配筋管桩（PRC桩）、高配筋率 支护桩（GZH桩）、钢管混凝土管桩（SC桩）、预应力混凝土 薄壁管桩（PTC桩）等，施工方法多，包括静压法、锤击法、 引孔辅助沉证法、植人法、中揭法等，因此，应根据具体设计 要求制定工程柱终止施工条件。 8.3.9由于施工方法和工序不合理，或在该地质条件下选择 管桩的不科学性，不少工程中出现工程上浮甚至发生桩位偏 移，在不调整设计方案和施工方案的情况下，只能通过加强监 测来控制工程质量，本规程对监测数量进行了明确规定，监测 点应设置在已施工的工程桩上部裸露的部位，且应在施工后 及时进行第一次监测。
表中，为留置的混凝土立方体试块抗压强度值，于为全截面抗压强度试验的混凝土抗压强度值.J为钻芯法75mm直径芯样的混凝土抗压强度值。从试验结果可见，在尽量保证管桩桩身全截面试验轴心受压情况下，其全截面抗压强度试验的混凝土抗压强度值约为钻芯法混凝土抗压强度值的1.08~1.33倍，数据离散型较小JJG 950-2012 水中油分浓度分析仪，与留置混费土立方体试块抗压强度值相接近，雨钻芯法抗压强度试验值较低且数据离散型较大。如果管桩桩身全截面抗压试样存在偏心受压情况，其全截面抗压强度试验的混凝土抗压强度值降低明显，约为钻芯法混凝土抗压强度值的0.88图P.4管桩桩身全裁雨抗压强度试验图倍，从而全截面抗压强度试验在留置的混凝土立方体试块抗表 P.1管桩桩身全截面抗压强度试验与钻芯法试验结果对比表压强度试验与钻芯法检测混凝土抗压强度试验之间起到了桥编号Jo(MPa)Ji (MPa) (MPa)备注染和组带的作用，对管桩桩身混凝土抗压强度试验方法作了92.375.61.22两端截面磨平非常重要的补充。90.82"89.287.270.31.24两端载面磨平3*88.285.169.41.23两端截面磨平4*86.283.272.41.15 两端截面磨平5*87.584.276.51.10两端截面磨平6*88.186.580.31.08两端截面磨平7*86.181.561.81.32两端截面磨平8*87.285.964.41.33两端截面磨平9*88.664.273.20.88两端裁面末磨平177176