DB3301／T 0289-2019 标准规范下载简介：

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DB3301／T 0289-2019 城市河道闸站运行维护管理规范.pdf

6.1.1建（构）筑物工程观测项目应按照设计要求确定，设计未规定的按照工程实际需要和上级部门 批准确定的项目进行观测。 6.1.2建（构）筑物内外墙面每年应至少清洁维护1次，涂层或贴面应完整、干净，无起壳、脱落、 裂缝、渗水等现象，少量损坏的应安排适当修补。 6.1.3建（构）筑物外墙涂层每三年应至少粉刷1次。 6.1.4建（构）筑物及周边土工边坡和护堤等，一经发现有白蚁、鼠、兽等的破坏，应采用药物毒杀、 诱杀、人工捕杀等方法及时灭杀，并进行修复。 6.1.5建（构）筑物养护维护应详细记录。

2.1建（构）筑物检查分为经常检查、定期检查、特别检查。检查周期和检查范围应符合下列规定： 一经常检查：检查闸站管理范围内的水工构筑物、建筑物、交通桥、工作桥、道路以及河道、挡 墙和水流形态等。运行期间，泵站、船闸主要结构部位每班应至少巡查1次，水闸每天应至少 巡查1次；非运行期，每天应至少巡查1次；上 定期检查：检查范围同经常检查，结合汛前、汛后进行，每季应至少巡查1次； 特别检查：检查遭受强热带风暴或台风、暴雨、高潮位、洪水、强烈地震或其它严重自然灾害、 重大工程事故时受损部位、水下部位和重要部位。对受力大的机电设施、电缆沟、电缆井周围 的建筑物，应检查其基础有无严重沉降及严重受力变形开裂，发现问题及时处置。 2.2 检查内容应符合下列规定：

水工构筑物有无雨淋沟、塌陷、裂缝、渗漏、滑坡和白蚁等；排水系统、导渗及减压设施有无 损坏、堵塞、失效； 石工建筑物块石护坡有无塌陷、松动、隆起、底部淘空、垫层散失；墩、墙有无沉陷、倾斜、

NY/T 3011-2016 芒果等级规格DB3301/T02892019

滑动、勾缝脱落，排水设施有无堵塞、损坏等现象； 混凝土建筑物有无沉降、倾斜、位移、滑动，有无裂缝、磨损、剥蚀、露筋（网）及钢筋锈蚀 等情况；伸缩缝、止水有无损坏、漏水及填充物流失等情况； 屋面、地下室有否渗漏、墙面裂缝，内外墙涂料、贴面有无剥落，房屋设施有无损坏； 金属管道、管壁内外部分及钢支承构件有无锈蚀； 靠船墩是否出现墩帽破碎、墩体断裂、墩体块石脱落或砼剥落，系船柱、系船钩是否出现松动 脱落； 一水下部位有无淤积、冲刷，剥蚀损坏等； 一站区水流形态是否平稳，有无折冲水流、回流、漩涡等不良流态； 一站区漂浮物是否积累，水面水质有无变化； 站区前后是否有船只违章停靠；

6.3.1建（构）筑物观测分为一般观测和专项观测。观测项目内容应符合下列规定： 般观测：扬压力、沉降、水平位移、裂缝、河床变形、水位、流量、透明度等； 专项观测：伸缩缝、钢筋应力、混凝土应变、混凝土温度等。

6.3.2沉降、位移观测应符合下列规定

十竹刚、 后应各观测1次；工程竣工验收五年后每年汛后应至少观测1次； 当发生地震或者超过设计最高水位、最大水位差时，应增加观测1次； 每年一次核对所引水准点的高程，起测基点高程每年应至少校测1次； 应同时观测内外河水位、气温和水温等； 沉降、位移观测按照现行国家测量规范要求进行。

6.3.3裂缝观测应符合下列规定

应观测裂缝宽度、裂缝深度、裂缝长度及延伸方向； 一对于可能影响结构安全的裂缝，选择有代表性的位置设置固定观测标点； 裂缝发展初期每月应至少观测1次，裂缝发展缓慢后，可适当减少测次，但在出现最高（低） 气温、发生强烈震动、超标准运用或者裂缝有显著发展均应增加观测1次；判明裂缝已不再发 展，则恢复正常观测； 一应同时观测内外河水位、气温和水温及结构荷载情况。 6.3.4扬压力、河床变形、钢筋应力、混凝土应变、混凝土温度、伸缩缝缝隙等观测，应按照国家利 省市相关专业技术规程执行。 6.3.5日常按照规定频次记录透明度等内容，来水含泥量较大或水质较差时，应及时上报，并根据方 案或指令减少引水流量直至停止引水；汛期，加强上下游水位观测，发现异常应及时采取措施并上报 6.3.6应定期观测进、出水池及上下游泥沙淤积情况，当冲刷或淤积较严重、泄放大流量或者超标准， 冲刷尚未处理时，应增加观测1次。 6.3.7观测工作结束后，应及时对观测资料进行整理和计算，并对观测成果进行初步分析；如发现有 异常现象，应立即进行复测，查明原因，加强观测，并采取必要的措施。 6.3.8每年初应对上一年度观测资料进行整编，并将整编成果报监督管理部门审查，对审查合格的资 料应装江成册入技术档安

6.3.9应加强对观测设施和各种观测仪器、设备的检查和保养，防止人为损坏

6.4.1构筑物日常养护应符合下列规定

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构筑物应无雨淋沟、浪窝、塌陷，砌体墙后土方应无塌陷，如发现上述情况，应随即修补，恢 复原样； 一砌石勾缝有少量脱落或开裂的应用水冲洗干净后，再用1：2水泥砂浆重新勾缝； 一土工、石工的排水设施应保持畅通有效，否则应予及时疏通； 一进水孔、排水孔、通气孔等均应保持畅通：桥面排水孔的泄水应防止沿板和梁漫流，挡土墙附 近的积淤应适当清除； 一墩、台表面应保持清洁，及时清除青苔、杂草和污物； 一进、出水池及船闸闸室、引航道等淤积厚度大于常态化清淤标准的应进行疏浚，疏浚方法可采 用人工挖淤、水力挖淤、机械清淤等方法： 进、出水池旁的杂草、杂物应及时清除；进、出水池四边设置的防护栅墙应保持完好； 进水池的拦污栅应及时清理；清污机清出的污物、杂物应及时清运至规定地点。 6.4.2混凝土结构脱壳、剥落或机械损坏可采取下列修补措施： 一表面损伤面积小的，可用砂浆或聚合物砂浆抹补； 一对有防腐、抗冲要求的重要部位的表面局部损坏，可用环氧砂浆或高标号水泥砂浆等修补； 一对损坏面积大、或深度较大的，可用浇混凝土、喷混凝土、喷浆等方法修补； 船闸闸室墙表面被船只碰撞损坏严重的部位，可采取凿除原损坏混凝土层，采取钢板复盖或其 他工程补强措施； 一为保证新老混凝土结合牢固，在修补前应对旧混凝土表面凿毛并清洗干净，对裸露的钢筋应进 行除锈处理。 5.4.3 建筑物（含泵房、机房、控制室、管理用房等）日常养护应符合下列规定： 应防止过大的冲击荷载直接作用于闸站建筑物，定期对管理房结构进行检查； 屋顶应防止漏水，泛水、天沟、落水斗、落水管应完好且排水畅通；外露的金属结构每年应至 少油漆1次；遭受腐蚀性气体侵蚀和漆层容易剥落的地方应根据具体情况适当增加油漆的次 数； 门窗应保持清洁完好、无破损，应定期清洁门窗及玻璃，应及时更换破损的玻璃和小五金配件： 一地面应保持清洁无缺损、裂缝； 一应及时更换损坏的照明设备；各种临时线路必须符合安全要求，使用完毕后应立即拆除； 厨卫设施应保持干净整洁，排水设施畅通； 室内各种器具应摆放整齐；各种设备应保持清洁，无漏水、漏油、漏气等现象；应在明显位置 配备防护救生设施及用品。

.1.1闸站主要机具设备应配备易损零配件，设备日常完好率应大于90%；汛期闸站完好率应大于98%； 备用设备完好率应为100%

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7.2.1巡查周期应符合下列规定

泵站、船闸运行期每班应至少巡查4次，其中1次为交接班时共同巡查。 泵站、船闸非运行期每班应至少巡查2次。 一水闸每天应至少巡查2次； 一船闸过闸时，必须巡查。 7.2.2除正常巡查外，遇有恶劣气候、设备过负荷或负荷有显著增加时，设备缺陷近期有发展时、新 设备或经过检修、改造或长期停用后的设备投入运行时、事故跳闸和运行设备有可疑迹象时等情况，应 曾加巡查次数。 7.2.3闸站巡查工作由责任值班人员执行，巡视检查中应认真执行安全规程，注意设备及人身安全。 7.2.4巡查中发现设备缺陷或异常运行情况应及时处理并详细记录；对重大缺陷或严重情况应及时向 上级部门报告。 7.2.5应重点巡查操作过的设备和新近投入运行的设备、检修及试验工作中的安全措施、设备缺陷消 除后的运行情况，运行参类 设灸防水安全等

1水泵机组日常检查分为运行前、运行中、运行后的检查。 a）运行前检查应符合下列规定： 务平台 水泵机组轴承润滑应良好。采用稀油润滑轴承的机组，检查轴承箱的油位应指示正常； 水泵机座、泵体管道连接螺栓应紧固； 一盘车时水泵叶轮及电机转子不应有碰擦和轻重不均匀现象； 冷却系统、润滑水系统、抽真空系统等辅助设备应完好； 相应的进水闸门应开启； 启闭闸门的操作系统工作应正常： 进、出水管路应畅通，进水水位应高于水泵最低运行水位； 上下游河道水位是否符合要求

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7.3.6直空泵检查维护应符合下列规定

运行前泵壳内用充满水；转子转动灵活，无碰擦卡阻；

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运行中检查真空度表、阀门进气管，泵体轴封不应泄漏；轴承润滑良好； 一机组的同心度、叶轮与泵盖间隙应符合产品说明书规定，联轴器间隙符合CJJ68规定： 每年至少1次调整更换轴封密封件或填料。 7.3.7备用应急泵及发电机应及时进行保养。每年汛期前应对绝缘测试和试运行，并对配套水管等附 件进行检查。

.4.1格栅（机）检查分为经常检查、定期检查、特别检查。检查周期和检查内容应符合下列规定： 一经常检查：检查机座、链条、齿轮、齿粑、传动机构等，每天应至少检查1次； 一定期检查：检查内容同经常检查，结合汛前、汛后进行，每季度应至少检查1次；汛前重点检 查格栅能否安全运转，汛后重点检查格栅是否完好； 特别检查：检查严重自然灾害或重大运行事故后的情况

7.4.2格栅（机）日常维护应符合下列规定

5.1闻门检查分为经常检查、定期检查、特别检查。检查周期和检查内容应符合下列规定 经常检查：检查止水、滚轮、门叶、梁系、吊耳、搁门器等，每天应至少检查1次； 定期检查：检查内容除经常检查外，检查涂层是否完好和门叶、梁系是否变形等，结合汛前、 汛后进行，每季应至少检查1次；汛前重点检查闸门能否安全运转，汛后重点检查经过汛期闸 门是否完好； 特别检查：检查内容除经常检查外，检查严重自然灾害或重大闸门运行事故后的情况，应重点 检查闸门的受损部位和易损易坏部件，包括运转检查；每年汛前及重大汛情后定期对应急水泵 进行绝缘测试和试运行，并对配套水管等附件和发电机进行检查。 5.2闻门日常维护应符合下列规定：

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闸门运行时应观察闸门运行状况和有无倾斜跑偏现象，应及时调整纠偏与后闭机的配合； 钢闸门出现局部锈斑、针状锈迹时应及时补涂涂料。涂层普遍出现剥落、鼓泡、龟裂、明显粉 化等老化现象时应全部重做新的防腐涂层或封闭涂层； 钢闸门体的局部构件锈蚀严重的应加固或更换： 钢闸门门叶及其梁系结构出现局部变形、扭曲、下垂时应核算其强度和稳定性，并及时矫形、 补强或更换。出现裂缝或焊缝开裂应及时补强或补焊。吊耳、吊座出现变形、裂纹或锈损严重 时应予更换，更换的零部件规格和安装质量应符合原设计要求： 一一定期对闸门主轮、吊耳轴销等行走支承导向装置锁进行润滑。 .5.3闸门止水设施日常维护应符合下列规定： 一止水橡皮应紧密贴合于止水座上，出现不均匀现象应及时调整； 一止水橡皮出现磨损、变形或自然老化、失去弹性且漏水量超过规定时应予更换。更换后的止水 装置应达到原设计的止水要求； 一止水压板螺栓、螺母应完好齐全，止水压板螺栓、螺母锈蚀严重的，应予更换； 一止水木腐蚀、损坏时应予更换； 刚性止水在闭门状态应支承可靠、止水严密，挡板出现焊缝脱落现象，应予补焊；填料缺失时 应填满符合原设计要求的环氧砂浆； 一一无润滑装置的闸门，启闭前应对干燥的橡皮进行注水润滑， .5.4闸门预理件应做好暴露部位非滑动面的保护措施，保持与基体联结牢固，表面平整、定期冲洗， 同门的预理件的非摩擦面每年至少进行1次油漆保养，主轨的工作面应光滑平整，并保持在同一垂直面

7.5.5闸门锁定装置应安全可靠，操作方便，动作灵活，两侧锁定应受力均匀。

主轨道变形、断裂、磨损严重； 轴和轴套出现裂纹、压陷、变形、磨损严 滚轮出现裂纹、磨损严重或锈死不转

7.6.1卷扬式启闭机日常检查维护应符合下列规定：

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及时调整双吊点闸门两侧钢丝绳松紧，确保闸门水平与两侧搁门器搁门同步，防止闸门倾斜； 不经常使用的启闭机应每月至少启闭1次。

一一不经常使用的启团机应每月至少后团1次。 6.2卷扬式启闭机定期检查维护应符合下列规定： 定期检查结合汛前、汛后的检查，每年应至少进行4次。汛前检查为确保安全度汛，汛后检查 为制订修复工程计划提供依据。维修周期为每年1次； 检查卷筒绳槽，磨损深度超过2mm应重新车槽，并保证其壁厚不小于规定值。卷筒磨损后出沙 眼或气孔的应补焊修复：卷筒或卷筒轴出现裂纹的应及时更换： 一滑轮应转动灵活，出现裂纹的应及时更换，滑轮槽径向磨损超过钢丝绳直径25%和轮槽壁磨损 超过原厚度10%时均应予更换； 检查滑动轴承的轴瓦、轴颈出现划痕或拉毛时应修刮平滑。轴瓦间隙、接触承压面及接触斑点 出现不均匀时应刮研或更换轴瓦，滚动轴承磨损严重、游隙超标或有剥蚀及破碎的均应予更换； 检查传动齿轮，其啮合应良好。运行时应平稳无冲击振动和较大的噪音，齿面应无裂纹、过量 磨损、剥蚀、胶合等，出现损伤的应予更换； 5.3卷扬式启闭机制动装置应动作灵活，制动可靠，适时调整与维修应符合下列规定： 制动轮、闸瓦表面应光洁，无不均匀磨损。出现砂眼与裂纹的应整修或更换； 制动轮与闸瓦的接触面积不应小于闸瓦总面积的80%，闸瓦磨损超过厚度的1/2或制动轮壁厚 磨损超过2/3时均应予更换； 一制动弹簧变形或失去制动力矩时应予更换： 一制动装置维修后，其技术参数应符合启闭机验收的相关规定。 6.4液压式启闭机日常检查维护应符合下列规定： 每月应至少检查1次； 供油管、排油管和泄压管的油漆应保持良好，色标应清晰，敷设应牢固； 油缸支架与基体承接应牢固，活塞杆防尘保护装置完好； 液压缸的密封垫片和油管接头、阀件以及油箱、管路应无泄漏、渗油现象。油箱内油量正常， 油色清纯； 缸体、端盖、活塞杆、支承、轴套及油泵等零件应无损伤或裂纹，缸口应无油垢及灰尘。活塞 杆伸缩平稳： 液压泵站的主泵出油量及压力应达到设计要求，运行应平稳，无异常噪音及振动： 液压阀动作应灵活、准确可靠，压力表指示准确。节流阀、压力阀调节应正常； 闸门限位开关安装位置应准确，固定应牢靠，动作应灵活。液压缸超行程卸载保护装置应可靠、 有效。 .5 液压式启闭机定期检查维护应符合下列规定： 检查与维修周期同卷扬式启闭机； 液压油每年应至少过滤及化验1次，油质与油量应符合要求，油箱每年应至少清洗1次。过滤 装置按照产品要求定期清洗或更换： 女 一检查与维修油泵及油管系统应无渗漏油现象： 检查油缸组件，活塞杆出轻微锈蚀、划痕、毛刺的应修平磨光，出现单面压磨痕迹的应分析原 因后进行处理。活塞环及油封出现较大磨损或老化变形时应予更换； 油管及附件出现裂纹、砂眼、焊缝脱落及漏油时应及时修理或更换。修理前应先将管内油液排 净后方可进行补焊，严禁在未排净油液的管路上进行补焊； 油管维修后应做注油渗漏试验，要求保持12h无渗漏现象；

7.6.5液压式启闭机定期检查维护应符合下列规

检查与维修周期同卷扬式启闭机； 液压油每年应至少过滤及化验1次，油质与油量应符合要求，油箱每年应至少清洗1次。过滤 装置按照产品要求定期清洗或更换； 一检查与维修油泵及油管系统应无渗漏油现象； 检查油缸组件，活塞杆出轻微锈蚀、划痕、毛刺的应修平磨光，出现单面压磨痕迹的应分析原 因后进行处理。活塞环及油封出现较大磨损或老化变形时应予更换； 油管及附件出现裂纹、砂眼、焊缝脱落及漏油时应及时修理或更换。修理前应先将管内油液排 净后方可进行补焊，严禁在未排净油液的管路上进行补焊； 油管维修后应做注油渗漏试验，要求保持12h无渗漏现象

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油缸解体维修后应做耐压试验。试验压力应符合设计要求，上下端盖法兰及缸壁应无渗漏油现 象； 液压系统维修时应确保管路系统内清洁，应无铁屑、杂物掉入内部； 一液压系统维修后应排除液压系统内空气，再做压力与密封性试验； 各种阀件每年应至少检修1次，确保操作灵活、准确、无渗漏。安全阀在每年汛期前必须校验。 7.6.6螺杆式启闭机日常检查维护应符合下列规定： 闸门开度仪、主令控制器及限位开关应经常检查、养护和校核，确保限位准确可靠。上下限位 装置应分别与闸门最高、最低位置一致： 一齿轮箱应不渗油，出现渗油可用玻璃胶涂在端盖与箱体的结合处； 一安全联轴器的张力弹簧应定期检查，斜面的磨损不应形成圆弧面； 传动轴轴衬磨损量不宜大于1mm，齿轮磨损量不宜超过10%，超过20%时必须更换； 润滑系统要求轴衬及齿轮定期加油，变质润滑油应清除。 7.6.7螺杆式启闭机定期检查维护应符合下列规定： 结合汛前、汛后定期检查，每年应至少进行4次： 螺杆式启闭机出现限位开关失灵、底坎遇硬物等引起电机过载时应及时检查维修，确认无缺陷 无运行故障后可再次起动设备。 7.6.8启闭机维修后应做整机调试及闸门的联动试运行，闸门应至少反复启闭3次，其工作均应正常， 液压式启闭机油缸在持住闸门状态下良好自锁，闸门下沉量不应超过5mm/h

8.1.1闸站重要电气设备应配备易损零配件，备用设备完好率应为100%。 8.1.2所有电气设备的名称、编号、铭牌应齐全，并固定在醒目的位置。线缆及母排应按规定涂刷或 标贴明显的颜色显示相序。 8.1.3电气设备场所应按国家规定设置消防器材，摆放位置合理，工作人员应熟练操作使用。 8.1.4 应经常检查变配电室防护网、密封条防护情况，谨防老鼠等窜入变配电室而发生意外。 8.1.5高压电气设备巡查工作应由具有一定运行经验和相应资质的人员进行。 8.1.6跨越或移动高压设备安全警戒线时，无论是否带电均应有监护人在场监护，并与高压设备保持 定的安全距离。 V 8.1.7进入高压配电柜内工作时应切断操作电源，并设置安全警示标志，实行安全监护。 8.1.8 运维人员在启闭电器开关时应按照电工操作规程进行。 8.1.9 设备运行前应首先检查安全措施完整性和可靠性，以防使用期间危及工作人员的人身安全。 8.1.10 运行中的电气设备应每班巡视，并填写巡视记录，特殊情况应增加巡视次数。 8.1.11 电气设备跳闸后、在未查明原因前，不得重新合闸运行。文 8.1.12 带电作业应使用绝缘手套、穿绝缘鞋。金属容器和构件必须安全接地。 8.1.13电气设备每半年应至少检查清扫1次，环境恶劣时应增加清扫次数。表面油漆应干燥完整，无 污损、碰坏、裂痕等现象。 8.1.14高低配设备每三年应至少检测1次。

8.1.14高低配设备每三年应至少检测1次。

8.2.1专用变压器检查维护应符合下列规定

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变压器声音应正常，无渗油、漏油现象： 油枕和充油套管内油高度应在规定范围内，油色符合规定； 变压器套管应清洁，无破损、裂纹和放电； 呼吸器应畅通，硅胶无受潮变色；防暴管上的防暴膜应完整，无裂纹、无存油；瓦斯继电器无 动作； 外壳接地应良好，一、二次母线各接触点良好，变压器的三相电流平衡； 变压器室通风应良好，门窗完整，无渗漏水，护罩完好； 保持变压器间通风良好及变压器外壳各部件清洁； 变压器应每季应至少清扫1次，每年应至少检测1次。

8.2.2高压断路器检查维护应符合下列规定：

运维人员交接班后，应加强对断路器的巡视检查，严禁将拒绝跳闸的断路器投入运行 电动合闸时，断路器的负荷电流不应超过其额定值； 油位应在规定范围内，油色清晰，油箱内无放电声，套管、拉杆瓷瓶、支持瓷瓶等瓷 况良好； 断路器在事故跳闸后应全面、详细检查其工作情况； 操作机构应完整、无锈蚀； 断路器每半年应至少维护1次。

3.2.3高压隔离开关检查维护应符合下列规定： 操作机械部件应完好，开关触头接触紧密，瓷绝缘无破损和放电现象； 触头及连接点无过热，负荷电流不应超过开关的额定值； 高压隔离开关严禁带负荷分别合闸； 切断两次短路电流后应维护维修高压油开关。 3.2.4高压负荷开关检查维护应符合下列规定：

8.2.3高压隔离开关检查维护应符合下列规定

操作机械部件应完好，开关触头接触紧密，瓷绝缘无破损和放电现象； 触头及连接点无过热，负荷电流不应超过开关的额定值； 高压隔离开关严禁带负荷分别合闸； 切断两次短路电流后应维护维修高压油开关

8.2.4高压负荷开关检查维护应符合下列规定

负荷电流应在额定值范围内，接触部分无过热； 灭弧装置完好，瓷绝缘完好； 一操作传动机构各部件无卡阻，三相同时接触，中心无偏移； 一框外安装的负荷开关，开关与操作手柄之间的安全附加挡板装设应牢固，联系螺母紧 2.5补偿电容器检查维护应符合下列规定：

电容器在运行中，其电压与温度应在规定的范围内； 电容器各接点保持良好，接点不应过热或熔化； 电容器外壳无膨胀、渗漏油，瓷套管无放电，有异常响声时应停止使用； 三相电流出现严重不平衡时严禁运行； 电容器不允许带有残留电荷时合闸，应在电容器断电三分钟后进行； 补偿电容器组断路器跳闻后不准强送，操作补偿电容器组时严格执行倒闸操作规程。

8.2.6高压电动机检查维护应符合下列规定

高压电动机在停用24小时后，使用前应测量电动机绝缘电阻，绝缘电阻合格后方可投 运行中的电压、电流、温升不应超过额定值，润滑良好； 操作机构动作可靠，保护装置动作正确

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8.3.1低压空气断路器检查维护应符合下列规定：

断路器除运行前巡查外，日均运转4小时以上，每月应至少维护1次；日均运转 每季度应至少维护1次； 灭弧栅片应保持完整性，外罩完整污损； 触头表面应保持原有形状，触头弹簧压力一致，并保持三相同时接触； 脱扣器的衔铁和拉簧活动应灵活，动作无卡阻，磁铁工作表面清洁平整光滑，无 污垢，热元件的各部位无损坏； 一机构各个摩擦部分应定期涂注润滑油。 8.3.2低压刀开关检查维护应符合下列规定： 一控制电动机的开关应每月进行内部清扫和检查。 负荷电流在额定值范围内。 刀片与刀座连接处无过热。 绝缘杆、底座无损坏和放电。 触头无烧伤及麻点、灭弧罩清洁完整。 触头接触紧密，并保持同时接触，引接线螺母紧固。 一操作机构完好。 8.3.3交流接触器检查维护应符合下列规定： 最大负荷电流不应超过接触器的规定负荷值； 接触器的电磁温升不应超过规定值； 接触器内无放电以及电磁系统无过大的噪声和过热： 一 触头表面保持触头原有形状，触头系统和连接点无过热，并保持三相同时接触； 一灭弧罩应保持完整； 吸合铁芯的接触面光洁，短路环无损坏； 联动机构的绝缘状况和机构附件完好。 8.3.4 磁力启动器检查维护应符合下列规定： 负荷电流不应超过额定电流，各部分电气连接点无过热： 一灭弧罩应保持完整； 一主触头无烧毛、熔接或过热损坏； 触头的压力弹簧长度一致，无过热失效及氧化锈蚀； 一 触头表面保持原有形状，接触紧密，触头断开后的距离应符合要求； 一辅助触头无氧化、烧毛、熔接； 磁铁在运行中无过大的噪声，铁心及线圈无过热，短路环无损坏； 磁铁动作闭合严密，接触面无错位，磁铁固定螺栓无松动、位移； 保护元件无损坏、失灵；电流整定值的设定，应符合电机安全运行要求。 3.3.5热继电器检查维护应符合下列规定： 负荷电流应在热元件的额定值范围内； 热继电器的工作环境应与型号的特点相适应； 热继电器上的绝缘盖板完整无损； 一与热继电器连接的导线接点无过热，导线截面积应满足负荷的需要； 热元件的发热阻丝外观完好，继电器内的辅助接点无烧毛、熔接，机构各部元件

B8.3.4磁力启动器检查维护应符合下列规定

负荷电流不应超过额定电流，各部分电气连接点无过热： 一灭弧罩应保持完整； 一主触头无烧毛、熔接或过热损坏； 触头的压力弹簧长度一致，无过热失效及氧化锈蚀； 触头表面保持原有形状，接触紧密，触头断开后的距离应符合要求； 辅助触头无氧化、烧毛、熔接： 磁铁在运行中无过大的噪声，铁心及线圈无过热，短路环无损坏： 磁铁动作闭合严密，接触面无错位，磁铁固定螺栓无松动、位移； 务平台 保护元件无损坏、失灵；电流整定值的设定，应符合电机安全运行要求。 8.3.5热继电器检查维护应符合下列规定： 负荷电流应在热元件的额定值范围内； 热继电器的工作环境应与型号的特点相适应； 热继电器上的绝缘盖板完整无损； 与热继电器连接的导线接点无过热，导线截面积应满足负荷的需要； 热元件的发热阻丝外观完好，继电器内的辅助接点无烧毛、熔接，机构各部元件工 继电器上的绝缘体完整无损，内部清洁

8.3.6低压熔断器检查维护应符合下列规定

熔断管与插座的连接无过热，接触紧密； 熔断管的表面完整无损； 熔体外观完好，压接处无损伤，压接紧固，无氧化腐蚀； 熔断器底座无松动，各部位压接螺母线紧固。 8.3.7 异步电动机检查维护应符合下列规定： 电动机的运行电流和电压不应超过额定值； 一电机温升不应超过最大允许值； 电动机在运行中不应有碰擦等杂声； 电机接线应良好，接头处无发热变色，接地装置应可靠； 电动机外表应保持清洁。

熔断管与插座的连接无过热，接触紧密； 熔断管的表面完整无损； 熔体外观完好，压接处无损伤，压接紧固，无氧化腐蚀 熔断器底座无松动，各部位压接螺母线紧固。

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核合格后方可上岗。 9.1.2系统应安装网络防火墙，防止外来非法侵入；系统所用计算机不应设置为共享。 9.1.3系统应安装防病毒软件，并定期进行防病毒软件升级和系统程序漏洞修补。任何设备及软件接 （装）入系统前应进行病毒检测。 9.1.4系统运行维护应区别授权管理，不同岗位职责的系统运行人员应分别规定其操作权限。 9.1.5系统投入运行前应进行检查，并符合下列规定： 一计算机及其网络系统运行正常可靠；

（装）入系统前应进行病毒检测。 .1.4系统运行维护应区别授权管理，不同岗位职责的系统运行人员应分别规定其操作权限。 .1.5系统投入运行前应进行检查，并符合下列规定： 计算机及其网络系统运行正常可靠： 网络带宽应符合闸站信息量传输的最低要求； 就地控制单元（LCU）运行正常； 执行元件、信号器、传感器等自动化元件工作可靠； 系统特性指标、安全监视和控制功能满足要求； 无警告显示。 .1.6 系统中不得安装、使用与系统无关的软件，每月应至少检查1次。 .1.7 系统软件修改前后必须分别进行备份并做好修改记录。 .1.8 系统发生故障时应查明原因，及时排查处理并报告；处置期间应切换至手动运行。 .1.9 根据国家有关标准规定进行系统改造升级。周边新增的视频、水位、闻站等数据信息可根据需 要接入本系统内。 .1.10系统应配备适量的备品备件并进行规范管理。遇无法修复的应提供不低于原有性能的设备及元 牛进行更换。 .1.11系统应建立巡视检查、故障维修、年月总结台账等。历史数据应定期备价并存档

9.2.1PLC自控系统日常检查维护应符合下列规定：

PLC自控系统日常检查维护应符合下列规定 计算机监控系统及其通讯网络系统应运行正常： 就地控制系统应运行正常：

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各级控制应正常、可靠； 各自控元件，如执行元件、信号器、传感器等应工作正常； 监视系统应正常，调节控制可靠、图像清晰； 显示、音响报警信号系统应正常、可靠： 仪表、信道及电源的过电压保护应可靠、有效； PLC供电电压应在额定范围的85%110%之间，电压波动不应频繁，否则应更换PLC的电池， 交流电源工作电压范围应为85V～264V，直流电源电压应为24V。PLC控制柜内的温度应在0℃~ 60℃范围内，相对湿度应在35%～85%范围内，柜内应无粉尘、铁屑等积尘； 控制柜内各PLC单元应固定牢固，各种I/O模块端子不应松动，PLC通信电缆的子母连接器应 完全插入并旋紧，外部连接线无损伤；I/0端电压均应在工作要求的电压范围内； PLC/RTU、通信设施、通信接口应校验性能正常； 就地（现场）控制系统各检测点的模拟量及数字应校量正常； 设备手动、自动与遥控的控制功能以及控制级优先权正常； UPS电源供电应正常，供电容量、时间符合产品要求； 自控系统的故障、声光报警点、保护、自启动及通信等功能应测试正常； 自控系统的接地（接零）、防雷、防静电与过电压保护设施经检查与检测应正常。 PLC自控系统设备定期维护应符合表5的规定

表5PLC自控系统设备维护周期表

9.2.3PLC设备维护必须按照用户手册说明要求进行；技术文档应妥善保管

2.3PLC设备维护必须按照用户手册说明要求进行；技术文档应妥善保管。 2.4PLC自控系统功能定期维护应符合表6的规定。

表6PLC自控系统功能维护固期表

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表6PLC自控系统功能维护周期表（续

9.2.5UPS不间断电源使用时，应首先给UPS供电，使其处于旁路工作状态，然后再逐个打开负载； 关机则应逐个关闭负载，再关闭UPS。 9.2.6UPS不应过度轻载或满载；UPS电池组应定期充放电。保证UPS的有效屏蔽和接地保护，并防止 雷击。

3.1运行配套检测仪表日常检查维护应符合下列规定： 一仪表安装应牢固，现场保护箱应完好、无腐蚀； 仪表接地应牢固可靠； 仪表供电与过电压保护应可靠； 仪表传感器表面应保持清洁，发现污物应及时清洗； 一仪表显示应正常，显示值异常时，应及时检查、分析原因并做好记录。 3.2执行机构和控制机构的电动、液动、气动装置应保持工况正常。定期维护应符合表7的规定。

表7热行机构和控制机构维护周期表

9.3.3雷达、超声波液位仪表传感器每半年应至少清洗1次；投入式液位仪表传感器每月应至少清洗 1次。 9.3.47 水质分析仪表传感器每周应至少清洗1次；自动清洗的传感器及自动清洗装置每月应至少检查 1次。 9.3.5 流量、液位、温度、电压、压力、转速、振动等检测仪表每半年应进行1次零点和量程调整。 9.3.6 水泵机组检测仪表应按照使用维护说明定期校验。小 9.3.7 流量计应委托具有相应资质单位标定，每两年应至少标定1次。 9.3.87 水质分析仪应委托具有相应资质单位校验；应根据仪表使用维护说明定期更换药剂。 9.3.9 仪表密封件防护等级应符合环境要求。

9.4在线水位（液位）子系统

9.4.1在线水位（液位）测报子系统检查维护应符合下列规定：

在线水位（液位）测报子系统检查维护应符合下列规定： 每日应至少检查2次，检查设备的运行状况、水位数据是否准确、有效； 数据异常时，应及时清洗传感器和清理周边影响观测精度的障碍物：

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电缆进线密封应符合防护等级要求，检查市电接通电、太阳能电池板充电、蓄电池容量及密封 情况，供电系统每月应至少检查1次； 接地、接零、防雷等安全措施每年应至少检查不1次； 一数据库服务器上的数据应定期备份，每年应至少1次。 9.4.2现场检测杆、野外箱等每年应至少重新油漆1次。 9.4.3在线水位基准高程每二年应至少复测和校准1次，

5.1在线视频监控子系统检查维护应符合下列规定： 一每日应至少检查2次，检查视频显示装置的显示清晰度、流畅度是否完好，以及摄像机旋转、 变焦、夜视功能是否正常； 摄像机防护罩每月应至少检查清洗1次；发现有脏物时，应及时清洁摄像头上的氧化物及灰尘； 电缆进线密封应符合防护等级要求，检查市电接通电、太阳能电池板充电、蓄电池容量及密封 情况，供电系统每月应至少检查1次； 接地、接零、防雷等安全措施每年应至少检查1次； 存储装置的保存周期应根据运行管理要求确定，每月应至少检查1次。 5.2 现场检测杆、野外箱等每年应至少重新油漆1次

10.1.1闸阀日常检查维护应符合下列规定

闸阀应保持清洁，做好闸阀的清洁保养工作； 闸阀全开、全闭、转向等标牌显示应清晰完整； 闸阀应保持启闭灵活，每月应至少1次清除明杆闸阀螺杆上的污垢并涂润滑脂； 闸阀填料密封压盖松紧合适，不渗漏； 手动、电动操作切换装置应正常，每月应至少检查与操作1次： 闸阀电动装置应保持清洁，运行平稳、无异声，无渗漏油、无缺油，限位可靠，电控箱及电器 元器件完好、工作正常； 闸阀的电动装置与闸杆传动部件配合状况应良好。电动闸阀启闭时应平稳，无卡涩及突跳等现 象； 1.2闸阀定期检查维护应符合下列规定： 每年应至少1次检查与更换闸阀杆的填料密封； 每年应至少1次解体检查与维修阀杆、螺母和阀板等部件； 每年应至少1次检查闸阀电动装置；每三年应至少1次解体维修； 每三年应至少1次检查阀板的密闭性并调整阀板闭合的超行程，使密闭性达到GB/T13927相 关要求； 每三年应至少1次检查、整修或更换闸阀的密封件

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10.2.1蝶阀日常检查维护应符合下列规定

10. 4 柔性止回阀

10.4.1柔性止回阀日常检查维护应符合下列规定：

10.4.1柔性止回阀日常检查维护应符合下列规定：

10.4.2柔性止回阀定期检查维护应符合下列规定：

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每年应至少1次检查或更换钢制抱箍及连接螺栓： 每三年应至少2次解体、清洗及维修管道式止回阀： 每三年应至少1次检查止回阀的钢制反向衬托，对其进行防腐处理或更换。

10.5.2拍门定期检查维护应符合下列规定

每年应至少1次检查或更换转动销； 每年应至少1次检查门框、门板，不应有裂纹、损坏，门框不应有松动； 每三年应至少1次检查或更换门板的密封圈； 每三年应至少1次对钢制拍门作防腐涂漆处理

10.6防雷和接地装置

10.6.1避雷器接地应牢固，无断股现象和烧伤痕迹。 10.6.2每年雷雨季前，防雷和接地装置应做预防性试验 10.6.3在雷雨季节时，防雷装置的巡视检查每周应至少1次。 10.6.4避雷器内部应无异常响声，记数动作应正确，雷雨后应检查与记录避雷器的动作情况。 10.6.5检查接地装置各连接点的接触情况与接地线的损伤、折断和锈蚀等情况。

0.7.1电力电缆不应过负荷运行，电缆导体长期允许工作温度不应超过制造厂的规定值。 .7.2电缆标桩应完好无缺，电缆敷设附近地面，应无打桩、挖掘、种植树木或伤及电缆的其他 .7.3终端头和中间接头不应有龟裂与渗漏油现象，每季度至少检查1次；接地线应牢固，无因 落现象。

10.7.1电力电缆不应过负荷运行，电缆导体长期充许工作温度不应超过制造厂的规定值。 10.7.2电缆标桩应完好无缺，电缆敷设附近地面，应无打桩、挖掘、种植树木或伤及电缆的其他情况， 10.7.3终端头和中间接头不应有龟裂与渗漏油现象，每季度至少检查1次；接地线应牢固，无断股、 脱落现象。 0.7.4室外露出地面电缆和保护钢管不应锈蚀、位移或脱落。 10.7.5引入室内的电缆穿管应封堵严密。 10.7.6沟道敷设电缆沟道盖板应完整无缺。沟道内电缆支架应牢固，无严重锈蚀。沟道内应无渗漏水

0.7.5引入室内的电缆穿管应封堵严密。 .7.6沟道敷设电缆沟道盖板应完整无缺。沟道内电缆支架应牢固，无严重锈蚀。沟道内应无渗 积水，电缆指示牌应完整、无脱落。

10.8.1建（构）筑物内的扶梯、栏杆等应保持清洁，出现损坏的应及时修补并保持原样。室外设施每 年应至少油漆1次，室内设施每两年应至少油漆1次。 10.8.2建（构）筑物内服务于运行设备的空调等SN/T 2899-2011 出口食品接触材料 纸、再生纤维材料 37种有机氯农药残留的测定，每月应至少检查1次其运行状况，按照有关规定定 期维护。 10.8.3建（构）筑物内的除湿机、室外电控箱等每周应至少检查1次运行情况。 10.8.4建（构）筑物内的消防设施、器材等应符合国家、省市有关标准规范的规定。 10.8.5建（构）筑物内的桥式起重机、电动葫芦等应按照国家现行有关起重机械监督检验标准执行。

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通风机运行工况正常，无异声。 通风管密封完好，无异常。 防止进风、出风倒向。 风机进风、出风口每年至少检查1次，清除风机内积尘，加注润滑油脂。 10.8.7导航灯、景观灯等应保持表面清洁；电缆线应有保护装置，不应裸露于户外。 10.8.8护栏、栏杆和爬梯应牢固可靠，处于完好状态。出现变形、损坏、风化的应及时维修；立柱及 水平构件松脱的应及时紧固或更换。 10.8.9护栏、栏杆和爬梯修复后应与原结构、材质、色调一致。 10.8.10护栏、栏杆和爬梯表面应保持洁净。金属和木材等材质的表面应定期油漆。 10.8.11护栏、栏杆采用绿篱带作为安全隔离的，应定期对绿篱带进行检查；出现缺损的应及时更换 值株，并进行补种。 0.8.12护栏、栏杆、爬梯或建（构）筑物上存在挂、晾晒有碍景观的物品应及时清除。 0.8.13 水尺表面应保持洁净，每月应至少擦洗1次。刻度线、读数应保持醒目清楚，无损坏锈蚀。 0.8.14 水尺紧固件（螺栓、螺帽）每年汛前应进行除锈，涂防锈漆。刻度线、读数每年汛前应用白 漆重新描写。 10.8.15水尺高程每两年应至少校核1次；高程与读数之间误差大于10mm，水尺应重新安装。 0.8.16 检修门叶应按规定摆放整齐，并定期做好油漆防护等工作，及时清除摆放处的积水现象。 0.8.17 皮带输送机、压榨机应按照国家、省、市有关规定进行维修维护。 10.8.18 闸站管理范围内的慢行道路、工作桥梁（或交通桥梁）、排水沟管渠井、绿地园路、绿地植 物、廊道亭楼、假山叠石、座椅及果壳箱、标志标牌等，分别按照CJJ36、CJJ99、CJJ68、DB33/T1009 和省市有关养护技术规范规程执行

11.1.1闸站大型维修包括定期大中修、改善及抢修。 11.1.2 闸站应根据SL316、SL214等规定，委托具有相应资质单位开展安全评估评价工作。 11.1.31 闻站应按照评估评价鉴定报告及时制订大中修、设施改善计划，并在除险前做好安全稳固工作 11.1.4 船闸正式竣工后每十年应至少大修1次，宜在冬季或枯水期进行；大修停航时间一般不宜超过 两个月。 11.1.5应充分利用闸站大修、抢修、改善时机，开展其它必要的维修维护工作。

11.2.1水泵机组定期大修前应制定维修方案及安全措施。 11.2.2水泵机组定期大修后，其流量不应低于原设计流量的90%，机组效率不应低于原机组效率的 90%。 11.2.3水泵机组定期大修后，应有完整的维修记录，包括维修内容、调换的零部件、材料消耗各种费 用等。 11.2.4水泵及传动机构解体维护维修周期应符合表8规定。

11.2.1水泵机组定期大修前应制定维修方案及安全措施。 11.2.2水泵机组定期大修后RB/T 242.2-2018 绿色产品认证机构要求 第2部分：环境保护和资源节约，其流量不应低于原设计流量的90%，机组效率不应低于原机组效率的 90%。 11.2.3水泵机组定期大修后，应有完整的维修记录，包括维修内容、调换的零部件、材料消耗各种费 用等。 11.2.4水泵及传动机构解体维护维修周期应符合表8规定。

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