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GBT 39060-2020 自动化立体仓库设备制造安装监理技术要求.pdfGB/T 390602020
检查上横梁、下横梁焊接后的水平弯曲； b) 检查下横梁焊接后上拱度； c) 检查整个立柱形成后，其中心线的直线度； d) 检查立柱导轨直线度、对称度公差； e） 检查起升导轨与立柱拼装质量； f) 核查上横梁、下横梁、立柱的外形尺寸和接口尺寸
GB/T 32011-2015 汽车内饰用纺织材料 接缝疲劳试验方法输送分抹设备监理至少应包括以下内容： a）核查各设备的主要外形尺寸； b）检查上表面的水平度和连接框架的对角线偏差； c）检查垂直输送设备框架组装偏差和提升机构装配质量； d) 检查导轨穿梭车车体装配质量； e） 检查分栋机各单元构件的装配质量； f）见证出厂试验。
货架监理至少应包括以下内容： a）核查货架立柱、承载梁的尺寸； b）检查货架立柱、承载梁的焊接质量
5.9自动导引车（AGV
AGV监理至少应包括以下内容： a） 核查主要技术参数； b） 检查操作部分AGV执行人工和自动任务的交互操作功能单元完整性； c）检查操作面板功能； d）检查安全装置功能有效性
安装前监理至少应包括以下内容： 且）审查安装单位、人员资质，检查现场特种设备及作业人员的资质； b）审查安装计划、安装图纸、安装工艺和出厂试验大纲； ）检查检测工具、仪器、仪表等的校准、检定状态； l）核查仓库设备安装条件，包括基础预埋件的报告等； e）审查仓库设备部件出厂文件
6.2链条、链轮和钢丝绳
链条、链轮和钢丝绳监理至少应包括以下内容： a）检查链条、链轮的润滑程度； b）检查链条、链轮装配质量； c）检查钢丝绳装配质量，
链条、链轮和钢丝绳监理至少应包括以下内容： a）检查链条、链轮的润滑程度； b）检查链条、链轮装配质量； c）检查钢丝绳装配质量，
货架监理至少应包括以下内容： a) 审查货架安装自检报告； 检查货架连接质量； 检查运行轨与导向轨的垂直距离偏差； 检查运行轨与导向轨的水平错位； 检查货架牛腿托梁或横梁水平度； f) 检查货架片垂直度
巷道堆垛起重机监理至少应包括以下内容： a）审查巷道堆垛起重机安装自检报告； b）检查导向轨接头处的焊接质量； 检查运行轨接头处的焊接质量； d）检查立柱垂直度； e）检查不带电外壳或支架接地； f）检查货叉伸缩方向与堆垛机运行方向的垂直度 g）检查单立柱的起升导轨对其安装面的下横梁垂直度； h）检查双立柱的起升导轨对其安装面的下横梁垂直度和平行度； 检查起升机构、运行机构及货叉伸缩机构制动器的有效性； 见证保护装置有效性试验过程； k）检查缓冲器装配质量； 检查夹钩及清轨器装置装配质量。 m）检查载货台的装配质量； n）检查卷筒、滑轮、车轮装配质量； 0）检查货叉的叉体内装配质量； P）检查导轮装置装配质量； 见证起升机构运转情况； 见证运行机构运转情况
输送分栋设备监理至少应包括以下内容： a）检查安装基准位的偏差； b）检查安装尺寸和接口尺寸精度； C 见证各运行、承载能力、运行速度及分栋效率等试验； d） 检查垂直输送及水平输送安全保护装置； 检查运转部位的安全保护装置； f） 检查通道区及防止人员进人的安全防护装置； g）检查不带电外壳或支架接地
6.6自动导引车(AGV
AGV监理至少应包括以下内容：
GB/T390602020
GB/T39060—2020
a）检查出厂检验报告； b）见证AGV运行试验； ）见证安全装置试验。
电气设备安装监理至少应包括以下内容： 检查动力线及控制线的安装质量； b）检查接地装置的安装、接地电阻； c）检查欠压和过压保护； d）检查绝缘电阻
电气设备安装监理至少应包括以下内容： 检查动力线及控制线的安装质量； b) 检查接地装置的安装、接地电阻； C） 检查欠压和过压保护； d）检查绝缘电阻。
蓝理资料全少包括以下内容： 监理资料包括以文字、图形、照片等为主要内容纸质形式的资料DB11T 1090-2014 观赏灌木修剪规范，以及电子文件形式的资料； 根据项目管理的特点，监理资料可根据工程阶段、设备类别、服务内容、专业类别、资料的内 等进行分类。
蓝理资料至少包括以下内容： 监理资料包括以文字、图形、照片等为主要内容纸质形式的资料，以及电子文件 D 根据项目管理的特点，监理资料可根据工程阶段、设备类别、服务内容、专业类 等进行分类。
表A.1规定了自动化立体仓库设备制造阶段监理内容和见证方式。
GB/T390602020
动化立体仓库设备制造阶段监理内容和见证方式
表A.1制造阶段监理内容和见证方式
GB/T39060—2020
GB/T39060—2020附录B（规范性附录）自动化立体仓库设备安装阶段监理内容和见证方式表B.1规定了自动化立体仓库设备安装阶段监理内容和见证方式表B.1安装阶段监理内容和见证方式序号名称监理内容见证方式正文中条款号1)安装单位、人员资质R2)检查现场特种设备及作业人员的资质W3)安装计划、安装工艺和出厂试验大纲R1安装前6.14)检测工具、仪器、仪表和设备的能力范围、校准、检定状态R5)安装条件HY/T 0284-2020 海洋信息云计算服务平台资源管理与服务规范，包括基础预埋件的报告等R6)仓储设备部件出厂文件R1)链条、链轮的润滑W链条、链轮和22)链条、链轮装配W6.2钢丝绳3)钢丝绳装配1)货架安装自检报告R2)货架连接质量W3)运行轨与导向轨的垂直距离偏差w3货架6.34)运行轨与导向轨的水平错位W5)货架牛腿托梁或横梁水平度W6)货架片垂直度W1)安装自检报告R2)导向轨、运行轨接头处的焊接质量W3)立柱垂直度W4)不带电外壳或支架接地W5)货叉伸缩方向与堆垛机运行方向的垂直度W6)单立柱的起升导轨对其安装面的下横梁垂直度W巷道堆7)双立柱的起升导轨对其安装面的下横梁垂直度和平行度W46.4 垛起重机8)起升机构、运行机构及货叉伸缩机构制动器的有效性W9)见证保护装置有效性试验过程，包括紧急制动开关、超速保护装置、上极限限位器（起升高度限位器）、下极限限位器（下降极限限位器）、起升紧急终端限位器、运行终端限速器、运行终端限位器、货叉伸缩行程限位器、货叉超行程停止器、声光报警、H货物位置异常检测装置、货位探测器等安全保护装置、电气联锁保护装置10)缓冲器装配W9
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