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DB4403／T 106-2020 恶臭气体自动采样技术规范.pdf

无组织排放源的采样点1

恶臭无组织排放源自动采样点位依据不同的风向风速变化、污染源厂界以及污染物排放方式等实际 情况布设，按照GB14554和HI905中的相关要求进行，

无组织排放源的采样频次和时段应根据排污单位的生产周期和恶臭污染物的排放等实际情况来确 定，力求采集有代表性的恶臭样品，采样频次不得低于GB14554和HJ905中的相关规定或管理部门的要 求

5. 1. 1 安装要求

5.1.1.1采样装置在现场有条件的情况下，应安装在固定的站房内NB/T 51039-2015 煤矿节能监测规程，站房内部必须配备空调空气调节 设备，保持通风、干燥和常温的环境条件。 5.1.1.2无组织排放源的采样装置的采样口距地面（或支撑面）高度1.5米以上，避开阻碍空气流动的 高大建筑、树木等。连接管应使用无吸附和无异味材质，采样口与真空采样瓶的连接管路长度不超过 1.5米。

5.1.1.3采样装置现场安装其它要求应符合HT193和T/CAEPI11规定

5.1.2供电和数据传输

DB4403/T1062020

对于采样装置安装现场不能保证 自动采样装置提供备用电网或供电超过2

GB/T 17001.1-2011 防伪油墨 紫外激发荧光防伪油墨5.2采样装置基本性能

5.2.1采样装置能模拟人工现场采样操作，采样操作符合HJ905中的相关规定且具备远程控制自动采 样功能。远程控制包括手机和计算机终端控制，远程控制采样指令响应时间不超过5秒。 5.2.2采样装置具备采样真空瓶的压力控制和显示功能，采样前真空采样瓶的真空负压保持在 1.0×10"±2.0×10"Pa（误差范围为土20%）范围内，采样前真空瓶压力超过上述范围时，将自动开启或关 团抽气泵。 5.2.3采样装置具有进气管路清洗和排空功能，每次采样之前必须进行进气管路的清洗和排空操作： 采集分析的气体必须要用活性碳和干燥剂过滤后的干燥气体；活性碳和干燥剂需要定期更换并做好更 换记录，排空后管路负压在1.0×10°±2.0x10°Pa（误差范围为土20%）范围内。 5.2.4采样装置数据记录须能提供并自动记录包括且不限于采样起止时间、采样时的气象参数（风 向、风速、环境温度、湿度）、采样前真空瓶压力、采样体积等采样流程信息，并可打印输出与查询历 史记录。 5.2.5采样装置一次可安装采样真空瓶的数量不少于3个，采样持续时间可根据需要进行设置。采样 装置机箱内部可根据需要安装存 系统监视设备内部工作运转状况

5.3采样装置安装调试

3.1采样装置安装完成后，按本规范5.2规定的各项功能调试和性能指标检测，相关记录存档 3.2采样装置远程控制功能准确完整且数据传输率大于或等于90%以上，报文传输稳定性大于 9%。

DB52T 1163-2016 地理标志产品 普安四球茶5.4自动采样装置结构流程图

采样装置的配备应符合GB/T14675和HJ905的相关规定，如图1所示。

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