JB/T 13658-2019 井下矿用轮胎式潜孔钻机.pdf

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标准类别:地质矿产标准
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JB/T 13658-2019 井下矿用轮胎式潜孔钻机.pdf

钻机正常工作时,除主机外,应包括以下主要装置或零部件: a)移动操作台: b)钻具:过渡接头、钻杆、冲击器、钻头,按合同或技术协议的约定由钻机制造厂配置或用片 配置: c)增压机或空气压缩机、高压风管,按合同或技术协议的约定由钻机制造厂配置或用户配置

使回转机构动作,分别记录回转马达正回转、反回转30周的时间间隔,取平均值。所使用秒表

分辨力应不低于0.1s(下同)。

5.1.2回转扭矩(正转

GB/T 38090-2019 电动汽车驱动电机用永磁材料技术要求JB/T136582019

JB/T136582019

在回转机构上安装辅助装置(力臂),拉力计一端与辅助装置(力臂)连接,另一端与其他固定装 置连接,拉力计与辅助装置(力臂)垂直,回转机构正转,测量拉力。用钢卷尺测量拉力计与辅助装置 (力臂)的连接点至回转中心的距离,计算回转扭矩,同时记录回转压力。检测时,应逐步增加回转压 力,且回转压力不应超过系统的额定压力。

5.1.4最大推进速度

用秒表测量推进器推进、后退全行程所耗的时间, 用钢卷尺测量推进器的有效行程,取平均值。

5.1.5钻臂回转角度

推进机构处于垂直状态,使钻臂朝一个方向回转至极限位置,再反方向动作至另一极限位置,目测 两次有明显重合区域即为合格,否则,需分别测量两个极限位置时钻臂侧面的倾斜角度。测角仪的分辨 力应不低于0.5°(下同)。

钻臂位于前倾、后倾的极限位置,用测角仪分别测量钻臂(导轨)正面的前倾、后倾角度。

5.1.8最高行驶速度

5.1.9最小转弯半径

按JB/T55012017中5.10的规定执行

按JB/T55012017中5.10的规定执行

采用行车起吊称重或汽车衡称重。

5.1.11最大、最小工作高度

干斤顶液压缸处于行程最大状态,并保 进机构与地面垂直,钻孔方向为下向。集 机构与地面接触、压实时,用钢卷尺测量钻机最高点离地面的距离,即为最小工作高度;补偿机构处 最高位置时,用钢卷尺测量钻机最高点离地面的距离,即为最大工作高度

5.1.12最小行走高度

接触,推进机构处于最低位置。用钢卷尺测量钻

JB/T136582019

5.1.13千斤顶活塞位移量

用调平于斤顶(支腿液压缸)顶起钻机, 轮胎脱离地面,检查活塞杆起始、12h后的长厂

5.1.14回转机构温升

5.1.15液压系统耐压性能

将各液压缸压力升至额定工作压力的1.25倍,并保持5min,检查各连接处的密封情况。

5.1.16液压油工作温度

在环境温度不大于35℃时,钻机工作机构连续运转3h以上,用红外测温仪测量液压油箱表面, 温度应不超过55℃:或用温度计直接测量油箱内液压油,油温应不超过60℃

GB/T 30385-2013 香辛料和调味品 挥发油含量的测定5.1.18 制动性能

按GB/T33921的规定执行

5.1.19 转向性能

5.1.20.1试验环境应符合GB/T3768—2017

JB/T136582019

JB/T136582019

钻机主机根据运输方式和用户要求采用裸装或箱装GB/T 7676.3-2017 直接作用模拟指示电测量仪表及其附件 第3部分:功率表和无功功率表的特殊要求,电缆接头、电气操作台应采取防水措施。专 工具和产品质量合格证明书、产品使用说明书等技术文件应予箱装或袋装。

季节温度更换相应标号的油料,以防止柴油机或其他部件冻坏。应采取固定措施,防止钻机受到剧烈 击、摔碰及翻滚

贮存时,钻机应停放在通风、干净、不受风雨侵蚀的地方,且符合下列要求: a)停放在水平地面上; b)伸出各支腿,确保轮胎不承载: c)钻架下放到最小行走高度状态: d)各液压缸活塞杆伸出端以及各配合面涂上润滑脂; e)各润滑点注满油脂; f)水系统内的水应排放于净,防止零部件冻裂

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