HG／T 5650-2019 标准规范下载简介：
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HG／T 5650-2019 浸胶人造丝帘子布.pdf6.3帘线物理性能试验
6.3.1断裂强力、断裂伸长率、定负荷伸长率试验按GB/T32108给出的规则进行，每次从称量瓶
拿出1根帘线，以最快的速度完成试验，以免帘线受潮。 其试验条件及要求如下： a）隔距长度：（250±1）mm； b）拉伸速度：（300±5）mm/min； c）试样数量：20个。
其试验条件及要求如下： a）隔距长度：（250士1）mm； b）拉伸速度：（300士5）mm/min； c）试样数量：20个。
TZZB 1021-2019 乘用车导电型二层复合自润滑衬套其技术条件及要求如下： a）将帘线试样制备成25mmX10mm（埋线深度）×10mm的H抽出试样； b）试验用胶料配方见表3； c）硫化条件为硫化温度（160土2）℃、硫化时间15min、硫化压力不小于3.5MPa
表3黏合强度试验用胶料配方
6.3.3定长度重量试验按GB/T36798—2018给出的方法进
6.3.3定长度重量试验按GB/T36798一2018给出的方法进 6.3.4附胶量试验按附录A给出的规则进行。 6.3.5直径试验按GB/T36798一2018给出的方法C进行。 6.3.6拾度试验按GB/T33338给出的方法进行
6.3.3定长度重量试验按GB/T36798一2018给出的方法进 6.3.4附胶量试验按附录A给出的规则进行。 6.3.5直径试验按GB/T36798一2018给出的方法C进行。 6.3.6拾度试验按GB/T33338给出的方法进行
利用直尺测量并结合目视法进行
7.1组批、抽样、取样
以采用同一批次原丝，在相同的浸胶配方、相同的工艺条件下，连续生产且相同规格的浸胶 丝帘子布为一批。否则，应另行组批，
在按7.1.2抽出的样品上进行取样，取样时应至少要拉掉布卷外层2层3层，然后从中截取 n长的试样。试样应放人密封的黑色不透光、清洁干燥的袋中避光存放。不应与水、油污、灰尘、 水等物质接触。
使用GB/T8170中修约值比较法，将物理性能试验结果与5.1中表1给出的指标值进行对比判 定，全项符合要求为合格。物理性能试验结果以一次测定值为准，只有当测试人员发现操作或仪器异 常时，应在采取措施之后从原样中取样复试一次，并以复试结果为试验结果。
慢胶人造丝帘子布的外观质量应按5.2中表2给出的项目进行检验，全项符合要求为合格。
7.2.4检验期限及异议
需方可自产品生产之日起6个月内按本标准各项规定对供方提供的产品进行检验，逾期不进行检 视为需方已认可供方出具的品质保证书标明的检验结果。供需双方中任何一方对另一方的检验结 提出异议，可提请双方同意的仲裁机构或第三方加倍取样复验，即从有异议的批次帘子布中随机抽 2卷帘子布取样复验，复验结果为最终结果。
8包装、标志、购存和运输
8.1.1浸胶人造丝帘子布以卷为单位包装，应保证产品品质不受损伤并适于贮存与运输。 8.1.2浸胶人造丝帘子布宜采用干燥的木轴或纸钢轴卷取，布卷两端放入防潮剂后用黑色不透
上纸质挡板。外层为拉伸膜，使用打包机缠绕加固 成型，最后用编织布或其他具有同 包装井固定
8.2.1浸胶人造丝帘子布外包装上应有明显的标志，标志中至少应包含以下内容：
a）产品名称、标准编号、品质判定、商标、认证标志； b） 生产企业名称、详细地址； c) 产品组织规格、净质量； d）生产批号、生产日期； e）防潮、禁止用钩标记。
8.3.1贮存帘子布的仓库应通风良好，防止过热、过湿和阳光照射；不应与油类、化工原料混放同 一仓库内；帘子布宜放在托盘上。 8.3.2在常温下，浸胶人造丝帘子布贮存期为自生产之日起6个月，且使用前不得破坏其包装的密 封性能。
3.4.1运输车辆要保持清洁，切总与各种油类混装、混运，避免帘子布因受到污染导致品质下降 装卸、运输时要轻搬轻放，以免损伤帘子布。
8.4.2运输时要有遮篷设施ZJM 030-4611-2019 工业用缝纫机高速平缝机一体式控制系统，防止雨淋
（规范性附录） 浸胶人造丝帘子布附胶量试验方法
剪成不超过6mm长的小段，制成附胶量试验的试
按公式（A.1）计算浸胶帘线的附胶量，计算结果取值至小数点后1位，按GB/T8170给出的 规则修约。
按公式（A.1）计算浸胶帘线的附胶量，计算结果取值至小数点后1位，按GB/T8170给出的 规则修约，
式中： DPU——试样的附胶量，以%表示； Mor—浸胶膜残渣的恒质量的数值DL/T 264-2012 油浸式电力变压器(电抗器)现场密封性试验导则，单位为克（g)； 试样碎段的恒质量的数值，单位为克（g)。