DBJ15-82-2011 蒸压加气混凝土砌块自承重墙体技术规程.pdf

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DBJ15-82-2011 蒸压加气混凝土砌块自承重墙体技术规程.pdf

4.1.1蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑物的内、外墙体, 尤其是有轻质、节能要求的填充墙体,但不得用于防潮层以下 的墙体、地下室外墙和长期处于潮湿、浸水、干湿交替、化学 侵蚀环境下,以及表面温度长期处于80℃以上的部位。 4.1.2蒸压加气混凝土砌块的砌筑与抹灰,应根据蒸压加气混 凝土砌块品种、密度、强度及施工条件等因素的影响,通过试 验选择性能适宜的专用砂浆。 4.1.3蒸压加气混凝土砌块墙体的设置应估计其设置对结构抗 震的不利影响,避免不合理设置而导致主体结构的破坏。 4.1.4外墙有节能要求时,首先应选用隔热性能较好的蒸压加 气混凝土砌块与砂浆砌筑,实现砌体自保温功能,可优先选用 博浆干砌施工方法。如仍不能满足节能要求,可采用外墙内保 温方案。如需采用外墙外保温方案,应进行专项设计。 4.2建筑设计

4.2.1设计要点 1建筑设计宜采用1M的基本模数。墙体的平面长度及竖 向高度宜为100mm的倍数。墙体厚度宜采用与主规格砌块宽度 致的尺寸。 2建筑平面宜规整,墙体不宜用圆弧形转折,转折处尺寸 宜符合基本模数,满足使用主规格砌块和配块要求,如有特殊 尺寸,可采用定制蒸压加气混凝土砌块。8度抗震设防区的建筑 平面、墙体尺寸应规整。 3砌体与混凝土梁、板、柱的联结应牢固,并应有防裂、防

渗漏措施,过梁、配筋带、边框及门、窗洞口的设置均应作出 规定。 4砌体上的孔、洞,以及管、线、盒在墙体内的尺寸位 置,应在设计时预留和规定,并应说明孔洞周边的加固和防渗 痛要求。 5砌体应做双面抹灰,抹灰和饰面必须满足防水、防火、 建筑节能和隔声要求。 6空调设备、防盗网等重物吊挂,均应在建筑平面、立面 设计时统一考虑,宜充分利用阳台、挑板、花池等安放。 7底层砌体应设防潮、防虫层。 8墙体的底部宜设置坎台DG/T J08-2067-2009 农村公路建设与养护技术规范,厚度与墙体厚度相同,坎台宜 用混凝土现浇或用实心砖砌筑。薄浆干砌墙体的底部应设置坎 台。有防水要求或潮湿的房间,墙体底部应现浇混凝土或用防 参漏性能较好的实心砖砌筑坎台。坎台高度不得小于200mm

1外墙、楼梯间墙的厚度不置小手200mm,内墙厚度不应 小于100mm,分户墙厚度不宜小于150mm。窗间墙长度不宜小 于600mm。 2门、窗洞边,宜加设与墙同厚的加筋水泥砂浆(或钢筋 混凝土)边框;窗台处宜加设钢筋砂浆(或钢筋混凝土)窗台 板。窗台板伸入两边墙体不应小于300mm。 3外墙凹凸装饰线,如挑檐、窗相、窗台等宜用钢筋混凝 土浇筑,并做好防裂、防渗漏措施。 4顶层墙体上宜做钢筋混凝土挑檐或天沟,并做好泛水和 商水。 5外墙墙面挑出部分,如窗台、挑板、雨蓬、阳台、挑 、压顶和腰线等,顶面应做排水坡度,下面应做滴水线或滴 水槽,与墙体交界处做好泛水,防止积水渗漏。 6蒸压加气混凝土块用于厨、厕、卫生间墙体,应采取 方水、防渗漏措施。

水、防腐蚀处理。当砌筑完成必须补充吊挂重物时,应采取有 效的加固措施,后加的螺栓和支撑应符合强度及耐久要求。 8墙内理管管径不宜大于25mm。烟道、排气管应采用预 制专用管道,不得用蒸压加气混凝土砌块确筑。 9受力构件不应直接与外墙砌块连接,严禁在蒸压加气混 凝土砌块外墙墙体上直接吊挂饰面。 10当高度超过30m,且外墙饰面材料较重时,应全墙面 加设钢网 11高层建筑和抗震设防地区建筑的女儿墙不应采用蒸压 加气混凝土础块砌筑:其他建筑的女儿墙不宜采用蒸压加气混 就上础块砌筑 4.2.3防水、防裂、防渗漏措施 !钢筋混凝土屋面上应设置有效的隔热层。 2外墙面宜采用防水砂浆抹灰和防水涂料饰面:抹灰采用 的防裂砂浆、防水砂浆,应内添抗裂纤维或挂防裂网;饰面材 料粘贴宜采用防水性能较高的粘结胶料或砂浆 3大面积墙面抹灰(和饰面层)应设置分格缝,分格缝间 距3m~6m。分格缝缝宽度宜为10mm,深度宜为5mm,可用柔 性防水密封嵌缝材料嵌填。 4墙与梁、板、柱及门、窗框等结合处的缝隙,宜采用柔 性防水密封嵌缝胶或发泡聚氨脂密封材料填充封闭。 5墙体与梁、板、柱结合处,以及管、线回填处,宜沿缝长 方向加设钢网或耐碱纤维网,网宽不应小于200mm;门、窗洞上角 45°方向宜加设钢网或耐碱纤维网,网长和宽均不应小于300mm; 6厨、厕墙下应做不低于200mm坎台,墙身的迎水面采用 防水砂浆抹灰 4.2.4墙体隔声性能应符合《民用建筑隔声设计规范》CB 50118标准的规定。 1分户墙和外墙的空气声隔声量不应小于45dB,高要求的

住宅分户墙不应小于50dB;户内卧室墙空气声隔声量不应小于 35dB,其他分室墙不应小于30dB。对隔声要求较高的墙体,应 选用隔声性能较高、密度较大的砌块砌筑。 2蒸压加气混凝土隔墙隔声性能指标可参照本规程附录 B.0.1选用。 4.2.5蒸压加气混凝土砌块砌体耐火性能指标可参照本规程附 录B.0.2选用,

4.3.1一股规定 1墙体热工性能应符合所属地区相应的建筑节能设计标准 的规定。 2蒸压加气混凝土砌块用于有保温隔热和节能要求的围护 结构中时,应根据建筑物性质、地区气候条件、围护结构构造 形式,合理地进行热工设计。当保温、隔热和节能设计要求的 享度不同时,应采用其中的最大厚度。 3蒸压加气混凝土砌块用于围护结构时,其材料的导热系 数和蓄热系数设计计算值可按表4.3.1的规定采用

墙体厚度6 传热阻R 传热系数K (mm) (m² · K/W) [W/ (m² ·K)] 热情性指标D 150 0. 84 (1. 00) 1. 19 (1. 00) 3. 11 (3. 14) 180 0. 97 (1. 16) 1. 03 (0. 86) 3. 61 (3. 64)

注:1表内数据不包括钢筋混整土圈梁、过梁、构造柱等热桥部位的影响: 2括号内数据用于薄浆干;

4.4.1蒸压加气混凝土砌块墙体的高厚比验算

表4.4.1增体允许高厚比【B1值

算质工阶股砂器 尚未破化的新商商体高厚比时, ,允许高屋比取1

5.1.1砌块存放要求

2砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,从墙体转角 处或定位蒸压加气混凝土砌块处开始砌筑,应满铺砂浆再放置 蒸压加气混凝土砌块; 3砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。如采用不同材料或 不同规格蒸压加气混凝土砌块接时,应沿墙高每隔500mm~ 600mm用2^6钢筋伸人墙内拉结,每边长度应不小于1000mm; 4砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑,因特殊原因不 能同时砌筑及其他需留置的临时间断处应设置施工缝。施工缝 应成斜槎,斜槎水平投影长度应不小于高度的2/3。如留斜槎 确有困难时,除转角处或非抗震设防地区的墙体外,也可砌成 直槎,但必须沿增高每隔500mm~600mm设置26拉结筋,拉 结筋每边伸人墙内的要求应符合本规程4.4.2条第2款的相应规 定; 5墙体日砌高度控制在1.4m以内为宜; 6距梁、板底部约200mm高的砌体,应至少隔7d后补砌。 补砌应采用蒸压加气混凝土配块,约60°斜砌挤紧,空隙处用砂 浆分次填实。 5.3.3薄浆干砌除满足基本要求外,尚需符合下述要求: 1采用尺寸允许偏差和外观质量为优等品的蒸压加气混凝 土砌块和薄浆干砌专用砌筑砂浆砌筑; 2结构柱(混凝土墙)上的拉结筋宜采用后锚固连接; 3蒸压加气混凝土砌块砌筑前不应淋水,砌筑时应控制蒸 压加气混凝土砌块的含水率,含水率不应大于15%; 4砌筑前拉好水平线,砌块排列时先在梁(板)底下留约 200mm高度作为斜顶砖位置,然后计算皮数(包括砂浆灰缝尺 寸),根据排列结果,备好不同尺寸的蒸压加气混凝土砌块,并 确定结构柱(混凝土墙)上拉结筋的位置及楼面坎台的砌筑 浇筑)高度;坎台表面应水平、平整,坎台完成后(1~2)d 可进行蒸压加气混凝土砌块的砌筑; 5将薄浆干砌专用砌筑砂浆均匀铺设于下皮砌块上表面及

础砌砌快端面。砌块上墙后用橡皮锤轻击,应沿水平方向和码 快的顶部向下敲击压实,使砂浆能从灰缝中挤出,及时清理挤 出的砂浆,做到随砌随勾缝,灰缝不得留空隙: 6砌体转角及纵横交接处的咬槎应按本规程5.3.2条第3 款执行; 7墙体施工缝处的斜槎应按本规程5.3.2条第4款执行; 8砌体应分段砌筑,每次砌筑高度不应超过1.4m,每天 砌筑不宜大于两次,应待前次砂浆终凝后再继续砌筑。一般情 况下,日砌筑高度控制在2.8m以内。 9砌筑至距梁(板)底约200mm时,当墙高小于3m时 至少间隔5d后补砌;当墙高大于3m时,至少间隔7d后补 补砌应采用蒸压加气混凝土配块倾斜顶紧砌筑,倾斜度以60° 为宜: 10 砌体内埋设钢筋时,应采用专用开槽机开槽

5.4.1灰缝应横平竖直,砂浆饱满,均匀密实,随砌随用原浆 勾缝,灰缝宜内凹2mm~3mm。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂 物塞缝。砂浆饱满度:水平缝不低于90%,竖直缝不低于80%, 薄浆干砌应达到90%以上。 5.4.2灰缝厚度应均勾,采用普通砌筑方法时灰缝厚度宜8mm~ 12mm;薄浆干砌时灰缝不应大于5mm。 5.5门、窗洞与边框的砌筑 5.5.1门、窗洞口两侧应采用无缺损蒸压加气混凝土砌块砌 筑,保证洞口周边平直,在设计要求部位砌人错固件。 5.5.2门、窗洞口的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时,周边 钢筋应与墙体中预留的水平拉结钢筋相搭接。 5.5.3门、窗洞口现浇钢筋混凝土过梁,砌体砂浆强度未达到 设计要求的75%以上时,不得拆除过梁底部的支撑和模板:如

5.6墙体孔洞的砌筑 5.6.1对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预理件等应在砌筑 时预留、预埋,或采用特殊规格蒸压加气混凝土砌块。否则应 在砌筑完成,砂浆达到75%以上设计强度后,采用专用工具钻 孔开槽,不得引起蒸压加气混凝土砌块松动、破坏和裂纹。埋 管固定好后,应用专用砂浆分遍修补填塞。 5.6.2施工中如需设置临时施工洞口,其洞边离交接处墙面的 距离不应小于600mm,且顶部应参照设计洞口构造设置过梁, 过梁支座不应小于250mm。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度应 相应提高一级。

5.7构造柱、连系梁施工

5.7.1构造柱的施工

.7.1构造柱的施工 1墙体砌筑时,在构造柱设置处应留马牙槎,牙槎长不应 小于90mm,构造柱与墙体的拉结筋应按要求两端砌人墙体内。 韧筑完成7d后,再进行构造柱的施工。 2模板安装时,先立一侧模板,另一侧模板沿柱高分段安 装,采用拉固螺栓将模板夹紧砌体,分段浇筑混凝土。 3构造柱浇筑混凝土前,应将柱中杂物清理干净,并将砌 体留槎部位和模板适当润湿。浇筑混凝土时,用木锤震动模板 配合捣实,使其充满柱腔和马牙槎部位的空间,但不得碰撞 墙体

5.7.2水平连系梁或钢筋砂浆带施

1水平连系梁按设计要求,在砌块的水平面上布置好钢 ,支好模板,瓷筑混凝土。

钢筋砂浆带施工,应预先在蒸压加气混凝土砌块的水平

钢筋砂浆带施工,应预先在蒸压加气混凝土砌块的水平 面布置好钢筋,再按设计采用的砂浆包裹抹平

5.8雨期施工 5.8.1雨期施工时,应做好外墙砌体防雨措施,防止雨水直接 冲淋砌块和砌体。 5.8.2当雨量较大且无遮盖时,应停止砌筑,并对砌筑完的外 墙砌体采取遮雨措施,防止雨水浸人砌体:继续施工时,必须 复核墙体的垂直度。

5.10.1蒸压加气混凝土砌块采用集装托板垂直运输时,吊笼 和托板应满足强度要求,并应设有尼龙网等安全罩。 5.10.2在楼面装卸堆码蒸压加气混避土翻块时,禁止倾倒

5.10.1蒸压加气混凝土砌块采用集装托板垂直运输时,吊笼 和托板应满足强度要求,并应设有尼龙网等安全罩。 5.10.2在楼面装卸堆码蒸压加气混十面块时、禁止倾例

5.10.1蒸压加气混凝土砌块采用集装托板垂直运输时,吊笼

5.10.1蒸压加气混凝土砌块采用集装托板垂直运输时,吊笼 和托板应满足强度要求,并应设有尼龙网等安全罩。 5.10.2在楼面装卸堆码蒸压加气混避土翻块时,禁止倾倒

抛挪和撞击楼板,蒸压加气混凝土砌块宜分散堆码,堆垛应 稳定。 5.10.3砌体不得作为脚手架受力支点。 5.10.4蒸压加气混凝土砌块施工时,施工人员必须在稳定的 脚手架上操作,不得站在砌体上。 5.10.5在大风雨和台风的情况下,对已砌筑而强度未达到要 求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。 5.10.6施工临时洞口及门、窗洞过梁的支撑应坚固、牢靠, 砌筑砂浆强度未达到设计要求75%以上时,不可拆除支撑和 模板。

6.2.1外墙抹灰,可按下列两种方法之一进行:

1普通砌筑时,应在砌体基层表面剧1mm~2mm厚界面处 理剂,随即抹5mm~7mm厚强度比蒸压加气混凝土砌块强度稍 高的专用抹灰砂浆过渡,再用约10mm厚强度等级不小于M10 专用抹灰砂浆(或防水砂浆)找平,砂浆内宜添加抗裂纤维且 抗渗等级不应小于P6; 2薄浆干砌时,在砌体基层表面抹5mm~7mm厚的薄浆干 砌专用抹灰砂浆作结合层,待砂浆干燥48h后,再用强度等级 不低于M10的防水砂浆找平。 6.2.2外墙抹灰,当采用挂网措施时,按设计要求将钢网固定 牢固后,再抹灰。 6.2.3挂网抹灰应满足以下要求: 1挂网前应清理基层,除去浮灰、油污,混凝土基体光滑 面尚应采取毛等措施,修补整平墙面; 2挂网应展平,钉网应牢固,与梁、柱或墙体连接可用射 钉、粘钉,或与预埋的钢筋点焊固定,间距不宜太大,以保证 钢网平整,不变形起拱; 3网材搭接应平整、连续、牢固,搭接宽度不应小 于100mm; 4网必须置于抹灰层内,不得外露,抹灰应密实。 6.2.4装饰面层抹灰、贴饰面砖等,应按《建筑装饰装修工程 质量验收规范》CB50210等执行。 6.3内墙抹灰

谨度的专用抹灰砂浆,面层再用约10mm厚,强度等级大于等 手M5的专用抹灰砂浆找平: 2薄浆干砌时,在砌体基层表面抹3mm~5mm厚的薄浆干 翻专用抹灰砂浆作结合层,待砂浆干燥48h后,再抹强度大于 或等于M5的混合砂浆找平; 3当码体表面平整度达到质量要求时,可直接刮腻子做装 饰面层 3,2内墙抹灰应分层进行,墙面阳角应采用M10水泥砂浆抹 护角,护角高2000mm,两侧宽50mm。 6.3.3找平层厚度大于10mm时,应分遍压实赶平。抹灰层厚 度宜控制在15mm以内。 6.3.4粉刷石膏的内墙抹灰,应分层抹灰。 6.3.5内墙门、窗、洞的混凝土边框与蒸压加气混凝土砌块结 合处,应按设计要求加设钢网(或耐碱纤维网),固定后,再作 墙面抹灰。 6.3.6埋设暗线、暗管等的孔槽间隙,应先用砂浆分层填实, 沿缝长加挂耐碱纤维网布或钢网作防裂处理,再分层抹灰

7.1.4在验收时应具备下列资料:

1施工执行的技术标准; 2蒸压加气混凝土砌块、砂浆(含现场配制砂浆原材料) 的出厂合格证或检验资料;现场配制砂浆的配合比,以及砂浆 的检验报告: 3重大技术问题处理或变更设计的技术文件: 4各检验批的主控项目和一般项目,以及分项工程质量检 验评定表: 5施工日志: 6其他必须检查的项目和提供的资料。 7.1.5有裂缝的增体应按下列情况进行验收: 1应由有资质的检测单位对墙体裂缝进行检测、鉴定; 2对影响安全性和使用功能的墙体裂缝,需返修或加固处 理,待返修或加固满足要求后进行二次验收; 3对不影响安全性的砌体裂缝,应予以验收; 4对明显影响使用功能和观感质量的裂缝,应进行处理。 7.2抹灰工程的质量验收 7.2.1抹灰工程的质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标 准》CB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220和《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T223的有关规定。 7.2.2主控项目 1抹灰砂浆材料的品种、性能应符合设计要求。 2抹灰层的防裂措施应符合设计要求。 3抹灰层与砌体之间,以及各抹灰层之间必须粘结牢固, 不得有脱层、空鼓等缺陷,面层不得有爆灰和裂缝, 7.2.3一般项目 1抹灰面层的表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应按 设计要求划分,缝宽与深度一致。 22

表7.23抹灰工程质量的允许值差

7.2.4在验收时应具备下列资料: :抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件; 2抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告,用于内 墙抹灰所用材料的有害物质的抽检报告; 3隐蔽工程验收记录; 4施工记录; 5各检验批的主控项目和一般项目,以及分项工程质量检 验评定表: 6重要技术问题的处理或变更设计的技术文件,以及其他 必期提供的资料

蒸压加气混凝土砌块砌体采用现场配制的砌筑砂浆或抹灰

A.2原材料要求 A.2.1水泥:应符合《通用硅酸盐水泥》CB175的规定,有 该批产品的出厂合格证、检验报告,并应按批进行复检,质量 合格后方可使用。进人施工现场的水泥应按品种、强度等级、 出厂日期分别堆放,并保持干燥,如遇水泥强度等级不明或出 厂日期超过3个月等情况,应经试验鉴定后,方可使用。不同 品种的水泥,不得混合使用。 A.2.2砂:宜采用洁净的中砂,其质量应符合《建筑用砂》 GB/T14684的规定。 A.2.3石灰膏:应采用块状生石灰淋制,块状生石灰应符合 《建筑生石灰》JC/T479的规定。淋制时必须用孔径不大于 3mmx3mm的筛网过滤,并使其充分熟化。用于硼筑的砂浆, 熟化时间不得少于7d;用于抹灰的砂浆,常温下熟化时间不少 于15d;用于罩面时不应小于30d。沉淀池中贮存的石灰膏应防 止干燥、冻结和污染。严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化的 石灰膏以及含有其他杂物的石灰膏。 当采用磨细生石灰粉配制砂浆时,磨细生石灰粉应符合 《建筑生石灰粉》JC/T480的规定,用于罩面时磨细生石灰粉应 先行熟化,熟化时间不应少于3d。 A.2.4配制砂浆时可掺人水泥重量5%以下的外加剂,以改善 34

附录B隔声性能、耐火性能

不同组成材料的蒸压加气混凝土砌块耐火性能见

3.1.1本条为强制性条文。本条从以人为本,保护环境的角度 对墙体所用材料提出严格要求。墙体材料直接与人的生活、工 作、活动空间相接触,与人体健康和人的生存质量息息相关。 因此,本条强制规定,墙体所用的原料、制品必须符合《建筑 材料放射性核素限量》GB6566、《民用建筑工程室内环境污染 控制规范》GB50325标准的规定

3.2蒸压加气混凝土砌块

3.2.4我省自承重墙体常用的蒸压加气混凝土砌块强度级别为 A3.5、A5. 0 级。 3.2.5我省自承重墙体常用的蒸压加气混凝土砌块干密度级别 有B06、B07级。 3.2.7产品出厂合格证包括蒸压加气混凝土砌块的尺寸偏差、 外观质量、强度级别、密度级别和主要技术指标的实测值,以 及生产日期、出厂日期、编号、批量等内容,其中主要技术指 标的实测值,应满足设计要求。此外,应防止有放射性污染、 龄期短、强度低、含水率大、干燥收缩值大、破损率大等不合 格的蒸压加气混凝土砌块进人施工现场 本条规定同一厂家、同品种、同级别的蒸压加气混凝土砌 块250m为一批,不足250m²亦为一批。是按《砌体工程施工 质量验收规范》CB50203和《蒸压加气混凝土砌块》CB11968 规定“以10000块为一批”考虑砌块有不同大小规格,按标准 块600mm×200mm×200mm块换算成以250m²为一批。

聚合物水泥防水砂浆(DWS)等。本条对用于非 蒸压加气混凝土墙材的砌筑、蒸压加气混凝土砌块上非直接技 灰(如在界面层上抹灰)或蒸压加气混凝土砌块墙体填充、 平、墙垫等辅助砌筑及混凝土基面的抹灰等用途和部分有特弱 功能用途的预拌砂浆作了规定。 3.3.3~3.3.6各条指标参考部分厂家提出意见:表3.3.3普通 砌筑的专用砂浆性能指标保水性应大于90%、92%;表3.3.4 薄浆干砌的专用砂浆性能指标保水性在92%~99%、95%~ 99%范围;表3.3.5湿拌砂浆性能指标保水性大于88%;表 3.3.6干混砂浆性能指标保水性大于88%。 《预拌砂浆》CB/T25181提出了砌筑砂浆的密度不小于 1800kg/m²的要求;《建筑节能工程施工质量验收规范》CE 50411和《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ15一65 要求对有节能要求的蒸压加气混凝土砌块墙体需用带有保温功 能的砂浆筑,另《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》 JC890要求砂浆密度不大于1800kg/m²,上述规范对砌筑砂浆的 密度要求不统一。同时,考虑到广东地区建筑物外墙以自保温 为主。因此,本规程对普通砌筑的专用砂浆和薄浆干砌的专用 砂浆的密度不作具体规定,设计人员应根据实际情况(不同的 使用部位和功能要求等)作出规定。 3.3.7 1表3.3.7界面处理砂浆性能指标参照《混凝土界面处理 剂》JC/T907中蒸压加气混凝土用界面处理剂。

3.4.1 2用于抹灰层的钢丝网一般选用线径约1.0mm,网距约 20mm×20mm或线径0.9mm,网距12.7mm×12.7mm的热镀锌 电焊网。 3.4.4本条对用于固定安装门、窗用的锚栓、配件等的结构 50

股,用于填充彻体结构与门、窗框、主体结构间缝隙等的PU发 泡填充胶,用于填充密封分格封、预理埋管线封缝等的回填建筑 需封防水胶;用于有变形、防裂、防水要求的弹性硅酮密封胶: 用于固定拉接筋等的植筋结构胶以及磁砖粘合剂等的性能、质 量作出了均应符合相关产品要求的规定

4.1.1化学侵蚀环境是指有酸、碱液体及高浓度碳酸等气体、 潮湿环境。 4.1.2本条为强制性条文。由于蒸压加气混凝土砌块属于多孔的 硅酸盐制品,有不同品种和表面性能,表面强度较低、吸水率较 大,采用普通筑和抹灰砂浆易产生砂浆空鼓、剥离、脱落,砌 体开裂、渗漏等质量事故。工程实践证明要解决上述问题,必须 采用专用砂浆,本条规定应通过试验选用合适的专用砂浆。 4.1.3本条参照《建筑抗震设计规范》GB50011的相关规定。 4.1.4本条强调选用蒸压加气混凝土砌块墙体自保温方案及外 墙内保温方案。如需做外墙外保温应选用成熟的方案,因地制 宜,持慎重选用态度。外增外保温方案应充分考虑保温隔热、 防裂、防火、防水、抗风、抗震、耐久、安全等因素。薄浆干 砌可减少砌筑砂浆的热桥作用,及提高砌体的施工质量。

8坎台是设置在楼面与蒸压加气混凝土砌块自承重墙体下 的墙垫,一般高约200mm,用实心砖砌筑或混凝土浇筑。墙体 下宜设置坎台,主要为了满足防潮、防水、防撞的需要,坎台 面平整有利于后续蒸压加气混凝土砌块的施工。薄浆干砌施工 法应设置坎台,除满足防潮、防水、防撞的需要,主要满足基 面平整与水平的要求。 4.2.2 6 本条的规定,可采用多种防水、防渗漏措施,如用防水 52

砂浆砌筑和抹灰;如在墙面上做防水层(至顶板底部),并粘贴 饰面瓷砖;最下一皮蒸压加气混凝土砌块下,用C20细石混凝 土现浇或用防渗效果较好的混凝土实心砖砌筑,高200mm坎台: 墙裙以下的墙体作防水处理,或使用不低于M10水泥防水砂浆 砌筑、抹面等。 4.2.2 9本条为强制性条文。本条规定考虑了耐久性、安全性等 间题,因自承重墙体所采用的蒸压加气混凝土砌块,为多孔材 料,强度较低,受力构件不应直接与外墙砌块连接。严禁在蒸 压加气混凝土砌块外墙砌体上直接吊挂石材等较重饰面,广告 牌支架等均不应直接安装在砌块上。 4.2.2 11本规程规定高层、抗震设防地区屋面女儿墙不应使用 蒸压加气混凝土砌块,其他建筑屋面女儿墙也不宜使用。 4.2.3 避免或减小屋盖线膨胀变形,造成温度应力或开裂,影 响顶层墙体开裂、渗漏。 4.3建筑节能设计

酸用,温差变化大,以及广东地区外墙习惯采用质量较大的瓷 砖装饰的地方习俗,从确保安全性、耐久性和工程质量的角度, 故本条提出高层建筑外墙和8度抗震设防地区的墙体,宣采用 强度级别为A7.5,但应不小于A5.0蒸压加气混凝土砌块的 规定

刘砌筑GB 21250-2014 铅冶炼企业单位产品能源消耗限额,不能全面掌握控制砌体彻筑的有关规定和操作要领 是增加砌体裂缝和渗漏等质量问题出现机率的原因之

1条文内提出“端面上灰法”是,砌筑时把蒸压加气混凝 土砌块端面立起来,端面满铺砌浆后再挤紧墙上蒸压加气混凝 土砌块的侧面,以达到竖向灰缝饱满的要求。

条文规定,有利于蒸压加气混凝土砌块自保温墙体的发展。 5.3.3 1选用尺寸偏差为优等品的蒸压加气混凝土砌块有利于灰 缝厚度的控制。 5.3.3 2因薄浆干砌灰缝较薄,对结构柱(混凝土墙)上拉结筋 的位置精度要求较高。其有关设计、施工及验收应满足《混凝 土结构后锚固技术规程》JGJ145标准的要求。

5.3.3 8本条规定墙体日砌高度控制在2.8m以内,因薄浆干砌 灰缝薄,砂浆用量小,砌块含水率较低,对砂浆沉降收缩影响 较少。 5.3.3 10 薄浆干砌工法采用尺寸精确的优质蒸压加气混凝土砌 块和高性能的薄浆干砌专用砂浆,其灰缝较薄,不大于5mm, 当砌体内理设拉结钢筋,应预先开槽,槽宽、槽深宜大于 20mm,有利于砂浆对钢筋的包裹。采用蒸压加气混凝土专用开 槽机每分钟可开宽、深各为20mm~50mm的槽,3m~5m长, 并可收集灰渣

5.4.1薄浆干砌工法砌筑由于采用的专用砂浆粘结性、保水性 等远优于普通砌筑用砂浆,因而更有利于保证竖向灰缝质量, 有利于克服竖向灰缝不饱满通病问题。 5.4.2蒸压加气混凝土砌块普通翻筑灰缝厚度宜8mm~12mm,

6.2.1本条对外墙抹灰的两种情况作出了规定:普通谢筑时, 先在砌体上刷界面处理剂,随即抹强度与相应基层砌块强度相 适应的专用抹灰砂浆。当需要找平时,采用强度等级不小于 M10抹灰砂浆(或防水砂浆)找平,砂浆内宜添加抗裂纤维且 抗渗等级不应小于P6:薄浆干砌时,砌体表面应抹薄浆干砌专 用抹灰砂浆作结合层,待砂浆干燥48h后,再用强度等级不低 于M10的抹灰砂浆(或防水砂浆、防裂砂浆)找平。本条参考 广东省建筑标准设计通用图集《蒸压加气混凝土砌块薄浆干砌 自保温墙体构造》(粤08J/133)有关资料。

6. 3.1 3由于蒸压加气混凝土砌块的尺寸精度较高,当墙体表面 平整度达到要求时GB/T 40234-2021 智能水电厂公共信息模型技术要求,本规程提倡采用直接刮腻子做装饰面层以 达到节约砂浆和空间的效果。

本章对砌体工程和抹灰工程的质量验收作出了规定,墙体 节能工程质量验收应按《建筑节能工程施工质量验收规范》CB 50411和《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ15—65 相关规定执行。 7.1砌体工程的质量验收 7.1.1对有建筑节能要求的墙体,在墙体施工前应按《广东省 建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ1565第3.3.2条执行 “制作样板间或样板件”。 7.1.2本条提出的主控项目比《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203的内容增加了对蒸压加气混凝土砌块的密度和对材料 有害物质控制的要求。 7.1.3本条参照《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203标准,提出自承 重彻体尺寸和位置的充许偏差要求 7.1.5墙体裂缝控制涉及材料、设计、施工等多方面的因素 是一个系统工程,一个环节控制不当,就可引起墙体出现裂缝。 本条参照《墙体材料应用统一技术规范》GB50574列出墙体开 裂的感观质量验收。

本章对砌体工程和抹庆工程的质量验收作出规定,瑞体 节能工程质量验收应按《建筑节能工程施工质量验收规范》CB 50411和《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ15一65 相关规定执行。 7.1砌体工程的质量验收 7.1.1对有建筑节能要求的墙体,在墙体施工前应按《广东省 建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ15—65第3.3.2条执行 “制作样板间或样板件”。 7.1.2本条提出的主控项目比《砌体工程施工质量验收规范》 CB50203的内容增加了对蒸压加气混凝土砌块的密度和对材料 有害物质控制的要求。 7.1.3本条参照《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203标准,提出自承 重彻体尺寸和位置的允许偏差要求 7.1.5墙体裂缝控制涉及材料、设计、施工等多方面的因素, 是一个系统工程,一个环节控制不当,就可引起墙体出现裂缝。 本条参照《墙体材料应用统一技术规范》GB50574列出墙体开 裂的感观质量验收

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