标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
HG／T 5573-2019 石墨烯锌粉涂料.pdfHG/T 5573—2019
6.3.1底材及底材处理
除非另有商定，按表2的规定选用底材。除非另有商定，试验用马口铁板和钢板的材质和处理应 符合GB/T9271的规定。钢板经喷砂清理后，表面清洁度应达到GB/T8923.1一2011中规定的 Sa2K级GB 18445-2012 水泥基渗透结晶型防水材料，表面粗糙度应达到GB/T13288.1一2008中规定的“中（G）”级。商定的底材材质类型 和底材处理方法应在检验报告中注明。
按产品规定的组分配比混合均匀并放置规定的熟化时间后制板。
安产品规定的组分配比混合均匀并放置规定的熟化时间后制板
6.3.3试验样板的制备
除非另有商定，按表2的规定制备试验样板。采用与本标准规定不同的样板制备方法和干膜厚度 应在检验报告中注明。 漆膜厚度的测量按GB/T13452.2一2008的规定进行。测量喷砂钢板上的干膜厚度时，从试板的 上部、中部和底部各取不少于2次读数，读数时距离边缘至少10mm，去掉任何异常高或低的读数， 取6次读数的平均值，
[6. 4. 1一般规定
水要求的蒸馏水或去离子水。试验溶液在试验前预先调整到试验温度
6.4.2在容器中状态
粉料：目视观察进行评定。 液料、浆料：打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀。若经搅拌易于混合均匀， 评定为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。
6. 4. 3不挥发物含量
按GB/T1725一2007的规定进行。将产品各组分按生产商规定的比例混合均匀后进行测试。称 量为（2.5±0.2）g，烘烤温度为（105±2）℃，烘烤时间为2h，
6.4.5不挥发分中金属锌含量
6. 4. 5. 1总则
化学分析法和仪器法并列使用。仲裁检验用化学分析法
6.4.5.2化学分析法
按HG/T3668一2009中附录A的规定进行。 注：当产品中含有干扰元素（如铝、铁等）时，本方法不适用。
6. 4. 5. 3仪器法
6. 4. 6 适用期
按GB/T31416一2015的规定进行。试验温度为（23士2）℃，放置商定的时间后，按6.4.2和 .4.10的要求考察在容器中状态和涂膜外观。如果试验结果符合6.4.2和6.4.10的要求，同时在制 板过程中施涂无障碍，则认为能使用，评为“通过”
6.4.7石墨烯材料的定性
按附录A的规定进行。石墨烯锌粉涂料中石墨烯材料的扫描电镜图例参见附录B，易与石墨烯 材料混淆的典型物质的扫描电镜图例参见附录C。
6. 4. 8 干燥时间
28一1979的规定进行。表干按乙法进行，实于按甲
样板在散射日光下目视观察。如涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评 为“正常”。
6. 4. 11耐冲击性
按GB/T1732—1993的规定进行。
6.4.12附着力（拉开法）
6.4.13连续冷凝试验
6.4.14中性盐零试验
按GB/T1771一2007的规定进行。在试板上划一道平行于试板长边的划线进行试验。试验结束 取出样板观察，如出现起泡、生锈、开裂和剥落等涂膜病态现象，按GB/T1766一2008进行描述
7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验
7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验
1.2出厂检验项目包括在容器中状态、不挥发物含量、密度和干燥时间。 1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，连续冷凝试验和中性盐 试验每2年至少检验1次，其余项目每年至少检验1次。
2.1检验结果的判定按GB/T8170一2008中修约值比较法的规定进行。 2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。
安GB/T9750的规定进行。在包装标志或说明书上注明产品类别。包装标志上应明确组分配比。
安GB/T13491一1992中一级包装要求的规定进行
附录A （规范性附录） 石墨烯材料的定性（扫描电镜能谱法
本方法适用于石墨烯材料含 石墨烯材料的定性测定。
镜下观察该提取物中是否含有具备石墨烯材料典型二维形貌特征的物质，并用能谱仪对该二维材料进 行元素分析。经扫描电镜能谱仪分析，具备石墨烯材料典型形貌特征的二维碳材料即认为是石墨烯 材料。
A.3.1除非另有规定，在试验中仅使用确认为分析纯及以上纯度的试剂。 A.3.2离心分离用混合溶剂：按二甲苯：丙酮=1：1的体积比混合，或其他合适的溶剂。 A.3.3离心管：容量7mL，或根据实际离心效果确定合适的容量
A.4.1离心机：转速2000r/min~15000r/min。 A.4.2扫描电镜能谱仪：扫描电镜分辨率<1μm，能谱仪至少能准确分辨碳元素。
A. 5.1 平行试验
4.5.2.1取待试涂料产品的液态基料组分，搅拌均匀后，取适量样品放入离心管（见A.3.3）至离 心管容量的1/4处，然后加人混合溶剂（见A.3.2）至离心管容量的2/3处，搅拌混合均匀， A.5.2.2将离心管放入离心机（见A.4.1）中，以11000r/min的转速高速离心20min，离心完成 后倒去上层清液，保留离心剩余物。
A.5.2.1取待试涂料产品的液态基料组分，搅拌均匀后，取适量样品放人离心管（见A.3.3）至离 心管容量的1/4处，然后加人混合溶剂（见A.3.2）至离心管容量的2/3处，搅拌混合均匀 A.5.2.2将离心管放入离心机（见A.4.1）中，以11000r/min的转速高速离心20min，离心完成 后倒去上层清液，保留离心剩余物。 A523在率心利金物中重次加
HG/T 55732019
离心分离，共离心3次。
取3次离心后的离心剩余物，将其上层物质均匀分散在铜胶带上，放人扫描电镜能谱仪（见 4.2）中观察该提取物中各类材料的形貌，并用能谱仪对观察到的片状二维材料进行元素分析。
两次平行试验中有一次试验发现扫描电镜视野中存在同时满 石墨烯材料”： 存在符合图A.1或图A.2典型石墨烯材料二维形貌特征的物质； 该物质以碳元素为其主体元素。 注：氧化还原法制备的石墨烯材料以及对石墨烯材料进行修饰、改性或功能化等处理会使其含有少量的 氮、氧等元素
两次平行试验中有一次试验发现扫描电镜视野中存在同 石墨烯材料”： 存在符合图A.1或图A.2典型石墨烯材料二维形貌特征的物质； 该物质以碳元素为其主体元素。 注：氧化还原法制备的石墨烯材料以及对石墨烯材料进行修饰、改性或功能化等处理会使其含有少量的 氢、氧等元素
1氧化还原法制备的石墨烯材料扫描电镜形貌图
图A.2物理法制备的石墨烯材料扫描电镜形貌图
石墨烯锌粉涂料中石墨烯材料的扫描电镜图例见图B.1~图B.4。
HG/T55732019
石墨烯锌粉涂料中石墨烯材料的扫描电镜形貌图
易与石墨烯材料混滑的典型物质的扫描电镜图例见图C.1~图C.6。
1石墨的扫描电镜形貌
图C.2玻璃鳞片的扫描电镜形貌图
YY/T 1750-2020 超声软组织切割止血手术设备HG/T 55732019
图C.3铝粉的扫描电镜形貌图
图C.4片状锌粉的扫描电镜形貌图
GB/T 30202.1-2013 脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法 第1部分 堆积密度图C.5云母氧化铁的扫描电镜形貌图
图C.6云母的扫描电镜形貌图
HG/T55732019