标准规范下载简介：

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（以轻钢龙骨纸面石膏板为例） 1场地准备 1.1建筑外墙施工完成后方可进行内靖石旁板安装，当外墙未完 成或窗户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工， 1.2楼层内各类主要管线数设完成后再进行石膏板安装， 1.3安装前应对现场进行清洁，清除基面积垢、灰尘、油污、杂 物。安装位置上残留的水泥，必须铲除，地面不平整应予以修复。 工 1.4安装现场保持干煤，现场地面不应有积水， 1.5接缝施工，现场温度应高于5，低于35℃，否则禁止 施工. 2检查材料 2.1安装前应核对材料品种、规格、数量。 T 2.2石膏板应干煤、平整、面纸完整无损，面纸起鼓等不得使用 2.3轻钢龙骨应平整、光清、无锈蚀、无变形。 2.4最缝膏应干燥、无受潮、无板结。 3墙体定位 按照设计确定墙体位置，在楼板、案底和地面上弹线，标出上、下 横龙骨的位置。在墙体位置上弹线，标出门留位置。 4龙骨安装 4.1分别在楼、地面上固定上、下横龙骨，可采用膨胀螺钉、射 钉等固定件，两个相邻固定点间距应不大于600mm

4.2整竖龙骨依上、下横龙骨间距剪裁（为插入横龙骨方使，竖龙 骨长度可较上下骨间距短5m）。将竖龙骨卡入上、下横龙骨时，开 口方向应保持一致，上下不得倒置，以保证开口在同一水平面上， 4.3整龙骨如需剪裁，将剪口朝上卡入上、下横龙骨之间，龙骨间 距依设计规定，一般为600mml或400mm、300mm，但不宜大于600mm 4.4用锤校正竖龙骨垂直度。 4.5横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在石旁板安装时可适当调 整，以适合石膏板尺寸的允许公差。 4.6在龙骨一侧先安装一层石膏板 4.7龙骨位置随石膏板安装可进行局部调整，横龙骨和竖龙骨如 需固定，可随石膏板安装同时进行。 4.8隔墙内管线安装验收完毕，再安装另一面石膏板， 5门窗开洞方法 5.1沿地面横龙骨在门洞位置断开 5.2在门、窗润两侧位置竖立附加整龙骨，开口背向门、留润。 5.3门、窗利口上檀用附加横龙骨制作，在与上横龙骨间插入整 龙骨（如门、留宽度大于1800mm时应采取加固措施），其间距应与 墙其它竖龙骨保持一致。 5.4窗洞口下槿做法同上。 6附加设务加器专骨

核体结构（梁、板、柱、填）之间应采用镀锌钢板卡固定，连接缝4.8抗震要求：在非地案地区，条板之间，条板与梁板、地面之间采用各种类型条板配套的粘结剂填塞，之间，条板与柱、墙之间采用刚性连接。8度设防地区，条板与主体4.2防潮防水要求：用于潮湿环境下的隔靖，应考虑防潮、结构（梁、板、柱、墙）之间应采用镀锌钢板卡固定，连接缝之间防水措施；安装有水盆、水池等用水设备的隔墙应考虑防水处理采用柔性材料填塞，（刷防水涂料等措施）；石膏条板不应安装在地下室或有水房间：表3.1物理性能要求校采用其他条板用于厨房或卫生间隔墙时，隔墙下部增设C20细石混板厚 (mm)项目凝土垫层（高度>200），90120150磊4.3电气要求：电气管线应沿板孔数设，横向开槽数设时、抗冲击性能(次)>5>5>5王NH槽深不得超过30mm，禁止同一块墙板两面同时开槽，单点吊挂力(N)>1000>1000>1000计4.4墙面装修：根据不同的设计要求，隔墙面层装饰可采用抗弯破坏荷载（板自重倍数）>1. 5>1. 5>1设剃漆、喷浆、贴壁纸、贴磁砖、水磨石、大理石、花岗岩等面层干燥收缩值(mm/m)≤ 0. 6≤ 0. 6≤ 0. 6磊磊材料.面密度( kg/m)≤90<110≤160NH4.5隔墙长度及高度要求：安装长度超过6.0m时，应采取型空气声计权隔声量(dB)>35>40>50钢柱或混凝土构件加固措施，90mm厚隔墙<3.6m，120mm厚隔墙耐火极限(h)>1>1>1图制<3.9m。高度超过上述限制高度时，应由单体工程设计另做计算，抗压强度(MPa )> 3. 5> 3. 5>5采取加固措施。传热系数*[W/ (m K) ]≤2. 0≤2. 04.6设备安装：洗面台、散热器、吊柜等设备安装GB 34469-2017 饲料添加剂 β-胡萝卜素(化学合成)，应采用软化系数> 0. 8> 0. 8> 0. 8专用螺栓与隔墙板直接固定，单点吊挂力不应<1000N，吊挂点间含水率(% )<10距>300mm，注：石膏条板的软化系数>0.64.7安装隔墙前，根据现场条件做好排板，补板宽度>200mm，且应加设增强钢筋。注：*应用于采暖地区的分户条板应检此项，图集号12J34轻质条板内隔墙说明(二)页次43

注：1、硅镁条板分为实心和空心两种，其增强材料为维纶短切纤维， 2、门框板靠门一侧做平口，加设预理件，当门洞高h=2000、2100时，h范图内设2块； h=2400.2700时设4块，间距均分；窗利口一般设2块，窗润高大于1500时设3块。 3、泡沫水泥空心条板规格尺寸与硅镁加气条板相同，用耐碱或中碱涂玻纤网格布。

注：1、硅镁条板分为实心和空心两种，其增强材料为维纶短切纤维， 2、门框板靠门一侧做平口，加设预理件，当门洞高h=2000、2100时，h范图内设2块； h=2400.2700时设4块，间距均分；窗利口一般设2块，窗润高大于1500时设3块。 3、泡沫水泥空心条板规格尺寸与硅镁加气条板相同，用耐碱或中碱涂玻纤网格布。

注：门框板靠门一侧为平口，预留埋件，数量见左图，窗润口堰 件一般留两扶，窗调高大于1500时，留3块埋件。

双层水泥、石膏、轻集料混凝土条板隔声墙平面二

单层空心硅镁加气、粉煤灰泡沫水泥条板内隔墙平面

单层实心硅镁加气、粉煤灰泡沫水泥条板内隔墙平面

双层空心硅镁加气，粉煤灰泡沫水泥条板内隔墙平面

注：1、当门润或瑾口≤1200时，可采用门框套板，门框套板上设预件，当门润高h=2.0n、2.1n时设 3块，h=2.4m，2.7m时设4块，间距均分 2、当门窗宽>1500时应在门窗框两侧增加钢抱框，门上板横向拼接，板两端下角处设角钢托并 与钢抱框耀车

附表5.2.3轻混凝土条板施工辅助用材料及指标

5.3轻质条板隔墙施工要点 5.3.1根据隔墙安装排板图，在条板拼缝处的上端，将U形钢卡预 先固定在结构染板上，或用L形钢卡固定； 5.3.2隔墙板顶部及两侧企口处，用粘结剂铺满。按排板图从一 头开始安装，若隔墙上有门窗洞口，应从洞口向两侧开始。板下端对准 线，用撬动将板上端顶紧，板边抹挤产实，并将挤出的粘结剂刮平 使板成垂直的状态，用两组木楔将板底塞实； 5.3.3一面隔墙安装完华，经检查合格后，板底降内用C20细石混 凝土填塞密实。夏季3d后撤除木模，春秋季7d拆除木，并用同强度的 昆凝土将撤出木楔留下的孔洞塞严、填实： 5.3.4双层条板墙体的安装可按单层条板隔墙的要求进行。应先 安装好一侧墙板，确认墙体外表面平整，板与板之间粘接处理完毕后， 丹按设计要求处理安装另一侧条板隔墙， 5.4门窗框板安装 5.4.1按排板图标出的门润口位置，应先装门、窗框板，然后从 窗洞口向两侧安装隔墙。可在门、窗框板中预理木砖、钢连结件，以 更与木制、钢制和塑钢门、窗框固定；也可采用金属膨胀螺钉与门、窗 匡固定。应根据门、窗洞口大小确定固定位置和数量，每侧固定螺钉应 不小于3处， 5.4.21、阅椎有特殊要求时，可未用钢板加固等措施，开应与 、窗框板的预理件连接牢固，按设计要求，安装门头横板，并应在门 接缝处采取加网防裂措施。门、窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合 物砂浆或弹性密封材料填实，

5.3轻质条板隔墙施工要点 5.3.1根据隔墙安装排板图，在条板拼缝处的上端，将U形钢卡预 先固定在结构染板上，或用L形钢卡固定； 5.3.2隔墙板顶部及两侧企口处，用粘结剂铺满。按排板图从一 头开始安装，若隔墙上有门窗洞口，应从洞口向两侧开始，板下端对准 星线，用撬动将板上端顶紧，板边操挤产实，并将挤出的粘结剂刮平， 使板成垂直的状态，用两组木将板底塞实； 5.3.3一面隔墙安装完毕，经检查合格后，板底终内用C20细石混 凝土填塞密实。夏季3d后撤除木模，春秋季7d拆除木模，并用同强度的 混凝土将撤出木模留下的孔洞塞严、填实； 5.3.4双层条板墙体的安装可按单层条板隔墙的要求进行。应先 安装好一侧墙板，确认墙体外表面平整，板与板之间粘接处理完毕后， 冉按设计要求处理安装另一侧条板隔墙， 5.4门窗框板安装 5.4.1按排板图标出的门润口位置，应先装门、窗框板，然后从 门窗洞口向两侧安装隔墙。可在门、窗框板中预理木砖、钢连结件，以 使与木制、钢制和塑钢门、窗框固定；也可采用金属膨胀螺钉与门、窗 框固定。应根据门、窗洞口大小确定固定位置和数量，每侧固定螺钉应 不小于3处， 5.4.2、阅椎有特殊要求时，可米用钢板加固等措施，开应与 门、窗框板的预理件连接牢固，按设计要求，安装门头横板，并应在门 的接缝处采取加网防裂措施。门、窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合 物砂或弹性密封材料填实，

5.3轻质条板隔墙施工要点

5.4.3门、窗框安装应牢固，与条板或柱连接处应采取粘接剂填 充、密实，并应采用加网防裂措施，以保证密实，无裂缝。 5.4.4门、窗的安装应在条板隔墙安装完成7d后进行 5.5水电专业配合要点。 5.5.1水电理管、数线应与条板安装同步进行，板面若需开孔， 应使用电钻开孔，不得任意剔蓄，其洞口尺寸不得大于80mmX80mml。水 暖吊挂件必须固定在预理铁件上： 5.5.2电气开关、插座四周应用粘结剂粘牢，表面应与隔墙板面 层平齐， 6安装质量要求 6.1一般规定 6.1.1条板隔墙工程质量验收应检查下列文件和记录： 1）条板隔墙施工图、设计说明及其他设计文件。 2）条板制品和主要配套材料出厂合格证、性能检验报告及现场验 收记永和试验报告。 3）隔墙分项工序施工记永、隐藏工程验收记永。 4）施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变更记 永， 6.1.2条板隔墙工程应对下列隐藏工程项目进行验收： 1）隔墙中预理件、吊挂件、拉结筋等的安装验收记录， 2）配电箱、开关盒及管线开精、数设、安装现场验收记录， 3）双层复合隔墙中隔声、防火、保温等填充材料的设置验收记录

6.1.3条板隔墙工程质量验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收检验方法：观察，尺量检查。规范》CB50210及《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157的有关规定。6.2.8条板隔墙表面应平整、接缝应顺直均匀，不应有裂纹、裂缝，6.2工程验收检验方法：观察，手摸检查。6.2.1检验批质量合格应符合下列规定：6.2.9隔墙上开孔润、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。6.2.10条板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合附表6.2.102）具有完整的施工提作依据、质量、检查记录，的规定，校6.2.2检查数量：每个检验批至少柑查10%，但不得少于3间，不6.2.11当条板隔墙安装质量不符合要求时，应按下列规定进行处足3间时应全数检查，理：6.2.3隔墙条板的品种、规格、性能、外观应特合设计要求，有王圣1），经返工重做的检验批，应重新进行验收，隔声、保温、防火了防潮等特殊要求的工程，板材应有满足相应性能2）经部分返修后，能满足使用要求的工程，可按技术方案和协计等级的检测报告。商文件进行验收，设检验方法：观察，检查产品合格证书、进行验收记录和性能检测报告。3）经返工重做，重新验收仍不满足要求的工程，不予验收，磊磊6.2.4条板隔墙安装所需预理件、连接件的位置、规格、数量和附表6.2.10条板堵体安装允许偏差和检验方法/NH连接方法应符合设计要求，允许偏差目检验方法检验方法：观案，尺寸检查；检查隐蔽工程验收记录。(m)制6.2.5条板之间，条板与建筑结构应牢固、稳定，连接方法应符堵体轴线位移用经纬仅或拉线和尺检查合设计要求。表面平整3用2m靠尺和模形塞尺检查检验方法：观察，手扳检查。立面垂直度3用2m垂直检测尺检查6.2.6条板隔墙安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计接缝高低2用直尺和模形塞尺检查要求，阴阳角垂直3用2m垂直检测尺检查检验方法：观察，检查产品合格证书和施工记录阴阳角方正用方尺及模形塞尺检查6.2.7条板安装应垂直、平整、位置正确，转角应规正，板材不门窗洞中心偏差用钢尺检查得有缺边、掉角、开裂等缺陷。门窗洞口中心偏差4用钢尺检查图集号12J34付录技术性能指标及施工要求（七页次84

1.材料简介： 钢丝网架水泥夹芯板墙（以下简称“板墙”）包括：钢丝网架水 泥聚苯乙烯夹芯板墙（简称CSJ板）、钢丝网架水泥珍珠岩夹芯板婧 （简称GSZ板）， 2.构造要求： 2.1“板墙”是由三维空间焊接的钢丝网架和内填阻燃型聚茉乙 烯泡沫板（或膨胀珍珠岩板）构成的网架芯板（简称GJ板或GZ板）经 现场安装后在芯板商面分别喷抹水泥砂浆后形成的构件。 GJ板和GZ板的钢丝网架可以是之字形桁条与芯材相间叠装加压成 还板，然后在坏板两侧焊上相应的横丝，形成整体的夹芯板，也可以 是两片平行焊接的钢丝网片中间填放芯材，再穿斜丝与钢丝网片焊接 成整体的夹芯板， 2.2“板墙”采用配套的连接件（或锚筋）与主体的墙、案、柱 也（楼）面、基础连接，“权增”与主体结权、“权增”与“权境”、 门窗制口处用钢丝网片和配置加强钢筋补强，当墙高大于3600时，设 计应配置型钢加强，并进行“板墙”稳定性验算。 2.3本图集中所注平网及角网用钢钉与墙固定（钢钉钉入墙体后 等其外露部分用22号锻锌钢丝与平网及角网那扎），用菱码或22号锁 锌钢与钢丝网架绑扎，钢钉绑扎点双向间距≤600；错筋外露部分与

钢丝网架水泥夹芯板墙说明

钢丝网架水泥夹芯板墙说明（一）

（3）在抹中层灰之前先剧掺有造量建筑胶的水泥素浆一道，再按规 定厚度抹中层灰，抹灰后用刮板找平，用木抹子搓平GDJ 088-2018 县级应急广播系统技术规范，局部低凹处 用砂浆找平，表面挫毛。 （4）罩面灰时，按中层傲法要求抹灰，在收水后，用铁抹子按先上 后下的顺序进行赶光压实两遍，抹灰完毕后进行湿养护。 3.2.3抹灰时应注意事项 （1）一定要按照施工程序及材料配比要求进行施工， （2）吊顶内“板墙”必须抹灰，厚度不小于25，抹灰质量要求与“ ”相同。 （3）室内墙面阳角和门桐口的阳角，应用1:2水泥砂浆做护角，高度 不小于2m，每侧宽不小于50， （4）在每层抹灰完毕后，一定要留有足够的养护时间。 （5）在一个整体面抹灰完成一遍后，在装固期内，产禁凿击和碰撞， 3.2.4“板墙”（抹灰后）的尺寸允许偏差及表面外观质量标准见 表 3. 2. 41 ~ 表 3. 2. 42。 3.2.5防止“板墙”抹灰产生裂缝的措施。 （1）根据设计排板放样，板块大小要均匀，力求减少拼缝和通线， （2）没有抹灰的“板墙”运到现场后，应立排堆放立排搬运，防止

（3）在抹中层灰之前先剧掺有造量建筑胶的水泥素浆一道，再按规 定厚度抹中层灰，抹灰后用刮板找平，用木抹子搓平，局部低凹处 用砂浆找平，表面挫毛。 （4）罩面灰时，按中层傲法要求抹灰，在收水后，用铁抹子按先上 后下的顺序进行赶光压实两遍，抹灰完毕后进行湿养护。 3.2.3抹灰时应注意事项 （1）一定要按照施工程序及材料配比要求进行施工， （2）吊顶内“板墙”必须抹灰，厚度不小于25，抹灰质量要求与“板 靖”相同。 （3）室内墙面阳角和门桐口的阳角，应用1:2水泥砂浆做护角，高度 不小于2m，每侧宽不小于50， （4）在每层抹灰完毕后，一定要留有足够的养护时间。 （5）在一个整体面抹灰完成一遍后，在装固期内，产禁凿击和碰撞， 3.2.4“板墙”（抹灰后）的尺寸允许偏差及表面外观质量标准见 表 3. 2. 41 ~ 表 3. 2. 42, 3.2.5防止“板墙”抹灰产生裂缝的措施。 （1）根据设计排板放样，板块大小要均匀，力求减少拼缝和通， （2）没有抹灰的“板墙”运到现场后，应立排堆放立排搬运，防止

板墙安装施工说明(二）

注：括号内尺寸用于有保温热要求管道的穿墙套管，内用 玻璃棉或岩棉填实

安装配件表核序号配件名称简图尺寸及用途备注审网网格50×50，长宽按图集要求，用于水泥钢丝网夹芯板墙竖向及横向平面接14号镀锌钢缝处丝点焊成网或Φ2低碳钢2网网格50×50的网片，做成L形，边长按图集要求，用于水泥钢丝网夹芯板墙阴丝点焊成网校角及阳角补强霜磊3可变角网用网格50×50的平网，弯成不同角度的角网，用于倾斜板，弧形板的连接王至4U形网用网格50×50的网片，做成U形（槽形)，用于门框、窗框，各种凋口的四周补强计码与膨胀螺栓一起使用，用于水泥钢丝网夹芯板与墙体、基础、楼面、顶板，2厚钢板冲剪设5梁、门框以及其他结构的连接，根据板厚有多种规格王至6组合U码大小、用途同U码E3制半码用于宽度大于1.2m门框的安装，根据板厚有多种规格锚定器用于门开口边的一侧，为了加强水泥钢丝网夹芯板墙在门口薄弱处与地面、楼面连接更加牢固，根据板厚有多种规格9箍码专用夹，用于平网、角网承接器等与水泥钢丝网夹芯板墙连接，以及水泥钢丝网夹芯板墙间的连接10钢筋码在非承重内隔墙结构中，可替代U码连接墙体与地基或顶棚中6钢筋注：不同板墙厂家也有相应配套安装配件图集号安装配件表12J34页次107

附录：石膏砌块配套材料核1.粘结石膏3.批墙石膏腻子粘结石膏有较好的粘接强度，性能指标见附表1.1。批墙石育腻子其性能指标见附表3.1。粘接石膏的使用方法是将分料置于容器中，按配比要求加入附表3.1批墙石旁腻子其性能指标水，静置1至2分钟后，用搅拌机搅拌成均匀的旁状即可使用。常项目指标对温下使用时间约为40至60分钟，硬化后不得再加水使用。施工性能刮涂无障碍校附表 1.1粘结石膏性能指标可操作时间（min）>60嘉磊指标初凝时间>90王至凝结时间(min)细度（120目筛余物）≤ 5%终凝时间<300计拉伸粘结强度> 0. 7MPa保水率(%)>75设剪切粘结强度>1. 4MPa绝干抗折强度>2. 5强度(MPa)磊磊抗压强度> 6. 0MPa绝干抗压强度>6. 0抗折强度>1. 5MPa剪切粘结强度王圣> 0. 2凝结时间40~60分钟打磨性20% ~ 80%图2.SG791粘结剂4.中碱玻纤网格布制SG791粘结剂其性能指标见附表2.1.中碱玻纤网格布其性能指标见附表4.1附表2.1SG791粘结剂其性能指标附表4.1中碱玻纤网格布其性能指标外观形状透明胶液目指标粘度（涂一4粘度计）>17s布重>80g/m密度1. 009 ~ 1. 010含胶量>8%不挥发组分> 3. 9%抗拉断裂荷载经向>30kg;纬向>15kg网孔尺寸5mm × 5mm或 6mm × 6mm图集号12J34附录石膏砌块配套材料（一）页次116

5.粉刚石骨 主要用作室内抹灰，如混凝土墙、柱、顶榭以及其它砖混结构墙 本的抹灰材料，在石膏砌块隔墙中主要用于与块墙交汇处的各 种墙体。粉刷石膏采用溶解速度极快的高效保水剂和粘结剂，可在 音面上不使用界面剂直接抹灰，抹灰厚度5m与墙面（顶棚）粘接 车固，不开裂、不空鼓，性能指标见附表5.1。 粉刷石膏使用方法：将粉砂石膏与中砂按1:1体积比放入揽拌机 拌合均匀，再加入水，搅拌3分钟至凋度合适为止，即可使用。 使用时可操作时间至少在50分钟以上，

山西省工程建设标准设计

GB/T 4214.11-2021 家用和类似用途电器噪声测试方法 电动食品加工器具的特殊要求统书号：155160·337 全套定价：950.00元