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DB34／T 3590-2020 废旧锂离子动力蓄电池单体拆解技术规范.pdf

DB34/T35902020

图1废旧电池单体（方形电池、圆柱形电池）拆解流程图

图2废旧电池单体（软包）拆解流程图

DB34T 2471-2015 养老机构信息管理规范DB34/T35902020

5.5.1宜从外壳侧面，采用切割锯、激光、水射流等方式进行切割，应避开正、负极柱，确保卷芯完 整。 5.5.2宜通过机械装置加紧、夹爪夹取抽芯等方式，实现外壳与卷芯分离。

软包废旧电池单体，宜通过一字或十字方式剖开铝塑膜，其剖开长度应不低于对应边长度的一半。 应控制剖开深度，避免剪切到卷芯，

应采用物理加热或化学溶解等进行无害化处理，或交由有资质的第三方处理。

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A.1外壳回收率的计算

外壳回收率以R.计JB/T 12711-2016 印刷机械 单张纸平压平压纹机，按式（A.1）计算：

单位质量目标动力蓄电池经拆解后获得的外壳质量，单位为千克（kg） 单位质量目标动力蓄电池外壳总质量，单位为千克（kg）

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单位质量目标动力畜电池中铜铝金属、止负极材料单位质量（M）有以下两种计算方法： a 从废旧电池单体BOM清单中计算得到： b 在同批次、同型号废旧电池单体中随机取样，进行人工拆解，拆解要求及方法具体如下： 1）在同批次回收电池中抽取样品拆解外壳，分别得到外壳中铜铝金属的质量； 2 将卷芯拆解，分别得到隔膜、正极片、负极片。将负极片水洗获得干净铜箔和负极材料， 获取铜与负极材料的质量。将正极片高温处理获得干净铝箔、正极材料，获得铝与正极材 料的质量； 3 各部位获得的回收材料质量分别累加，作为此次取样计算得到的拆解前单位质量目标废旧 电池单体中铜铝金属、正负极材料的质量； 4 重复1）～3）步骤三次，取各材料的平均值并分别作为拆解前目标废旧电池单体中铜铝 金属、正负极材料的质量（M）

B.2拆解回收的铜铝金属、正负极材料回收率计算

铝金属、正负极材料回收率以R;计，按式（B.

GB/T 23168-2019 发制品 人发发条mitnjt Ri ×100%... Y M

式中： mit一一单位质量目标动力蓄电池中经拆解后获得不同类别j成品的质量，单位为千克（kg） 1jt一 一单位质量目标动力蓄电池中经拆解后获得不同类别成品中j的质量占比； 单位质量目标动力蓄电池经拆解后得到的不同类别的j成品； M一一单位质量目标动力蓄电池中j的质量，单位为千克（kg）。 注：i为a、b，分别代表铜铝金属、正负极材料。