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GBT50933-2013 石油化工装置设计文件编制标准.pdf

2.2.1 APCadvancedprocesscontrol先进过程控制 2.2.2 DCSdistributed control system分散控制系统 2.2.3 PFDprocess flowdiagram工艺流程图 2.2.4 P&ID piping&.instrument diagram工艺管道及仪表 流程图 2.2.5 FGS fire and gas detection system火灾及气体检测系 统 2. 2. 6 HVAC heating ventilation &. air condition E 暖通空调 2. 2. 7 PCS process control system过程计算机系统

2.2.1 APCadvancedprocesscontrol先进过程控制 2. 2. 2 DCSdistributed control system分散控制系统 2.2.3 PFDprocess flowdiagram工艺流程图 2.2.4 P&.IDI piping &.instrument diagram工艺管道及仪表 流程图 2.2.5 FGS fireand gas detection system火灾及气体检测系 统 2. 2. 6 HVAC heating ventilation &. air condition E 暖通空调 2. 2. 7 PCS process control system过程计算机系统

YY/T 1294.2-2015 外科植入物陶瓷材料 第2部分：氧化锆增韧高纯氧化铝基复合材料2. 2. 8PLC programmablelogiccontroller 可编程序控制 系统 2.2.9SCADA$ supervisory control and data acquisition 过程 数据采集系统 2. 2. 10SIS safetyinstrumentationsystem安全仪表系统 2. 2. 11UID utility piping &. instrument diagram 公用系统

3.0.1设计阶段可分为工艺包设计、基础.工程设计和详细.工程设

3.0.1设计阶段可分为工艺包设计、基础工程设计和详细工程设 计阶段。

3.0.2工艺设计包应为基础工程设计提供可靠的技术基础，并应

需要的各类图纸，确定施工安装、检验和验收标准方面的要求，

4.1.1工艺设计包设计内容应包括设计文件及丁艺手册两部分， 业主有要求的还应包括分析化验手册。 4.1.2设计文件应包括设计基础、工艺说明、工艺流程图（PFD）、 物流数据表、总物料平衡、消耗量、全部物料进山界区的条件，还应 包括安全、卫生、环境保护方面的说明 4.1.3工艺手册应包括工艺过程说明、正常操作控制步骤和方 法、开车准备和开停车程序、事故处理原则、催化剂装卸、工艺危险 因素分析及控制措施、环境保护、设备检查与维护。 4.1.4分析化验手册应包括原料、产品以及过程控制的中间产品 分析的频率和分析方法

4.2.1设计基础应包括下列内空

4.2.1设计基础应包括下列内容： 1项日背景及来源、设计依据、技术来源及授权、设计范围； 2装置组成、装置规模、装置的年操作时数和不同工况下的 装置处理能力； 3产品、中间产品、副产品的产率、转化率、产量； 4原料、产品、中间产品、副产品的规格： 5催化剂理化性质和参数，化学品的化学特性参数及其商品 名、产品标准编号； 6水、蒸汽、压缩空气、氮气、燃料、电等公用系统的规格； 7 装置性能保证指标的期望值和保证值： 8工程设计执行的国际标准、国家标准、行业标准或专利、专

有技术持有者指定的标准。

4.2.2工艺说明应包括下列内容： 1工.艺过程的物理、化学原理及特点； 2工艺过程及不同工艺工况的主要操作条件； 3物料通过T艺设备的过程以及分离或生成物料的去向、主 要工艺设备的关键操作条件以及过程中主要工艺控制要求和事故 停车的控制原则 4.2.3 T艺流程图（PFD）应表示下列内容： 1 工艺设备及其编号、名称； 2 主要工艺管道、特殊阀门位置； 3 物流的编号、操作条件； 4 工业炉、换热器的热负荷； 公用物料的名称、操作条件、流量； 6 主要控制、联锁方案。 4.2.45 物流数据表应按不同工况列出各物流所有操作条件数据 及相关的物理和化学性质数据。 4.2.5总物料平衡应包括下列内容： 1装置所有产品方案的总物料平衡。多个产品、中间产品、 副产品和由多部分组成的装置，可用物料平衡图表示物料量及各 部分的相互关系； 2对于多次利用或逐级利用的复杂情况，可采用平衡图说明 物料量及各用户之间的相互关系。 4.2.6消耗量应包括下列内容： 1原料的年消耗量； 2催化剂名称、首次装人量、寿命、年消耗量、折合每吨原料 或产品的消耗量； 3化学品名称、年消耗量、折合每吨原料或产品的消耗量； 4水、电、蒸汽、氮气、压缩空气等公用系统的正常和最大工 况的消耗量。

4.2. 2工艺说明应包括下列内容

1工艺过程的物理、化学原理及特点； 2工艺过程及不同工艺工况的主要操作条件； 3物料通过.T艺设备的过程以及分离或生成物料的去向、主 要工艺设备的关键操作条件以及过程中主要工艺控制要求和事故 停车的控制原则

1 工艺设备及其编号、名称； 2 主要工艺管道、特殊阀门位置； 3 物流的编号、操作条件； 4 工业炉、换热器的热负荷； 5 公用物料的名称、操作条件、流量； 6 主要控制、联锁方案。 4.2.4 物流数据表应按不同工况列出各物流所有操作条件数据 及相关的物理和化学性质数据。

1装置所有产品方案的总物料平衡。多个产品、中间产品、 副产品和由多部分组成的装置，可用物料平衡图表示物料量及各 部分的相互关系； 2对于多次利用或逐级利用的复杂情况，可采用平衡图说明 物料量及各用户之间的相互关系。 4.2.6消耗量应包括下列内容： 1原料的年消耗量； 2催化剂名称、首次装人量、寿命、年消耗量、折合每吨原料 或产品的消耗量； 3化学品名称、年消耗量、折合每吨原料或产品的消耗量； 4水、电、蒸汽、氮气、压缩空气等公用系统的正常和最大工 况的消耗量。

1装置所有产品方案的总物料平衡。多个产品、中间产品、 副产品和由多部分组成的装置.可用物料平衡图表示物料量及各 部分的相互关系； 2对于多次利用或逐级利用的复杂情况，可采用平衡图说明 物料量及各用户之间的相互关系。

4.2.6消耗量应包括下列内容

4.2.7分析化验项目表应列出为满足生产需要和产品质量要求

4.2.7分析化验项目表应列出为满足生产需要和产品质量要求 需要分析的物料名称、分析项目、开车和正常操作工况的分析频 率、分析方法。

4.2.8T艺管道及仪表流程图(P.ID)应表示下列内容

1工艺设备及其编号、名称； 2主要工艺管道、开停工管道、安全泄放系统管道、公用物料 管道及阀门的公称直径； 3特殊管道材料等级和特殊要求； 4安全泄放阀； 5主要控制和联锁回路。 4.2.9建议的设备布置图应表示主要设备相对关系和建议的相 对尺寸，并应说明特殊要求和必须符合的规定。 4.2.10工艺设备表应列出工艺管道及仪表流程图（P&.ID)中设 备的编号、名称、台数、操作条件、技术规格、材质，专利设备应列出

选择的要求，并应按反应器、塔器、一般容器、换热器、工业炉、机 泵、机械分类逐台列出数据表，给出介质性质、操作条件、工艺设计 和机械设计条件、规格尺寸、材料、关键的设计要求及与工艺有关 的必须说明的内容。主要的静设备应附简图

4.2.12仪表说明应包括下列内容

1仪表索引表列出工艺管道及仪表流程图（P&.ID）中检测 和控制回路的编号、名称； 2主要仪表数据表列出工艺管道及仪表流程图（P&ID）中 仪表的名称、编号、工艺参数、形式或主要规格； 3主要的联锁逻辑关系。

4.2.13特殊管道应说明下列内容，

1规定特殊管道的材料等级及相应配件的要求； 2 特殊管道表应列出管道号、公称直径、工艺管道及仪表流

程图（P&.ID)图号、管道起止点、物流名称、物流状态和操作余件； 3有特殊管道附件时，应逐个提出工艺和机械要求，复杂的 应附简图。

片、呼吸阀的名称、编号、泄放介质、工艺参数、泄放量 4.2.15丁艺包文件中还应列出相关专利名称、专利号及授权区 城。

片、呼吸阀的名称、编号、泄放介质、工艺参数、泄放量

4.3.1工艺手册应包括丁艺过程的技术原理、开停车和操作的要 吃

4.3.1工艺手册应包括丁艺过程的技术原理、开停车和操作的

4.3.2工艺过程的技术原理应包括下列内谷：

2与工艺过程有关的操作变量对工艺过程的影响； 3装置操作中可能发生的主要危险，相应采取的防护措施、 原则或方法； 4正常操作、开停车、检修时等过程中减少污染的控制方法 或原则；

1正常操作控制步骤和方法； 2开车准备工作程序，包括容器检查、水压试验、管道检查等 过程的步骤和工作要点； 3按先后次序和单元说明开车步骤及要点； 按先后次序和单元说明停车步骤及要点； 5 对可能发生的事故所采取的紧急处理方法、步骤及要点； 6 催化剂装填步骤及要点，催化剂卸载步骤及要点； 7 分析化验采样地点、正常操作时的频次、采样方法 4.3. 4 工艺手册还应说明专利设备或专有设备、设施的检查与维

4.4.1分析化验手册应满足装置原料、产品分析和监控分析的要

分析化验手册应满足装置原料、产品分析和监控分析的要 求。

4.4.2分析化验手册应包括下列内容

.4.2分析化验手册应包括下列

1原料、产品、排放物、催化剂、化学品等物质的分析方法及 分析频率； 2说明分析化验方法名称和标准编号； 3使用的仪器设备及其安装调试方法、操作方法精度要求

5基础工程设计5.1一般规定5.1.1基础工程设计文件应依据合同及批准的总体设计或可行性研究报告、工艺设计包和设计基础资料进行编制5.1.2基础工程设计文件内容和深度应满足业主审查、工程物资采购准备和施工准备、开展详细工程设计的要求，还应满足“消防设计”、“环境保护”、“安全设施设计”、“职业卫生”、“节能”和“抗震设防”专项设计审查的要求。5.1.3基础工程设计文件应包括概述、工艺、静设备、动设备、T业炉、总图运输、装置布置及配管、仪表、电气、电信、建筑、结构、暖通空调、分析化验、给排水、消防、概算文件等内容。5.2概述5.2.1概述应包括下列内容：1装置的建设规模、建设性质、建设依据和设计依据、设计中贯彻执行的方针政策；2装置的组成、设计范围和设计分工3装置的年操作时数、推荐的操作班次和定员；4装置的依托条件；5产品和副产品的名称、主要规格、产量、储存运输条件、运输方法和去向；6装置使用的主要原料的名称和主要规格、预计年用量，原料的来源和供应（输送）方式；7装置的生产方法和技术来源，生产过程和节能措施；8装置生产过程中的自动控制水平、主体仪表和控制系统的:10:

选型； 9装置在厂区内的位置，以及与相邻装置、设施的相对位置 10装置所需电、汽、热（冷）、水、氮、仪表空气、压缩空气、 料等公用系统的规格或参数，需要的数量和来源； 11装置设计的主要技术经济指标； 12 工程建设进度的初步安排； 13 存在的问题和建议。 5.2.2 主要的批复文件作为概述的附件，应包括下列内容： 1 建设项目可行性研究报告和批准文件； 建设项自的环境影响报告书（表）； 3 建设项目劳动安全卫生预评价报告； 4 职业病危害预评价报告及其批准文件； 5设计合同、工艺设计包等文件的名称、文件号和审批单 的名称，引进技术合同的名称和合同号。

5.3.1工艺部分基础工程设计文件应包括工艺设计基础、工艺说 明、界区条件表、管道表、工艺设备表、工艺流程图（PFD）、公用物 料流程图（UFD）、管道及仪表流程图（P&ID、UID）、工艺设备数 据表、安全阀、爆破片数据表或规格书以及一览表。 5.3.2工艺设计基础应包括下列内容： 1 装置处理能力； 2 装置工艺过程的组成及其名称； 3 原料、产品和副产品技术规格； 4 催化剂、化学品技术规格； 5 原料、催化剂、化学品消耗量和产品、副产品产量； 6 公用物料规格、公用物料消耗定额和综合能耗， 5.3.3 工艺说明应包括下列内容：

5.3.1工艺部分基础工程设计文件应包括工艺设计基础、工艺说 明、界区条件表、管道表、工艺设备表、工艺流程图（PFD）、公用物 料流程图（UFD）、管道及仪表流程图（P&ID、UID）、工艺设备数 据表、安全阀、爆破片数据表或规格书以及一览表

生产方法、采用的工艺技术路线，从工艺、设备、控制、操作

和安全方面说明工艺特点。2工艺流程简述应包括下列内容：1)物料通过工艺设备的顺序和生成物的去向；2）温度、压力、流量配比及主要控制方案。对于间断操作工况，还应说明一次操作加料量和时间周期：3）T.艺设备常用、备用情况；4）副产品的回收和利用方案；5）“三废”及“三废”处理方案。3按设备类型分别统计各类设备国内订货和国外订货的设备台数。4工艺节能、节水。5分析生产过程中主要物料的危险、危害以及危害后果的防止措施。5.3.4界区条件表内容应按原料、化学品、产品、副产品和公用物料分别列出，填写项邑至少应包括序号、名称、进/出、物料状态、输送方式、运行方式、流量、管径、温度、压力。5.3.5管道表内容至少应包括管道号、公称直径、管道等级、所在P&ID图号、管道起止点、物料名称、物料状态、操作条件、绝热要求和伴热形式。5.3.6工艺设备表应按设备类别分别列出T艺设备编号、设备名称、台数、主要操作条件、技术规格、主要材质和质量。成套供货的设备应注明成套供货的范围。5.3.7工艺流程图（PFD)应表示完整的生产过程，包括主要工艺设备及其编号和名称、主要工艺管道、操作条件、控制方案和物流数据、换热设备热负荷；物流数据可用物料平衡和热量平衡表的形式列出。5.3.8公用物料流程图（UFD）应按物料类别编制，表示需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数，并应标注设备编号和名称。.12.

5.3.9工艺管道及仪表流程图(P&.ID)应满足下列要求：

设备部分应表示下列内容： 1）包括备用设备在内的全部设备及其编号和名称，主要设 备还应表示其主要规格，制造厂成套供应机组的供货范 围； 2）全部设备管口； 3)应表示塔板形式，与进出口管道有关的塔板序号，折流 板、除雾器、加热或冷却盘管等静设备内件的内容； 4泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动形式； 5）当有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间 的相对高度。 管道部分应表示下列内容： 1）与设备相连接的所有丁艺和公用物料管道，包括开、停车 及事故处理管道，并在管道上标有包括物流代号、管道 编号、管径、管道等级、绝热要求的管道号，并用箭头表示 山流体流动方向； 2）除仪表阀门外的阀门及其类型；当同一管道的管道等级 变化时，应标明分界点； 3）容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”， 有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”，有坡向和 液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度，不允许 有“袋形”的管道也应注明； 4）为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头 蒸汽、热水或其他类型的伴热管、夹套管及其绝热要求； 5)补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲 板、可拆卸短管和其他非标准管件等管道附件； 6)取样点的编号、位置、形式和结构； 7)安全阀、爆破片、呼吸阀等安全泄压设施，编号并说明设 计要求：

8）异径管，需表示其形式并注明规格； 9）对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。 3仪表部分应表示下列内容： 1)测量、记录、调节、分析等在线仪表及其编号； 2）调节阀； 3）联锁关系； 4）随机仪表应在（P&.ID）上注明。 4T.艺管道及仪表流程图（P&.ID)注释可表示下列内容： 1)设备布置的特殊要求和催化剂、化学品和填料装卸处的 究要求： 2）T艺、配管方面的特殊要求： 3）仪表安装、布置方面的特殊要求； 4）其他需要注释的内容。 5图例、符号应说明各类标识符号、缩写、代号的用途：设备、 仪表、管线及管件示意及其代号的编写规则。 5.3.10公用系统管道及仪表流程图（UID）应表示下列内容： 1使用或产生公用物料的设备； 2公用物料总管、于管、支管和进设备的所有公用物料管 道、管件、阀件； 3公用物料管道上的仪表：但在工艺管道及仪表流程图 （P&.ID）上已表示的公用物料仪表应加以区分和说明。 5.3.11工艺设备数据表应表示下列内容： 1容器、换热器数据表应列出机械设计需要的设计数据，并 应包括下列内容

5.3.11工艺设备数据表应表示下列内容

1容器、换热器数据表应列出机械设计需要的设计数据，弃 应包括下列内容： 1)设计数据应包括操作参数、设计参数、结构参数、介质名 称及主要物性、腐蚀性等特殊介质的含量、腐蚀裕度； 2)接管法兰的类型、压力等级、密封面形式、绝热要求，特殊 工况时还应提出压力、温度循环波动、表面抛光要求、推 荐容器或零部件规格和用材、备类容器的预期寿命：

3）简图应表示主要儿何尺寸、支承方式、液面高度、管口和 管口高度，建议的结构形式。 2工业炉数据表应列出下列内容： 1操作参数、燃料和燃烧数据、排管数据、耐火隔热材料数 据、空气预热器数据、燃烧器和吹灰器数据； 2）余热回收流程简图。 3机泵数据表应列出下列内容： 1)机泵编号、数量，流体名称及主要物性，操作条件，现场条 件，防爆要求； 2)结构数据、主要用材、计量精度； 3）辅机要求、控制联锁要求； 4)接管法兰的标准、压力等级、密封面型式； 5）驱动机要求； 6）冲洗方案、检查和试验要求、供货范围。 4机械数据表应列出下列内容： 1）机械编号、机械名称、数量、技术参数、操作环境、主要用 材、结构要求； 2)技术参数应包括机械能力，水、电、汽、压缩空气规格及消 耗量，操作方式和连续运转时数： 3)与外部有管路连接的管口应注明接管法兰标准、压力等 级、密封面形式。 12安全阀、爆破片数据表或规格书应包括下列内容： 1受保护的设备或管道、设计基础； 2使用和选择工况； 3 型式、材料和附件

5.4.1静设备部分基础工程设计文件应包括静设备设计说明、静

5.4.1静设备部分基础工程设计文件应包括静设备设计说明、静 设备设计规定。当有约定时，还应包括约定设备的工程图。

5.4.1静设备部分基础工程设计文件应包括静设备设计说明、静 设备设计规定。当有约定时，还应包括约定设备的工程图。

设备设计规定。当有约定时，还应包括约定设备的工程图

5.4.2静设备设计说明应包括下列内容：

1简要说明本装置主要特征设备的操作参数、设计参数和工 艺物料特性： 1)设备的压力、温度等主要操作参数，特别是最高压力、最 高真空度、最高温度和最低温度； 2）物料的毒性、易燃、易爆、易渗漏、易飞扬、高黏度和腐蚀 性特性。 2根据物料特性、操作参数和设计参数说明设备的选材要 求，主要用材、特种用材的品种、规格和供应来源，需要进 口或特殊订货的材料应说明理由。 3设备制造、检验、包装运输、现场安（吊）装、施工的特殊要 求应包括下列内容： 1）说明需高精度抛光的设备及其要求，需热处理的设备及 其要求； 2）对大型设备是否在现场制造、组焊的建议； 3特殊安装的内件和安装、衬单施工以及其他特殊要求； 4)有可能超限设备的名称、编号及其外形尺寸、质量、可拆 部件的最大外形尺寸和质量。 4 设备（材料）的供货范围和采用的标准，对专利设备和专有 技术设备进行说明和描述。 5静设备分类汇总表可以表格的形式将静设备按容器、换热 器分别进行细化分类统计和汇总；对于改扩建装置，还应 说明利旧和改造设备。 4.3青 静设备设计规定应对现场自然条件、设计采用的标准、材 料选用、结构设计、零部件选用、制造、检验和验收要求作 出规定，还应包括下列内容： 1列出地区的月平均最低温度、环境最低温度、雪载荷、基本 风压、地面粗糙度类别、地震设防烈度、设计基本地震加速 度、场地土类别和设计地震分组；

2列出设计采用标准的名称和标准编号，当采用国际标准或 国家标准、行业标准以外的标准时应加以说明； 3依据物料特性和操作参数确定选材原则及要求； 4提出接管法兰标准、主要内件结构、开孔补强结构、焊接结 构的结构设计要求； 5规定零部件采用的标准； 6制造、检验和验收要求除指定应遵循的标准外，还应提出 表面抛光、致密性试验、晶间腐蚀试验的特殊要求。 5.4.4设备工程图应满足开展配管、土建设计和容器询价要求， 并表示下列内容： 1主要设计标准、设计数据和制造、检验要求； 2 主要零（部）件规格和主体材料表； 压力容器类别； 容器估计总质量，并应说明其中特种材料的质量； 管口表； 6 特殊要求和说明； 7装配简图应标出设备总体尺寸、外形和规格，主要零件的 壁厚或有关尺寸，安装和配管、结构设计用的必要尺寸，特殊节点 立附结构节点放大图。

5.5.1动设备设计部分基础工程设计文件应包括动设备设计说 明、动设备设计规定、动设备一览表、动设备的数据表或规格书。

明、动设备设计规定、动设备一览表、动设备的数据表或规格书。

5.5.2动设备设计说明应包括下列内容

1设备的压力、温度等主要操作参数.物料的毒性、易燃、易 爆、易渗漏、易飞扬、高黏度和腐蚀性等设计参数和工艺物料特性； 2根据物料特性、操作参数和设计参数说明设备的选材要 求； 3设备制造、检验、包装运输、现场安（吊）装、施工的特殊要

求，有可能超限设备的名称、编号及其外形尺寸、质量、可拆部件的 最大外形尺寸和质量； 4设备（材料）的供货范围和采用的标准，对专利设备和专有 技术设备进行说明和描述； 5机泵、机械设备分类汇总表可以表格的形式分类统计和汇 总。

5.5.3机泵设计规定应包括下列内容：

1规定适用范围、现场的自然条件、公用物料和能量参数条 件； 2列出各类机泵设计、制造、验收应遵循的标准名称和标准 编号； 3机泵设备（包括驱动机）选型的特殊要求，设备配套范围； 4依据介质特性、操作条件规定机泵选材要求，对润滑、密 封、控制油系统的用材作出规定； 5流量、扬程、排出压力、有效汽蚀余量（NPSHA）、原动机 功率和动力参数等主要参数； 6其他特殊要求。 5.5.4机械设计规定应包括下列内容： 1规定适用范围、现场的自然条件、公用物料和能量参数条 件； 2环境保护、消防、防爆要求； 3主要机械能力的裕量、材料、精度要求； 4机械设计应遵循的设计、制造、验收标准。 5.5.5动设备一览表应按设备类别分别列出设备编号、设备名 称、数量、主要操作条件、技术规格、主要材质。成套供货的设备还 应注明成套供货范围

5.5.6动设备的数据表或规格书应包括下列内容：

设备名称和编号、数量、操作环境、结构要求； 2 流体名称及主要物性；

2流体名称及主要物性：

3操作条件、现场条件、防爆要求； 4 结构数据、主要用材、计量精度； 5 驱动机及辅机要求、控制联锁要求； 6技术参数，包括机械能力，水、电、汽规格及消耗量，操作方 式和连续运转时数； 7冲洗方案、检查和试验要求、供货范围； 8与外部有管路连接的管口应注明接管法兰标准、压力等 级、密封面形式； 9其他数据和技术要求。

5.6.1工业炉部分基础工程设计文件应包括工业炉设计说明、工 业炉设计规定、工业炉一览表、工业炉数据表或规格书、材料表。 当有约定时，还应包括工业炉的工程图

5.6.2工业炉设计说明应包括下列内容

1本装置工业炉的炉型特点以及工业炉的热负荷和热效率； 2主要部件的选材原则； 3 需要进口或特殊订货的材料，应说明工业炉部件和材料供 货范围或国外采购的部件； 4采用了专利设备和专有技术的设备； 5工业炉的制造、检验、包装运输、现场安（吊）装、施工的特 殊要求； 6燃烧器、吹灰器等主要部件的特点； 7烟气余热回收系统的设计方案和烟气余热回收的设计选 用原则，并简要说明工业炉烟气侧和烟气余热回收系统的控制要 求； 8噪声污染和烟气排放的达标水平。

5.6.3.工.业炉设计规定应对现场的自然条件、炉型设计原则、i

1现场白然条件应列出地区环境最低、最高温度、最低日平 均温度、雪载荷、基本风压、地震设防烈度、设计基本地震加速度、 场地土类别和设计地震分组： 2设计采用的标准名称和标准编号； 3不同炉型工业炉的设计原则； 4炉管及其支撑件材质的选用原则、炉体耐火隔热材料以及 炉体钢结构等主要部件的材质选用原则； 5燃烧器、吹灰器等主要部件的设备选用原则； 6主要部件的设计、制造、检验和验收技术要求。 5.6.4工业炉一览表内容应包括编号、设备名称、数量、主要操作 条件、热负荷、主要材质。成套供货的大型设备还应注明成套范 围。 5.6.5工业炉工程图中应标出管道设计和结构设计所需的有关 尺寸、标高、质量，还宜包括结构、节点放大图。 5.6.6材料表应列出钢结构、炉管及其支撑件、烟风道、耐火隔热 材料、保温材料、炉用配件

5.7.1总图运输部分基础工程设计文件应包括总图运输设计说 明、总图运输设计规定、装置位置图、总平面布置图和竖向布置图、 场地初平图、运输装卸设备表和材料表

5.7.2总图运输设计说明应包括概述、总平面布置、竖向布置、装

置运输、绿化和主要技术经济指标，并应满足下列要求： 1概述应包括下列内容： 1)装置的位置、邻近的装置或设施、现有交通运输情况； 2)装置所在场地的地形、地貌、工程地质、水文地质、气象 水文、地震等自然条件； 3）占用土地的类别及拆迁工程情况、装置占地总面积和征 用土地情况；

2总平面布置应包括下列内容： 1）总平面布置的原则； 2）装置组成部分的名称； 3)各区、单元或主项的位置和相互关系，装置内预留用地的 安排； 4）装置主管廊的走向及与外部的衔接； 5）装置与相邻设施、装置内部区、单元或主项的防火间距 装置与厂外公共设施之间的距离是否满足有关标准的要 求；说明装置消防通道的设置以及装置区距消防站的距 离是否满足消防服务半径的要求。 3 竖向布置应包括下列内容： 1)竖向布置原则、布置方式和控制标高的选定； 2）场地清净雨水的排除方式，排雨水沟截面的尺寸、采用的 结构材料、纵坡最小值； 3）土（石）方的计算方法及结果，余土、缺土情况及处理 方案； 4）场地台阶、边坡的设置。 4道路及场地铺砌应包括下列内容： 1)装置四周和装置内部运输、检修、消防道路的设置及其型 式； 2)新建道路宽度、路面结构、转弯半径，道路坡度、净空高 度。 5 装置运输应包括下列内容： 1）运输方式和各种运输方式的比例分配，货物取、送制度； 2）运输量表，其内容包括流向、货物名称、类别、运输量、运 输方式； 3)铁路承担的运输量、交接方式；装置设置铁路专用线时。 应说明铁路专用线接轨点和装置区内装卸线的配置情

5装置运输应包括下列内容，

况、取送车方式、自备机车和车辆配置的原则及数量、装 卸设施的选择； 4)公路承担的运输量、装卸设施的选择、叉车和汽车配置的 原则及数量； 5）水路承担的运输量和码头位置。 6绿化布置的原则、指标。 7主要技术经济指标应列出装置占地面积、道路长度和面 积、铁路长度、场地平整土（石）方量、排水沟长度、挡土墙砌体、绿 化面积。

5.7.3总图运输设计规定应包括下列内容：

1总则，说明规定的适用范围。 2说明所执行的各类法律、法规文件和设计采用的标准。 3般规定应包括下列内容： 1)采用的坐标系统及不同坐标系统之间的换算公式； 2)采用的高程系统及绝对标高和相对标高之间的关系，装 置区EL±0.000的定义； 3)铁路专用线等级、牵引类型、限制坡度、最小曲线半径、路 基宽度、路基横坡和排雨水方式，装卸车站台宽度和高 度、线路净空的要求，轨道的类型、标准、最小高度，道岔 型号、通信及信号类型、照明类型； 4)规定路型、道路宽度、道路转弯半径、道路纵坡和横坡的 要求以及结构层材料和做法、净空要求： 5）挡土墙及边坡护砌的材料和做法； 6铺砌场地、车间引道和人行道的结构层材料和做法；

5.7.4装置位置图应表示现有的地形、地貌、装置位置、邻近的设

施和相关的公用设施的位置，绘制风玫瑰图及图例。

施和相关的公用设施的位置，绘制风攻现瑰图及图例。 5.7.5总平面布置图应绘制建筑坐标或测量坐标网，并应绘制下 列内容：

1建筑坐标和测量坐标网、风玫瑰图、装置边界线或供货线； 2建筑物、构筑物、框架、储罐、管廊、道路中心、道路宽度、铁 路中心、道岔、车挡，及其坐标或相对尺寸； 3标注单元或主项及建（构）筑物的编号或名称，建筑物室内 地坪标高；标注与周边重要设施的防火、安全防护间距，现有的地 形、地貌。

5.7.6竖向布置图应绘制建筑坐标或测量坐标网，并应绘制下列

1建筑坐标和测量坐标网、指北针或风玫瑰图； 2标注单元或主项，建（构)筑物的编号或名称，建筑物室内、 室外地坪标高，道路、铁路的控制点标高、坡度、坡长，挡土墙、边坡 及其他场地主要控制点标高； 3标注排水坡向或绘制等高线，并附图例和说明。 5.7.7场地初平图应依据采用的土方计算方法绘制相应的图表 当采用方格网计算时，应绘制方格网图，图中标出控制点坐标、四 角点的自然标高、设计标高、施工高度和方格网内的土方量和汇总 数量.并应附图例和说明；当采用断面法计算时，应绘制断面平面 位置图、断面图和土方数量计算表。 5.7.8运输、装卸设备表应列出铁路机车、铁路车辆、汽车、叉车、

5.7.8运输、装卸设备表应列出铁路机车、铁路车辆、汽车、叉车、

5.7.9材料表应列出主要工程量名称、规格和数量

5.8.1装置布置及配管部分基础工程设计文件应包括装置布置 设计说明、装置布置设计规定、配管设计规定、管道应力设计规定、 管道材料等级规定、设备和管道绝热设计规定、设备和管道涂漆设 计规定、阀门规格书、综合材料表、装置区域划分图、设备布置图、 配管研究图和界这管道接点图。 5.8.2装置布置设计说明应阐述装置布置的特占占地面和说

5.8.2装置布置设计说明应阐述装置布置的特点、占地

明设备布置是否按生产流程顺序和同类设备适当集中布置，是否在厂房、框架或利用管廊（带、桥）的上部和下部空间布置设备，操作通道、维修通道、消防通道、疏散通道的设置，装置大气排放和操作辅助设施、围堰、铺砌的设置。5.8.3装置布置设计规定应对装置布置的原则、采用标准、装置布置的一般要求、标高作出规定，说明操作维修场地、通道、净空、净距和安全间距要求·室外铺砌区、非铺砌区、室内地面、设备基础面标高。5.8.4配管设计规定应对管道布置的一般要求、管道净空高度和埋设深度、管道间距、管道跨距、管道坡度、放空、放净、取样管道布置要求、公用物料管道的布置、安全阀、调节阀、止回阀、蔬水阀和其他阀门的安装要求、管件和管道附件的布置要求、管道上仪表的布置、管道支吊架的布置设计原则作出规定。5.8.5管道应力设计规定应包括装置内非理埋地管道的柔性分析原则、柔性设计方法、柔性设计计算条件、柔性设计的一般要求和评定标准。5.8.6管道材料等级规定应包括管道材料的一般规定、采用标准、缩写词、管道材料等级索引表、管道材料等级表和支管表。5.8.7设备和管道绝热设计规定应对设备和管道的保温、伴热、保冷和防烫伤的设计原则作出规定，还应对绝热材料和制品的性能、辅助材料的规格要求、绝热材料厚度计算、绝热结构设计安装要求作出规定。5.8.8设备和管道涂漆设计规定应对设备和管道的表面处理、涂覆要求、涂漆范围，底漆及面漆的类别和涂覆层数作出规定。5.8.9阀门规格书除以表格形式表示阀门编号或型号、管道材料等级、公称尺寸、压力等级、允许最高温度、阀门形式、端面连接、阀门结构、材料、阀门标准外，还应包括阀门设计、结构、检验和试验、装运、阀门形式、加长阀杆尺寸表的特殊要求以及阀门规格中所用缩写词。:24:

5.8.10综合材料表应列出装置所用的主要管子、管道附件、阀 门、绝热材料等材料的规格、数量、质量。

5.8.11装置区域划分图应表示下列内容

8.11装置区域划分图应表示下

5.8.15界区管道接点图应表示本装置与外部联系的所有工艺物

料管道和公用物料管道及物料流向。所有管道应按顺序编号并在 图中列表填写各管道的介质名称、管道号、去向：并应绘制建北方 位标，

5.9.1仪表部分基础工程设计文件应包括仪表设计说明、仪表设

5.9.1仪表部分基础工程设计文件应包括仪表设计说明、仪表设 计规定、仪表索引表、仪表规格书、仪表盘（柜）规格书、在线分析器

室规格书、仪表及主要材料汇总表、控制室平面布置图、气体检测 器平面布置图、仪表电缆主槽板敷设图或走向图、安全仪表系统逻 辑框图、顺序控制系统逻辑框图或顺序控制系统时序框图、复杂控 制回路图或其说明。当采用分散控制系统（DCS）、安全仪表系统 （SIS）、可编程序控制系统（PLC）、过程数据采集系统（SCADA） 过程计算机系统（PCS）时，应有相应的系统规格书

5.9.2仪表设计说明应包括下列内容

1仪表和控制系统的要求、生产过程自动化水平，原料、中间 产品及最终产品计量仪表的设置和精度要求； 2检测和控制方案，包括特殊测量仪表、复杂控制、顺序控 制、先进过程控制、安全仪表系统等的简要说明； 3操作站、打印机、辅助操作台、仪表盘、各种机柜的规格、数 量； 4为保证操作人员和生产装置的安全，设置安全仪表系统； 在爆炸危险区内安装的电气仪表应符合的防爆要求；在可燃气体 或有毒气体泄漏的地方设置可燃气体或有毒气体检测报警器； 5仪表的防护、保温、保冷、隔热、防堵、防腐蚀、接地、防电磁 干扰、防雷、防辐射等措施； 6仪表电源、气源和仪表伴热介质的来源、规格要求和数量； 7随设备成套供应的仪表及控制系统范围。 5.9.3仪表设计规定应对规定的适用范围、仪表和控制系统的选 用原则、环境和动力要求、采用标准、控制室和现场仪表的安装及 安装材料等设计原则作出规定，应包括下列内容： 1设计采用的标准、信号传输标准、测量单位； 2控制系统，包括分散控制系统（DCS）、可编程序控制系统 （PLC）、安全仪表系统（SIS）的设计原则； 3温度、压力、流量、物位等现场仪表，分析仪表，控制阀，计 量仪表的选用原则； 4现场仪表的防护、防爆、防电磁干扰、接地系统、防雷等

5.9.3仪表设计规定应对规定的适用范围、仪表和控制系统的选

5.9.3仪表设计规定应对规定的适用范围、仪表和控制

要求； 5仪表电源、气源、热（冷）源要求，包括仪表电源种类、电压、 频率，各种电源容量、备用容量及时间、UPS电源要求；仪表气源 进装置界区压力、气源质量、露点温度、耗气量、备用容量；仪表伴 热介质的种类、温度、压力； 6控制室的组成、面积、建筑、结构、空调、照明要求，控制室 通常由操作室、工程师站室、机柜室及现场机柜室、UPS电源室、 空调机室、过程计算机室、交接班室、更衣室、洗手间组成； 7电缆、导线、导压配管、空气配管、阀门、管件、伴热及保温 等安装材料的选用原则

5仪表电源、气源、热（冷）源要求，包括仪表电源种类、电压、 频率，各种电源容量、备用容量及时间、UPS电源要求；仪表气源 进装置界区压力、气源质量、露点温度、耗气量、备用容量；仪表伴 热介质的种类、温度、压力； 6控制室的组成、面积、建筑、结构、空调、照明要求，控制室 通常由操作室、工程师站室、机柜室及现场机柜室、UPS电源室、 空调机室、过程计算机室、交接班室、更衣室、洗手间组成； 7电缆、导线、导压配管、空气配管、阀门、管件、伴热及保温 等安装材料的选用原则。 5.9.4仪表索引表应按工艺流程顺序列出每个检测与控制系统 回路的仪表和辅助仪表，包括编号、用途、仪表名称、信号类型、数 量、安装位置、所在管道仪表流程图的图号、伴热要求。 5.9.5仪表规格书应按仪表的种类填写仪表规格和数据，包括编 号、名称、用途，所在管道及仪表流程图图号、管道号或设备号、工 艺操作条件、管道等级、数量、形式、防护防爆等级、类型或型号、测 量范围、信号种类，工艺、电气连接尺寸和附件。 在线分析仪表规格书应列出在线分析仪表的被测组分，背景 气组分、操作条件、所属附件，技术规格要求，对分析小屋和/或分 析仪表柜应作出说明。 5.9.6仪表盘（柜）规格书应表示出仪表盘（柜）及其附件的规格、

5.9.4仪表索引表应按工艺流程顺序列出每个检测与控制系统

回路的仪表和辅助仪表，包括编号、用途、仪表名称、信号类型 量、安装位置、所在管道仪表流程图的图号、伴热要求。

号、名称、用途，所在管道及仪表流程图图号、管道号或设备号、工 艺操作条件、管道等级、数量、形式、防护防爆等级、类型或型号、测 量范围、信号种类，工艺、电气连接尺寸和附件。 在线分析仪表规格书应列出在线分析仪表的被测组分，背景 气组分、操作条件、所属附件，技术规格要求，对分析小屋和/或分 析仪表柜应作出说明

5.9.6仪表盘（柜）规格书应表示出仪表盘（柜）及其附件的规格、 数量及技术要求。

5.9.6仪表盘（柜）规格书应表示出仪表盘（柜）及其附件的规格、

5.9.7在线分析仪表室规格书应列出在线分析仪表室内安装的

各类分析器（仪表）和应成套供应的取样预处理系统：排放、回收系 统，公用设施、电气配线的数量和技术规格要求，

各类分析器（仪表）和应成套供应的取样预处理系统，排放、回

5.9.8仪表及主要材料汇总表应分类列出各种仪表及控制系统

名称和数量，以及仪表安装所需要的主要材料，包括电缆导压配 管、阀门、电信号配管、气源分配器、供气阀门、伴热保温材料、接线 箱、保护（温）箱、接管箱、仪表电缆槽板、钢材等材料的名称、材质、

5.9.9控制室平面布置图应表示出控制室的组成、面积、标高有 关尺寸和室内机柜、操作站、控制台、打印机、辅助盘的布置： 5.9.10气体检测器平面布置图应表示出检测器的编号、位置和 安装高度。 5.9.11仪表电缆主槽板敷设图或走向图应表示控制室与各.工序 或单元的相对位置.表示电缆主槽板的走向、标高和尺寸。 5.9.12安全仪表系统逻辑框图应用逻辑符号或因果表、流程框 图表示安全仪表系统输人与输出间的逻辑关系。 5.9.13顺序控制系统逻辑框图应用逻辑符号或流程框图表示顺 序控制中相关设备的操作状态及其逻辑关系。 5.9.14复杂控制回路图应用单线图和仪表符号表示复杂回路的 控制关系及组成。 5.9.15分散控制系统（DCS)规格书应说明系统总体要求、硬件 组成，应包括下列内容： 1控制器单元、操作站、打印机、通信系统、1/0点的类型和 数量，并提出技术规格要求； 2系统穴余和后备； 3应用软件的说明，主要包括流程图画面、报表、编程等组态 软件； 4先进过程控制：工.程技术服务、工测试与验收、系统培 训、组态调试、现场验收、开车和工程文件资料要求，并附初步的 OCS系统配置图

5.9.16安全仪表系统（SIS)规格书应包括下列内容

收、质量保证、备品备件等文件和材料的供货要求，并附1/0清单 及初步的 SIS系统配置图

硬件组成，应包括下列内容： 1中央处理单元、输人/输出数量、编程终端、通信接口、编程 软件； 2工程技术服务、编程、培训、下装调试、开车和工程文件资 料要求。

要求、硬件/软件组成，应包括下列内容： 1中央处理单元、输人/输出数量、编程终端、通信接口、编程 软件； 2工程技术服务、编程、培训、下装调试、开车和工程文件资 料。 5.9.19过程计算机系统（PCS）规格书应说明系统总体要求、硬 件组成，应包括下列内容： 1包括主机、服务器、打印机等设备； 2系统软件、开放性操作系统、应用软件说明和流程框图、先 进过程控制的功能、在线实时优化功能； 3应用软件、优化软件编制； 4数据通信，工程技术服务，编程培训，下装调试、开车和工 程文件资料。

要求、硬件/软件组成，应包括下列内谷： 1中央处理单元、输入/输出数量、编程终端、通信接口、编程 软件； 2工程技术服务、编程、培训、下装调试、开车和工程文件资 料。

5.10.1电气部分基础T程设计文件应包括电气设计说明、电气 设计规定、电气计算、电气设备规格书、电气负荷表、电气设备材料 表、高（中）压单线图、逻辑图或电路图、变配电所布置图、爆炸危险 这域划分图、电缆桥架或电缆沟路径图和接地干线平面图。 5.10.2电气设计说明应包括下列内容：

1设计范围和与有关单位的设计分工，负荷特性、总用电负 荷、负荷等级和对电源的要求白备发电机额定容量、实际发电量 进线方式和联网方式，电力系统输送容量，有关气象及地质资料： 并简要说明项目电气系统的依托情况； 2供配电系统应说明电源情况、电源位置、供电能力、主接线 方式和线路运行方式.系统短路容量、电源电压和各级配 电电压的选择； 配电、用电设备主要电气参数，用电负荷，负荷分配原则. 级、二级负荷和一级负荷中特别重要负荷的供电方式，变、配电所 的设置，节能措施。

6）系统处于最小短路容量时，装置变配电所高、中、低压母 线上和线路电压降保证值； 7）系统电容电流情况和补偿措施； 8）限制谐波所采取的措施。 3配电设计应包括下列内容： 1）装置环境特征，说明防爆、防火、防腐蚀环境； 2防爆、防火、防腐蚀环境对电气设备、材料防爆或防护结 构、选型的要求，对配电线路的电缆、电线的选择和敷设 方式的要求； 3)特殊传动、控制、联锁要求，电动机控制方式的设置原则； 4)检修电源的设置原则。 4照明设计应包括下列内容： 1）照明设计原则； 2）照明方式、照明种类、照度要求、照明供电及控制、光源选 择、灯具选型和线路敷设方式。 5防雷、接地（含静电接地）的设计原则.确定电气装置接地 统形式和材料选择。

5.10.4电气计算书应列出计算条件和结果DL/T 1167-2012 同步发电机励磁系统建模导则，应包括下外

负荷计算、变压器选择应符合下列要求： 1)装置用电负荷计算：用表格形式按工艺单元或主项列出 序号、名称，不周电压等级用电负荷的设备容量，需用的 有功功率，照明需用容量，总有功功率和无功功率，功率 因数和备注，给出变压器额定容量及负荷率，年工作时 数，年耗电量； 2)各变配电所用电负荷计算：有两个及两个以上变配电所 时，用表格形式按变配电所编号依次列出序号、名称，各 电压等级，需用的有功功率、无功功率、视在功率、功率因 数，变压器容量、台数和备注，给出变压器负荷率，年工作 小时数，年耗电量。

2电容补偿计算应根据补偿前的变电所总功率因数和规范 要求的功率因数值，给出各级电压电容器补偿计算容量。 3短路电流计算应包括单线图、计算依据和数据、计算结果。 4电动机正常启动或再启动电压水平计算应包括条件和数 据分析、单线图、计算结果。 5选择高、中压设备时应校验的项目有电压、电流、开断电 流、短路电流，以及动稳定和热稳定校验。 6电缆截面选择应包括下列内容： 1）各电压等级电缆敷设条件，选择电力电缆相线截面，依据 系统短路参数校验热稳定； 2)按最大T作电流校验电压损失，同时1kV及以下电力电 缆按持续工作电流校验电压损失及校验与保护电器的配 合，确定配电和照明供电线路中性线截面。 7电容电流、谐波电流、阴极保护和防雷保护应符合下列要 求： 1)中性点不接地系统单相接地电容电流应包括与网络有电 气连接的架空线路、电缆线路、发电机、大容量高压同步 电动机、母线和电器的电容电流，总电容电流计算结果； 2）电网充许注人的各次谐波电流控制值，各换流设备允许 注人公共连接点的谐波电流值； 3）阴极保护计算、防雷保护计算

5.10.5电气设备规格书应包括下列内容

1各单元一次系统以单线图或表格的形式表示，通常包括高 （中)压负荷中心、低压负荷中心、电动机控制中心、动力配电盘、照 明负荷中心、直流电源和交流不间断电源等系统的一次系统接线； 2电气自动化系统，主要包括供配电系统中各元件的监视、 控制、数字式继电保护及供配电系统自动装置、自动化网络的介 质、接口和通信： 3变配电所主要供电、配电、变电设备、电气动化系统和成

套电控设备规格书应包括适用范围，卖方的责任，采用的标准，设 计技术要求，设备的结构和附件，检查和验收，防腐要求，铭牌、标 牌或标记，卖方文件，供货方式，可根据不同的设备选取相应的项 目。 5.10.6电气负荷/用户表应表示电气设备的种类、负荷等级、是 否带成套控制设备、运行方式。 5.10.7电气设备材料表应按变配电装置、配电、照明、防雷和接地 分别列出，其内容应包括序号、名称、型号、规格、单位、数量和备注。 5.10.8单线图应表示出供电电源数量，最大、最小短路容量，电 压额定等级，分断能力，频率，各级母线段数和短路电流值，分段断 路器白投（ATS）设置状况，高、中压断路器容量；用电负荷单元 号、设备名称/编号、设备容量；发电机组应表示出额定容量、额定 功率因数

套电控设备规格书应包括适用范围，卖方的责任，采用的标准，设 计技术要求QJNRP 0004S-2015 济南润品商贸有限公司 代用茶，设备的结构和附件，检查和验收，防腐要求，铭牌、标 牌或标记，卖方文件，供货方式，可根据不同的设备选取相应的项 目。 5.10.6电气负荷/用户表应表示电气设备的种类、负荷等级、是 否带成套控制设备、运行方式。 5.10.7电气设备材料表应按变配电装置、配电、照明、防雷和接地 分别列出，其内容应包括序号、名称、型号、规格、单位、数量和备注。 5.10.8单线图应表示出供电电源数量，最大、最小短路容量，电 压额定等级，分断能力，频率，各级母线段数和短路电流值，分段断 路器白投（ATS)设置状况，高、中压断路器容量；用电负荷单元 号、设备名称/编号、设备容量；发电机组应表示出额定容量、额定 功率因数。 5.10.9逻辑图应用逻辑符号和因果关系表示供配电系统、电气 设备的控制、联锁、继电保护关系。 5.10.10变配电所布置图应按比例绘制出变配电所的组成、面 积、标高，高、低压配电室、控制室、变压器室、电缆室、电容器辅助 间等室内外电气设备的布置。 5.10.11爆炸危险区域划分图应依据释放源划分的爆炸危险区 域平立面图，描述释放源、主要介质名称和分级、分组表。 5.10.12电缆桥架或电缆沟路径图应表示变配电所与各单元或 主项的相对位置，并应绘出主电缆桥架或电缆沟的位置、标高和相 对尺寸。 5.10.13接地干线平面图应表示变配电设备、现场电气设备、需 静电接地的设备、贮罐和管道与接地网的连接关系和防雷接地，接