标准规范下载简介：
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JC／T 2525-2019 气体放电管用氧化铝陶瓷管用红墨水做渗透剂，按照GB/T5594.7规定的
5.7抗折强度(弯曲强度)
按照GB/T5593一2015中5.6规定的方法检测，也可按照GB/T6569规定的方法检测，当两 测结果产生争议时，以GB/T5593一2015中5.6规定方法检测的结果为准。
GB/T 3682.2-2018 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第2部分：对时间-温度历史和(或)湿度敏感的材料的试验方法按照GB/T5594.3规定的方法检测。
AIC/T25252019
AIC/T25252019
按照GB/T5594.4规定的方法检测。
按照GB/T5594.6规定的方法检测
安照GB/T5593—2015中5.13规定的方法检测
按照GB/T5594.5规定的方法检测。
按照GB/T5594.1规定的方法检
5. 16.2试验要求
除非另有规定，所有试验应在下列试验条件下进行： a）温度：15℃~35℃； b) 相对湿度：45%~75%； c）样品应在试验环境静置2h，试验电压设为100V，电阻预置为1.0×10"2，测试时间5s。
金属化部位进行测试，仪器不闪烁，不报警为测
抗拉强度的测量方法见附录A
产品的检验分为出厂检验和型式检验。
IC/T25252019
出厂检验对产品进行逐批检查，由同一配方，在相同条件下连续生产并同一时间提交检验的所有产 品组成一个检验批，最大单批不超过20万只。
6. 2. 2出广检验项目
6.2.2.1每批产品外观质量和尺寸偏差检验项目的出厂检验按GB/T2828.1规定的抽样方法进行，如 表5所示。
6.2.2.2每批产品抗拉强度、透液性、绝缘电阻、粗糙度和金属化层厚度的抽样按照表6的规定，确 定的每个检验批进行抽样检验。抽样方法如表6所示
1一项检验项目不符合表5、表6的要求，则该报
6.3.1型式检验条件
在下列情况进行型式检验： 新产品试制定型鉴定： ） 正式生产后，如结构、原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： 产品长期停产后，恢复生产时； 正式生产后，每年检测一次： e）产品出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
6.3.2型式检验项目
型式检验项目为表1规定的所有项目。检验样品需按照GB/T5593一2015中的规定单独制样，样品 按照与同一检验批相同工艺条件制备
6. 3. 3判定规则
若所有项目符合本标准的规定，则判定型式检验合格。
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7 标志、包装、运输和贮存
每批产品检验合格后，应附产品合格证，合格证上应标明产品规格型号、批号、出厂日期、数量、 检验印章和生产企业名称等。
产品应有专门包装箱包装，内附产品合格证，每块之间用避震填充物填充避震，防止松动、互相碰 撞破损，外包装箱应标明易碎字样或标记。合格证上应标明： a 产品标记； b） 生产厂名称； c 生产厂地址； d 生产日期： e 数量； f）生产厂质量部门检验员印章。
在运输过程中应防污染、防潮、禁摔、禁扔
产品应按不同种类、规格存放在室内通风、干燥、无污染处，堆放场地应平整、坚实。需处在常温 下，湿度低于70%以下的条件下贮存。
本测试方法规定了气体放电管用氧化铝瓷管抗拉强度的测定程序。
A.2金属封接抗拉强度的测试应用
JC/T 25252019
评价陶瓷金属化质量的两个关键技术指标是测量陶瓷封接件的抗拉强度和气密性，由于大多数陶 瓷生产厂家都不具备整管封接的条件，也就无法检验陶瓷金属封接件的气密性，在实际生产过程中，往 往采用测量陶瓷金属封接件的抗拉强度的方法来检验陶瓷金属化的质量。
A.3.1抗拉强度检测仪GB/T 39074-2020 纺织品 隔热性能的检测和评价，规格：最大10kN。 A.3.2铁镍合金片：外径Φ（8.0±0.10)mm，厚度（1.0±0.05)mm。 A.3.3金属化陶瓷片：外径中（12.0±0.10)mm，内径Φ（4.2土0.10)mm，高度（3.0±0.05）mm。 A.3.4AgCu28焊料片：外径Φ（8.0±0.10）mm，内径Φ（6.1±0.10)mm，高度（0.08±0.02)mm。 A.3.5顶破器具（顶针直径为Φ3.8mm，高度为15.5mm)为普通合金材质。顶破器具示意图见图A.1。 单信为喜
A.3.1抗拉强度检测仪，规格：最大10kN。
图A.1顶破器具示意图
在相同条件下生产并同一时间提交的试验样品，陶瓷件封接面上要求平整，不允许有可见 L及斑点。试样尺寸：外径中（8土0.10）mm，内径Φ（5.9±0.1）mm，高度（5.0±0.05）mm；试验速 mm/min：试样数量为10件。
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采用钼锰金属化法烧结工艺。在陶瓷金属封接时，将两个标准抗拉件的端面对封，要求两个标准抗 拉件对中良好，不能歪斜和错开，中间夹银铜焊料片，在氢气或真空炉中850℃的温度下进行封接。常 温条件下对封接好的样口依次进行测试。 先将封接好后的产品放入抗拉工装夹具中，固定于拉力机上，夹具与标准封接抗拉件间应有良好的 对中，使试样的中心线和力的作用线相重合，试样在断裂时就只承受单向应力，确保测试数据的准确 性。进行拉力试验时，加荷载应均匀缓慢速度为2mm/min，当封接试样断裂时，抗拉强度数值将自动计 算出来。
GB/T 5832.1-2016 气体分析 微量水分的测定 第1部分：电解法最大载荷显示拉力强度数据不小于700N者为合格