标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
GB／T 5168-2020 钛及钛合金高低倍组织检验方法8.1.4常见冶治金缺陷组织参见附录B
3.1.4常见治金缺陷组织参见附录B
GB/T51682020
8.2.1裂纹，分为外部裂纹与内部裂纹。外部裂纹经研磨后不经腐蚀即可发现，内部裂纹经高倍检验 才能发现。内部裂纹常见于剪切变形区域或原始β晶界上，严重的内部裂纹常与冶金缺陷并存。 8.2.2孔洞GB/T 17491-2011 液压泵、马达和整体传动装置 稳态性能的试验及表达方法，一般位于加工材心部，通常低倍检查即可发现。 8.2.3过热，常见于低倍检验样品的心部，或存在于样品边部局部区域，此种缺陷由于加热或变形热引 起加工材局部温度超过β转变温度形成清晰或半清晰晶粒，也可能出现β斑组织。 8.2.4过烧，此种缺陷不属于冶金缺陷，主要因产品加工过程中磨削、电烧伤、火割等操作不当造成。 高倍组织均为有别于基体的白色或灰色，或有过渡区域，也可能为β转变组织。 8.2.5常见加工缺陷组织参见附录C
与正常组织差异较大，或有亮斑、亮环。在高倍组织上其局 部会出现粗晶、变形组织、再结晶不完全、片层组织、清晰晶、大块α、长条α、初生α含量等不同于基体的 组织特征。 8.3.2常见不均匀组织参见附录D。
严重未去除缺陷有铸锭冒口、板材分层、挤压缩尾及锻坏头尾开裂等。该类缺陷因未切除或未切 我。此类缺陷低倍检验可见，其中分层、缩尾、锻坏头尾开裂缺陷的裂纹边缘高倍组织通常有明显 形特征，或出现α层。
试验报告至少应包括以下内容： a）产品名称、牌号、锭号、炉批号和规格； b）本标准编号； 检验结果（必要时，应提供低倍组织或高倍组织图片）； 1） 设备型号/编号； 试验者和审核者； 报告日期。
附录A （资料性附录） 钛及钛合金典型低倍组织与高倍组织图谱 钛及钛合金典型低倍组织及高倍组织见图A.1～图A.15，其中图A.1～图A.5为钛合金棒材低倍 组织与高倍组织，图A.6为钛合金锻件低倍流线，图A.7为β退火锻件低倍组织与高倍组织，图A.8～ 图A.13为部分钛合金产品高倍组织，图A.14为铸锭低倍组织，图A.15为典型焊接件低倍组织与高倍 组织
钛及钛合金典型低倍组织及高倍组织见图A.1～图A.15，其中图A.1～图A.5为钛合金棒材低 只与高倍组织，图A.6为钛合金锻件低倍流线，图A.7为β退火锻件低倍组织与高倍组织，图A.8 A.13为部分钛合金产品高倍组织，图A.14为铸锭低倍组织，图A.15为典型焊接件低倍组织与高
a）心部模糊晶边部半清晰晶低倍组织
D）心部模糊晶高倍组织
图A.1TA19棒材低倍组织与高倍组织
GB/T51682020
b）高倍组织有断续的晶界《，晶内为编织针状(
图A.2TC6棒材清晰晶低倍组织与高倍组织
C1棒材低倍组织与高倍
a）低倍蝴蝶斑状组织
d）条状斑点高倍组织
图A.4TC2棒材低倍组织与高倍组织
GB/T51682020
b）固溶处理后低倍组级
.5TB2锻棒热态、固溶处理低倍组织与高倍组丝
图A.6TC11锻件锻造流线沿着锻件轮廓分布
图A.7TC4锻件B退火低倍组织与高倍组织
GB/T51682020
图A.8TA2薄壁管材焊缝高倍组织
图A.9TB5板材固溶时效态高倍组织
图A.10TC43D打印零件高倍集束组织
图A.12TC43D打印零件横向均匀组织
图A.11TC43D打印零件纵向高倍组织
图A.13Ti2AINb板材B2基体+细粒状Ti2AINh +晶界等轴
图A13Ti2AINb板材B2基体+细粒状Ti2AINb +晶界等轴
图A.14TC4铸锭低倍组织（冒口区域未切除）
a）板材对焊焊缝低倍组织
图A.15TA3板材对焊低倍组织与高倍组织
GB/T51682020
钛及钛合金典型冶金缺陷 中图B1图B3为钛合金常见头 图B.4~图 B.8为富 Ti、富α、富β元素类偏析钛合金冶金缺陷。
图B.1TA2棒材α夹杂
图B.2TC4棒材硬α夹杂
图B.3TC4棒材钨夹杂
a）富Ti偏析低倍组织
b）富Ti偏析高倍组织
图B.4TC4丝材富Ti偏析低倍组织与高倍组织
图B.5TC4棒材α偏析（AI)
a）TC19棒材冶金缺陷低倍组
图B.6TC19棒材Mo偏析低倍组织与高倍组
GB/T51682020
图B.7TC2棒材Mn偏析低倍组织与高倍组织
图B.8TB6棒材B斑缺陷低倍组织与高倍组织图
附录C （资料性附录） 钛及钛合金典型加工缺陷图谱
钛及钛合金典型加工缺陷图谱见图C.1～图C.10，其中图C.1～图C.5为钛合金常见加工引起的 折叠、孔洞缺陷，图C.6～图C.9为钛合金过热缺陷。图C.10为钛合金过烧缺陷
TA1丝材边部拉拔裂纟
图C.2TA7棒材内部开裂孔洞
图C.3TA7棒材内部晶界边缘开裂
GB/T51682020
a）中心部位孔洞低倍组织
图C.4TA11棒材中心孔洞低倍组织与高倍组织
奉材中心孔洞低倍组织与
a）TC4锻件边缘折叠低倍组织
图C.5TC4锻件边缘折叠低倍组织与高倍组
图C.6TC1锻件低倍组织与高倍组织
GB/T51682020
）TC6棒材低倍心部过热
C.7TC6棒材心部过热低倍组织与高倍组织
A15板材清晰晶、半清晰晶、模糊晶演变低倍组织
D过渡层清晰晶部位高倍纟
图C.8TA15板材边部过热低倍组织与高倍组
GB/T51682020
图C.9TC11棒材电刻蚀烧伤区域有B晶粒
图C.10TC4棒材边部过烧组织
附录D （资料性附录） 钛及钛合金典型不均匀组织图谱
图D.1～图D.7为钛及钛合金典型的变形李晶、超大晶粒、粗（细）晶环、再结晶不完全、大块α、长
TA1板材边部变形李晶
TA2棒材局部超大晶
JB/T 5063-2014 搬运机器人 通用技术条件图D.3TA2棒材不均勾组织
GB/T51682020
）TA1棒材不均匀低倍组织
图D.4TA1棒材不均匀低倍组织与高倍组
DB34T 2726-2016 废旧高分子材料加工基地管理规范图D.5热态TB5棒材不均勾低倍组织与高倍组织
图D.6TC4棒材长条0
图D.7TC11棒材大块