标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

T／JFPA 0002-2019 建筑消防设施维护保养技术规程

a）发电机在自动状态下，断开主电源，发电机应能正常启动；用秒表计时至止常供电输出，时间 不应大于30s。查看仪表的显示及数据应正常，观察机组的运行状况应正常。 b）手动启动发电机房设置的通风设施，运行应正常。 c）检查火灾报警控制器、消防*动控制器、用户信息传输装置、图形显示装置及非火灾报警控制 器供电的火灾显示盘的自带电源的以下功能：断开主电电源，使控制器处于备电工作状态，应能显示“主 电故障”、“备电工作”；恢复主电，使控制器处于主电工作状态，应能正常恢复，显示“主电工作”。 d）确认消防设备应急电源处于正常监控状态，断开主电源，同时启动秒表计时，5s后应能自动切 换到电池组供电；恢复主电，消防设备应急电源应能切换到主电源供电。 e）消防设备电源监控器应能正常接收、显示其监控的所有消防用电设备的主电源和备用电源的实 时工作状态信息。

5.1.3.1消防配电箱（柜） a） 清扫控制柜外表面灰尘，用吹尘器或刷子清除柜内灰尘杂物。 b) 检查控制柜内部各电器触点，如有烧损，应修复或更换，要求触点完好、无松动。 C 紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝，紧固柜内接触器、继电器等电器设备，对线标进 行整理，使其保持清晰，

5.1.3.1消防配电箱（

TB/T 2075.12-2020 电气化铁路接触网零部件 第12部分：滑轮补偿装置5. 1. 3. 2 发电机组

a) 检查发电机组的空气滤、柴油滤、机油、机油滤等耗材，应正常。 b) 检查发电机组的散热水箱冷却液，应正常。 C 检查发电机组的蓄电池电池液，应正常。 d) 测量发电机组蓄电池的电压，每年至少对蓄电池组进行一次手动充放电循环操作。 对发电机房进行清洁打扫，室内及机组应保持干净整洁

5.2火灾自动报警*统

5. 2.1.1 火灾报警控制器

5.2. 1. 6 火灾探测器

a 探测器表面应无腐蚀、涂覆层脱落等机械损伤，标志应清晰，安装应牢固。 b） 探测器周围应无遮挡物或干扰源。 C 通过管路采样的吸气式感烟火灾探测器，吸气管路应安装牢固、无断裂等破损情况，采样孔应 畅通无堵塞。

a）集中监控中心平台外观应整洁完好，显示器应安装牢固；应能正常显示消防安全管理信息及设 备状态信息（如：探测器所处的状态、安装**、该区域管理人员信息及**号码等）。 b）集中监控中心平台配电设备的配电箱（柜），应设有明显标志。配电箱上的仪表、指示灯显示 应正常。 C 独立式感烟探测器外观三色指示灯应止常显示（红色：火警报警；黄色：故障报警；绿色：正 常监控）。

5.2.1.10*统线路

a）引入控制器的电缆或导线，应绑扎成束，配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠。 端子板的每个接线端，接线不得超过2根。 C 导线穿管或线槽后，应将管口、槽口封堵。

5.2.2.1火灾报警控制器

火灾报警功能：结合探测器报警功能测试，查看报警控制器显示的报警部位、类型，应与现场

T/JFPA 00022019

情况一致；手动消音后，再次模拟一个火灾报警信号，报警主机应能再次启动。 b）故障报警功能：现场模拟一个故障报警信号，控制器应能接收故障信号并发出不同于火警的声、 光信号；核实故障部位、类型，应与现场一致。 c）自检功能：触发自检键，观察控制器面板上所有的指示灯、显示器和扬声器应正常，同时查看 其受控设备不应动作。自检时间超过1min或其不能自动停止自检功能时，消防*动控制器的自检功能应 不影响非自检部位的正常功能。 d）消音、复位功能：当报警控制器处于报警状态时，启动消音键，应能消除声报警信号；启动复 位键，*统应能恢复正常状态。 e）电源转换功能：切断主电源，能自动转换到备用电源；主电源恢复时，能自动转换到主电源； 应有主、备电源工作状态指示。 记忆功能：查看报警控制器，应具有存贮或打印报警信息时间和部位的功能。 g） 观察检查控制器，应具有显示屏蔽信息的功能。 h） 观察检查控制器，应具有信息显示功能。 ） *动控制器的手动控制功能：在*动控制器上分别按下消防水泵、防烟和排烟风机对应的启动、 停止按钮，应能直接手动控制设备的启动、停止。 5.2.2.2消防*动控制器、气体灭火控制器、泡沫灭火控制器功能测试的方法与要求，同本标准第5.2.2.1 条的规定。

5.2.2.3火灾报警传输设备或用户信息传输装置

a）触发产生终端设备的监测信号，火灾报警传输设备或用户信息传输装置应接收到相关信息，并 将上述信息上传，查看城市消防监控中心，应收到相关信息。 b）切断主电源，能自动转换到备用电源；主电源恢复时，能自动转换到主电源；应有主、备电源 工作状态指示。 5.2.2.4图形显示装置：在测试火灾报警控制器和消防*动控制器的火灾报警功能及故障报警功能时，观 察图形显示装置，应能准确显示相应信号的物理位置，并能优先显示火灾报警信号相对应的界面

5. 2.2.5 火灾显示盘

报警信息及位置，应和火灾报警控制器显示一致；应能发出警报声音，并具备消音、复位功能 b）对于非火灾报警控制器供电的火灾显示盘（区域显示器），关闭主电源，观察备用电源转换及 故障报警情况。

5.2.2.6手动报警按钮

a）对可恢复的手动火灾报警按钮，施加适当的推力使报警按钮动作，报警按钮应发出火灾报警信 号。对不可恢复的手动火灾报警按钮应采用模拟动作的方法使报警按钮发出火灾报警信号，报警按钮应发 出火灾报警信号。 b）观察按钮指示灯显示情况，启动按钮处应有可见光指示

5.2.2.7火灾探测器

a）点型火灾探测器：采用专用的检测仪器或模拟火灾的方法，检查火灾探测器的火灾报警功能， 深测器应能发出火灾报警信号：断开线路或摘除探测器，探测器应能发出故障信号；火灾报警控制器应能 接收火灾报警和故障信息，其编码及中文注释应正确。 b）线型光束感烟探测器：用减光率为0.9dB的减光片遮挡光路并尽量靠近接收器的光路上，探测 器不应发出火灾报警信号；用减光率为1.0dB～10.0dB的减光片遮挡光路，应在30s内向火灾报警控制器 前出火警信号，启动探测器报警确认灯：用减光率为11.5B的减光片遮挡光路，探测器应发出故障信号 或火灾报警信号；其编码及中文注释应正确。 c）线型感温探测器：按照产品使用说明书分别对探测器进行模拟测试，火灾报警及故障报警功能 应正常，其编码及中文注释应正确。 d）火焰探测器和图像型火灾探测器：使用火焰探测器功能试验器模拟火灾进行测试，探测器报警 功能应正常，其编码及中文注释应正确：断开线路或摘除探测器，火灾报警控制器应能接受到故障信息，

其编码及中文注释应正确。 e 吸气式感烟火灾探测器：在采样管最末端（最不利处）采样孔处使用感烟探测器试验器加入试 验烟，探测器应在120s内发出火灾报警信号；根据产品说明书，改变探测器的采样管路气流，使探测器 处于故障状态，探测器或其控制装置应在100s内发出故障信号：其编码及中文注释应正确。

5.2.2.8防火门监控器

5.2.3.1 火灾报警控制器

5.2.3.3火灾探测器

a）对吸气式感烟火灾探测器，应对采样管进行吹洗，更换过滤袋，吹洗后应进行报警功能试验。 b）火灾探测器在投入运行两年后，应每隔三年进行一次全面清洗，对于使用环境较差的火灾探测 器，应每年进行一次全面清洗。探测器清洗须由专业清洗维护公司进行作业，清洗完成后应对探测器进行 响应值试验，达到标准的方能继续使用，不达标的探测器不得继续安装使用

5.3. 1.1 消防水池

5.3. 1. 2 消防水箱

5.3.1. 3 增压设施

5.3.1.4消防水泵

a) 检查消防水泵外观，应无锈蚀，无漏水、渗水等情况。 b) 检查消防水泵标识，标识应清楚，铭牌应清晰。 C 消防水泵应安装牢固，紧固螺丝无松动。 d) 检查水泵电机外观，标识应清楚，铭牌应清晰。 e 检查消防水泵接*线，应安装牢固。

5. 3. 1. 5 水泵接合器

a） 检查水泵接合器，应有标明其所属*统的明显的永久性固定标志。 b) 检查水泵接合器外观，应无锈蚀、渗水等情况。 5.3.1.6阀门、管网 a） 阀门开闭应灵活，关闭应严密，无渗水等情况。 b) 阀门手柄应完好，阀杆润滑良好，外观整洁，无锈蚀、水渍。 c) 管网标志应清晰，无渗水，无锈蚀。 d) 阀门常开常闭等标识应清晰、准确。 e 安全阀附件应齐全完好，且在鉴定有效期内。 f) 管道支吊架及抗震支架应固定牢固，完好无锈蚀，

5. 3. 2 功能测试

5.3.2.1 消防水泵

T/JFPA 00022019

a）将消防水泵控制柜操作按钮设于手动状态，在消防水泵控制柜上手动后动消防水泵，水泵应能 没入正常运行，各指示灯显示正确；在消防水泵控制柜上按下“停止”按钮，消防水泵应能正常停止运行： 当设有消防控制室时，进行消防水泵启停试验，消防水泵的启动、停止、故障信息应能反馈至消防控制室。 b）当设置有手动机械起泵功能时，在消防水泵手动机械起泵控制柜上手动启动消防水泵，水泵应 能投入正常运行。 c）当设置有消防控制室时，将消防水泵控制柜操作按钮设于自动状态，在消防控制室利用手动直 接控制装置控制水泵的启停，用对讲机与消防控制室及水泵房人员**，观察消防水泵，应能正常启动、 停止。 d）当设置有消防控制室时，将消防水泵控制柜操作按钮设于手动或停止状态，在消防控制室利用强 制启动装置控制水泵的启停，用对讲机与消防控制室及水泵房人员**，观察消防水泵，应能正常启动、 亭止。 e） 将控制柜操作按钮设于自动状态，用对讲机与消防控制室及水泵房人员**，启动消防泵，模 拟主泵故障，当主泵发生故障时，备用能自动投入运行。 f）通过人为降低管网压力或调高低压压力开关阈值，触发消火栓*统出水干管上设置的低压压力 开关的动作信号，用对讲机与消防控制室及水泵房人员**，观察检查各设备动作情况，应能直接启动消 火栓泵，起泵信号应反馈至消防控制室。 g）通过消火栓栓口放水，触发消火栓*统屋顶水箱出水管的流量开关动作信号，用对讲机与消防 控制室及水泵房人员**，观察检查各设备动作情况，应能直接启动消火栓泵，起泵信号应反馈至消防控 制室。 消防水泵不应自动停泵

5.3.2.2稳压设施

a 将控制柜操作按钮设于自动状态，电接点压力表在达到设定的高、低压力位置时，应能自动停 止和启动；在自动启动时，模拟主泵控制线路故障，备用泵应能自动切换投入运行。 b 将控制柜操作按钮设于手动状态，手动启动稳压泵，应能投入正常运行，各指示灯显示正确； 在控制柜上按下“停止”按钮，稳压泵应能正常停止运行。 5.3.2.3消防水池、消防水箱 a 设置有水位监测仪的，应能将消防水池、消防水箱的水位信息传输至消防控制室。 b） 设置有水位监测仪的，模拟溢流水位和最低水位，消防控制室应能收到报警信息。

3.2.3消防水池、消防

5.3.2.4分区供水试验

a）当采用消防水泵转输水箱串*时，分别用水泵房压力开关、水箱出水管流量开关及消火栓按钮 全自动方式下启动高区消防泵，在消防控制室观察、比对水泵启动时间，转输泵应在消防水泵启动后再启 动。 b）当采用消防水泵直接串*时，分别用水泵房压力开关、水箱出水管流量开关及消火栓按钮在自 动方式下启动高区消防泵，在消防控制室观察、比对水泵启动时间，上区消防水泵应在下区消防水泵启动 后再启动。 c）采用减压水箱减压分区供水时，核对设计要求，减压水箱应设置就*水位显示装置，并应在消 防控制中心或值班室等*点设置显示减压水箱水位的装置；确定模拟溢流水位，当水位达溢流水位及最低 水位时，消防控制室应能收到报警信号

5. 3. 2. 5 水泵接合器

采用消防车车载消防水泵对水泵接合器进行通水加压试验，检查测试水泵接合器的给水方向、供水*

5.3.3.1消防水泵（稳压泵）

a) 对泵体外观进行擦拭、除污、除锈和喷漆。 b) 对泵体中心轴进行定期盘动。 c 对泵体盘根填料进行检查或更换， d) 根据产品说明书的要求检查或更换对应等级的润滑油。 e 根据作业环境条件及时对柴油泵进行定期清洗或更换滤芯。 f) 应定期检查柴油机喷油泵内的机油量是否在规定范围，不足时应添加

5.3.3. 2 消防泵房

a）对消防泵房进行卫生清洁，应做到无杂物、蜘蛛网，物品摆放整齐，*面干净整洁，不影响设 备正常使用。 b） 用吹尘器吹扫或用拧干的湿抹布轻轻擦拭房间内设备的表面，如消防配电柜、电机等设施顶部 等。

5.3. 3.3 阀门、管网

a) 对阀杆（特别是螺纹部分）进行擦拭；定期更换润滑剂，更换润滑剂后应加套管保护， b) 保持阀门的清洁，对锈蚀部分应及时清理。 C) 对室外阀门的阀杆加保护套进行保护，以防雨、雪、尘土锈蚀污染阀杆。 d) 对油漆脱落、锈蚀的管网，应进行除锈、喷漆处理， e） 室外裸露的有压管及主要附件，应采取必要的保温防冻措施

5.4.1.1消火栓箱

5. 4. 1. 2 室内消火栓

a） 检查栓口外观，应整洁，无锈蚀，无水渍。 消火栓栓口应便于消防水带的连接和使用。

C 采用旋转型栓口时，应旋转可靠、无卡涩。 检查室内消火栓的启闭阀门，应整洁、无锈蚀、转动灵活。 5.4.1.3消防软管卷盘 a) 消防软管卷盘应安装牢固，转动灵活。 b) 消防软管卷盘的组件应齐全，软管无破损。 5.4.1.4消火栓按钮 a) 消火栓按钮安装应牢固，不应松动。 b) 消火栓按钮布线应穿管保护。 5.4.1.5室外消火栓 a 室外消火栓控制阀门应保持常开，设置的永久性固定标识应清晰完好 b) *下式室外消火栓设置的永久性固定标志应清晰完好。 c 检查室外消火栓外观，应无锈蚀、渗水等情况。 d) 检查栓体外表油漆，应无脱落、锈蚀等情况。

5.4. 2 功能测试

5.4.2.1消火栓按钮

T/JFPA 00022019

a）当建筑内无火灾自动报警*统时，启动消火栓按钮，消防水泵应启动；消防泵启动后，消火栓 按钮处应有消防泵启动指示。 b）设有火灾自动报警*统时，启动消火栓按钮，消防控制室应能收到报警信号，显示报警部位。 c）当干式消防*统采用雨淋阀时，消火栓箱内设置的手动按钮应能直接开启雨淋阀。 5.4.2.2消防水带：将消防水带与水源接通，在正常使用压力下，存在漏水现象的，应进行修补或更换

5.4.2.3室内消火栓

5.4.3.1消火栓箱

a）用干的湿抹布对消火栓箱箱门、顶部、箱内进行擦拭，应做到箱体表面无灰尘，顶部及内部 无杂物。 b）清理消水检栓口水清及锈蚀物

a） 用拧干的湿抹布对消火栓箱箱门、顶部、箱内进行擦拭，应做到箱体表面无灰尘，顶部及内部 无杂物。 b） 清理消火栓栓口水渍及锈蚀物。 5.4.3.2室外消火栓 a） 采用专用扳手转动消火栓启闭杆与出水口，加注润滑油，保持启闭杆与出水口的灵活性。

5.4.3.2室外消火栓

a 采用专用扳手转动消火栓启闭杆与出水口，加注润滑油，保持启闭杆与出水口的灵活性。 b） 对栓体外表油漆进行及时修补，保持外表整洁美观。 C） 入冬前应对消火栓进行适当的保温处理，增设保温措施或防护套。 d）清除消火栓(井)周围及井内积存的杂物或障碍物

5.5自动喷水灭火系统

5.5.1.1 湿式报警阀组

a) 检查报警阀组的安装位置，应安装在不发生冰冻、便于操作的明显位置。 b) 检查报警阀组的排水设施，应通畅。 c 连接报警阀进出口的控制阀宜采用信号阀；当不采用信号阀时，控制阀应设锁定阀位的锁具。 d） 检查水力警铃的安装位置，应设在有人值班的地点附近或公共通道的外墙上。 e 检查报警阀处设置的保护区域名称标识，应明显清晰。 f) 检查延时器的节流孔，不应堵塞。 g） 检查并确认信号阀、通往延时器的闸阀等，应处于正常的启闭状态，并应有明显的启闭标志， h 检查压力表显示值，应符合设定值

5. 5. 1. 2 干式报警阀组

a 应符合本标准第5.5.1.1条第a、b、c、d、e、g款的规定。 b) 检查空气压缩机和气压控制装置，外观应完好，运行应正常。 5.5.1.3预作用装置 a) 应符合本标准第5.5.1.1条第a、b、c、d、e、g款的规定。 b) 配有充气装置时，应符合本规范第5.5.1.2条第2款的规定。 c) 检查预作用阀的手动开启装置，应完好、无遮挡 d) 检查电磁阀及电磁阀的过滤器，应安装牢固、外观无破损

5.5.1.4末端试水装置

a） 检查未端试水装置和试水阀的标识，应明显清晰，距地面的高度宜为1.5m。 b） 检查未端试水装置和试水阀，不应存在被他用的情况。 c） 检查末端试水装置和试水阀，应有具备足够排水能力的排水设施。 d） 检查未端试水装置的组件，试水阀、压力表及试水接头应完整。 e） 检查末端试水装置压力表的读数，应符合设计要求，且最低不得低于0.1MPa。

a） 检查喷头外观，应无漏水、腐蚀等情况。 b) 检查喷头玻璃球外观，有色液体应无变色，喷头外表面不应附着有涂层。 C） 检查喷淋头设置位置，不应存在影响喷头布水性能的障碍物。 d） 检查特殊场所喷淋头的防火措施，有碰撞危险场所安装的喷头应加防护罩；有腐蚀气体环境和 冰冻危险场所安装的喷头应采取防护措施。

5. 5. 2 功能测试

5.5.2.1湿式报警阀组

a）打开报警阀的试水阀，采用对讲机与消防控制室及水泵房人员联系，分别观察检查各设备动作 青况，试验时报警阀应及时动作，压力开关应动作并直接连锁自动启动喷淋泵，消防控制室显示压力开关 的报警信号。 b）带延迟器的报警阀，采用秒表测量报警时间，水力警铃应在5s90s内发出报警铃声；不带延 尽器的报警阀，水力警铃应在15s内发出报警铃声。采用声级计测试水力警铃声强，距水力警铃3m远处 警铃声强不应小于70dB。 C）观察延迟器，应能自动排水。

5. 5. 2. 2 干式报警阅组

同本标准第5.5.2.1条的规定。 降低管网气压，气源设备应自动启动，达到设定压力后应自动停止，

5.5.2.3预作用报警阀组

a）采用对讲机与消防控制室及水泵房人员联系，消防控制室（盘）远程启动预作用报警阀的电磁阀， 预作用阀应在15s内启动（公称直径大于200mm的预作用阀应在60s内启动）：压力开关应动作并直接连

锁自动启动喷淋泵，消防控制室显示压力开关的报警信号；水力警铃应发出报警铃声，采用声级计测试水 力警铃声强，距水力警铃3m远处警铃声强不应小于70dB。 b）现场手动开启机械启动装置，应能启动预作用报警阀的电磁阀，预作用阀应在15s内启动（公 称直径大于200mm的预作用阀应在60s内启动）；压力开关应动作并直接连锁自动启动喷淋泵，消防控制 室显示压力开关的报警信号；水力警铃应发出报警铃声，采用声级计测试水力警铃声强，距水力警铃3m 远处警铃声强不应小于70dB。

5. 5. 2. 4 系统功能

a）湿式系统：打开末端试水装置放水，压力表读数应不小于0.05MPa；采用对讲机与消防控制室及 水泵房人员联系，分别观察检查各设备动作情况，压力开关应接通并直接启动喷淋泵；消防控制室应显示 压力开关的报警信号，水流指示器应动作并准确输出报警信号至消防控制室，水力警铃应准确发出报警信 号。 b）干式系统：打开末端试水装置放水，采用对讲机与消防控制室及水泵房人员联系，分别观察检 查各设备动作情况，报警阀组、压力开关应动作，联动启动排气阀入口电动阀和消防水泵，水流指示器应 报警，水力警铃应发出报警信号；开启末端试水装置1min后，观察压力表读数，应不小于0.05MPa。 c）预作用系统：模拟火灾报警信号，采用对讲机与消防控制室及水泵房人员联系，分别观察检查 各设备动作情况，火灾报警控制器确认火警后，应自动启动预作用装置、排气阀入口电动阀及消防水泵， 水流指示器、压力开关应动作，水力警铃应发出报警信号；开启末端试水装置，观察压力表读数，应不小 0.05MPa 5.5.2.5局部应用系统：不设报警阀组或采用消防加压水泵直接从城市供水管网吸水的局部应用系统，打 开末端试水装置放水，采用对讲机与水泵房人员联系，在压力降低到指定数值时，压力继电器应能联动启 动消防水泵：不设报警阀组的系统，其设置的电动警铃应能发出报警信号。

5.5.3.1清除报警阀、排水阀、放水阀及管道表面的所有杂质并刷油漆。 5.5.3.2清理过滤器、延时器节流孔的脏物及杂质。 5.5.3.3盘动、润滑或调节水力警铃，使其转动顺畅，

5.6自动跟踪定位射流灭火系统

5.6.1.1智能灭火装置控制器

a 外观应整洁完好，电源标志完好。 b) 控制器应安装牢固，不应倾斜。 5.6.1.2 智能探测组件 a) 探测器表面应无腐蚀、涂覆层脱落等机械损伤，标志应清晰，安装应牢固。 b) 探测器周围应无遮挡物或干扰源。 5.6.1.3高空水炮 a) 高空水炮表面应无腐蚀，无机械损伤，安装应牢固。 b) 高空水炮周围应无遮挡物或障碍物 5.6.1.4现场手动控制盘 a) 现场手动控制盘钥匙锁（或密码锁）应正常。 b) 外观应整洁完好，电源标志完好。 C 控制盘应安装牢固，不应倾斜。

5.6.2.1智能灭火装置控制器

火灾报警功能：结合探测器报警功能测试，查看报警控制器显示的报警部位、类型，应与现场

情况一致；手动消音后，再次模拟一个火灾报警信号，报警主机应能再次启动。 b）故障报警功能：现场模拟一个故障报警信号，控制器应能接收故障信号并发出不同于火警的声 光信号；核实故障部位、类型，应与现场一致。 c）自检功能：触发自检键，观察控制器面板上所有的指示灯、显示器和扬声器应正常，同时查看 其受控设备不应动作。自检时间超过1min或其不能自动停止自检功能时，消防联动控制器的自检功能应 不影响非自检部位的正常功能 d）消音、复位功能：当报警控制器处于报警状态时，启动消音键，应能消除声报警信号；启动复 位键，系统应能恢复正常状态。 e）电源转换功能：切断主电源，能自动转换到备用电源；主电源恢复时，能自动转换到主电源； 应有主、备电源工作状态指示。 记忆功能：查看报警控制器，应具有存贮或打印报警信息时间和部位的功能。 g） 观察检查控制器，应具有显示屏蔽信息的功能。 h） 观察检查控制器，应具有信息显示功能。 ） 手动控制功能：在控制器上按下消防水泵对应的启动、停止按钮，应能直接手动控制设备的启 动、停止。在控制器上远程操作水炮上、下、左、右，射流装置回转机构启动和停止灵活，安全可靠，转 向准确。远程手动开启、关闭控制阀门，检查阀门动作应正常； 现动

5.6.2.2现场手动控制盘

a 利用现场控制装置现场操作水炮上、下、左、右，射流装置回转机构启动和停止灵活，安全可 靠，转向准确。 检查现场手动控制盘与控制器通讯应正常。 C 现场手动开启、关闭控制阀门，检查阀门动作应正常； 5.6.2.3智能探测组件 模拟测试火焰探测器和图像型火灾探测器火灾报警功能：在火灾探测器监测视角范围内，打开 专用试验仪器（条件允许时可以使用打火机或点燃酒精灯），探测器响应发出火灾报警信号。 5.6.2.4试水阀 a 打开自动跟踪灭火装置对应区域试水阀，应能正常出水。 b) 消防控制室收到对应防火分区水流指示器报警信号。 c） 消防泵启动，并反馈动作信号。

5.7.1.1检查泵组式储水箱，水箱液位显示应正常。 5.7.1.2检查瓶组式储气容器和储水容器，其安装、固定和支撑应稳固，无锈蚀。 5.7.1.3检查分区控制阀的锁链应完好，阀门应处于正确位置。 5.7.1.4检查水雾喷头周围，应无遮挡物、无附着物。 5.7.1.5检查管道、管件外观，应无碰撞变形和机械损伤

5. 7. 2 功能测试

5. 7. 2. 1 泵组式

操作防护区入口处和消防控制室的手动启动装置，观察分区控制阀、泵组应动作可靠，系 号反馈装置应能及时发出系统启动的反馈信号

5. 7. 2. 2 瓶组式

模拟探测器报警，观察检查系统联动的逻辑关系应准确，各设备的动作情况应正常。 操作防护区入口处和消防控制室的手动启动装置，观察储水瓶组和储气瓶组应动作可靠。

T/JFPA 00022019

5.8.1.1检查雨淋阀组的手动开启装置、电磁阀、过滤器等组件，应完好，无漏水、锈蚀。 5.8.1.2检查传动管，应无机械损伤，无变形。 5.8.1.3检查水雾喷头周围，应无遮挡物，滤网应无堵塞。

5.8.2.1手动测试时，关闭系统侧控制阀门，打开雨淋阀组的手动开启装置，雨淋阀应动作打开，压力开 关、水力警铃应动作报警，喷淋泵启动。 5.8.2.2自动测试时，关闭系统侧控制阀门，模拟探测器报警，检查系统应按预设的逻辑关系动作。当采 用传动管控制时，打开试验阀使传动管泄压，系统应正常启动 5.8.2.3应急启动测试时，关闭系统侧控制阀门，手动打开应急操作阀，雨淋阀应动作打开，压力开关、 水力警铃应动作报警，喷淋泵启动。

5.9.1.1泡沫消防水泵、泡沫混合液泵

a 同本标准5.3.1.4条第1、2、3、4、5款的规定。 泡沫消防水泵应涂绿色，泡沫混合液泵应涂红色。 5.9.1.2泡沫液储罐 a） 检查泡沫液储罐设置的铭牌，应清晰地标明储量、泡沫液类型、出厂及灌装日期等信息，出厂 及灌装日期应在有效期内。 b） 检查泡沫液储罐附件，应齐全、无损坏。 C 检查泡沫液储罐，应涂红色，且油漆完好无脱落。 5.9.1.3泡沫比例混合器（装置） a） 检查泡沫比例混合器（装置）外观，应安装牢固、无锈蚀。 b） 检查泡沫比例混合器（装置）标注的流向，应清晰完好。 5.9.1.4泡沫产生器：检查泡沫产生器附件，应齐全、完好、安装牢固、无锈蚀，

5. 9. 1. 2 泡沫液储罐

5. 9. 2 功能测试

对系统功能进行测试： a）低倍数（含高背压）泡沫产生器应进行喷水试验，其进口压力应符合设计要求。 b）对于固定式泡沫灭火系统，泡沫消防水泵或泡沫混合液泵启动后，泡沫混合液或泡沫输送到保 护对象的时间不应大于5min。 c）采用压力表对最不利和最有利的两个防护区或储罐进行喷水试验。对储罐或不允许进行喷水试 验的防护区，喷水口可设在靠近储罐或防护区的水平管道上。 d）关闭非试验储罐或防护区的阀门，压力应符合设计要求；采用秒表测量泡沫消防水泵或泡沫混 合液泵启动后泡沫混合液或泡沫到达最远保护对象试验接口的时间，应符合设计要求，

5.10.1.1防火卷帘

检查防火卷帘设置的手动启闭装置，应完好有效，无遮挡。

b）检查防火卷帘帘板，金属零部件表面不应有裂纹、压坑或明显的凹凸等。检查防火卷帘无机纤 维复合帘面，不应有撕裂、缺角、挖补等。 C 检查防火卷帘的永久性铭牌，应完好有效。 d 检查防火卷帘设置的手动拉链和手动速放装置，其安装位置应便于操作，并应有明显标志；手 动拉链和手动速放装置不应加锁。 检查防火卷帘、防护罩等与楼板、梁、墙、柱之间空隙采用的防火封堵，应完好有效，无破损 脱落。 f 检查疏散通道上设置的防火卷帘，在卷帘的任一侧距卷帘纵深0.5m～5m内应设置不少于2只专 门用于联动防火卷帘的感温火灾探测器。 5.10.1.2防火门 a） 检查防火门外观，漆层应无色差，外观应平整、光洁，无明显凹痕、裂痕等现象。 b) 检查防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处嵌装的防火密封件，应牢固、完好。 C） 检查防火门闭门器、锁具、把手等配件，应齐全、完好。 d） 检查双扇和多扇防火门的顺序器，应完好有效。 检查防水门标应左明息倍墨设置耐方性标牌

JJF 1320-2011 仪器化夏比摆锤冲击试验机校准规范5. 10. 1. 2 防火间

a) 检查防火门外观，漆层应无色差，外观应平整、光洁，无明显凹痕、裂痕等现象。 b) 检查防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处嵌装的防火密封件，应牢固、完好。 C） 检查防火门闭门器、锁具、把手等配件，应齐全、完好。 d) 检查双扇和多扇防火门的顺序器，应完好有效。 e） 检查防火门标牌，应在明显位置设置耐久性标牌，

5.10.2.1防火卷帘

a 手动启动防火卷帘内外两侧控制器或按钮盒上的控制按钮，应能控制防火卷帘上升、下降、停 止。 b） 手动操作防火卷帘手动速放装置，防火卷帘应能依靠自重恒速下降。 ） 手动操作防火卷帘的手动拉链，应能控制防火卷帘升、降，且无滑行撞击现象。 d） 观察防火卷帘启、闭运行的状态，应能平稳运行，平均噪声不应大于85dB。 e） 切断防火卷帘控制器的主电源，电源工作指示灯应正常变化，防火卷帘门应无误动作， 用备用电源启动速放控制装置，防火卷帘应能依靠自重恒速下降。 5.10.2.2防火门 a） 常闭防火门：从任意一侧手动开启防火门，防火门应能自动关闭；双扇或多扇防火门，应能顺 序关闭。当装有信号反馈装置时，通过对讲机与消防控制室人员联系，防火门的开、关状态信号应反馈至 消防控制室。 b） 常开防火门：防火门接到现场手动发出的关闭指令后，应自动关闭；双扇或多扇防火门，应能 顺序关闭。通过对讲机与消防控制室人员联系，防火门关闭信号应反馈至消防控制室，

5. 10. 2. 2 防火门

5.11.1.1正压风机、排烟风机、补风机 a 检查风机外观，应安装牢固、无明显锈蚀。 b） 检查风机标识及铭牌，应清晰。 c） 检查风机接头、防护罩、皮带等组件，应完好、无破损。 5.11.1.2送风口、排烟口、排烟阀 a） 检查常闭送风口、排烟阀或排烟口的手动驱动装置，应安装牢固、明显可见，应无遮挡、便于 操作，且操作应灵活。 b） 检查送风口、排烟阀或排烟口，应固定牢靠，表面平整、不变形，调节灵活。 C） 检查排烟口1.5m范围内，不应存在可燃物或可燃构件。 5.11.1.3风道 a） 检查风道连接，应无破损、漏风等异常情况，风管表面应整洁、无锈蚀。 b） 检查吊顶内的排烟管道，应采用不燃材料隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离，

5.11.1.1正压风机、排烟风机、补风机 a) 检查风机外观，应安装牢固、无明显锈蚀。 b) 检查风机标识及铭牌，应清晰。 c） 检查风机接头、防护罩、皮带等组件，应完好、无破损。 5.11.1.2送风口、排烟口、排烟阀 a) 检查常闭送风口、排烟阀或排烟口的手动驱动装置，应安装牢固、明显可见，应无遮挡、便于 操作，且操作应灵活。 b) 检查送风口、排烟阀或排烟口，应固定牢靠，表面平整、不变形，调节灵活。 C 检查排烟口1.5m范围内，不应存在可燃物或可燃构件。 5.11.1.3风道 a) 检查风道连接，应无破损、漏风等异常情况GB/T 34044.2-2017 自动化系统与集成 制造运行管理的关键性能指标 第2部分：定义和描述，风管表面应整洁、无锈蚀。 检查吊顶内的排烟管道，应采用不燃材料隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离