JB／T 9032-2018标准规范下载简介：

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JB／T 9032-2018 矿用金属编织筛网

5.5筛网网面应平整，网面最大允许翘曲高度不应大于60mm。 5.6筛网网边应整齐一致，网边应平行于经线或纬线。筛网两对角线等长误差不应大于0.8%。 5.7筛网主要缺陷数量应符合表3的规定。每张筛网面积不足10m时，按比例计算允许主要缺陷的 数量。 注：筛网主要缺陷是指断丝、跳线、倒条和搭头等影响网孔与筛面质量的缺陷。

5.8筛网两端张紧钩应采用金属板包边。包边应平整，并平行于经线或纬线。包边型式应根据筛网丝 径按表4的规定选择。

径按表4的规定选择。

网包边尺寸应符合表5的规

5.10用低碳钢丝和弹簧钢丝编织的筛网GB/T 19001-2016 质量管理体系 要求，表面应进行防锈处理。防锈油漆或防锌 漏涂。 5.11筛网宜采用张紧板与方斜垫圈组合安装张紧，参见附录A。 5.12筛网安装时，筛机应有支撑梁对筛网进行支撑。支撑梁间距参见附录B。

6.1筛网的外形尺寸用分度值为1mm的常规量具测量。 6.2筛孔尺寸及丝径用游标卡尺按GB/T18850一2002的规定进行测量。 6.3目测整张筛网筛孔尺寸应无明显差异，筛孔尺寸可用求算术平均值方法快速检验：在网长或网宽 方向上测量三处筛孔，一处在中央，另两处在网边但距网边不小于50mm处，实测结果以三处筛孔尺 寸的算术平均值计。测量部位任意选择，但每处应沿经、纬两向测量，如图9所示。

筛孔尺寸算术平均值按公式（1）计算。

筛孔尺寸算术平均值，单位为毫米（mm）： 经向或纬向的测量长度，单位为毫米（mm）： 长度L上的筛孔数量； 筛网丝径，单位为毫米（mm）。 当筛孔尺寸不大于16mm时，n不应小于20：当箱

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筛网的检验分出厂检验和型式检验。

7.2.3出厂检验应符合5.4～5.9的规定。

3.1有下列情况之一时，应进行型式检验

a）新产品试制或老产品转厂生产， b）正式生产后，产品材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上，恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 7.3.2型式检验项目应包括本标准的全部要求。 7.3.3型式检验的样本应从出厂检验合格的产品中按表6规定的抽样数随机抽取。若检验不合格， 应从该批次筛网中加倍抽检，若仍不合格，则判定型式检验不合格

标志、包装、运输和购存

每张筛网应附有标牌。标牌应标明下列内容： a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）产品执行标准编号： d）生产日期及出厂编号

每张筛网应附有标牌。标牌应标明下列内容： a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）产品执行标准编号； d）生产日期及出厂编号

JJF 1457-2014 线缆测试仪校准规范8.2.1筛网应采用打包或装箱的方式包装。包装应符合水路、陆路和空中运输的要求。

a）发货地址和发货单位； b）收货地址和收货单位； c）产品名称、型号和数量； d）出厂日期与运货编号； e）起吊作业标志和储运图示标

a）发货地址和发货单位； b）收货地址和收货单位； c）产品名称、型号和数量： d）出厂日期与运货编号； e）起吊作业标志和储运图示标志。 3.2.3装箱包装时每包筛网不应超过10张。每包筛网按打包方式堆叠后，四周用钢丝穿扎固定再装入 包装箱内。装箱的筛网应附有装箱清单、产品质量合格证明文件。包装储运图示标志应符合GB/T191的 规定，并应在箱体明显部位标明下列内容： a）发货地址和发货单位； b）收货地址和收货单位： c）产品名称、型号和数量： d）毛重、净重和箱体外形尺寸； e）出厂日期与运货编号； f）起吊作业标志和储运图示标志。

筛网运输中应防止碰撞或重压。

QC/T 1141-2020 汽车离合器分离轴承总成图A.1为筛网的一般安装型式

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