T／CAEPI 11-2017标准规范下载简介：

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T／CAEPI 11-2017 固定污染源自动监控（监测）系统现场端建设技术规范

在0.15m~0.2m之间，向下倾斜坡度不得大于45°，宽度应不小于0.6m。 5.2监测点位的设置 5.2.1监测点位应符合HJ/T353中关于监测点位的要求。 5.2.2监测点位应避开有腐蚀性气体、较强的电磁干扰和振动的地方，应易于到达，且保证 采样管路不超过50m。采样点位应有足够的工作空间和安全措施，便于采样和维护操作。 5.2.3管道式排放废水的，监测点位应设置在封闭式管道前；明渠式排放废水的，监测点位 应设置于明渠测流段上游，采样口应设置在距水面0.1m～0.3m以下，离渠底0.2m以上， 不得贴近渠底。通过明渠方式连续排放废水的水位小于0.5m时，应采用翻水并方式采样， 具体要求参见附录C。

5.3.1应在总排放口上游能对全部污水束流的位置，根据地形和排水方式及排水量大小，修 建一段特殊渠（管）道的测流段， 5.3.2通过泵排水的，应加装缓冲堰板，使水流平稳匀速流入堰槽

5.4.1根据废水水质选择适宜的采样管材质，防止腐蚀和堵塞，不应使用软管。采样管路应 进行必要的防冻和防腐。应对各采样管路名称、水流方向进行标识。 5.4.2室外采样管路应离地架设或加保护管埋地。

5.5.1采样泵的选型及安装 5.5.1.1应根据水样流量、水质自动采样器的水头损失及水位差合理选择采样泵。采样泵应 用一备，能保证将水样无变质地输送至水质自动采样器。 5.5.1.2当采样点到仪器的水平距离小于20m，垂直高度差小于3m时，应选用功率不小于 350W的潜水泵或自吸泵。 5.5.1.3当采样点到仪器的水平距离大于20m时，应选用功率为550W至750W的潜水泵或 自吸泵。 5.5.1.4根据废水水质选择适宜材质的水泵，防止腐蚀和堵塞。 5.5.1.5固定采样管道与采样头或潜水泵之间应装有活接头，便于维护。

CNAS CNAS-EC-048-2015 关于信息技术服务管理体系（ITSMS）认证机构认可转换的说明5.1采样泵的选型及安装

5.5.2流量计的安装

5.5.2流量计的安装

1明渠流量计的堰槽的设

采用超声波明渠流量计测定流量，应按JJG711、CJ/T3008.1、CJ/T3008.2、CJ/T3008.3 要求修建堰槽，堰槽的选型应符合JG711的规定。 明渠流量计堰槽的选型应符合表1要求。

表1明渠流量计堰槽选型技术要求

5.5.2.2明渠流量计的安装

应保证明渠水流能平稳进入堰槽，堰槽的中心线应与渠道的中心线重合。 堰槽内的水流态应为自由流。巴歇尔槽淹没度应小于临界淹没度；三角堰、矩形堰下游 水位应低于堰坎。 堰槽内表面应平滑，尺寸准确，安装牢固，不得出现漏水现象，宜在堰槽旁设置静水井。 流量计传感器应安装牢固稳定，有必要的防震措施。仪器周围应留有足够空间，方便仪 器维护。

5.5.2.3管道流量计的选型

管道流量计可选择电磁流量计或超声流量计，宜优先选择电磁流量计。根据日常排水量 选择合适公称通径的流量计，优先选择能保证流体流速在1m/s～3m/s之间的流量计。不能 满足上述要求时，所选择的流量计应满足流体流速在0.5m/s～15m/s之间，确保日排水流量 在流量计的量程范围之内。 采用电磁流量计测定流量，应按HJ/T367和JB/T9248要求进行选型。 电磁流量计的最大允许误差不得大于1.5%（满量程误差），超声流量计的最大允许误 差不得大于2%（满量程误差）。

5.5.2.4管道流量计的安装

管道流量计安装位置应优先选择垂直管段，无垂直管段时，传感器安装位置管段与水平 面角度≥30°，应使污水流向自下而上，保证管道污水满流。流量计的安装应按JG1030、JJG 033的要求确定上、下游侧的直管段长度，宜加装隔离球阀和伸缩节。 公称通径1000mm以下的仪表，其上游直管段长度不小于5倍公称通径，下游不小于2 培公称通径。 管道流量计传感器安装位置应预留足够空间。 管道流量计的安装应避开震动及电磁干扰。

5.5.3在线监测仪的安装

在线监测仪的安装应符合HJ/T353的技术规定，采样管路不应出现吸附和堵塞现象。 对于电极法废水连续自动监测仪，应保证电极探头与探杆一体化且垂直水平面安装，并 更于清洁探头上的沉积物；对于光学法分析的连续自动监测仪，安装时应保证光路的准直， 保证与废水接触的光学视窗的清洁。 系统的电气、仪表、管线、施工配管配线的连接应符合GB/T6988.5的规定，系统的管 线、施工配管配线应标明名称，并予以标识。系统电气、仪表、管线、施工配管配线方法见

6.1监测站房的整体建设

的地点，并满足所处位置的气候、生态、地质、安全等要求。 6.1.1独立设置的监测站房占地面积应满足不同监测站房的功能需要并保证仪器的摆放和 维护，排气监测站房使用面积应≥12m，长≥4m，宽≥3m，监测设备大于4台时，在监测站 房设计之初应考虑增加面积，每增加一台仪器增加3m²，以此类推；排水监测站房使用面 积应≥15m²，长≥5m，宽≥3m。监测设备大于5台时，在监测站房设计之初应考虑增加面 积，每增加一台仪器增加3m²。站房顶空高度应不低于2.8m。 5.1.2监测站房的地面应平整和水平、耐腐蚀、无震动，应保证所布管道中间不得有凸起或 凹下，仪器附近无强电磁场干扰和腐蚀性气体。 6.1.3监测站房内应提供与4.3.2要求相同压力的反吹气源。

6.2.1监测站房的基础荷载强度2000kg/m²。 6.2.2独立设置的监测站房可以采用砖混或钢混的结构，应具有防火阻燃、防潮、抗震和抗 风能力。 6.2.3站房地面高度应根据当地水位和降雨量水平决定（一般站房地面标高为±0.25m）。

3.3.1监测站房的供电电源应能满足仪器运行的需求，供电电源电压在接至站房内总配电箱 处的电压降小于5%。供电线路应符合GB50303相关要求。 6.3.2电源供电平稳，电压波动和频率波动符合GB12326的要求。对于电压不稳定和经常 断电的地区，宜使用功率匹配的交流电源稳压器，以保护仪器。电源线引入方式应符合国家 标准。监测房室内管线、分析仪器设备应和配电柜、仪表柜等保持一定的距离。

6.4监测站房的通风采暖

6.4.1监测站房通风应满足自动监测的环境条件，应设计进风及出风排气扇。 6.4.2监测站房室内环境条件，应清洁、通风、干燥、空气相对湿度≤85%，室内温度应保持 在18～28℃。站房内应备有空调保证室内温度恒定，且空调要求具备来电自动复位功能， 同时应当采取必要的保温措施。

6.5排水监测站房的给排水

6.5排水监测站房的给排水

采样水：采用潜水泵或自吸泵等将被监测水样采入自动监测站站房内供仪器进行分析。 采水管：采水管路进入站房的位置靠近仪器安装的墙面下方，采水配管DN32，压力 0.3kg/cm²，并设PVC或钢保护套管（DN150），保护套管高出地面50mm。 辅助用水：站房内引入自来水（或井水），必要时要加设高位水箱，且自来水的水量瞬 时最大流量不大于3m/h，压力不小于0.5kg/cm²，每次采样管路清洗用量不大于1m

除分析废液外，多余的样品废水应排入采水点下游20cm的水面下或当地下水管网，排

水管要求与采水管一致。

6.6监测站房的辅助设

6.6.1排气监测站房内应安装标准气体高压气瓶的固定装置；排水监测站房内应设置废液储 存和回收装置，及多余样品回流入取样点措施。 6.6.2站房内应配置不间断电源（UPS），电源容量应不小于10kW。 6.6.3有条件的地区，可在站房内安装门禁系统和监控探头。门禁系统要求与监控中心联网， 监控探头的视角不得有遮挡，能清晰监控进出站房人员的情况，以及运维人员操作自动监控 设备的情况。 6.6.4监测站房内应配备防火、防盗、防渗漏器材。 6.6.5监测站房外应有雨水排出系统。

监测站房的布局技术要求

7.3排水监测站房内布

站房应设防直击雷的外部防雷装置，其保护范围应使得站房处于直击雷的防护区域内。 防直击雷的外部防雷装置应有合格的接地装置和良好的泄流通道，接地装置的接地电阻 不得大于102。 防护直击需的外部防 57的附录D的要求

8.1.3安全防范系统的防雷与接地

置于户外的摄像机信号控制线输出、输入端口应设置信号线路浪涌保护器。 主控机、分控机的信号控制线、通信线、各监控器的报警信号线，宜在线路进出建筑物 直击雷非防护区（LPZOA）或直击雷防护区（LPZOB）与第一防护区（LPZ1）交界处装设 适配的线路浪涌保护器。 系统视频、控制信号线路及供电线路的浪涌保护器，应分别根据视频信号线路、解码控 制信号线路及摄像机供电线路的性能参数来选择。 系统户外的交流供电线路、视频信号线路、控制信号线路应有金属屏蔽层并穿钢管埋地 散设，屏蔽层及钢管两端应接地，信号线路与供电线路应分开敷设。 系统的接地宜采用共用接地。主机房应设置等电位连接网络，接地线不得形成封闭回路

系统接地干线宜采用截面积不小于16mm²的多股铜芯绝缘导线。

8.1.4站房防雷接地材料

避雷针宜采用圆钢或焊接钢管制成，其直径应不小于下列数值： 当针长在1m以下时，圆钢为12mm；焊接钢管为20mm。 当针长在1～2m间时，圆钢为16mm；焊接钢管为25mm。 架空避雷线盒避雷网宜采用截面不小于35mm²的镀锌钢绞线。避雷网和避雷带宜采用 圆钢或扁钢，优先采用圆钢。圆钢直径不得小于8mm。扁钢截面不得小于48mm²，其厚度 不得小干4mm

8.1.4.2 引下线

8.1.4.3接地装置

埋于土壤中的人工垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢；埋于土壤中的人工水平接地体 宜采用扁钢或圆钢。圆钢直径不得小于10mm；扁钢截面不得小于100mm²，其厚度不得小 于4mm；角钢厚度不得小于4mm；钢管壁厚不得小于3.5mm。在腐蚀性较强的土壤中，应 采取热镀锌等防腐措施或加大截面。

8.1.4.4防雷接地施工方法

接闪器：若站房屋面为金属，则宜利用其屋面作为接闪器，金属板之间采用搭接时，其 搭接长度不得小于100mm，厚度不小于0.5mm（注：金属泡沫夹心板不能作为接闪器，除 非金属板厚度>4mm）；金属板无绝缘被覆层。若屋顶上有永久性金属，则以利用其作为接 闪器，但各部件之间应连成电气通路，旗杆、栏杆、装饰物等的其尺寸应符合要求。钢管的 壁厚不得小于4mm。除利用混凝土构件内钢筋作接闪器外，接闪器应热镀锌或涂漆。如所 处环境有较强腐蚀性，尚应采取加大其截面或其他防腐措施。 引下线：引下线应沿建筑物外墙明敷，并经最短路径接地；建筑物的消防梯、钢柱等金 属构件宜作为引下线，但其各部件之间均应连成电气通路；采用多根引下线时，宜在各引下 线上距地面0.3m至1.8m之间装设断接卡；在易受机械损坏和防人身接触的地方，地面上 1.7m至地面下0.3m的一段接地线应采取暗敷或镀锌角钢、改性塑料管或橡胶管等保护设施。 接地装置：人工垂直接地体的长度宜为2.5m。人工垂直接地体间的距离及人工水平接 地体间的距离宜为5m，当受地方限制时适当减小。人工接地体在土壤中的埋设深度不得小 于0.5m。接地体应远离由于砖窑、烟道等高温影响土壤电阻率升高的地方。在高土壤电阻 率地区，降低防直击雷接地装置接地电阻宜采用下列方法：采用多支线外引接地装置，外引 长度不得大于有效长度；接地体埋于较深的低电阻率土壤中，采用降阻剂或换土。 防直击雷的人工接地体距建筑物出入口或人行道不得小于3m。当小于3m时应采取下 列措施之一：水平接地体局部深埋不得小于1m；水平接地体局部应包绝缘物，可采取50~ 80mm的沥青层；采用沥青碎石地面或在接地体上敷设50～80mm厚的沥青层，其宽度应超 过接地体2m。埋在土壤中的接地装置，其连接应采用焊接，并在焊接处作防腐处理，接地 装置工频接地电阻应符合GBL65的要求

8.2站房、仪器设备的防潮与防腐蚀要求

站房底部密一体化施工，整体具备防渗、防潮、防裂、防冻要求，整个钢制底架部分喷 涂防锈油漆

8.3管路的防护与安装

所有废气、废水管路严禁泄漏或擅自增加旁路，电气线路严禁擅自增加旁路和接入或接 出点。

8.3.1排气管路的防护与安装

从探头到分析仪的整条采样管线的铺设应采用桥架或穿管方式，管线倾斜度不得小于 5°，防止管线内积水，在每隔4～5m处进行固定。完全抽取式烟气CEMS的伴热管伴热温 度应不低于120℃。 电缆桥架安装应满足最大直径电缆的最小弯曲半径要求。电缆桥架的连接应采用连接片 联结。配电套管应采用钢管和PVC管材质配线管，其弯曲半径应满足最小弯曲半径要求， 电缆的敷设应将动力与信号电缆分开敷设，保证电缆通路及电缆保护管的密封，自控电 缆敷设应符合输入、输出分开，数字信号、模拟信号分开的敷设要求。 各联接管路、法兰、阀门封口垫圈应牢固完整，不得有漏气现象。 电气控制和电气负载设备的外壳防护应符合GB4208的要求，户内防护等级达到IP24 级，户外防护等级达到IP54级

8.3.2排水管路的防护与安装

管路安装前，管路相连的设备应安装完毕，符合安装要求。 排水管道各零件及阀门需经检验部门检验合格，核查无误，管道内部应清理干净无杂物。 安装法兰、管道连接处及其它连接件应便于检修。管道敷设高度不一样的，宜由低到高 依次敷设，管道需穿越道路、墙或其他建筑物的，应加套管或沏涵洞保护。按照图纸规定的 数量、规格、材质、配组成件，并标号。管道安装完毕，应试水做压力测试。室外管路应离 地架设，或加保护管埋地。 对于北方地区，采样管路应深埋至冻土层下，外套多层保温套管，两端密封，宜使用电 半热管道以保证冬季不结冰，并在管道最低点设排空阀。夏天管道的良好保温或系统停运后 自动排空，对于系统管道内抑制藻类擎生有着良好的效果；冬天因故停运时应开启排空阀将 系统存水放空。

8.4.1现场端的安装应满足所处场所的防爆和防火级别要求。 8.4.2易燃易爆品的使用和管理应由受过专业培训的人员负责，做到专人专责，应制定易燃

3.4.1现场端的安装应满足所处场所的防爆和防火级别要求。

易爆品管理制度并严格执行，无关人员不得随意使用和触碰。 8.4.3对标准气体高压气瓶等易燃易爆容器进行固定放置，不得在规定区域外随意摆放。 8.4.4站房内不得存放与设备使用和操作无关的易燃易爆物品。 8.4.5站房内应配备必要的消防器材，

：切断鼠类从地下管道到地面和建筑物中的通道

隔板或使用6mmx6mm不锈钢丝网封堵，留有缝隙的排水沟盖板下面一律铺设6mmx6mm 不锈钢丝网。 窗户和通气孔：加装60mmx60mm不锈钢丝网封堵。 门：门和门框要密合，缝隙要小于60mm。重点场所使用木质门的，要在门的下部镶30mm 高铁皮踢板。门上的气窗要安装铁纱网防鼠。如因地面不平而使门缝超过60mm时，应加设 5cm高水泥或金属门坎，门坎与门之间的缝隙小于60mm。 户外落水管：离地面距离小于0.3m的雨水落管，需在下端加防鼠网，防止鼠类从管内 攀行。 洞：墙壁上的小洞可用4份沙加1份水泥的混合物填补堵塞。大洞可用碎石（直径20mm） 4份，沙2份，水泥1份的混合物堵塞。 墙：砖水墙要抹600mm高的水泥墙围，或在地面以上600～750mm处用水泥抹150mm 宽的防鼠带，防止鼠类攀登，夹屋墙的下部要填塞水泥块、砌砖或镶钉铁皮防鼠。 建筑物内部防鼠设施，当室内发现鼠类时，要注意消除一切可被鼠类利用的隐蔽场所。

8.5.2监测站房防蟑螂

子细的检查下水沟，墙上的裂缝，地板隔及窗户，防止蟑螂进入 保持室内干燥，蟑螂多生活在潮湿的环境中，因此应注意不要有任何漏水的地方。 保持室内清洁，在清洁、干燥的环境中，蟑螂的擎生会受到限制。 处理死的蟑螂：应将蟑尸和卵鞘集中烧毁。

8.5.3监测站房防蚊蝇

8.6废液处理和处置 8.6.1在线分析仪器产生的废弃物，属于危险化学品的，应按照《危险化学品管理条例》的 规定收集储存，并由有资质单位处理处置。具体要求见资料性附录D。 8.6.2监测仪器废液应按规定收集，并在桶上明确标识，酸碱溶液分桶盛放。

9.1.1安装时应有安装技术文件、安装图样、监测设备及配件货物清单。 9.1.2技术文件应包括施工记录、资料清单、监测设备的产品合格证、机械结构和电气、仪 表安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件外购件检验合格证和使用说明书等。 9.1.3安装图样应符合机械制图、电气制图、建筑结构制图等标准的规定。 9.1.4施工前应编制安装实施细则 施工技术流程图、施工安全技术方案等有关文件

9.2.1监测点位的设置应保证通讯良好，如在防爆区应根据相关的防爆要求，做好相应的 防爆措施；应避开腐蚀性气体、较强电磁干扰的电器设备和振动。 9.2.2 调研监测点位环境和供水供电情况。确定设备安装位置，确定采水配水管路敷设路

线。论证方案可行性，编制现场安装方案。确认现场安装方案，编制安装计划。

9.2.3 系统建设安装、各部件、构件之间永久性焊接应符合技术文件和图样规定。 9.2.4 系统在启动和使用时，各部件、构件、管路应无颤抖和振动现象。 9.2.5 安全设施无隐患，安全标志明确，安全用具齐全。

系统安装精度和连接部件坐标尺寸应符合技术文件和图样规定。在线监测仪器应立平 直，外观线条明晰。楼梯、平台、扶栏平直、焊缝美观。系统的仪器、设备、管路、排污口， 环保标志等颜色分明、涂漆不得漆膜发泡、剥落、卷皮、裂纹

系统各连接管路、法兰和手工参比方法采样孔、阀类、阀门封口垫圈应牢固完整，均不 得有漏气、漏水现象。 系统的密封和防漏应满足固定污染源在线监测系统的漏风性能技术指标的要求。有气压 控制要求的气源管，压差管连接应可靠无泄漏

验收前，现场端安装的各种仪器设备，承建方应提供仪器参数设置清单，产品使用说明 书及相关图纸。验收报告及表格见资料性目录E。

A.1.1直管段满足4.2.2日

附录A （资料性附录） 排气连续在线监测系统流速测量设备安装位置指南

气连续在线监测系统流速测量设备安装位置指商

a.圆形烟道：同A.1.2.1a。 b.矩形烟道：同A.1.2.1a。 A.1.2直管段不满足4.2.2时 A.1.2.1圆形烟道： a.直径小于或等于2m时。在测量断面的一条直径线上设置1个测点，一台S型皮托管 点测量流量计安装在烟道一侧。安装时将焊接有法兰盘的测压管与烟道壁上的法兰盘用螺栓 连接并紧固，确保测压管的测压孔与气流流向垂直（偏差角θ不超过5°)，用耐压软管连接流 量计测压管，软管接头用卡箍扎紧，不漏气。其余同4.4.3.1a。 b.直径小于或等于5m时。在测量断面的一条直径线上设置2个测点，一台或两台S型 皮托管点测量流量计安装在烟道一侧或两侧。安装时将焊接有法兰盘的测压管与烟道壁上的 法兰盘用螺栓连接并紧固，确保测压管的测压孔与气流流向垂直（偏差角θ不超过土5)，用耐 压软管连接流量计测压管，连接方式同4.4.3.1b，并固定整齐。软管接头用卡箍扎紧，不漏 气。其余同4.4.3.1a。 c.直径大于5m时。在测量断面的两条相互垂直的两条直径线上分别设置2个测点， 台、两台或四台S型皮托管点测量流量计分别安装在烟道一侧或两侧。安装时将焊接有法兰 盘的每根测压管与烟道壁上的法兰盘用螺栓连接并紧固，确保测压管的测压孔与气流流向垂 直（偏差角θ不超过±5°)，用耐压软管连接流量计测压管，连接方式同4.4.3.1b，并固定整齐。 软管接头用卡箍扎紧，不漏气。其余同4.4.3.1a A.1.2.2矩形烟道： a.测量断面短边小于或等于5m时，在每条测量线上设置2个测点，可考虑在同一测量 断面上的两条长边侧各配置至少3根测压管的S型皮托管点测量流量计，安装时将每根测压 管的焊接法兰盘与烟道壁上的法兰盘用螺栓连接并紧固，确保测压管的测压孔与气流流向垂 直（偏差角θ不超过±5")，用耐压软管连接流量计测压管，连接方式同4.4.3.1b。软管接头用 卡箍扎紧，不漏气。法兰盘之间间距不小于1m，除在同一断面上的两条长边侧分别安装一 台点测量流量计外，两边对向安装的测压管可在同一条直线上或错开排列。其余同4.4.3.1b， b.测量断面短边大于5m时，在每条测量线上设置至少2个测点，除可考虑在同一测量 断面上的两条长边侧安装各配置至少4根测压管的S型皮托管点测量流量计外，其余同 A.1.2.2a。 A.1.3直管段不满足“前2后1” A.1.3.1圆形烟道：选用其他测量原理的流速测量仪（如：线测量或面测量）。流速测量仪的 安装同选择的流速测量仪。 A.1.3.2矩形烟道：选用其他测量原理的流速测量仪（如：线测量或面测量）。流速测量仪的 安装同选择的流速测量仪

也可用配置1根测压管的多台S型皮托管点测量流量计按照上述方法进行安装。其他测 量原理的点式流量计（如热平衡式等）可参照表A.1。 用平均压差皮托管代替S型皮托管时，每条测量线上设置的测点数增加1倍。其余同前。

当玩牵线测量（如超声 量线与烟道轴线的交点上下游直管段长 度与当量直径的倍数，确定测量线的布置方式。

A.2.1直管段满足4.2.2时

a.圆形烟道：在垂直烟道上的一条测量线与烟道轴线相交，夹角，交点位于垂直烟道 总直管段下游1/3处，沿测量线与烟道壁相交处开设1对同轴检测孔位，安装1对检测探头： 检测气流的线平均流速。安装位置两检测孔的最小高差和最大高差分别以不超过测量线的长 度与cos30°和cos60°的积为限。 b.矩形烟道：在垂直烟道上的测量线位于垂直烟道总直管段下游1/3处的横截面上与烟 道轴线相交，夹角e，安装位置两检测孔的最小高差限定为1.5m，最大高差以不超过测量线 的长度与cos45°的积为限，其余同a。在水平烟道上的测量线位于水平烟道总直管段下游1/3 外的坚截面上与烟道轴线相交，来角A其余同前

A.2.2直管段不满足4.2.2时

a.圆形烟道：同A.2.1b。 b.矩形烟道：同A.2.1b。

b.矩形烟道：同A.2.1b。 A.2.3直管段不满足“前2后1” a.圆形烟道：除设置成交叉的两条测量线（X型），安装2对检测探头，检测气流在两 条线的平均流速确定气流的面平均流速外。其余同A.2.1a。 b.矩形烟道：除设置成交叉的两条测量线（X型），安装2对检测探头，检测气流在两 条线的平均流速确定气流的面平均流速外。其余同A.2.1b。。 在水平烟道安装时，两侧对穿开设检测对孔，两侧均需建安装操作平台；在垂直烟道安 装时，可以建上下两层安装操作平台开设检测对孔，高度差1.5m时也可以只建单层平台

A.23直管段不满足“前2后1"

当选择面测量时，测量装置的安装位置不得影响颗粒物和气态污染物连续排放监测系统 的测定。 测量装置的安装位置应与测量截面的位置相同，根据GB16157采样点位要求，全截面 布置。测量装置应采用垂直插入的方式安装，不得破坏管道结构。测量装置的采样面应正对 流方向，其儿何申心与烟道截面儿何中心重合，大截面积烟道需要内部固定，保证测量装 置结构稳定性。测量装置前应避开风门挡板，有相应的防变形、防堵、防腐、防磨损措施。 测量装置就地安装的变送器应配备变送器柜。差压变送器的安装位置应高于测量装置测 量压力的汇总口，测量装置到差压变送器之间的连接管走向应竖直向上，若现场无法满足差 压变送器安装位置高于测量装置测量压力的汇总口，则应将连接管布置成倒U形，禁正将 仪表管布置成U形，防止因为烟气温度、湿度较大，连接管U型布置会使管内凝结水汇集

而堵塞信号管路。测量装置的压力管路不得出现堵塞现象。测量仪测压管的连接和与压差变 送器的连接及安装同4.4.3.1b。 测量系统的电气、仪表、管线、施工配管配线的连接应符合GB/T6988.5的规定。测量 装置安装完毕后，应确保系统压力管路气密性合格

表A.1测量圆形和矩形烟道流速CEMS的布设位置和测定点数

注：“前4后2"表示本规范4.2.2条的要求： 4表示4倍烟道直径，2表示2倍烟道直径，1表示1倍烟

B.1接线图和接线表的通用规则

系统电气、仪表、管线、施工配管配线方法

电气、仪表、管线、施工配管配线方法

接线文件提供各个元件、器件、组件和装置之间实际连接的信息。接线文件用于设备的 装配、安装和维修。 接线文件应包含识别每一连接的连接点以及所用导线或电缆的信息。对端子接线图和端 子接线表，则只需表示出一端。 必要时可包含下列信息： 导线或电缆种类的信息（如：型号、牌号、材料结构、规格、绝缘颜色、电压额定值 导线数、其他技术数据）； 导线号或电缆号或项目代号； 连接点的标记或表示方法（如：项目代号和或端子代号图形表示法远端标记）； 铺设、走向、端头处理、捆扎、绞合、屏蔽等说明或方法； 导线或电缆长度； 信号代号和或信号的技术数据； 需补充说明的其他信息。 接线文件提供的信息以表示清楚为原则可

B.2元件和端子的表示方法

元件应采用简单的轮廓如正方形、矩形或圆形表示，或用简化图形表示。也可采用GE 4728中规定的图形符号。端子应表示清楚，但端子符号无需示出，要求给出的特殊情况除 外。

B.5接线表按下列格式之一编制：

附录 C （资料性附录） 翻水井方式采样

通过明渠方式连续排放废水的水位小于0.5m时，应采用翻水并方式采样，如图C.1所 示。

图C.1采用翻水井方式采

附录D (资料性附录） 排水连续在线监测系统化学需氧量、氨氮及总磷分析仪产生的废液处理处置方法

QB/T 5478-2020 紫外发光二极管光固化胶印油墨D.1CODcr分析仪产生的废液处理方法

D.2氨氮分析仪产生的废液处理方法

D.3总磷析仪产生的废液处理方法

总磷分析仪产生的废液为蓝色的液体，可以使用专门的高密度聚乙烯类塑料桶收集、储 存，然后进行集中处理。 废液的处理方法为：使用粒状活性炭，充分搅拌后，静置过夜，蓝色物质都被活性炭吸 附，上清液变成澄清透明状。将上清液与活性炭分离。上清液用酸碱调节试剂调节溶液pH 值为6～9，再用大量水稀释后直接排放。活性炭滤渣交由有资质的危险废物处理处置单位。

YD/T 2523-2013 CDMA数字蜂窝移动通信网通用集成电路卡（UICC）与终端间接口测试方法 终端CCAT 应用特性附录E （资料性目录） 安装调试验收报告

单位名称： （公章） 年月日