GB／T 37575-2019标准规范下载简介：
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GB／T 37575-2019 埋地接地体阴极保护技术GB/T 375752019
a) 阳极安装距离应通过试验或经过验证的方法来决定； 与接地体相连的电缆位置； c) 汇流点的位置和绝缘； d) 土壤电阻率； e) 浅层地床或深层垂直型地床的使用； D) 外部结构的位置； g）干扰或损坏可能性较小的位置
7.5接地体阴极保护系统的类型
接地体阴极保护系统分为以下几种类型： a）外加电流系统； b）牺牲阳极系统； c）外加电流系统和牺牲阳极系统的联合使用
TB/T 1632.4-2014 钢轨焊接 第4部分：气压焊接7.6选择阴极保护系统类型的考虑因素
选择阴极保护系统类型应考虑以下因素： a） 阴极保护的接地体总表面积； b） 土壤电阻率； 安装、运行和维护费用； d 应有可用的自然空间，地面状况要便于设备安装和进出； 与外部结构的靠近程度； f 干扰影响； g）电源的可靠性
7.7确定阳极电流输出、运行寿命和有效性
应考虑以下几种因素： a）电流输出量确定时，阳极寿命取决于阳极材科和填料，以及阴极保护系统中的阳极数量。 b）在牺牲阳极周围依据GB/T21448，选用适宜的填料，可提高使用性能。 外加电流阳极依据GB/T21448，使用专门的填料（冶金焦炭、焙烧的石油焦炭，及天然或人造 石墨等），可延长阳极的使用寿命，减少阳极接地电阻。 d 阳极反应产生的气阻会削弱外加电流地床传递电流的能力，应采取措施使阳极排气。在深并 阳极地床中，依据NACERP0572增加阳极数量减少每支阳极的电流释放量可减轻气阻。 针对深井地床等特殊应用而选择的电缆应符合相关规范
7.8外加电流系统设计还应考虑的因素
外加电流系统设计还应考虑以下因素： a） 确定地床位置和电流总需求量，应依据GB/T21448、ISO15589.1等。 b） 地床安装离接地体太近会阻止足够的电流流入更远的部位。增加总电流量可能会造成局部保 护电位过负或对其他装置和结构产生干扰， C） 垂直或水平安装的阳极性能受到阳极间距的影响。 d）在爆炸性气氛环境中，选用的直流电源应符合GB50058的规定
性阳极系统设计时还应未
牺性阳极系统设计时还应考虑以下因素：
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接地体特别是接地网的阴极保护中，牺牲阳极的布设，应采用分立布设、较深埋设的方式，以使 阴极保护效果更佳； 接地体阴极保护采用牺性阳极系统时还应考虑：阳极类型，阳极的电化学性能、填料、位置等 可依据GB/T21448、ISO15589.1等
依据第7章的设计要求，安装阴极保护系统
有关阴极保护系统的施工作业应按照设计图纸和技术规范进行
3.5.1应安装由法兰组件、预制绝缘接头和连接器构成的绝缘装置，使保护的接地体与其他非保护的 设备或结构之间绝缘，以便于实施腐蚀控制。安装电绝缘装置的典型位置如下： a）设施所有权改变的地点； b）在保护的接地体与其他非保护的设备或结构之间的连接处， 8.5.2绝缘装置在安装前后需进行检测或电气测量来保证电绝缘的合格。 3.5.3考虑绝缘装置对雷电和故障电流保护的要求。从绝缘装置到避雷器的连接电缆宜是短的、直接 的，电缆尺寸适合瞬时高电流的负载。
6.1对牺牲阳极进行检验，符合规定的阳极材料、尺寸、导线长度。在搬运和安装时应防止碰裂可 阳极。 6.2检验封装的阳极，应被填料完整地包覆。封装的阳极应干燥储存。 6.3应保证导线和阳极的安全连接
8.7.1.1对整流器或其他电源进行检验，保证内部机械连接牢固且无损伤。直流电源输出的额定值应 符合设计要求。 8.7.1.2对辅助阳极进行检验，符合规定的阳极材料、尺寸、导线长度。在搬运和安装时应防止碰裂或 损伤阳极。
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绝缘的损坏。如电缆有缺陷应修复或更换。 8.7.1.4阳极的填料应符合GB/T21448中要求
8.7.2.1安装时，应防止整流器、恒电位仪或其他电源被损坏。 8.7.2.2整流器等的接线应符合国家、地方的用电规定，以及公用供电的要求。 8.7.2.3 外加电流电源应设计成当组件不运行时能阻止反向电流。 8.7.2.4 外加电流阳极应垂直或水平安装，也可安装于深井中。 8.7.2.5导线应按规范要求进行连接。在电源供电前，应确认阴极线连接到接地体，阳极线连接到辅助 阳极地床。在电源供电后，应进行适当的电测量，以确保这些电连接是正确的。 8.7.2.6地下阴极线应有效绝缘。 8.7.2.7接至阳极的阳极电缆的埋地接头数目应保持最少。如果这些接头是在地下或水下，应进行防 渗水密封，从而保证电绝缘。 8.7.2.8阳极电缆埋地时，应注意避免损坏绝缘。电缆应保持足够的松弛度，以防接头和阳极线因固定 造成变形。电缆周围使用的回填料宜无石块和其他异物
8.8.2测试导线宜用颜色进行标识或者能永久识别。导线安装宜松弛，避免对导线造成损坏。测试导 线不宜暴露于强光下。测试站最好是在地上。如果测试站与地面齐平，在测试站内宜使导线足够松弛 以方便测试连接。 3.8.3测试导线可与接地体直接相连或者连在与接地体相连接的地上装置，连接部位应做涂覆处理。 当加热要求不超过接地体的温度限制， 用软针焊或铝热焊连接导线或电缆
起的损害发生在电流离开接地体进人电解质的地方。有关杂散电流干扰程度的判断、排流措施 及排流效果的评估应依据GB/T50698、SY/T0017
10阴极保护系统的运行和维护
10.1运行测试和维护
一般作法如下： a）如已确定按照准则建立保护，并使阴极保护系统正常运行，应定期对系统状况进行测量和 检验。
10.2系统启动后的测试
测量的数据如下： a）如采用外加电流阴极保护时，电源的输出电压、电流等； b）汇流点处接地体的阴极保护的电位、电流等； c）不同位置的接地体相对于周围电解质（如土壤等的）电位：
测量的数据如下： a）如采用外加电流阴极保护时，电源的输出电压、电流等； b）汇流点处接地体的阴极保护的电位、电流等； c）不同位置的接地体相对于周围电解质（如土壤等的）电位：
d）在系统启动7d后或系统稳定后，再次进行以上测试。
10.3言极保护运行测试和维护
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在阴极保护系统运行期间，应进行如下检查和测试： a）每三个月测量一次汇流点处的阴极保护的电位、电流等； b）每三个月测量一次不同位置的接地体相对于周围电解质电位； C） 所有外加电流保护设备应进行年检。检查包括仪表精确度、绝缘、接地等； d 在定期检验中应对电绝缘设备和电连续接头的有效性予以评价； 选择合适的测量电气数据的检验设备，对其精确度应进行年检； 当测试和检查并对照准则发现阴极保护已不足时，应采取补救措施。 这些措施包括： 1） 修理、更换或调整阴极保护系统的部件； 2） 需要附加阴极保护时提供附加设施； 修理、更换或调整连续性接头； 4） 去除易造成事故的不必要的金属连接； 5）修理有缺陷的电绝缘装置
与接地体阴极保护设计、安装、运行、维护等相关的数据应全面、准确地记录，连同其他与腐蚀控制 有关的资料均应妥善保存。
11.2言极保护设计前的有关记录
记录项目如下： a）接地体腐蚀调查资料； b）接地体自然电位分布数据； c）地床位置土壤电阻率的调查结果； d）电流需要量的测试过程及测试、计算结果。
11.3与言极保护设计相关的记录
记录项目如下： a 阴极保护系统的设计资料； 相关的电绝缘、电连接措施的设计和位置； C 测试导线、接头电缆和其他测试设备的设计和位置； d) 采取的其他腐蚀控制措施的详细资料； e）如果存在杂散电流于扰.记录杂散电流测试结果及相应选择的排流措施等
11.4言极保护设备及相关设备安装的记录
11.4.1言极保护设备的安装
M1.1强制电流系统记录
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a) 安装位置和交付使用的日期； b) 阳极的型号、尺寸、埋深、填料和阳极间距； c) 阳极的数量； d) 阳极地床相对于接地体和其他设备的位置； e) 整流器或其他电源的规格； f) 埋地电缆的型号和尺寸
a) 安装位置和交付使用的日期； b) 阳极的型号、尺寸、埋深、填料和阳极间距； c) 阳极的数量； 阳极地床相对于接地体和其他设备的位置； e) 整流器或其他电源的规格； 埋地电缆的型号和尺寸
[1.4.1.2牺性阳极系统
记录项目如下： a）安装位置和交付使用的日期； b）阳极的型号、尺寸、填料和阳极间距； c）阳极的数量。
11.4.2杂散电流排流设备的安装
11.5阴极保护系统运行的记录 11.5.1根据要求的时间间隔记录接地体的阴极保护数据，监控每一个接地体阴极保护状况，并确保测 试、记录的连续性， 11.5.2根据要求记录其他的电气测量数据
GB 4511.3-84 焦炭假相对密度及总气孔率测定方法11.5阴极保护系统运行的记录
11.6阴极保护设备维护记录
记录项目如下： a) 阴极保护设备的维护： 1）整流器或其他直流电源的修理或更换； 2）阳极、接头和电缆的修理或更换。 b）排除杂散电流措施的维护。 c）电绝缘装置、测试导线和其他试验设备的维护、修理和更换
GB/T 30103.3-2013 冷库热工性能试验方法 第3部分围护结构热流量检测[11.7记录保存年限
具体要求如下： a）在接地体在役使用期内及退役后10年内，应保存与阴极保护相关的测试、评价记录。 b）其他有关的腐蚀控制措施记录也应保存同等期限，
具体要求如下： a）在接地体在役使用期内及退役后10年内，应保存与阴极保护相关的测试、评价记录。 b）其他有关的腐蚀控制措施记录也应保存同等期限，