GB／T 33831-2017 标准规范下载简介：
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GB／T 33831-2017 玻璃纤维涂覆制品 耐压折性能的测定中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
本标准按照GB/T 一2009给出的规则起章。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会（SAC/TC245）归口。 本标准起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。 本标准主要起草人：郝郑涛、徐琪、方允伟、黄英、王玉梅、马丹、李骏光。
TCNTAC 12-2018 纺织企业温室气体排放核算通用技术要求本标准规定了玻璃纤维涂覆制品耐压折性能测定的原理、仪器、试样、操作、试验结果和试验报告。 本标准适用于以玻璃纤维布为基材经涂覆聚氯乙烯、聚氨酯、含氟树脂、氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯 橡胶等而成的制品。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T7689.5增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的 测定
文东形试车 数次后，展开测定其拉伸断裂强力，用拉伸 力保留率来表征 品
4.1压折滚筒，示例见图1
滚筒宜用不锈钢材料，表面光滑，直径（90士1)mm，宽（100士1）mm；应配备放置码的托盘以保证 滚简作用在试样折叠部分的压折力。滚简作用在试样折叠部分的压折力见表1。
4.2拉伸试验机，应符合GB/T7689.5的规定。 4.3裁剪工具，如刀、剪刀或切割轮。 4.4钢直尺，精度为0.5mm。
4.2拉伸试验机，应符合GB/T7689.5的规定。
5.1按照GB/T7689.5分别裁剪测定初始拉伸强力和耐压折处理的试样，其中耐压折处理试样的尺寸 如下： 初始拉伸试样为50mm宽，应沿纱线方向（经向和纬向）裁剪约75mm宽，长度350mm的 样条； 初始拉伸试样为25mm宽，应沿纱线方向（经向和纬向）裁剪约50mm宽，长度250mm的 样条。
5.1按照GB/T7689.5分别裁剪测定初始拉伸强力和耐压折处理的试样，其中耐压折处理试样的尺寸 如下： 初始拉伸试样为50mm宽，应沿纱线方向（经向和纬向）裁剪约75mm宽，长度350mm的 样条； 初始拉伸试样为25mm宽，应沿纱线方向（经向和纬向）裁剪约50mm宽，长度250mm的 样条。
GB/T 34680.2-2021 智慧城市评价模型及基础评价指标体系 第2部分：信息基础设施5.2试样的数量为径向和纬向均不少于5个。 5.3测定初始拉伸强力的试样与耐压折处理的试样应尽量取自相同的经纱或纬纱样品。
5.2试样的数量为径向和纬向均不少于5个。 5.3测定初始拉伸强力的试样与面
6.1在样条长度（经向或纬向）的中线，沿宽度（纬向或经向）画一条标记线。将样条两端对叠重合，标 记线附近呈自然状态，将对叠的样条放在平整光滑的硬质台面上。 6.2将滚筒放在样条两端重合处附近。使滚筒以约50mm/s的速度滚动通过试样，确保载荷垂直加 载于整个样条宽度，并确保压折线与标记线重合，再将滚简放于开始位置。整个过程为一次操作，共进 行10次操作。 6.3沿标记线两端将纱线剪至所需宽度（50mm或25mm），应不剪断在拉伸过程中受力的纱线且两 端剪断的纱线数量尽量相同。将处理过的试样展开放于平板上并测量试样的中间宽度，精确到 0.5mm；每个试样剩余线纱的数量应相同。 6.4按照GB/T7689.5分别测定试样初始和处理后的拉伸断裂载荷。去除在夹具处断裂和不在标线 处断裂的无效试样。每个方向（经向和纬向）各需5个有效数据。
向拉伸断裂强力的平均值并计 位小数
试验报告应包括以下内容： a） 说明依据本标准； b） 识别被测样品的必要详情； c）试样数量； d）调湿和试验环境； e） 试验机类型以及量程； 试样的宽度或纱线根数； g) 压折力； h) 玻璃纤维涂覆制品初始和处理后的拉伸断裂强力； i) 拉伸断裂强力保留率； 本标准中未提到的任何操作细节，以及可能影响结果的任何因素 试验人员、日期； 1) 其他与试验相关的信息
试验报告应包括以下内容： a） 说明依据本标准； b） 识别被测样品的必要详情； C） 试样数量； d）调湿和试验环境； e） 试验机类型以及量程； 试样的宽度或纱线根数； 压折力； h) 玻璃纤维涂覆制品初始和处理后的拉伸断裂强力； i) 拉伸断裂强力保留率； i) 本标准中未提到的任何操作细节，以及可能影响结果的任何因素； k） 试验人员、日期； 1) 其他与试验相关的信息
GB/T 37936-2019 军民通用资源 信息分类与编码编制要求打印H期：2017年6月15HF001B