GB／T 17738.3-2013 标准规范下载简介：
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GB／T 17738.3-2013 射频同轴电缆组件 第3部分：半柔同轴电缆组件分规范8.1.4详细规范中应规定的内容
补充内容： 当回波损耗（A.）为优选参数时，也可以规定反射系数（r)或电压驻波比（VSWR）， 其中：
DB32T 3848-2020 有限空间作业安全操作规范内容替换为： 本试验不适用于半柔同轴电缆组件
内容修改为： 本试验的目的是测量两个或多个电缆组件之间的相位差。相位差不应超过相关详细规范的规 定值。 如果一组匹配组件包括两个以上的电缆组件，则应清楚地标出基准电缆组件
转移阻抗应小于规定值。 当在30MHz进行试验时，详细规范应在下述优选最大值中选定一个： 30μn/m; 300μn/m; 3 .0 / a
8.9.2详细规范中应规定的内容
详细规范中应给出下列信息： a）被试电缆组件的安装细节 b）转移阻抗的极限值
8.10.3详细规范中应规定的内容
内容替换为： 本试验不适用于半柔同轴电缆组件。
本试验不适用于半柔同轴电缆组件。
余下述规定外，GB/T17738.1一2013中第10章
10.2振动、碰撞和冲击
图3振动试验的优选布置方式
电缆组件应无明显的裂纹、损伤和部件松脱现象，并应无超过1uS的电气不连续 试验后，插人损耗和回波损耗不应超过规定的极限值
10.2.1.3详细规范中应规定的内容
详细规范中应给出下列信息： a）电缆组件的安装和固定细则； 注：在安装板和固定板之间的电缆长度是一个与其直径有关的重要变量。固定板应是刚性的， b）振动的曲线和严酷等级，应包括持续时间，
当需要时，此试验应在详细规范中规定。推荐的严醋等级见GB/T17738.1一2013中D
当需要时，本试验应在详细规范中规定 GB/1 17738.1—2013中D.2.3
除电气、机械和环境试验要求外，详细规 质量水平和周期。凡有可能，应规定表 D、Ep、Vt),以代替单项试验。
推荐的鉴定试验一览表见表2。
12.3.2半柔电缆组件的生产流程图示例
图4半柔电缆组件的生产流程图示例
12.3.3COCs任务分酉
12.3.3COCs任务分配
表3COCs任务分配
2.3.4界定的COCs的
界定的CQCs的自的是
如果没有采购到具有能力批准或鉴定批准合格证明的连接器，此CQC的目的是证明制造商具有 完成连接器检验的能力。 此CQC由在能力批准范围内电缆组件用的最小直角连接器组成。 CQCNo.aaa用推荐试验一览表：
缆检验的能力。 此CQC由CM声明的达到最高频率的特性测量所允许的标准长度或最大长度的电缆组成 CQCNo.bbb用推荐试验一览表：
此CQC的目的是证明制造商具有对会影响成品电缆组件性能的零部件完成检验的能力 此CQC宜是预定用于电缆组件中的易损零部件。 此CQC的选择和其试验一览表应由制造商和国家监督检查机构（NSI)协商确定
此CQC的目的是验证制造商具有切割电缆和准备电缆端头的能力。 此CQC宜是在CM中声明的一段最严酷的电缆（即具有绕包、泡沫或实心介质的最小规格电缆）。 CQCNo.ddd用推荐试验一览表： 周期1年
FZ/T 43031-2014 涤纶长丝塔夫绸此CQC的目的是验证制造商具有切割电缆和准备电缆端头的能力。 此CQC宜是在CM中声明的一段最严酷的电缆（即具有绕包、泡沫或实心介质的最小规格电级 CQCNo.ddd用推荐试验一览表： 周期1年
此CQC的目的是证明制造商具有在CM声明的连接器的零部件上准备（例如，散装 能力。 此CQC由取自于CQCNo.aaa的零部件组成。 此CQC的选择和其试验一览表应由制造商和NSI协商确定
此CQC的目的是证明制造商具有在CM声明的连接器的零部件上准备（例如，散装连接器）的 能力。 此CQC由取自于CQCNo.aaa的零部件组成。 此CQC的选择和其试验一览表应由制造商和NSI协商确定
此CQC的自的要验证制造商具有获得清晰和耐久标签的能力。 此CQC由在CM中规定的能力批准范围内所有技术用最小号文字组成。 CQCNo.fff用推荐试验一览表： 周期1年
此CQC的目的是证明制造商具有使用CM中声明的任何方法在电缆内导体与连 提供良好接触的能力。
此CQC由具有绞合内导体（若有时）的最小规格电缆GA 801-2019 机动车查验工作规程，并使用CM中声明的焊接或压接方法 相应的内接触件组成。在焊接情况下，CM应规定如何培训操作者。 CQCNo.ggg用推荐试验一览表：
此CQC的目的是证明制造商具有使用CM中声明的任何方法在电缆外导体与连接器外导体之间 提供良好接触的能力。 此CQC由具有CM中声明的每种外导体类型的电缆，使用CM中声明的焊接或压接方法附接上 相应的外接触件组成。在焊接情况下，CM应规定如何培训操作者。 CQCNo.hhh用推荐试验一览表： 周期1年