DB36/T 1136-2019 公路水运工程预应力张拉有效应力检测技术规程

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标准编号:DB36/T 1136-2019
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标准类别:交通标准
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DB36/T 1136-2019 公路水运工程预应力张拉有效应力检测技术规程

.3.2试验前准备工作

图1锚圈口摩阻损失测试图

a)为了保证试验结果的精度,试验需要待试件的混凝土强度达到设计强度的100%后方可进行; 搭设牢固可靠的脚手架或操作平台以及悬挂传感器、千斤顶所需的支架。便于操作人员进行 传感器、千斤顶的安装及定位; C 按照图1的要求安装测试设备,所有设备安装应牢固可靠。千斤顶、锚夹具、测力传感器及 预应力筋应严格对中,测试钢绞线的延长线方向上应设置防护挡板,

a)对加压端千斤顶进行加压,加压至张拉控制应力的15%,持荷30s; b 将加压端千斤顶加压至张拉控制应力DB41 1953-2020 水泥工业大气污染物排放标准,加压速率不大于25%ocon/min。数据稳定后读取主 被动端的应力值; c) 加压端测试应力为N时,封闭端测试应力为N,则锚圈口摩阻力:

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式中: N一锚圈口摩阻 N一加压端测试应力; Nb一封闭端测试应力; no一克服锚圈口摩阻力的超张拉系数。 d)测试反复进行3次,取得的平均值即为测定值。

5.4孔道摩阻损失测试

6.4.1孔道摩阻测试应在现场结构物孔道上进行测试,采用张拉千斤顶为加压装置。测试采用单端张 拉的方式,分为加压端、封闭端进行测试,测试模型如如图2所示。

6.4.2试验前准备工作

a)孔道摩阻损失测试在试件混凝土达到设计要求的强度后进行; b 测试前应预留足够长度的钢绞线,两端应考虑传感器的长度。计算伸长值必要时两端各配置 一台千斤顶,以确保加压端一次张拉到控制值; 搭设牢固可靠的支架或操作平台以及悬挂传感器、千斤顶所需的支架。便于操作人员进行传

测试前应预留足够长度的钢绞线,两端应考虑传感器的长度。计算伸长值必要时两端各配置 台千斤顶,以确保加压端一次张拉到控制值: c) 搭设牢固可靠的支架或操作平台以及悬挂传感器、千斤顶所需的支架。便于操作人员进行传 感器、千斤顶的安装及定位。 3试验及数据处理: a 根据图2的要求安装传感器、锚具、锚垫板、千斤顶。传感器,锚具,千斤顶,管道要求同 心; b 封闭端千斤顶主缸进油空顶150mm后锁定,两端预应力筋应均匀楔紧于千斤顶上,两端装置 对中; C) 梁的两端千斤顶同时加压,加压至张拉控制应力的15%,持荷30s; d) 封闭端千斤顶进行封闭,张拉端千斤顶加压至张拉控制应力。加压速率不大于25%αcon/min。 主动端测试应力为N时,被动端测试应力为M,则孔道摩阻损失:

5.4.3试验及数据处理

式中: N一孔道摩阻力; N一主动端测试拉力; Nb一被动端测试拉力。 f)如此反复进行3次,取两端压力差的平均值; 8)仍按上述方法,加压端封闭端交换,取两端3次压力差的平均值:

h)将上述两次压力差平均值再次平均,即为孔道摩阻力的测定值

6.5张拉有效应力测试

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6.5.1锚下有效预应力的测试宜采用单根钢绞线复张法,复张法检测的基本原理见附录B,试验前应 该进行如下准备工作: a 张拉有效应力测试应在施工现场进行测试,为了保证试验结果的精度,试验需要待试件的混 凝土强度达到设计强度的100%后方可进行; b) 复张法检测应在预应力筋已张拉、未注浆、钢绞线未切割的状态下进行,钢绞线的外露长度 不小于300mm; C 搭设牢固可靠的支架或操作平台以及悬挂传感器、千斤顶所需的支架。便于操作人员进行传 感器、千斤顶的安装及定位。 6.5.2现场试验应按照下列步骤进行:

6.5.2现场试验应按照下列步骤进行

图3锚下有效预应力的确定

a 对预应力筋的外露段施加与锚下有效预应力方向相反的张拉力,采集并记录伸长量和张拉力 值,建立伸长量一张拉力曲线; 计算伸长量一张拉力曲线的斜率; C 判断斜率变化情况,如果斜率稳定,继续施加拉力,如果斜率突然变小,曲线上突变点对应 的拉力数值即为锚下有效预应力数值;如出现张拉力突然变小(斜率为负),应减缓加载速 度进行加载,当张拉力再次增加(斜率变正值)时曲线上的点对应的拉力数值为锚下有效预 应力; 对软件判定结果存在疑问时,应进行人工复核

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表3梁板(断面)张拉有效预应力控制指标

注:错下有效预应力不均匀度计算方法参见附录C

7.2有效应力检测资料整理

应力检测报告应包含检测概况 检测方法、检测数据及检测结论,检测 含锚下有效应力的大小及锚下有效 检测数据表格可参照附录A。

8张拉有效应力不合格情况的处理

8.1当单根预应力筋初次检验出现张拉有效应力不满足表2的要求时,应对测试数据进行初步分析, 使用检测设备将该根钢绞线张拉至张拉控制应力后进行锚固,锚固后立即对该预应力筋重新进行二次检 测,若二次检测结果合格则该预应力筋视为验收合格。 8.2二次检测结果不合格,该孔预应力筋应全部进行退索处理,分析原因后调整张拉机具与张拉工艺, 更换预应力筋及锚具后重新进行张拉。退出的钢绞线及锚具应进行报废处理,不得再次使用。 8.3若某一批次的预应力筋初次检验张拉有效应力不合格率≥8%(按每100孔张拉孔道数进行计算) 时,应立即停止张拉施工,分析原因调整施工工艺,重新制作试验梁板,待试验梁板检测合格后方可进 行后续梁板的张拉施工。 8.4对张拉有效应力控制指标不满足表3的梁板或断面均须退索处理。退出的预应力筋与锚具均应报 废,严禁再用。

B.1锚下有效应力测试方法

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B.2钢绞线的工作状态

B.1复张法工作体系图

TCIE 507-2019 TCIE 508-2019 机器人互操作通用规范、机器人互操作功能规则 第1部分:声源定位DB36/T 11362019

B.3施工后预应力构件内钢绞线的内部有效应

图B.2复张法检测受力图

由于同质(相同材料,相同截面积)弹性体的弹性系数与其长度成反比,同时对于预应力梁板而 2中的(L1+L2)远大于L1,因此弹性系数k1远大于k2。基于该特性,通过最小二乘法便可以自 图B.2中所示的非稳态与稳态II的交界点,即所谓的有效应力拐点。综上所述,通过测量复张过 外力可以捕捉到施工后预应力构件内钢绞线的内部有效应力。

收预应力同束不均匀度计

YY/T 1244-2014 体外诊断试剂用水DB36/T11362019

最人值和最值的通差程度,具 计算方法如下:

式中: U一同一束钢绞线锚下有效预应力的同束不均匀度; P一同一束钢绞线内的单根钢绞线有效预应力; Px一同一束钢绞线中锚下有效预应力最大的一根钢绞线应力值; Pin一同一束钢绞线中锚下有效预应力最小的一根钢绞线应力值。

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