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DBJ50／T-299-2018 民用建筑辐射供暖技术标准

内层和外层为交联聚乙烯，耐热聚乙烯或聚乙烯，中间层为 增强铝管，层间采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体 的管材。

2. 1. 19 电热式控制阀 electrical thermal

依靠阀门驱动器内被电加热的温包胀产生的推力推动阀 杆，关闭或开启阀门流道的自动控制阀，简称热电阀，

DL/T 5566-2019 架空输电线路工程勘测数据交换标准(附条文说明)2.1.20自力式温控阀thermostat valv

可人为设定温度，通过温包感应温度产生自力式动作，无需 外界动力调节流量，从而控制室温恒定的阀门，又称恒温控制阀。

2.1.21 温度控制器 thermostai

能够测量温度并发出控制调节信号的温度自 控器。

q 辐射面单位面积传热量（w/m） 4f 辐射面单位面积辐射传热量（W/m²） 4a 辐射面单位面积对流传热量（W/m） q1 房间所需单位地面面积向上供热量（W/m²） 4r 房间单位面积平均户间传热量（W/m²） Q 房间热负荷（W） Q; 未考虑附加的房间热负荷（w） Q: 房间所需地面向上的供热量（w） Q2 自上层房间地面向下传热量（） P 计算房间的热负荷值（W）

toi 辐射面表面平均温度（℃） t 室内非加热表面的面积加权平均温度（℃）

2.2.3压力 △P 加热管的压力损失（Pa） △Pm 摩擦压力损失(Pa) △P; 局部压力损失（Pa） 2.2.4长度 d. 管子的计算内径（m） dw 管外径（m) Adw 管外径允许误差（m） 8 管壁厚（m) As 管壁厚允许误差（m） d 管道内径（m) 1 管道长度(m) dt 管子的计算内径（m） L 按加热电缆产品规格选定的电缆总长度（m) s 加热电缆布线间距（mm） 2.2.5 面积 F. 房间内敷设供热部件的地面面积（m） M 房间使用面积(m²) 2.2.6 速度 II U 水的流速(m/s) 2.2.7 密度 p 水的密度（kg/m3） 2.2.8 系数 B 考虑家具等遮挡的安全系数 入 摩擦阻力系数 9 局部阻力系数 6 水的流动相似系数 Res 实际雷诺数

3.1.1热水地面辐射供暖系统的供，回水温度应由计算确定：供 水温度不应天于60℃，民用建筑供水温度宜采用35℃～45℃供 回水温差不宜天于10℃，耳不宜小于5℃。

表3.1.2毛细管网供水温度【℃】

3.1.3辐射供暖表面平均温度宜符合表3.1.3的规定 表3.1.3／辐射供暖表面平均温度【℃】

3.1.4辐射供暖热媒的温度.流量和资用压差等参数，应同热源 系统相匹配。热源系统应设置相应的控制装置。 3.1.5采用辐射供暖的集中供暖小区，当外网的热媒温度高于

供水设计温度时，宜在楼栋的供暖热力入口处设置混水装置或换 热装置。

3.1.6辐射供暖水系统应按设备.管道及其附件所能承受的最 低工作压力和水力平衡要求进行竖向分区设置，并应符合下列 规定：

3.1.6辐射供暖水系统应按设备.管道及其附件所能承受的最

1现场敷设的加热管及其附件应满足系统工作压力要习 2采用供暖板地面辐射供暖时，应根据辐射供暖系统 选择相应承压能力的产品，供暖板的承压能力应根据产品 确定。

3.1.7地面上的固定设备或卫生器具不方，不应布置加热部件。

3.1.8采用地面辐射供暖时，生活给水管道，电气系统管线等不

3.1.9采用加热电缆地面辐射供暖时，

1当敷设间距等于50mm，且加热电缆连续供暖时，加热电 缆的线功率不宜大于17W/m；当敷设间距大于50mm时，加热电 缆线功率不宜大于20/m 2当面层采用带龙骨的架空木地板时，应采敢散热措施：加 热电缆的线功率不应大于10W/m，且功率密度不宜大于 80W/m; 3加热电缆布置时应考虑家具位置的影响。 3.1.10发热电缆辐射供暖宜采用地板式，低温电热膜辐射供暖 宜采用顶翻式。辐射体表面平均温度应符合本标准3.1.3条 规定。 3.1.11发热电缆辐射供暖和低温电热膜辐射供暖的加热元件

顶椰上布置电缆敷设应考虑灯具，烟感器喷头，风口，音响等 设备安装位置。

3.1.14热水吊顶辐射板为金属板的一种，可用于层高3m~30m 的建筑全面供暖和局部供暖，民用建筑其供水温度宜采用40℃～ 95的热水。 3.1.15毛细管网辐射系统单独供暖时，宜首先考虑地面理置方 式，地板面积不足时，再考愿墙面埋置方式。 3.1.16装配式居住建筑室内供暖系统宜采用低温热水地面辐 射供暖系统。 3.1.17辐射供暖工程应提供下列施工图设计文件 1设计说明： 2楼栋内供暖系统和加热部件平面布置图： 3供暖系统原理图和局部详图/7× 4温控装置及相关管线布置图，当采用集中控制系统时，应 提供相关控制系统布线图： 5水系统分水器.集水器及其配件的接管示意图： 6地面构造及伸缩缝设置示意图： 7供电系统图及相关管线平面图： 8装配式建筑预留套管应按管道的定位，标高同时结合装 饰、结构专业，绘制预留图。 3.1.18施T图设计说明中应包括下列内容： 1 室内外计算温度： 2采用的辐射供暖系统类型; 3房间总热负荷热媒总供热量.加热电缆或电热膜总供电 功率; 4热源形式及额定工况下的热媒参数和楼栋集中供暖系统 形式及设计工况下的热媒参数： 5热水系统选用的管材或供暖板，毛细管网及其工作压力， 塑料管材的管系列（S）·公称外径及壁厚，铝塑复合管和铜管的公 称外径及壁厚； 6一加热由缆或由执膜配由方类型线功率、片功率、总长

度总片数，工作电压工作温度等技术数据和条件： 7绝热材料的类型.导热系数.表观密度规格及厚度等： 8采用的温控措施和温控器形式，及其电控系统的工作电 压工作电流等技术数据和条件：当采用集中控制系统时，应说明 控制要求和原理： 9分户热计量或电能计量方式： 10填充层、面层伸缩缝的设置要求。 3.1.19楼栋内供暖系统和加热部件平面布置图应绘制下列 内容： 1采用水系统时，应绘制分水器.集水器位置及与其连接的 供暖管道： 2采用现场敷设加热部件时，应绘出客房间加热部件的具 体布置形式，标明敷设长度，间距加热部件管径或规格（线功 率）各加热部件环路或回路的敷设长度：配电线路布置平面图 （包括电气安全保护）： 3采用供暖板、毛细管网地面供暖时，应绘出铺设位置及输 配管走向： 4伸缩缝敷设平面图。 3.2 2地面构造 3.2.1辐射地面的构造做法应根据其设置位置和加热部的类 型确定，不同类型辐射供暖地面构造做法可按本标准附录A选 用。辐射地面的构造应由下列全部或部分组成： 1楼板或与土壤相邻的地面； 2E 防潮层（对与土壤相邻地面）： 3绝热层； 加热部件： 填充层；

模塑聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚

3.2.6采用预制沟槽保温板或供暖板时，与供暖房间相邻的楼 板，可不设置绝热层。其他部位绝热层的设置应符合下列规定， 1土壤上部的绝热层宜采用发泡水泥 2直接与室外空气或不供暖房间相邻的地板，绝热层宜设 在楼板下，绝热材料宜采用泡沫塑料绝热板： 3绝热层厚度不应小于表3.2.6的数值，

表3.2.6预制沟槽保温板和供暖板供暖地面的绝热层厚度

.2.7混凝土填充式辐射供暖地面的加热部件，其填充层和面

1 填充层材料及其厚度宜按表3.2.7选择确定： 2 加热电缆应敷设于填充层中间，不应与绝热层直接接触： 3 细石混凝土填充层上部应根据面层的需要铺设找平层： 4 没有防水要求的房间，水泥砂浆填充层可同时作为面层 找平层

表3.2.7混凝土填充式辐射供暖地面填充层材料和厚度

3.2.8预制沟槽保温板辐射供暖地面均热层设置应符合下列 规定： 1加热部件为加热电缆时，应采用铺设有均热层的保温板， 加热电缆不应与绝热层直接接触：加热部件为加热管时，宜采用 铺设有均热层的保温板： 2直接铺设木地板面层时，应采用铺设有均热层的保温板： 且在保温板和加热管或加热电缆之上宜再铺设一层均热层。 3.2.9采用供暖板时，房间内未铺设供暖板的部位和敷设输配 管的部位应铺设填充板。采用预制沟槽保温板时，分水器，集水 器与加热区域之间的连接管，应敷设在预制沟槽保温板中。 3.2.10毛细管网换热器的安装方式可分为三种：顶面安装，立 面安装与地面安装，具体安装形式宜符合本标准附录A的规定。 3.31 热水吊顶辐射板 3.3.1当采用热水吊顶辐射供暖，屋顶耗热量大于屋面总耗热 量的30%时，应加强屋顶保温措施。 3.3.2热水吊顶辐射板的有效散热量的确定应符合下列规定： 1当热水吊顶辐射板倾斜安装时，应进行修正。辐射板安 装角度的修正系数应按表3.3.2确定： 2辐射板中的流体应为紊流。当达不到系统所需最小流量 时，辐射板的散热量应乘以1.18的安全系数。

3.3.2热水吊顶辐射板的有效散热量的确定应符合下

1当热水吊顶辐射板倾斜安装时，应进行修正。辐射板安 装角度的修正系数应按表3.3.2确定： 2辐射板中的流体应为紊流。当达不到系统所需最小流量 时，辐射板的散热量应乘以1.18的安全系数

表 3.3. 2 辐射板安装角度修正系数

3.3.3辐射板的最高平均水温应根据辐射板安装高度和其面积 占顶棚面积的比例按表3.3.3确定，

表3.3.3热水吊顶辐射板最高平均水温【C]

联或串联，同侧或异侧连接，并采敢使辐射板表面温度均匀，流体 阻力平衡的措施。

联或串联，同侧或异侧连接，并采敢使辐射板表面温度均匀，流体 阻力平衡的措施。 3.3.5布置全面供暖的热水吊顶辐射板安装时，应使室内人员 活动区辐射温度均匀，并应符合下列规定： 1热水吊顶辐射板的安装高度，应根据人体的舒适度确定； 2安装吊顶辐射板时，宜最长的外墙平行布置： 3 设置在墙边的辐射板规格应大于在室内设置的辐射板 规格： 4 层高小于4m的建筑物，应选择较窄的辐射板： 5 房间应预留辐射板沿长度方向热膨胀余地： 辐射板装置不应布置在对热敏感的设备附近

3.3.5布置全面供暖的热水吊顶辐射板安装时，应使室内

3.4.1车 辐射供暖房间热负荷应按现行国家标准相关规定进行 计算。 3.4.2全面辐射供暖室内设计温度可降低2℃。 3.4.3局部辐射供暖系统的热负荷应按全面辐射供暖的热负荷 乘以表3.4.3的计算系数的方法确定。

3.4.3 局部辐射供热负荷计算系数

3.4.4进深大于6m的房间，宜以距外墙6m为界分区，分别计 算热负荷，并进行管线布置。人 3.4.5对敷设加热部件的建筑地面和墙面，不应计算其传热 损失。 3.4.6当采用地面辐射供暖的房间（不含楼梯间）高度天于4m 时，应在基本耗热量和朝向、风力、外门附加耗热量之和的基础 上，计算高度附加率。每高出Im应附加1%，但最大附加率不应 大于8%。 3.4.7采用分户热计量或分户独立热源的辐射供暖系统，应考 虑间歇运行和户间传热等因素。

时，应在基本耗热量和朝向风历，外门附加耗热量之和的基础 上，计算高度附加率。每高出Im应附加1%，但最大附加率不应 大于8%。

3.5辐射面传热量的计算

3.5.1辐射面传热量应满足房间所需供热量的需求。辐射面传 热量应按下列公式计算：

中:4 辐射面单位面积传热量（W/m）： qf 辐射面单位面积辐射传热量（W/m²）： 辐射面单位面积对流传热量(W/m); qd t的 辐射面表面平均温度（） ts 室内非加热表面的面积加权平均温度（℃） tr 室内空气温度（℃）。

3.5.2混凝土填充式热水辐射供暖地面向上供热量和向下

量应通过计算确定。当辐射供暖地面与供暖房间相邻时，其单位 地面面积向上供热量和向下传热量可按本标准附录B确定。 3.5.3预制沟槽保温板.供暖板及毛细管网辐射表面向上供热 量，以及向下传热量应按产品检测数据确定。

量应通过计算确定。当辐射供暖地面与供暖房间相邻时，其单位 地面面积向上供热量和向下传热量可按本标准附录B确定。

量，以及向下传热量应按产品检测数据确定。

式中：91 房间所需单位地面面积向上供热量（W/m²）； Q1 房间所需地面向上的供热量（W）： F. 房间内敷设供热部件的地面面积（m"） 8 考虑家具等遮挡的安全系数； Q 房间热负荷（W）： Q2 自上层房间地面向下传热量（）。

匹配时，应根据需要采取设置换热器或混水装置等措施。换热器 或混水装置宜接近终端用户。 3.6.3采用集中热源的住宅建筑，楼内供暖系统设计应符合下 列规定： 77X 1应采用共用立管的分户独立系统形式； 2同一对立管宜连接负荷相近的户内系统； 3一对共用立管在每层连接的户数不宜超过3户； 4共用立管接向户内系统的供，回水管应分别设置关断阀， 其中一个关断阀应具有调节功能； 5共用立管和分户关断调节阀门，应设置在户外公共空间 的管道井或小室内：/ 6每户的分水器，集水器，以及必要时设置的热交换器或混 水装置等入户装置宜设置在户内，并应远离卧室等主要功能 房间： 7采用分户热计量的系统应安装相应的热计量或热量分摊 装置： 8低温热水地面辐射供暖系统工作压力不应大手0.8MPa。 建筑高度超过50m的低温热水地面辐射供暖系统宜竖向分区。 3.6.4对设置独立热源的户内系统，循环水泵的流量.扬程应符 合户内供暖（冷）系统的要求，系统定压值应符合加热部件的承压 要求。

3.6.3采用集中热源的住宅建筑，楼内供暖系统设计应符

.5分支环路的设置应符合下

1连接在同一分水器，集水器的相同管径的客环路长度宜 接近；现场敷设加热管时，各环路长度不宜超过120m；当客环路 长度差距较大时，宜采用不同管径的加热管，或在每个分支环路 上设置平衡装置： 2各主要房间应独立设置环路，面积小的附属房间内的加 热管，输配管可串联： 3进深和面积较大的房间，当分区域计算热负荷时，各区域 应独立设置环路： 4不同标高的房间地面，不宜共用一个环路 3.6.6加热管的敷设间距和供暖板的铺设面积，应根据房间所 需供热量.室内计算温度、平均水温.地面传热热阻等确定。 3.6.7加热管距离外墙内表面不得小于100mm,与内墙距离宜 为200mm～300mm。距卫生间墙体内表面宜为100mm 1502

3.6.8现场敷设的加热管应根据房间的热工特性和保证地面温

设置阀门。设置混水泵的混水系统，当外网为定流量时，应设置 平衡管并兼作旁通管使用，平衡管上不应设置阀门。旁通管和平 衡管的管径不应小于连接分水器和集水器的进出口总管管径。 3.6.14分水器.集水器上均应设置手动或自动排气阀。 3.6.15加热管出地面与分水器.集水器连接时，其外露部分应 加柔性塑料套管。 3.6.16每个分支环路埋设部分不应设置连接件。 3.6.17装配式居住建筑户内供暖系统的供回水管道应敷设在 架空地板内，并且管道应做保温处理。当无架空地板内时，供暖 管道应做保温处理后敷设在装配式居住建筑的地板沟槽内。 3.6.18低温热水地面辐射供暖系统的分，集水器宜设置在架空 地板上面或其他便于维修管理的位置。人 3.6.19装配式居住建筑设计低温热水地面辐射供暖系统时应 符合下列规定： 1系统的工作压力不应大于0.8 MPa; 2宜按房间划分供暖环路并配置室温自动调控装置： 3地面加热管上面不应设置与该系统无关的其他管道与管 线。地面加热管铺设应预留其他管线的检修位置。

3.7.1管道的压力损失可按下列公式计算

3.7.1管道的压力损失可按下列公式计算

式中:△P 加热管的压力损失（Pa）： △Pm 摩擦压力损失（Pa）; AP; 局部压力损失（Pa)：

p AP㎡一> d2

3.7.2铝塑复合管及塑料管的摩擦阻力系数，可按下列公式 计算：

3.7.3铜管的摩擦系数可按下式计算：

2.51 K/d. 1 反 Re 3.72 d. Re μ1

2.51 K/d. 1 Re 3.72

3.7.8对于冬季供暖夏季供冷的辐射供暖供冷系统，水系统设

3.8加热电缆系统的设计

3.8.1加热电缆热线间距不宜小于100mm。加热电缆热线与外 墙内表面距离不得小于100mm，与内墙表面距离宜为200mm 300mm。

3.8.2加热电缆长度和布线间距应按下列公式计算：

式中：L 按加热电缆产品规格选定的电缆总长度（m）： 艺 向下传热量占加热电缆供热功率的比例，根据地面 构造按表3.8.2取值； 8 考虑家具等遮挡的安全系数： Q1 房间所需地面向上的散热量（W），按本标准第3.5. 4条计算确定： P. 加热电缆额定电阻时的线功率（W/m），根据加热电 缆产品规格选取： s 加热电缆布线间距（mm) F. 敷设加热电缆的地面面积（m）

表3.8.2加热电缆供暖地面向下传热量占加热电缆供热功率的比例

注：计算条件为：加热电缆外表面温度为45℃、敷设间距为200mm；采用聚苯乙烯泡 沫塑料板时，绝热层厚度为20mm，填充层厚度为40mm；采用发泡水泥时，绝热层厚度 为40mm，填充层厚度为35mm。

注：计算条件为：加热电缆外表面温度为45℃、敷设间距为200mm；采用聚苯乙烯泡

注：计算条件为：加热电缆外表面温度为45℃、设间距为200mm；采用聚苯乙烯泡 末塑料板时，绝热层厚度为20mm，填充层厚度为40mm；采用发泡水泥时，绝热层厚度 为40mm，填充层厚度为35mm。

3.8.3每个房间宜独立设置加热电缆回路。当房间所需供热功 率和加热电缆总长度超过产品规格中单根加热电缆的最大总功 率或总长度时，应将电缆分设成2个或多个独立回路。每个回路 加热电缆的最大总功率或总长度确定时，还应符合下列规定： 1不宜超过所选温控器的额定工作电流： 2不应超过产品规格限制 3.8.4加热电缆宜采用平行型布置。

3.9.1建筑物供暖房间所需要的电热膜数量，应按下式进行 计算：

3.9.1建筑物供暖房间所需要的电热膜数量，应按下式进行

式中:N 所需电热膜的数量（片）： P 计算房间的热负荷值（W）： Pm. 每片电热膜对供暖房间的有效功率（W）： 是 附加运行系数,取0.2。 3.9.2所需电热膜数量的计算结果出现小数时，应取整数部分 再加1确定其数量。 3.9.3顶层房间地面安装电热膜时需考虑通过楼板向下传热增 加电热膜的片数。 3.9.4确定房间内安装电热膜片数时，应校核地面或椰面墙面 的平均温度，且不应高于本标准第3.1.3条或第3.9.6条的最高 限值。 3.9.5 电热膜供暖的地面宜设置伸缩缝。伸缩缝不应小 于8mm。 3.9.6安装电热膜的棚面表面平均温度不应高于36C。 3.9.7安装电热膜时应采用金属龙骨做骨架，龙骨应直接固定 在房间上部楼板表面。 3.9.8绝热材料官采用厚度为 50mm无贴面玻璃丝棉黏、严禁

所需电热膜的数量（片）： 计算房间的热负荷值（W）： 每片电热膜对供暖房间的有效功率（W）： 附加运行系数,取 0.2。

3.9.7安装电热膜时应采用金属龙骨做骨架，龙骨应直接固定

3.9.8绝热材料宜采用厚度为50mm无贴面玻璃丝棉毡。严禁 使用含金属的绝热材料

构形式，并应符合下列规定： 1有龙骨结构形式应为龙骨绝热层，电热膜.饰面层： 2无龙骨结构形式应为绝热层电热膜.饰面层。 3.9.12电热膜应安装在距地面200mm~2000mm的墙面部位 3.9.13安装电热膜的墙平均温度值不应高于35C。 3.9.14地面的固定设备，橱柜卫生洁具，淋浴区的下方及管道 安装位置不应布置电热膜。当卫生间，椰面布置电热膜有困难 时，可将电热膜布置在无管道.无遮挡的侧墙面。 3.9.15电热膜发热区范围内，不得有任何相互搭接的现象。 3.9.16电热膜与室内各墙面和设施的最小距离应符合表3.9 16的规定。

表3.9.16电热膜布置的最小距离【mm）

17电热膜地面辐射供暖系统应设置均匀分布的过热保护 且电热膜功率密度不宜大于200W/m²。

装置，且电热膜功率密度不宜天于200W/m²。 3.10温控与热计量 3.10.1采用集中热源的住宅热水辐射供暖系统应设置分户热 计量和室温调控装置。 3.1+.2采用集中热源的辐射供暖系统应能实现气候补偿，自动 控制供水温度。 3.10.3地面辐射供暖水系统室温控制可采用分环路控制和总 体控制两种方式，自动控制阀宜采用电热式控制间，也可采用自 力式温控阀和电动阀，并应符合下列规定： 1当采用分环路控制时，应在分水器或集水器处的客个分 支管上分别设置自动控制阀，控制房间或区域的室内空气

温度： 2当采用总体控制时，应在分水器或集水器总管上设置自 动控制阀，控制整个用户或区域的室内空气温度。 3.10.4当采用加热电缆辐射供暖时，每个独立加热电缆辐射供 暖环路对应的房间或区域应设置温控器。 3.10.5温控器设置及选型应符合下列规定： 1室温型温控器应设置在附近无散热体.周围无遮挡物.不 受风直吹，不受阳光直晒.通风干燥、周围无热源体.能正确反映 室内温度的位置，且不宜设在外墙上： 2在需要同时控制室温和限制地表面温度的场合，应采用 双温型温控器： 3当加热电缆辐射供暖系统仅负担一部分供暖负荷或作为 4对开放大空间场所，室温型温控器应布置在所对应回路 的附近，当无法布置在所对应的回路附近时，可采用地温型温 控器： 5地温型温控器的传感器不应被家具，地毯等覆盖或遮挡， 宜布置在人员经常停留的位置且在加热部件之间； 6对浴室，带浴设备的卫生间，游泳池等潮湿区域，室温 型温控器的防护等级和设置位置应符合国家现行相关标准的要 求当不能满足要求时应采用地温型温控器： 7温控器的控制器设置高度宜距地面1.4m，或与照明开关 在同一水平线上。 3.1.6壁挂炉辐射供暖系统宜采用混水装置，并宜采用室内温 控，循环水泵及壁挂炉联动的整体控制方式

1电度表的设置应符合当地供电部门规定并满足节能管理 的要求： 2当加热电缆，电热膜辐射供暖系统用电需要单独计费时： 该系统的供电回路应单独设置，并应独立设置配电箱和电度表： 3当加热电缆辐射供暖系统与其他用电设备合用配电箱 时，应分别设置回路： 4加热电缆辐射供暖系统配电回路应装设过载短路及剩 余电流保护器。剩余电流保护器脱扣电流应为/30mA。 3.11.2加热电缆辐射供暖系统应采用电压等级为220V/380V 的交流供电方式。 3.11.3加热电缆辐射供暖系统应做等电位连接，且等电位连接 线应与配电系统的地线连接。 3.11.4当加热电缆辐射供暖系统配电导线设计时，应合理布置 温控器接线盒等位置，减少连接管线，并应符合下列规定： 1导线应采用铜芯导线；导体截面应按敷设方式环境条件 确定，且导体载流量不应小于预期负荷的最大计算电流和按保护 条件所确定的电流： 2固定敷设的电源线的最小芯线截面不应小于2.5mm： 3电气线路的敷设方式应符合安全要求，导线穿管应满足 国家现行相关标准的要求，与加热电缆系统的设备或元件连接的 部分宜采用柔性金属导管敷设，其长度应满足国家现行相关标准 的要求。　 3.11.5温控器的工作电流不得超过其额定工作电流；当所控制 可路的T作电流大于温控器的额定T作电流时，可采用温控器与 接触器等其他控制设备相结合的形式实现控制功能。 3.11.6热水系统电驱动式自动调节阀和户内混水泵等用电设 备的电气设计应符合下列规定： 1电源回露应设置过载.短露及剩余电流保护器： 2当采用220V或380V交流电压为热水系统用电设备供

电时，不得将相关电气线路接线端子等部分外露：用电设备外壳 等外露可导电的部分，均应进行保护接地： 3当采用24V交流电压为热水供暖系统用电设备供电时， 其电气元件，线路应与220V交流电压等级的电器元件，线路相互 福离。 3.11.地温传感器穿线管，自动调节阀电源穿线管等均应选用 硬质套管。

4.1.3热水吊顶辐射板的型式尺寸及材料应符合设计文件的

4.2.1绝热层和预制沟槽保温板材料应采用导热系数小， 或不燃，具有足够的承载能力的材料，并且不含殖菌源，不得 异味及可能危害健康的挥发物。

表4.2.2/绝热用聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标

续表 4. 2. 2

注：1）模塑Ⅱ型密度范围在20kg/m²~30kg/m3之间，Ⅲ型密度范围在30kg/m3~ 40kg/m3之间；

2）W200为不带表皮挤塑材料，X150为带表皮挤塑材料； 3)压缩强度是按GB/T8818标准要求的试件尺寸和试验条件下的数值； 4）导热系数为25℃时的数值； 5模塑断裂曲负荷或弯曲变形有一项能符合指标要求，熔接性即为合格

4.2.3预制沟槽保温板及其金属导热层的沟槽尺寸应与敷设白

加热管或加热电缆外径吻合，且应符合下列规定： 1保温板总厚度不应小于表4.2.3的要求； 2均热层最小厚度宜满足表4.2.3的要求，并应符合下列 规定： 1)）均热层导热系数不应小于237w/（m·K）： 2加热电缆敷设地砖，石材等面层时，均热层应采用喷涂有 机聚合物的,县有耐砂浆性的防腐材料。

表4.2.3预制沟槽保温板及其金属导热层最小厚腐

HG/T 2487-2011 橡胶胶丝试验方法4.2.4发泡水泥绝热层材料应符合下列

1水泥宜采用硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥.复合硅酸盐水 泥，当条件受限制时，可采用矿渣硅酸盐水泥等：水泥抗压强度等 级不应低于32.5MIPa 2发泡水泥绝热层的技术参数应符合表4.2.4的规定。

表4.2.4发泡水泥绝热层物理学性能

4.2.5当采用其它绝热材料时，其技术指标应参照表4.2.2的 规定，选用同等绝热效果的绝热材料。

4.3.1细石混凝土填充层材料强度等级宜为C15，细石粒径宜为 5mm~12mm

2水泥砂浆填充层材料应符合

CB/T 4155-2011 传话管路附件2宜选用硅酸盐水泥.矿渣硅酸盐水泥 3水泥砂浆质量比不应小于1：1.5 4强度等级不应小于 M10。