T／CECS 10012-2019 标准规范下载简介：
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T／CECS 10012-2019 燃气采暖热水炉及热水器用水路组件5.2.1.1材料应适用于材料的预期用途，应能经受住预定的工艺、化学和热的要求。 5.2.1.2与水接触的部件应采用防腐材料制造或防腐蚀措施。 5.2.1.3水路中与水接触的材料应符合GB/T26572的规定。 5.2.1.4密封材料中不应含有石棉等有害成分，不应影响水质。 5.2.1.5润滑油应与密封件相容。
阀体宜采用GB/T5231一2012规定的牌号为HPb59锻造黄铜或工程塑料等材料制造，非金属材 料热变形温度不应小于150℃。
DL/T 2312-2021 输变电工程钢构件热浸镀锌铝镁稀土合金镀层技术条件与水接触的弹簧材质应符合GB/T24588的规定
5.3.1手动补水阀开启方向应为逆时针方向。 5.3.2电机齿轮应啮合良好，运行平稳无阻滞现象。 5.3.3补水通道宜安装止回阀。 5.3.4水压监测器指针归零时应紧靠在止销上，指针下平面与表盘上平面距离应在1.5mm士0.4mm 范围内，仪表指针应符合JB/T9252规定。指针旋转角度超过180°时，指针尾部不应碰到止销。 5.3.5安全阀设定压力应不可调节，应无频跳、颤振、卡阻等现象。 5.3.6安全阀弹簧不应接触水。
5.3.7电子元器件端子应可靠固定，当插拔与之连接的连接件时不应松动。 5.3.8O形橡胶密封圈尺寸及公差应符合GB/T3452.1一2005规定的G级，外观质量至少应达到 GB/T3452.22007规定的N级。 5.3.9密封平垫片尺寸及公差应符合GB/T9129的规定。 5.3.10弹簧圈节距应均匀，当弹簧压缩到试验负荷下变形量的80%时，工作圈间不应发生接触。 5.3.11非密封管螺纹应符合GB/T7307的规定、密封管螺纹应符合GB/T7306.1和GB/T7306.2的 规定、公制螺纹应符合GB/T193的规定。 5.3.12采暖炉和热水器进出水口螺纹规格不应小于表2的规定
6.2.2生活热水水路
阀体、水流量传感器、水流量开关和伺服阀泄漏量应小于0.07L/h。
应符合下列规定： a）螺纹不应滑丝、断裂； b）密封性应符合6.2的规定。
应符合下列规定： a）螺纹不应滑丝、断裂； b）密封性应符合6.2的规定
6.4.1.1操作力矩
操作力矩不应大于1.0N·m，实验室温度下初始启闭行程力矩不应大于4倍的操作力
泄漏量应小于0.07L/h
6.4.1.3限位装置强度
变形、破裂或出现机械故
6.4.1.4补水流量
手动补水阀水流量不应小于3.5L/min；自动补水阀水流量不应小于2.5L/min。
应符合下列规定： a）开启压力与制造商声称值的偏差率绝对值不应大于8%； b）全开压力与制造商声称值的偏差率绝对值不应大于5%； c）开启压力下的流量不应大于制造商声称值； d）全开压力下的流量不应小于制造商声称值。
6.4.3.1采暖模式密封
泄漏量不应大于2L/h。
6.4.3.2生活热水模式密封性
泄漏量不应大于2L/h。
泄漏量不应大于2L/h
6.4.4.1初始开启压力
初始开启压力应大于密封压力且小于额定压力
6.4.4.2密封压力
不应小于0.95倍的设定压力，且不应泄漏，
6.4.4.3开启压力
不应大于1.1倍的设定压力。
6.4.4.4额定压力
不应大于1.2倍的设定压力。
6.4.4.5闭合压力
0.75倍的设定压力，且不
6.4.4.6手动控制装置的操作特性
开启度不应小于1.5mm
6.4.4.7金属壳体耐弯
不应有可见的裂纹和永久变形，密封性应符合6.2.1的规定。
6.4.5.1水流量传感器
6.4.5.1.1一般要求
在制造商声称的最小流量和最大流量范围内，水流量传感器应能正常工作
在制造商声称的最小流量和最大流量范围内，水流量传感器应能正常工作
6.4.5.1.2准确度
输出脉冲频率与制造商声称值的偏差率绝对值不应大于10%。
6.4.5.13占空比
应在40%～60%范围内。
应在40%60%范围内
6.4.5.1.4输出电压
6.4.5.2水流量开关
6.4.5.2.1开启流量
6.4.5.2.2关闭流
6.4.5.3水压传感器
6.4.5.4水压开关
6.4.6.1同步电机执行器
6.4.6.1.1启动性能
6.4.6.1.2功率
6.4.6.13静止推力
不应小于制造商声称值。
不应小于制造商声称值
6.4.6.1.4最大行程
与制造商声称值的偏差率绝对值不应大于5%
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6.4.6.1.5运行时间
6.4.6.2步进电机执行器
6.4.6.2.1启动性能
应能正常启动和运行。
6.4.6.2.2静止推力
不应小于制造商声称值
6.4.6.2.3静止拉力
6.4.6.2.4行程准确度
行程偏差率绝对值不应大于5%
6.4.6.3.1通水能力
最小和最大设定状态水流量不应小于制造商声称值
6.4.6.3.2准确度
应符合下列规定： a）水流量在1.5L/min～3L/min时脉冲频率与制造商声称值的偏差绝对值不应 b）水流量大于3L/min时脉冲频率与制造商声称值的偏差率绝对值不应大于10
流量在1.5L/min～3L/min时脉冲频率与制造商声称值的偏差绝对值不应大于2Hz; 流量大于3L/min时脉冲频率与制造商声称值的偏差率绝对值不应大于10%。
6.4.6.3.3扭短
输出扭矩不应小于0.85N·m。
输出扭短不应小于0.85N·m。
6.4.6.3.4回程偏差率
回程偏差不应大于8%。
在额定状态下运行时，绕组温升不应大于表3的规定。
6.4.6.5非正常工作
传动机构不应出现损坏，绕组温升不应大于表4的规定值 冷全室温后应能承受复试耐电压试驰
。同步电机执行器试验期间不应出现闪络或有高
6.4.7.1耐压强度
6.4.7.2基本误差
不应大于GB/T1226—2017表5中规定的2.5
不应大于基本误差限的绝对值，
6.4.7.4零点误差
为零时指针应紧靠在止销
6.4.7.5轻敲位移
自由摆动量不应大于基本误差限绝对值的1/2。
6.4.7.6爆破压力
爆破压力不应低于4倍的最高工
流量与制造商声称值的偏差率绝对值不应大于
阀组压力损失应符合表5的规定。
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a）零部件不应松动； b）密封性应符合6.2的规定。
应符合下列规定： a）阀体（不包含传感器）、补水阀、旁通阀、限流环、水压监测器、三通阀和安全阀应无破损及明显 变形； b）阀体（不包含传感器）、补水阀、水压监测器、三通阀和安全阀密封性应符合6.2的规定； c）旁通阀开启压力、全开压力和对应的水流量与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10%； d）限流环水流量与试验 量值的偏差率绝对值不应大于10%
应符合下列规定： a 阀体（不包含传感器）、补水阀、旁通阀、限流环、水压监测器、三通阀和安全阀应无破损及明显 变形； b）阀体（不包含传感器）、补水阀、水压监测器、三通阀和安全阀密封性应符合6.2的规定； c）旁通阀开启压力、全开压力和对应的水流量与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10% d）限流环水流量与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10%
6.6.4耐介质温度交变性
阀体、补水阀、三通阀、安全阀和水压监测器密封性应符合6.2的规定。
6.6.5生活热水水路耐水锤冲击性
应符合下列规定： a）阀体、水流量传感器、水流量开关和伺服阀应无破损及明显变形； b）密封性应符合6.2.2的规定。
应符合下列规定： a）阀体、水流量传感器、水流量开关和伺服阀应无破损及明显变形 b）密封性应符合6.2.2的规定。
应符合下列规定： a）旁通阀应符合6.4.2的规定； b）三通阀应符合6.4.3.1和6.4.3.2的规定； c）水流量传感器应符合6.4.5.1.1的规定； d）水流量开关应能正常运转，开启流量和关闭流量与试验前测量值的偏差率绝对值不应大 于20%； e) 伺服阀应能正常运转，脉冲频率与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于20%
应符合下列规定： a）旁通阀应符合6.4.2的规定； b）三通阀应符合6.4.3.1和6.4.3.2的规定； c）水流量传感器应符合6.4.5.1.1的规定； d）水流量开关应能正常运转，开启流量和关闭流量与试验前测量值的偏差率绝对值不应大 于20%； e) 伺服阀应能正常运转，脉冲频率与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于20%
应符合6.4.7.1和6.4.7.2的规定。
应符合6.4.7.1和6.4.7.2的规定。
应符合6.4.1.1和6.4.1.2的规定。 10
应符合下列规定： a）开启压力和全开压力与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10%； b）开启压力状态水流量与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10%； c）全开压力状态水流量与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10%。
应符合下列规定： a）开启压力和全开压力与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10%； b）开启压力状态水流量与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10% c）全开压力状态水流量与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10%。
泄漏量不应大于5L/h
泄漏量不应大于5L/h。
应符合下列规定： a）应无频跳、颤振、卡阻等现象； b）密封性应符合6.2.1的规定； c）开启压力与耐久试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10%； d）手动控制装置的操作特性应符合6.4.4.6的规定
应符合下列规定： 应无频跳、颤振、卡阻等现象； 密封性应符合6.2.1的规定； 开启压力与耐久试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10%： ）手动控制装置的操作特性应符合6.4.4.6的规定，
6.7.5水流量传感器
应符合下列规定： a）密封性应符合6.2.2的规定； b）输出脉冲频率与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10%。
应符合下列规定： a）密封性应符合6.2.2的规定； b）输出脉冲频率与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10%。
应符合下列规定： a）密封性应符合6.2.2的规定； b）开启流量和关闭流量与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于5%
应符合下列规定： a）密封性应符合6.2.2的规定； b）开启流量和关闭流量
应符合下列规定： a）密封性应符合6.2.1的规定； b）输出电压与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10%。
应符合下列规定： a）密封性应符合6.2.1的规定； b）输出电压与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于10%
应符合下列规定： a）密封性应符合6.2.1的规定； b）开启压力与试验前测量值的偏差绝对值不应大于10kPa
应符合下列规定： a）密封性应符合6.2.1的规定； b）开启压力与试验前测量值的偏差绝对值不应大于10kF
6.7.9同步电机执行器
应符合下列规定： a）推力不应小于制造商声称值的95%； b）最大行程与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于5%； c）电性能应符合附录B中B.1.2.2、B.1.2.3和B.1.2.4的规定
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6.7.10步进电机执行器
应符合下列规定： a）行程推力、拉力不应小于制造商声称值的95%； b）行程准确度与试验前测量值的偏差率绝对值不应大于5%； c）电性能应符合B.1.1.2和B.1.1.3的规定
应符合下列规定： a）密封性应符合6.2.2的规定； b）通水能力应符合6.4.6.3.1的规定。
应符合下列规定： a）密封性应符合6.2.2的规定； b）通水能力应符合6.4.6.3.1 的规定。
7.1试验条件和仪器仪表
7.1.1 试验条件
7.1.1.1实验室条件：
a）实验室温度：20℃士15℃； b）进水温度：20℃±5℃。
实验室温度：20℃士15℃ b）进水温度：20℃±5℃
7.1.1.2电源条件
7.1.2试验仪器仪表
封闭试验样品采暖水路的所有出口和泄压口，关闭补水阀，板换式生活热水水路进出水口通大 人采暖水路进水口注水至2倍的最大适用压力，保压10min
7.2.2生活热水水路
封闭试验样品生活热水水路出口及压口， 板换式采暖水路进出水口通大气，从 热水水路进水口注水至1.5MPa，保压10min
试验气体为空气，阀体、安全阀、水压开关、水压传感器试验压力为1.5倍的最大适用压力和 0.05MPa，水压监测器试验压力为满量程值。封闭采暖水路的所有出口和泄压口，关闭补水阀，板换式 生活热水水路进出水口通大气，从采暖水路进水口加压至试验压力，
7.3.2生活热水水路
试验气体为空气，试验压力为0.8 补水阀，板换式采暖水路进出水口通大气 ，从生活热水水路进水口加压至试验压力
GB/T 37074-2018 紫外激发荧光防伪纤维技术条件7.4螺纹抗扭力性试验
按图3所示安装样品，将标准螺母与试验样品拧紧，按表7施加扭力与螺母，试验时间不少于10s。
螺纹耐扭力试验示意图
FZ/T 95006-2012 普通轧车7.5部件特殊要求试验
7.5.1.1操作力矩
未注水状态，开关阀门一次后室温下放置24h，采用扭力扳手试验阀门初始启闭行程力矩。 千闭阀门5次后试验操作力矩3次，计算3次的平均值，