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湖南某大酒店贵宾楼施工组织设计

华天大酒店贵宾楼是华天大酒店股份有限公司为适应市场需求和企 业发展而扩建而投资兴建的，集住宿、餐饮、健身、会议、办公、停车 等多种功能于一体的五星级宾馆工程。工程位于长砂市解放东路。 本工程由机械工业部第八设计研究院设计，泛华工程湖南有限公司 咨询监理部监理，长沙市建筑工程质量监督站监督，湖南省建筑工程集 团总公司施工。 本工程建筑造型独特、别致、上大下小、外墙双向向外倾斜、刚劲 舒展、流畅，给人以美感、动感。其新颖独特的外部造型和完备的现代 化设施，将为古城长砂增添一道亮丽的风景。 （1）本工程地下2层，地上28层，建筑物地面部分长66.60m，宽 36.10m，上部最长76.41m，宽40.49m，建筑面积46408m"，。建筑总高度 108.8m；工程为一级建筑，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。 建筑外观采用玻璃幕墙和石材幕墙。 （2）本工程基础采用现浇筏板基础，主体为框剪结构，采用部分劲 性混凝土柱、梁和混凝土板。混凝土强度等级分别为C40（S10）和C50 钢筋采用I、Ⅱ、新Ⅲ级钢和冷轧带肋钢筋。加气混凝土及轻质板墙作 围护结构。 （3）该工程配套设施完备、先进。设置有九台电梯和中央集中空调 除配置有常规的供电和给排水外，本工程采用现代智能化设计和综合布 线设计。 第二节设计概况 本工程设计建筑平面轴线尺寸东西长23.7m，南北长64.8m，地下

接酒店多层车库。施工场地窄小，地势平坦，地面高程为40.8m（绝对 标高）。施工用地非常紧张。

（1）本工程为异形框剪结构，特采用倾斜的劲性柱、墙（外倾斜最 大水平距离12.5m)。其钢柱、梁的吊装、安装、校正与钢筋、模板的配 合以及后期外装饰为仰面施工操作状态，加之周围高层建筑物密集，使 用外附着或内爬式塔吊的工作范围受到较大的限制，是本工程施工技术 的难点和重点。 （2）施工现场非常窄小，是本次施工的文一难点和重点。 （3）保障育英小学正常教学和华大大酒店的正常营业，以及解放东 路行人的安全是本工程施工组织生产中一项重要工作，应引起特别的重 视。

（4）本工程基础为筏板式基础板，属大体积混凝土种植屋面施工工艺标准，解决好水化热， 控制混凝土裂缝是基础施工质量的关键，

施工组织的指导思想和原则

（1）施工组织的指导思想

第二章施工组织和施工总体布署

立足于深化企业改革和集团发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离 运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保 实现“建一个工程，创一个精品”的品牌战略目标。 （2）施工组织的原则 人品担均精工一运转高效但陪有力一师工执调

2.现场项目部经理机构的设置

（1）本工程由集团总公司华天项目部承担施工任务。并在现场设置项目 经理部。 （2）项目经理部组织机构框图

成有建制等级的施工队伍，作为施工补助力量，以合同承包方式明确施工日 标、责任和义务。

强化全面质量管理，基础、主体等主要分部工程一次交验合格率为100%， 优良率100%；确保湖南省优质工程和芙蓉奖工程，确保国家优质工程（鲁 班奖）。

认真履行合同承诺，合理组织流水作业和穿插施工，确保总工期728d， 其中第123d基础地下室完，第212d主体完。

狼抓现场文明管理，创湖南省施工现场综合考评样板工程，展现企业良 好形象。

认真接受建设、设计、监理、质监各方的指导和监督，认真配合公安、 城管、环卫等政府职能部门的工作，优质安全建好本工程，美化施工区域环 境。

该项目的施工部署，以基础和主体工程为先导，实现平面分段，立面分 层，同步流水的施工程序，先地下，后地上，先土建，后安装（预留预埋与 土建同步)；先结构，后围护，内外装饰同时进行。各分部分项工程在时间上 和空间上紧密配合，复式推行。

施工段的划分：在（b）轴～（d）轴正中设置1600mm宽的后浇带，从基 础底板直至主体屋顶，基础与主体以后浇带划分施工段。

施工机械和周转材料组织

（1）施工设备由集团公司统一调配。 （2）周转材料由集团公司统一调配和补充。 （3）外协加工材料必须有专业施工员的签证，方可加工

（1）垂直运输设备及机械流水段的划分 本工程由于结构形式的要求及场地现有条件的限制，基础与地下室施工 时，须在建筑物适中位置，靠近大楼文不能影响东北与西南角外挑部分的结 构吊装，外用塔吊选用江麓机械厂生产的型号为QTZ125型，规格为125t·m 设于靠近①轴（距离4m）的（d）轴附近。 进入土0.00以上施工时，由于对垂直运输量要求更大，须增加一台自升 式塔吊（80t·m）设于一轴间的①轴一①/轴处。 在大楼的西侧靠近南端的①轴旁，（a）一（b）轴间的位置设一台双笼人 货电梯。供人员上下及零星物件的垂直运输，四层楼面及以下设钢管上人梯 （2）混凝土机械 1）基础施工阶段，在现场不设置搅拌系统，采用商品混凝土，混凝土 搅拌车运输至现场。 2）选择HBT60C混凝土泵（基础阶段3台，主体阶段1台）

基础施工应用深基坑支护技术的土钉墙支护技术；混凝土工程应用预拌 混凝土、高强混凝土、超塑化剂、超细活性掺合料技术；钢筋工程应用新Ⅲ 级钢筋、冷轧带肋钢筋技术；其粗直径钢筋连接，应用电渣压力焊、套筒挤 压连接、锥螺纹连接技术；模板和脚手架工程，应用竹胶合板大模板、钢框 竹胶合板大模板、电梯并筒模，外爬式组合新型脚手架；墙体应用框架轻墙 建筑体系，节能保温门窗及门窗密封技术；防水工程应用三元乙内橡胶防水 卷材，FSP1防水隔热板及聚氨酯防水涂膜，防水工艺则采用柔性防水及冷粘 法与刷涂法工艺；钢结构工程应用高层钢结构、钢一混凝土组合结构及钢结 构与铝板防护技术；工程管理应用计算机技术，采用经营管理软件，施工技 术和工艺控制软件。在此基础上，确定了技术攻关与创新项目：超高层异形 建筑组合式脚手架施工技术、高层建筑钢一混凝土组合分叉柱及梁施工技术 斜幕墙施工吊篮支撑体系设计与应用、地下结构混凝土自防水施工技术。 第三节施工现场平面布置 详见附图1基础地下室施工平面布置图和附图2主体施工现场平面布置

第三章分部分项工程施工方案

为加快本工程的建设，我公司将成立强有力的项目经理部。项目经 理部主要成员和实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图 纸，一旦中标，即可迅速进场全面开展施工，确保工程按时完工。 （1）根据施工图预算进行各工种用工分析。 （2）根据施工进度要求确定各工种劳动力数量和进场时间。 （3）根据工程施工质量、施工进度、安全施工、文明施工的要求 考察选用配合施工队伍。 （4）签订内部劳动用工合同。 （5）组织劳动力进场（具体计划见第九章）。 （6）进行施工前的施工技术与安全交底。

目前我公司周转材料和机械设备均已做好维修、保养。一旦中标， 即可迅速进场全面开展施工 （1）根据施工图预算提出材料计划。 （2）落实货源，签订材料供销合同。 （3）编制施工机械计划及配件计划。 （4）已有机械维修。 （5）组织施工机械进场、安装、试车。

（1）图纸会审和技术交底准备：在施工前组织专业图纸会审，对 在的问题及早处理。做好详细的施工技术交底，使施工人员都了解设

意图。积极看手组织中心试验室仪器设备的安装、调试、确保各项工程 顺利开工。 （2）熟悉与审核施工图。 （3）图纸会审。 （4）编制《施工组织设计》。 （5）制定《项目质量计划》。 （6）分阶段编制分项工程作业指导书。 （7）进行施工技术交底。 （8）测量准备工作：根据建设单位提供的建筑物定位桩和水准点， 经检测并签证后作为引测控制网的起始依据。先布设控制轴线网后局部 测设定位。本工程投入的测量仪器在使用前进行检测，以确保施工测设 精度。 1）按照建设单位代表和监理工程师提供的高程控制点和导线点，进 行项目现场的测量，确定控制点，作好控制点的保护。 2)各测量仪器工具必须到计量局或仪器站检测取得检测证以后方司 使用。 3）龙门架必须牢固、可靠，轴线标注应醒目清晰。 4）做好测量成果图交建设单位和监工程师审批

根据施工平面布置图在进场后完成以下工作： （1）定位放线，建立工程测量控制网。 （2）塔吊基础施工。 （3）加工车间布置。 （4）办公区临建施工。 （5）工地食堂施工。

（6）施工供水网布置。 （7）施工用电电网布置。 （8）工地混凝土站布置。 （9）工地排水系统布置及施工场地硬化处理

DS3水准仪和标准钢尺进行水准测量和标高传递，然后按楼层结构标高 测记在混凝土柱墙上。

观测制度：首层柱子拆模后，进行初始观测，确定9个沉降观测点 的初始高程，以后随施工进度每三层观测一次各点的高程，计算出各点 的沉降值，画出各点的沉降曲线和建筑物的纵向沉降剖面图。 测量误差符合精度要求

建筑安装工程安全文明专项施工方案清理基坑→垫层→弹线→砖模→底板筋→柱、墙插筋（含劲性型钢 止水钢板）→校正（含预留、预埋）→大体积混凝土浇捣→养护。 2.地下室负一、二层结构施工顺序 弹线分中→柱（墙）钢筋绑扎（含电渣压力焊、套筒连接和止水钢板） →支模（含支模架）→柱、墙混凝土→支梁、板支模架→梁底板→梁钢

清理基坑→垫层→弹线→砖模→底板筋→柱、墙插筋（含劲性型钢 止水钢板）→校正（含预留、预埋）→大体积混凝土浇捣→养护。

弹线分中→柱（墙）钢筋绑扎（含电渣压力焊、套筒连接和止水钢板） →支模（含支模架）→柱、墙混凝土→支梁、板支模架→梁底板→梁钢 筋→梁侧模、板模→绑扎板筋（水电预留预埋）→捣制梁板混凝土。

（1）地质情况 本工程地层分布自上而下分为5层：杂填土层，厚3.0～4.5m，土 质松散、稍密、分布厚度变化很大；冲积层以粉质黏土为主，呈稀硬状 态，层厚3.0～4.5m；砾砂层，含卵石，层厚0.5～1.3m；残积层，主要 以紫红色硬塑为主，厚度1.4～2.5m；基岩层强风化和中风化砂质粉砂 岩，层厚分别为1.4～6.1m和8.0～11.0m。 针对以上特点，深基坑支护采用土钉墙、钢管桩、人工挖孔灌注桩 综支护施工技术方案。 （2）土钉墙支护（1型区支护） 基坑西向、南向、东向北段部分（图1，1型区），基坑边无建筑物

地面荷载较小，采用土钉墙支护方案，

土钉736个，喷射C20混凝土，支护基坑壁1850.04m。其优点是： 土钉长度一般为3～15mm，比锚杆支护长度短得多，土钉的施工精度要 求不高，且绝大部分和土层接触，产生的应力均匀；相对预应力锚杆支 护而言，土钉支护技术不需要大型施工设备；与桩护壁相比脚手架施工方案及模板支架施工方案编制技巧与方法演示，工期可大 大缩短，且造价低，操作方使。故采用土钉墙支护是适用、可靠、经济 的方案。 （1）土钉参数的设计 土钉参数通过设计计算，取值如下： 土钉长度L均=9m 土钉间距H=1.8～2.25m 土钉直径d=25mm（螺纹钢） 土钉孔径d=100～120mm。 通过土钉内部稳定性验算、外部稳定性验算，均能满足要求。 （2）施工工艺 土方开挖与土钉支护均分层进行，每挖至2m即作土钉支护，确保土

体稳定。土钉以洛阳铲和清孔成孔，孔径120mm，孔角度20°，土钉注 浆压力为0.6～0.8MPa，混凝土强度等级不低于M2.5，单根抗拔力不低 于150kN，Φ16加强筋井字型布置，与土钉锚头点焊，喷射C20混凝土 厚度80~120mm。 （3）钢管灌注桩和锚杆支护（Ⅱ1型支护区）（见图1） 基坑西侧2～4轴有棵数百年古樟，东北角为3层配电房，为避免土 钉破坏树根和建筑物基础，又确保上部土体稳定，上部土体不打横向土 钉，垂直打入钢管，采用钢管灌注桩支护；下部土体采用锚杆支护技术， 古樟树下部采用槽钢与锚杆锁定。 1）钢管灌注桩：主动土压力Ea=59.3kN/m T=64kN 距地面高度y=4.2m 最大弯矩Mmax=75.3cm Φ160×3钢筋可满足要求，W>75.3cm 2）锚杆支撑槽钢部分 M=9.6kN·m W=56.6cm 2[14槽钢背对背设置能满足要求（2×80.5>56）。 3）锚杆支护 因4m以下的密度较1型区大，安全可靠。采用锚杆支护，主要技术 参数如下： 锚杆钢筋尺寸25 锚杆水平间距1200mm 锚杆长度L均>9000mm 锚杆纵向间距1200mm

（1）底板垫层混凝土施工 1）底板垫层混凝土强度等级为C15，分块分段进行施工，采用商 品泵送混凝土。按⑧→（e），（e）→（b），（b）→②／次序进行， 根据实际情况适当调整。土方平整一段，垫层随即浇筑一段。 2）垫层混凝土施工前，会同有关部门验收底板下土质和标高情况 作好地基验槽记录，并认可签证后方可进行垫层施工。 3）分块分段施工混凝土垫层时，要用平板振动器来回拖平振实，木 抹子及时搓平收光，以减少基底对底板的约束；各块段之间的混凝土施 工缝必须装模板留整齐，第二段垫层浇灌时，接头处铺少许砂浆，以保 证接头良好。 4）为确保混凝土垫层表面平整，在垫层施工之前先做塌饼，以控制 垫层顶面标高。 5）垫层混凝土施工完以后将轴线投测到垫层表面，找平垫层表面后