某26层住宅悬挑脚手架施工方案

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某26层住宅悬挑脚手架施工方案

(2)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

(3)作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或担长块脚手板以增加操作高度。

(4)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙题。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后XXXX研究生院创新基地综合楼工程围挡改造施工方案.docx,及时予以恢复。

(5)工人在架上作业中,要注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞,闪推和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上口等不安全处休息。

(6)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道,严禁攀登脚手架上下。

(7)在作业中,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后能恢复正常作用;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。

(9)外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

(10)主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

(11)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

(12)对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开口不得朝下,以确保安全。

(13)上架作业人员必须持证上岗,戴安全帽,系安全带。

(14)严格按方案施工,连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后。

(15)在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现,但最大允许偏差100mm。

1、材质及其使用的安全技术措施

(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

(4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

(5)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施

(1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

(2)搭设过程中画出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当接开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

(3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

(4)脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。

(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

(6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查。每两步验收一次。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

(1)结构外脚手架每搭完一层,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。

(2)严格控制施工荷载,脚手架不得集中堆料荷载,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。

(3)结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。

(4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

(5)各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

(6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

(1)拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

(2)架体拆除前,必须查看施工现场环境,包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

(3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或树立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

(4)拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调,当接开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。

(6)当天拆架下班时,不应留下隐患部位。

(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

(8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

(10)拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

根据脚手架施工的特殊性,结合职业安全、环境保护的精神及公司对文明施工的总体部署,要求施工时做到:

1、进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌,不得损坏物品、随意拆除和移动标示牌。

3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格后方可发上岗证,凡患有高血压、贫血、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术人员同意后由架子工操作。

8、不准利用脚手架吊运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11、拆除架子如使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

12、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

13、要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

15、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人。登高要穿防滑鞋,袖口和裤口要扎紧。

16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。

17、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物,应随时清扫,并采取防滑措施。

分段搭设,以I10#钢做挑梁分别于+3.60(即二层)、+18.1(即七层)、+35.5(即十三层)、+52.90(即十九层)、+67.40(即二十四层)、上进行悬挑。

N=1.2(n1NGK1+NGK2)+1.4NQK=1.2(18×0.411+1.715)+1.4×3.15=15.31KN

N/ΨA=215.31/0.23=66.6N/mm2

KA=0.85KH=1/(1+26/100)=0.8f=205N/mm2

KA×KH×f=0.85×0.8×205=139.4N/mm2>66.6N/mm2

二、大横杆计算:脚手板自重:0.35KN/m2活载:3KN/m2

Mmax=0.333Fl=0.333×(3.35×3/2)×3=5.02KN.m

Vmax=1.333ql=1.333×3.35×3/2=6.7KN

ωmax=1.466ql3/100EI=1.466×(3.35×3/2)×33/100×205×12.19=0.8mm<3000/500=6mm

Mmax=0.125ql2=0.125×3.35×1.05×3×3=4.0KN.m

Vmax=0.625ql=0.625×3.35×3/2=3.14KN

ωmax=0.521ql4/100EI=0.521×3.35×34/249895=0.57mm<3000/500=6mm

1、何载统计:按17.4m高、1.5m宽为单元进行计算

钢管:0.0384×1.5×17.4=1.002KN

扣件:17.4/1.5×4×0.0015=0.07KN

脚手板:17.4×1.05×0.35=6.39KN

密目网:17.4×1.5×0.003=0.078KN

活载:17.4×1.05×3.5=63.95KN

共计:71.485KN

Mmax=ab/l×P=1.05×0.2/1.4×3.35=503N.mm

σ=RAH/A+M/γXW=1074/978+503/(1.15×5080)

=1.1+0.09=1.19mm<[ω]=6mm

(2)斜截面:钢管外径D=48mm内径d=44.5mm

i=0.25(482+44.52)1/2=16.36mm,l0=(l2+h2)1/2=(1.42+2.82)1/2=3.13,

λ=l0/i=3.13/16.36=0.19

查表得:ψ=0.981

σ=RBψA=3832/0.981×489=3832/480=8.0N/mm2<f=205N/mm2

(3)挡固杆距窗边1000mm

M=RAHa=1074×1.05=1127.7N.m

σ=M/γXW=1127.7/1.15×5080=0.19N/mm2<f=205N/mm2

V=0.437×ql=0.437×2.8×1.25=1.53KN最危险截面在A处

Mmax=0.098ql2=0.098×2.8×1.252=428N.m

选择I10#钢,I=712cm4W=102000mm3,则

ω=488/102000=0.004mm<[ω]=2.8mm∴符合要求

5、预埋环承载力计算:

A=PA/250=3420/100=34mm2可选φ12江丽三号车间工程施工组织设计.doc,A=113mm2

(1)连墙件轴向力计算

ωk=0.7μ2×μs×ω0=0.7×1.67×1.3×0.4×0.35=0.2KN/mm2

N1w=1.4×ωk×AW=1.4×0.2×13.5=3.78KN

N1=N1W+N0=3.78+5=8.78KN

北京某高档办公楼装饰工程施工组织设计σ=N1(Nc)/An=8780/400=21.95N/mm2<0.85f=0.85×50=42.5N/mm2

每只扣件抗滑抵抗力为8KN,因为系统为双排架,因此扣件抗滑抵抗力为16KN>8.78KN

参考文献:《建筑结构》

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