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城市道路燃气管道工程全套施工组织设计方案

防成木 依据设计要求本工程采用镁阳极。 1、阳极保护管道防腐绝缘要求及绝缘法兰安装： 1.1、管道下沟前必须进行防腐层外观检查，并用高压电火 花检漏仪做漏点检测。回填后尚需用音频信号检漏仪检测漏点， 要求连续10km检查不得超过5个漏点。在工前应抽查管道全 长的5%，不合格时加倍抽查。交验时，由建设单位、监理单位 及施工单位共同对管道全长的15%进行抽查，不合格时必须返工 处理。 1.2、管道穿钢套管时，套管间应按设计要求设绝缘支撑进 行电绝缘，并用500V兆欧表进行绝缘检查，套管两端采用牢固 的非导电材料密封。 1.3、绝缘法兰应先组装，然后进行水压试验，并进行电气 检查，合格后再整体焊接在管道上。绝缘法兰在组装焊接前， 需用500V兆欧表测量其绝缘程度，绝缘电阻值以大于或等于2 兆欧为合格，不合格者必须重新更换绝缘垫片、垫圈和套管。 2、汇流点及辅助阳极的安装： 2.1、汇流点及辅助阳极必须严格按设计要求连接牢固，不 得虚接或脱焊。联接后，必须用与管道防腐层相容的防腐材料 进行防腐绝缘处理。 2.2、辅助阳极装置的安装应符合下列规定： 2.2.1、辅助阳极的地床位置、布置、数量均应符合设计要

求。 2.2.2、辅助阳极应理设在土壤电阻率较低区域，但在特殊 情况下，可加化学试剂或食盐进行处理，辅助阳极理设后接地 电阻不宜大于1兆欧。 2.2.3、辅助阳极表面应清除十净，严禁涂油漆、焦油和沥 青。 2.2.4、辅助阳极理设顶端距地面不应小于1m。 2.2.5、辅助阳极装置的焊接必须符合现行的《输油管道站 内工艺管线工程施工及验收规范》（SYJ4002）中有关焊接的规 定。 3、测试井的安装： 3.1、测试井及其引线的安装应符合下列规定： 3.1.1、测试井必须按设计要求进行施工。 3.1.2、作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线，应注意其安装 状态，应避免在管道上应力集中的管段焊接引线。 3.1.3、引线与管道焊接时，应先将该管段的局部防腐层清 除干净，焊接必须牢固，焊后必须将连接处重新用与防腐层相 容的材料进行防腐绝缘处理。 3.1.4、引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。 3.1.5、引线焊接后，应用松软土壤回填，并应防止碰断或 砸坏引线。 3.1.6、连接线不应漏水，裸露的测试引线及管体与管件应 加绝缘保护层，其绝缘材料应与原有的电线绝缘层和管体涂层 相同。

3.2、管道汇流点连接电缆、均压电缆及管道电流测试电缆 均应在测试井接盒内连接。 4、检查片的制作与安装理设： 4.1、检查片的材质必须与被保护体的材质相同。 4.2、检查片的数量及理设位置应符合设计规定。 4.3、检查片应在管理单位及监理单位监督下按设计要求理 设。 4.4、检查片理深应与管道底部相同，且距管道外壁0.3m， 其连线和防腐绝缘要求与测试导线相同。 5、牺牲阳极的安装： 5.1、阳极四周填料必须密实均匀，厚度不小于100mm，填 包料布袋采用棉布袋，严禁使用人造纤维制品。 5.2、阳极电缆采用铝热焊焊接在管体上，焊前管道表面除 锈并露出金属光泽，焊点周围用环氧树脂或热融胶抹平，固化 表干后用热缩片覆盖密封，热缩片与两侧防腐管搭接处不小于 100mm，在搭接处再抹一层环氧腻子。 5.3、电缆与锌阳极连接采用铜焊，焊后在焊点涂敷环氧涂 料，加缠电工胶布和塑料胶带，再套热收缩套，缠塑料胶带保 护，要求焊接牢固且绝缘良好。 5.4、阳极袋理入阳极后应浇足水，使之充分浸透。

1、管身防腐采用聚乙烯三层复合结构加强并外加牺牲阳极 保护措施，管道接口部分防腐采用热收缩套，操作人员需由经

粘结力：现场使用专用拉力器实施检验。常温下剥离强度大 于40N/cm，剥离长度小于50mm。

热收缩套技术指标应符合下表的

第八节过桥钢管安装 1、本工程过河管道安装采用架空平管桥方式铺设JC／T 2304-2015标准下载，管材采 用螺旋缝双面埋弧焊钢管。 2、钢管焊接依照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》

第九节阀门、绝缘头安装

1、阀门安装 1.1、阀门在安装前应根据设计要求核对阀门、伸缩节的型 号及法兰、螺栓的规格和数量，复核产品合格证和试验记录。 1.2、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺 陷。 1.3、阀门在关闭状态下安装，安装时按介质流动方向确定 其安装方位。 1.4、闸阀安装应牢固，严密，启闭灵活，与管道轴线垂直， 1.5、伸缩器安装应进行预拉伸，受力均匀。伸缩器内套有 焊缝的一端，应迎介质流向安装。 2、绝缘接头安装