施组设计下载简介：

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a、模板自重：5×0.03×0.6×1.2=0.11KN/m

b、砼自重：24×0.6×1.0×1.2=17.28KN/m

GB-T13477.11-2002建筑密封材料试验方法第11部分浸水后定伸粘结性的测定.pdfc、钢筋自重：1.5×0.6×1.0×1.2=1.08KN/m

d、振捣砼荷载：2×0.6×1.2=1.44KN/m

合计=19.91KN/m

乘以拆减系数0.9，则q1=19.91×0.9=17.92KN/m

（2）、底模验算：q=17.92KN/m

W=9×104mm3600

σ=
9.0N/mm2

B、挠度验算：I=13.5×105mm4

ω=
mm<[ω]=
mm

A、抗弯强度验算：W=5.08×103mm3l=600

σ=
N/mm2≈fm=210N/mm2

B、挠度验算：Ix=12.19×104mm4

按连续梁计算，承受小楞传来的集中荷载，简化成均布荷载计算：

则q=
=19.91KN/m

M=
=0.72KN.m

σ=
N/mm2

B、挠度验算：ω=
mm<[ω]=
=3.6mm符合设计要求。

横杆步距取1200mm。

N=
=17.92×1.2=21.5KN<钢管对接[N]=35.7KN

A=4.89×102mm2

钢管回转半径
=31.6mm

由λ=
=38查表得轴心受压稳定系数
=0.893

则σ=
=49.24N/mm2

2、第二种大梁计算：梁截面尺寸按350×850mm计算

小楞钢管间距900mm计，大楞钢管间距按900mm计，立柱间距为1200mm，均采用Φ48×3.5钢管脚架。

a、模板自重：5×0.03×0.35×1.2=0.06KN/m

b、砼自重：24×0..35×0.85×1.2=8.57KN/m

c、钢筋自重：1.5×0.35×0.85×1.2=0.54KN/m

d、振捣砼荷载：2×0.35×1.2=0.84KN/m

合计=10.01KN/m

乘以拆减系数0.9，则q1=10.01×0.9=9.01KN/m

（2）、底模验算：q=9.01KN/m

W=9×104mm3900

σ=
N/mm2

B、挠度验算：I=13.5×105mm4

ω=
mm<[ω]=
mm

A、抗弯强度验算：W=5.08×103mm3l=900

σ=
N/mm2＜fm=210N/mm2

B、挠度验算：Ix=12.19×104mm4

按连续梁计算，承受小楞传来的集中荷载，简化成均布荷载计算：

则q=
=10.01KN/m

M=
=0.81KN.m

σ=
N/mm2

B、挠度验算：ω=
mm<[ω]=
=3.6mm符合设计要求。

横杆步距取1200mm。

N=
=9.01×1.2=10.81KN<钢管对接[N]=35.7KN

A=4.89×102mm2

钢管回转半径
=31.6mm

由λ=
=38查表得轴心受压稳定系数
=0.893

则σ=
=24.76N/mm2

三、模板工程施工注意事项：

1、模板配制时接缝宽度不大于2mm，模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂以防止模板与砼粘结。安装时模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部份必须有足够的支承面积。安装完后要对模板的稳固性进行检查，防止砼的侧向压力而影响砼的质量，浇筑砼时必须安排专人护模。

2、梁跨度大于4m时起拱3‰，在起拱部位应加设顶撑立柱，以保证起拱部份的准确性。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意对柱模、梯间模等处轴线垂直度进行控制。

3、承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度不低于1.2Mpa。

4、承重模板（梁、板底模）及拆除时间如下表所示：

达到砼标准强度的百分率(%)

砼试件留设时,应留一组同现浇部位同条件下养护,以确定拆模时间。

5、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

6、拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

7、拆下来的模板、架材等应轻拿轻放，清理干净后涂刷隔离剂，分类堆放整齐。

四、轴线投测、高程传递的控制措施：

1、针对本工程的具体特点，我方采用经韦仪进行主体工程的轴线及垂直度控制。

地面处在基础砼施工完毕后，在建筑物四角距设置轴线及垂直度控制点，上面每层楼板施工完毕后，均应在地面控制点架设经韦仪，向上垂直投测，四角的轴线控制则以经韦仪所定轴点进行放线施工，层层放线，层层复核，以确保工程的轴线位置及垂直度。

2、标高则在负二层剪力墙施工完毕后，沿外墙壁面距地1.0m处弹出水平控制线，以后每层的标高控制均用钢尺以此控制线为起点，控制每层楼层位置，以确保高程传递的准确性。

3、每层窗洞口上下口及门洞上口的标高则在砌体施工时，以从底层传递至每层的高层控制点为基准，用水平仪按图说要求控制窗台及门洞口的标高。

4、设立质量控制点措施（如下表所示）:

模板工程质量及预防措施

1、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置；2、及时更换有的模板，并予以修复；3、加强工序自检；4、加强材料管理；5、连接件不松动；6、支撑点牢固，损坏变形的模板不使用；7、设专人、专用工具刷隔离剂。

高层住宅楼工程大模板内浇外板施工组织设计1、三包三保：包质量、包材料、包数量；保优良、保工期、保节约。2、凡质量未达到优良者扣除人工费和质量奖

底模板标高不准、支撑不牢

用水平仪、拉线或靠尺检查

模板上口偏移，支撑不牢

模板不粘浆、隔离剂涂刷均匀

每件（处）墙板不大于1000cm2贝雷栈桥计算及施工方案，每件（处）梁柱不大于4000cm2

模板工程质量程序图附录