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北京某大学图书馆改扩建工程电气施工方案_

1、根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管。

2、弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管外径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。

某泵房工程施工方案3、测定盒、箱及固定点位置。

（1）根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。

（2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，通过计算确定支架、吊架的具体位置。

壁厚>2mm刚性钢导管

壁厚≦2mm刚性钢导管

（1）管路敷设：水平或垂直敷设明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工（过梁处节点详见右图）；允许偏差值,管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；

（2）检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,镀锌层是否完整无损，管子不顺直应调直；

（3）管路连接：钢管采用通丝管箍丝扣连接。

（4）跨接地线连接：采用专用接地卡跨接，两卡间连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2（如下图所示）。

6、钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求。

（1）在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密；

（2）在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备；如右图所示：

（3）管口距地面高度不宜低于200mm。

（1）吊顶上的灯位及电气器具位置先放样且与土建及各专业施工单位商定后才能在吊顶内配管；接线盒可使用暗盒。

（2）会审图纸要与通风暖卫等专业协调，经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均，作法如下图所示。

（3）管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。

（4）管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。管路固定点的间距不得大于1．5m。受力灯头盒应用吊杆固定。

（5）吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过1.2m。管两端应使用专用接头。吊顶内各种箱盒的安装箱盒口的方向朝向检查口。

（6）线管穿过伸缩缝敷设，按照下图所示进行敷设。

暗装配电箱在结构配合时期应在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确；配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。

配电箱挂墙明装时应保证安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。

落地配电箱安装用槽钢做支架固定，落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm；基础型钢安装，其允许偏差必须符合下表：

盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差必须符合下表要求。

五）配电箱（柜）内接线

1、箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修；回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

2、照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。

1、水平桥架吊装采用镀锌圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，结构上安装吊架采用膨胀螺栓在顶板上固定。

2、竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。

1、直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设伸缩节；跨越伸缩缝2处设置补偿装置，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不许固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量；过伸缩缝安装如下图：

2、线槽、桥架通过连接板使用方颈螺栓进行连接，螺母位于桥架外侧；桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。

3、水平线槽桥架与支架的横担直接用方颈螺栓固定，螺栓半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层，水平线槽桥架安装如下图所示：

4、竖向线槽桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，线槽桥架与支架之间采用方颈螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，竖向桥架安装见下图：

5、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃，具体做法参看如下附图所示：

当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。

1、对安装完毕的线槽，定期定时检查，对其他专业施工造成的破坏随时随地的维护。

2、敷设完电缆线槽盖板后，再定期定时的检查维修。

1、根据设计图要求选择导线；

包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。耐热、阻燃的电线有明显标识和制造厂标；

按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1％；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定：

芯线标称截面积（mm2）

绝缘层厚度规定值（mm）

4、线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路按色标要求分色：L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿／黄双色线，开关控制线为白色。颜色标记用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如：端部或可接触到的部位）。

穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

1、清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

2、清扫管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

1、放线：放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对；放线时导线置于放线架或放线车上；

2、断线：（剪断导线时，导线的预留长度按以下四种情况考虑）

（1）接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。

（2）配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。

（3）出户导线的预留长度为1.5m。

（4）共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

1、当导线根数为三根导线时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位；

2、当导线根数大于三根或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固；

1、导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。

2、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为150mm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户线的预留长度为1.5m。

3、导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置灵活自如，导线留有一定的余度。

4、穿线较长时在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。

5、为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。

6、同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

（1）标称电压为50V以下的回路；

（2）同一设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；

（3）同一花灯的几个回路；

（4）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不能超过８根。

7、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时在管口处和接线盒中加以固定：

（1）截面积为50mm2及以下的导线为30m；

（2）截而积为70－95mm2的导线为20m；

（3）截面积在180～240mm2之间的导线为18m；

(4)穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截而不超过管内面积的40%;

（1）单芯线并接头：导线并齐合拢。在距约12mm处用其中一根线芯在连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。如右图所示。

（2）不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕5－7圈，将粗导线端折回压在细线上，后再做涮锡处理。

（1）涮锡后马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。

（2）首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕l～2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。

电缆敷设前进行绝缘摇测：1kV以下电缆用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ。

1、竖井内电缆敷设时，采用卷扬机、电缆放线架和电缆滑轮配合进行操作。

电缆垂直敷设采用的机械

2、电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内；电缆穿楼板作法如下图所示：

3、电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。在同一线槽（包括绝缘在内）的电缆截面积总和应该不超过内部截面积的40%。敷设时，应放一根立即卡固一根。

4、电缆穿过建筑伸缩缝处，需要预留适当长度，预留长度须使伸缩缝移动时电缆不承受任何外力。

5、电缆进出配电箱（柜）处以及管子管口处要做密封处理。

1、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

2、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

3、直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

4、沿桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

2、开关插座安装工艺流程

穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯具内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；特种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1:10，保护罩应完整，无裂痕；当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须使用专用接地螺栓接地并有明显标识。

结构预留时，在灯具的位置预留接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出；灯具超过3kg时，要预埋吊钩；

本工程使用的嵌入式灯具有嵌入式荧光灯、嵌入式筒灯。嵌入式安装的荧光灯用Ф9的圆钢做灯具的吊杆。

嵌入式筒灯用筒灯的卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过1.5kg，则需用Ф6圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。

墙内嵌入式安装的灯具，在结构施工阶段预留灯具孔洞，装饰施工阶段安装灯具。

三）开关、插座安装基本要求

1、开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。

2、暗装的开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。

4、在墙面上贴石材瓷砖的地方浓密机及泵房基础专项施工方案，开关、插座的面板布置在瓷砖的几何中心，并紧贴墙面，安装端正。

5、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。暗装插座距地面要符合图纸要求；同一室内安装的插座安装高度一致。

6、开关、插座安装工艺

（1）开关、插座接线：同一建筑物内的开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠，灯具的相线应经开关控制；单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场所的三相插座，接线的相序应一致。

（2）暗装开关、插座：先用錾子轻轻地将盒子内杂物清出盒外，将盒内清理干净，然后按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

（3）明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由绝缘台的出线孔中穿出，再将绝缘台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或砖上涵洞工程施工方案，绝缘台固定后，将甩出的相线、地（零）线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于绝缘台上，对中找正，用螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。