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巢湖市某高速公路防排水施工组织设计

4.3.2．1．2、对局部凹凸部分，应修凿、喷补，使其表面平顺，对超挖较大的部位必须挂网喷锚；

4.3.2．1．4、初期支护表面平整度应满足拱脚D/L≤1/6，拱顶D/L≤1/8（D为初期支护表面相邻两凸面间的距离，L为该两凸之间凹进去的深度）。

4.3.3、防水板的挂前拼焊

在洞外据拟铺挂面积的大小将2～3幅幅面较窄的成卷防水板下料，然后将其平铺在地面上拼焊成便于运输、铺挂的大幅面防水板，减少洞内作业的焊缝数量，以提高焊接质量。防水板应减少接头。

防水板拼接采用热合机双焊缝焊接，要求搭接宽度不小于10cm，控制好热合机的温度和速度，保证焊缝质量。焊缝应严密DB34 T 3832-2021 城市污水处理厂污泥处理处置技术规程.pdf，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm。焊接前待焊接头板面应擦净，并应应根据材质通过试验确定焊接温度和速度。焊接时应避免漏焊、虚焊、烤焦或焊穿。

沿隧道纵向一次铺挂长度宜比本次二次衬砌施工长度多1.0m左右，以使与下一循环的防水层相接；同时可使防水层接缝与衬砌混凝土接缝错开1.0m左右，有利于防止混凝土施工缝渗漏水。

4.3.4、铺挂防水板

为保证防水板铺挂质量，应先进行试铺定位。

固定点间距的控制：尺量检查，固定点间距拱部0.5～0.7m，侧墙1.0～1.2m，在凹凸处应适当增加固定点，保证均匀布置。

松弛率：防水板吊环间距需根据其铺挂松弛率要求来确定，环向松弛率经验值一般取10%，纵向松弛率一般取6%。根据初期支护表面平整程度适当调整，以保证灌筑混凝土时板面与喷混凝土面能密贴。

防水板洞内铺挂宜由下至上、环状铺设，将预先焊接在防水板上的吊环用木螺钉固定在膨胀管上固定。

防水板铺设应超前二衬施工1～2个衬砌段，形成铺挂段→检验段→二衬施工段，流水作业。

防水板的“铺后续接”是指前后两幅大幅面防水板之间的连接，应先用热合焊机焊接环向接缝。施工应将待焊的两块板面接头擦净、对齐，保证搭接长度，严格控制焊接温度、焊机行走速度，保持焊机与焊缝良好接触，做到行走平稳。热合焊机焊完，应加强检查，对个别漏焊处用电烙铁补焊；对丁字焊缝因焊接困难、易漏焊或焊缝强度不足，采取用焊胶打补丁的方法补强处理。

防水板的接头处不准有气泡、折皱及空隙，接头处应牢固，焊缝强度要不低于母材，同时通过抽样试验检测。

防水板的搭接缝焊缝质量采用“充气法”检查，当压力达到0.25MPa时停止充气，保持压力15min压力下降在10%以内，焊缝质量合格。

当衬砌紧跟开挖时，衬砌前端的防水板要采取保护措施，防止爆破飞石砸破防水板；开挖、挂防水板、衬砌三者平行作业时，铺设防水层地段距开挖面不应小于爆破安全距离，并在施工中做好防水板铺挂成形地段防水板的保护：绑扎钢筋时，钢筋头加装保护套；焊接钢筋时在焊接作业与防水板之间增挂防护板；防水层安装后严禁在其上凿眼打孔；振捣混凝土时，振捣棒不得接触防水板。

在浇筑二次衬砌混凝土前，应检查防水层铺设质量和焊接质量，如发现有破损情况，必须进行处理。

防水板需要修补时，修补防水层的补丁不得过小，补丁形状要剪成圆角，不得有长方形、三角形等的尖角。防水层修补后一般用真空检查法检查。

4.3.8、铺设防水层安全保护和记录。

铺设防水层地段距开挖工作面不应小于爆破安全距离。二次衬砌时，不得损坏防水层。

防水层应按隐蔽工程办理，二次衬砌前应检查质量，并认真填写质量检查记录。

4.4．1、混凝土应连续浇筑，尽量减少施工缝，拱圈及仰拱不应留纵向施工缝。墙体若有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于30cm。

4.4．2、水平施工缝

墙体水平施工缝不得设在剪力和弯矩最大处或铺底与边墙的交接处，宜设置在高出铺底面不小于30cm的墙体上。拱墙结合的水平施工缝，宜设置在拱墙接缝线以下150～300mm处。

水平施工缝在混凝土浇筑前，应将其表面清理干净。涂刷混凝土界面处理剂；或者，先刷不低于结构混凝土强度等级的净浆，再铺25～30mm厚的1：1水泥砂浆，及时浇筑混凝土。

4.4．3、垂直施工缝

垂直施工缝设置宜与变形缝相结合。垂直施工缝施工时，应将其表面浮浆和杂物清除。刷不低于结构混凝土强度等级的净浆或涂混凝土界面处理剂。及时浇筑混凝土。端头模板应支撑牢固，严防漏浆。端头应埋设表面涂有脱模剂的楔形硬木条（或塑料条），形成预留浅槽，其槽应平直，槽宽比止水条宽1～2mm，槽深为止水条厚度的1/2～1/3，将遇水膨胀止水条牢固的安装在预留浅槽内。

4.4．4、应采取有效措施确保止水带位置准确，固定牢固。

4.4．5、根据拱圈、边墙和仰拱等各自不同长度的施工环节，设置施工缝，允许各部位的施工缝互相错开，不必贯通；施工缝应近于水平或垂直，并用模板或其他措施，形成预定的形状，以保证与后续工程紧密地联接。施工缝一般不设键槽。

变形缝应满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易等要求，变形缝的施工应注意：

4.5．1、沉降变形缝的最大允许沉降差值应符合设计规定，设计无规定时，不应大于30mm。当计算沉降差值大于30mm时，应采取特殊措施。

4.5．2、沉降变形缝的宽度宜为20～30mm。伸缩变形缝的宽度宜小于此值。

4.5．3、变形缝处的混凝土结构厚度不应小于300mm。

4.5．4、缝底应设置与嵌缝材料无黏结力的背衬材料或遇水膨胀止水条。

4.5．5、变形缝嵌缝施工时，缝内两侧应平整、清洁、无渗水；缝内应设置与嵌缝材料无黏结力的背衬材料，嵌缝应密实。

4.5．6、变形缝的设置位置应使拱圈、边墙和仰拱在同一里程上贯通。

4.6.1、止水带常设在衬砌沉降缝、施工缝或伸缩缝处。二衬止水带按设计提供的型号购买和安装，一般采用中埋式橡胶止水带，现场分段安装固定在挡头板上，其接头根据现场情况，可采用热接或冷接方法。

4.6.2、止水带施工时应注意：

4.6.2．1、止水带的接头不得设在结构转角处，并尽可能不设接头。

4.6.2．2、止水带埋设位置准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合；止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，防止止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。可采用位钢筋认真定位。

4.6.2．3、止水带先施工一侧混凝土时，其端头模板应支撑牢固，严防漏浆。

4.6.2．4、隧道断面变化处或转角处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧，以便止水带施工。止水带在隧道断面变化处或转角处应做成弧形，橡胶止水带的转角半径不应小于200mm，钢片止水带不应小于300mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。

4.6.2．5、不得在止水带上穿孔打洞固定止水带。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应注意保护止水带不被钉子、钢筋和石子等刺破。如发现有刺破、割裂现象，必须及时修补。

4.6.2．6、宜加强混凝土振捣控制，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合，应注意防止振捣造成止水带偏位或破损。

4.6.2．7、止水带的长度应根据施工需要事先向生产厂家定制，尽量避免接头。如确须接头，应连接牢固，宜设置在距铺底面不小于300mm的边墙上。根据止水带材质和止水部位可采用不同的接头方法。橡胶止水带的接头形式应采用搭接或复合接；塑料止水带的接头形式应采用搭接或对接。止水带的搭接宽度不应小于100mm，冷粘或焊接的缝宽不应小于50mm。

防水卷材吊挂前，为防尖物刺破做好以下工作：

5.1、凸出的钢筋头等铁件，先切断，后锤平并抹砂浆防护。

5.2、清除喷砼表面的凸出石等尖物，并找平使表面平整圆顺。

第二章工期保证体系及保证措施

根据招标文件要求，本合同段计划施工工期为20个月。我们承诺在20个月内圆满完成施工任务，并力争提前完成施工任务。我公司将通过计划、控制和协调做好进度的控制。工期保证体系图见图3.1：

二、保证施工工期的措施

进度控制所采取的措施主要有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和管理措施等。

1、保证工期的组织措施

1.1、抓好标准化施工，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，做到稳产高产。

1.2、成立技术专家组，为加快施工进度提供技术保障。

1.3、抽调富于理论和实践经验、又年富力强的管理人员；配备有施工经验、战斗力强的施工队伍；配置足够的机械设备。

1.4、完善项目管理模式、竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。兑现奖罚，充分调动全体员工的积极性。

1.5、科学组织施工，全面调整工、料、机、财的配置，确保分项、分部工程按计划完成，做到“日保旬、旬保月”地高效完成。

图3.1工期保证体系图

2、保证工期的技术措施

2.1、精心安排施组，强化管理，高起点、高质量、严要求。编制实施性施工组织计划，分级负责，认真实施，提高施工进度。

2.2、狠抓施工的程序化施工、标准化作业，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。

2.3、合理安排施工时间，控制循环作业时间，搞好工序衔接，提高施工效率。作好物资储备，保证工程物资供应。

2.4、采用新技术，高效率的机械。对影响施工进度的施工技术难题，组织科技攻关，提高施工进度。

3、保证工期的合同措施

3.1、中标后我单位将按照合同书的工期目标和工期安排进行细化，层层分解落实，确保兑现合同工期。

3.2、对主要工序实行内部班组承包，在承包办法中，把提高进度确保工期作为主要目的。

4、保证工期的经济措施

4.1、工程施工前期，我单位自备一定的资金保证前期准备工作的顺利开展。在工程施工中，备用一定的资金保证工程的工期不受资金方面的影响。

第三章工程质量管理体系及保证措施

分项工程一次检验合格率达到100％，工程质量达到优良，全面满足业主创优要求。

（二）工程质量管理体系

项目经理部建立行之有效的质量保证体系，并保证其独立畅通运行，项目经理部配备专职质检工程师，工程队及工班设专职质检员。

质量保护组织机构体系框图

成立以项目经理为首的质量管理委员会，全面负责质量管理工作。项目经理部配备专职质检工程师，工程队及工班设专职质检员。项目部与各施工队签定质量包保责任状，各级质量管理人员分工负责，做到各司其职，各负其责，保证质量保证体系正常运行。

建立健全各项规章制度。制定全过程质量控制制度、工程质量责任制度、奖惩制度、质量保证金制度、内部质量检查制度。抓好思想教育，提高质量意识，进行应知应会教育和岗位技术培训，熟悉施工工艺和质量标准，使工程质量自始至终处于受控之中，确保质量目标的实现。

建立健全质量管理制度，做到质量标准、工作标准、管理标准相协调，使质量工作纳入标准化体系。在本标段工程质量管理过程中，严格执行“一不”计价，即不合格工程不计价，实行质量一票否决；“三不”交接，即本工序未经检验不交接，检验不合格不交接，检验合格未记录签字不交接；“五不”施工，即开工报告未经批复不施工，原材料未经检验合格不施工，桩撅尺寸不清楚不施工，未进行技术交底不施工，隐蔽工程未经检验签证不施工。同时坚持测量换手复核制、三检制、挂牌制。质量不定期检查制、工程例会等行之有效的制度，使工程质量始终处于受控状态。

制定质量奖罚制度。坚持评比兑现，奖优罚劣。对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。

加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠。严格按合同条款和施工规范办事，坚决服从监理工程师的管理，按监理工程师的指令办理一切施工事宜。

抓好施工现场管理。做到科学组织，文明施工。现场布置合理，机械和各种材料存放整齐，妥善保管，树立标牌。

完善检测手段，严把测量试验关。配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正确保其精度，加强标准计量基础工作和材料试验工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。全线导线点、水准点的联测工作，测量施工中坚持换手复测及水平测量闭合法，不图省事，确保测量精度。要注意做好桩撅的保护工作，定期复核并做好相邻合同段的联测贯通工作。

关键工序施工由专人负责和监督检查。

DB3301／T 0322.3-2020 数据资源管理 第3部分：政务数据分类分级.pdf第四章安全生产管理体系及保证措施

消灭因工重伤以上事故，杜绝火灾事故以及重大、大交通事故，施工过程中不发生重大安全责任事故。

按照职业安全健康管理体系GB/28001:2001建立职业健康安全保障体系，对高中风险编制紧急预案，明确安全目标，防止或减少施工人员伤亡和设备事故的发生，保障施工安全和人身安全，提供适宜的工作环境，使施工生产在有序环境中进行，促进各项工作正常开展。安全生产保障体系见下图示：

1、建立安全生产组织机构

新工人必须经过三级安全教育（公司、项目部、班组），并必须经考试合格、登记入卡方可参加施工。

工人变换工种2021一建【工程经济】文档班-神总结完整版-XW (1).pdf，须进行新工种的安全技术教育并记录入卡方可参加施工。

三级教育的时间一般不能少于50小时。（公司级不少于15小时，项目部不少于15小时，班组级不少于20小时）

特殊工种必须经过安全培训，考试合格后持证上岗作业。