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安徽省某县城公园景观工程施工组织设计

基底处理合格后，每层路堤填筑前，沿路堤两侧采用人工配合小型夯实机具填筑用于控制铺填筑厚度和路缘压实质量的土路埂。以便于路基集中排水、防止路基面水流冲刷边坡、防止泥流污染环境并便于边坡植被，同时可作为控制铺填分层厚度的依据。土路埂按50cm宽填筑，高度由试验确定，并适当开口做好相应的临时排水设施，土路埂的压实度不低于相应路堤的压实标准。土路埂完成后并经监理工程师验收合格后方可进行该层填筑作业。路基填筑采用自卸汽车运料、推土机粗平、平地机精平，以重型振动压路为主，再辅以少量中轻型压路机碾压，桥涵台背用砂性土回填，采用小型振动压路机和冲击夯压实。用人工配合挖掘机修整边坡，对每层施工实行密实度跟踪检测。

雨季施工时，按照技术规范要求的有关雨季施工的规定执行。首先作好施工场地、施工工作面的排水，保持排水沟渠的畅通；并编制雨季施工组织计划，报监理工程师审批。雨季修筑路堤，施工时做到随挖、随运、随铺、随压实和整平，每层填料表面做成2～4％的施工横坡以利排水，雨前和收工前将摊铺的填料碾压密实，不致积水；雨季开挖路堑时，进行分层开挖，每层底面有大于1%纵坡，挖方边坡沿坡预留30cm厚，待雨季后再修整到设计边坡线。

⑴路基填筑根据设计断面分层填筑，分层压实宿舍楼土方开挖回填专项施工方案，每层的压实厚度不大于200㎜，填筑至路床顶面的最后一层的最小压实厚度不小于100㎜；填筑是应先填路中，逐渐填至路边；原路面不平时，应从低处开始填筑。

⑵路基压实方法及质量控制：

①采用压路机碾压时，遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则；

②道路边缘及沟槽回填土等不使用压路机碾压的部位，采用机夯或人力夯实。必须防止漏夯，并要求夯击面积重叠1/3；

③路基填筑前在取土点取样进行击实试验，确定其最佳含水量和最大干密度；摊铺碾压以前应测定土的实际含水量，过湿应予以晾晒，过干应加水湿润，控制器含水量在最佳含水量正负2%的范围内；

④在压实过程中必须随时检查，不得出现软弹、起皮、推挤、波浪及裂纹等现象；

⑤压实度按压实标准执行，为保证均匀压实一定要注意路基的压实顺序、方法必须严格按照《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008)执行。为保证压实质量，应经常检查土的含水量，一确保达到设计压实度。

⑶路基施工中应确保施工期间路基临时排水设施的畅通，有效地排除施工期间由于降水或附近地带流入地基的地面水或施工用水，结合沿线的河塘、河流及永久排水设施等使其在施工全过程中发挥作用。

⑷路床开挖后如发现软弱地基，积极上报监理单位，会同设计单位采取方便有限的办法进行加固，雨水检查井周围开挖区采用片石混合料回填。

本工程排水系统为雨、污分流制，本标段铺设DN800钢筋砼平口管（Ⅱ级管）共27米，接口形式为M10水泥砂浆平接口；铺设DN300的UPVC双壁波纹管（SⅡ级）共687米,接口形式为橡胶圈承插接口；铺设D100的TD弹性软式透水管共120米,300*300mm1:1砂石环抱基础。

塑料管道施工工艺如下：

管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。管材、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超过1.5ｍ；承插式管材堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。

雨污管道的一般铺设过程是：沟槽开挖→管道基础→管材放入沟槽→接口→回填。

①沟槽开挖：根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖，用水准仪依照设计高程、坡度人工对沟槽底进行找平并用蛙夯夯实。

②管道基础：360°砂石基础，找平层砂为中粗砂，砂的含泥量不超过4%。采用人工铺垫，保证符合规范要求。下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。施工时，如遇特殊地质情况如流沙、淤泥质土、地裂缝等，应及时通知设计单位，视具体情况制定施工方案。

③橡胶圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使接口面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。接口接前将两管试插一次，使插入深度至少达到四条肋槽，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。然后套入橡胶圈，为了使插入容易可以在橡胶圈涂抹肥皂水作为润滑剂。承插接口连接完毕后。

④回填：胸腔采用中粗砂回填至管顶，回填密实度大于等于90%。管顶以上如为道路按路基填筑要求采用细宕渣分层回填压实，压实度同路基压实度要求，如为绿化种植区回填土要求以适宜绿化种植为主。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

钢筋砼管道施工工艺如下：

沟槽开挖前必须先弄清与施工有关的地下情况，根据图纸及有关资料核实已建管道、构筑物的平面位置、高程，及时与设计单位联系调整、变更设计。依据施工图在现场放出沟槽平面位置，打桩标志出每个检查井位置，测出其高程，算出开挖深度。根据沟槽深度、土质、地下水情况及雨季施工，必要时采用坡脚短桩横隔板支撑，机械开挖，人工辅助整修沟槽。

开挖前向挖掘机驾驶员详细交底包括：沟槽断面、堆±位置、现有地下构筑物情况、施工技术、安全要求等，并派熟悉挖机安全操作规程及施工技术的专职人员指挥挖机开挖沟槽深度、弃上堆放。开挖时及时量测槽底高程、宽度，保留20CM左右由人工清底，架空输电线路下方及已建管道、构筑物处采用人工开挖。开挖出的土方根据土质不同分别堆放，以便于回收利用，堆土不得埋压消火栓、雨水口、测量标志及其他各种市政设施。如槽底土质较差，报监理工程师审批后抛填30—50CM块石处理。

沟槽施工两端设立警告标志，边侧设护拦夜间每30M悬挂一对红灯。

垫层铺筑主要需保证其宽度及厚度，垫层顶高程应严格控制，以保证足够的平基厚度。若遇淤粘土或流沙时，经监理工程师审批后抛填30—50CM块石。

管道采用C15、120°砼基础，分两次浇筑。平基浇筑前保证模板坚固，不漏浆、不跑模，支撑稳定，按核测准确的管道中心线、槽底高程和模板顶高程按放模板。砼浇筑前再次检查槽底土基稳定性，浇筑时严格控制砼配合比。按规范要求制作抗压试块，平基表面刷毛。施工缝不能留在两检查井间，平基砼达到一定强度后下管、立模、浇筑管座砼。检查井两侧第一节管道基础断开20mm，设沉降缝，内填沥青泡沫板。

下管前应对平基、沟槽进行平面位置、质量、高程检查，且对管材如表面有无裂纹，凹凸，承插口配合的环向间隙等进行检查。检查合格后方可下管。人工配合小型吊装设施吊运下管。

下管一般由下游向上游铺设，承口朝向水流上游方向。用拉边线和高程桩线控制管道中心和高程；安管前将管子内外清扫干净，在同一井段应选内管壁厚度一致的管子，调整好管节中心和高程，用砼垫块或用干净石子垫稳卡牢，避免发生滚动。在检查井处安管，截短的破茬不能朝向检查井内，管下砼必须插填密实；管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。

安放完管节后复测管节中心位置及高程，检查合格后及时浇筑管座。管座砼浇筑前必须将平基凿毛冲洗干净。管座砼标号与平基两侧砼必须同时浇筑，并用插入式振捣器捣固两侧三角区。管座各部尺寸必须符合规范要求。

承口、插口外刷素水泥浆，浇筑完管座后及时抹砂浆，将水泥砂浆填捣密实，口部抹成斜面，与管道砼连成整体。用草袋覆盖洒水养护。

首先,根据路基有关参数,用全站仪放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开控深度。

①在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

③所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。

④基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。

⑤基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得砌筑圬工。

⑥基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。

⑦开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，砌体表面必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确。

⑧作好挖基前周围的排水处理。基坑成型后应认真核对，不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后，按可行的方案进行处理，以保证砌筑前的基础最终达到设计标准。

①首先,砌筑采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。

②砖在使用前必须用水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净。

③由于水沟尺寸厚度较薄,宜选取用适当的砖,并符合规定强度,砌筑时应分层砌筑,每层砌筑前,应先铺砂浆,然后再砌筑砖和填缝,砌体外露面应进行勾缝。

④各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌砖块侧面镇放一部分,然后于砖块放好后填满捣实，用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。

⑤砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润。

⑥砖块使用M10水泥砂浆砌筑MU10砼蒸养砖

①沟体砌筑完毕后,用水泥进行勾缝,缝宽2cm,底部砌筑的砖,可用砂浆找平。

②在上述工作进行好以后,可根据天气的情况,进行适当的养生。

5、砂浆试验和报请检验

①在砌筑砖时,要根据适当的方量或台班数进行砂浆试块的制作。通常情况下以一个台班制作1组或100m3以下制作1组.试块要在拆模后,立即送达检测单位标准养生,到期后,应进行试压,并报请监理工程师进行验收。

检查井的施工工艺如下：

（1）砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。

（2）砌筑检查井所用砖的质量符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。砌井及抹面用砂浆现场人工拌和。

（3）井砌完后，安装井盖，使井盖顶面标高与路面标高一致。当天施工的检查井、雨水井施工后必须盖上井盖，若因更换井盖等原因而敞口的检查井需设立警示牌。

雨水井的施工与道路工程施工配合进行。其位置按照道路设计图确定，同时按照雨水井位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水井圈面高程比附近地面低30mm，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水井加盖保护。

依照设定的雨水井位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水井支管槽，每侧留出300～500mm的肥槽。槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。

雨水井圈面高程比附近路面低3cm，并与附近路面顺接，雨水井管坡度不得小于1%。在基础上放出雨水井侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm，管端面完整无损。

连接管与雨水井壁连接处，添抹密实。路下雨水井、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。

4.7排水管道雨季施工措施

收听天气预报，管道基础、及其它干作业工程尽量避开雨天施工。

现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌混凝土不被雨水冲刷，喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。

各种机电设备做好防雨措施，严防漏电，并做好防雷电设施。机电设备的电库箱要采取防御、防潮等措施，并安装接地保护装置。

雨季必须连续施工的砼工程，采取可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖措施。

雨季期间安排施工计划，应集中人力，分段突击。本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。

桩端钢筋网点焊固定在箍筋上。

桩头砼伸入基础30cm，在桩到位后破除桩头20cm，将桩钢筋伸入基础20cm。

1、挡墙基础垫层：200mm厚C30混凝土垫层。

3、顶面采用规格为600*400*50mm（倒角R1.5）的G654芝麻灰火烧面花岗岩,20mm厚M水泥砂浆粘结,1:1水泥砂浆勾10宽缝。

4、栏杆采用80*60*5不锈钢立柱，两侧140*800*40美国南方松挂板（清水出面），扶手采用φ90美国南方松扶手（清水出面），1厚φ25不锈钢管栏杆等，栏杆木材需经防腐、防虫处理。

5、每隔3米设置一道泄水孔，泄水孔采用80mmUPVC管。

②干喷桩施工机械应配有电脑记录，本次采用干法搅拌桩，桩径50cm，设计水泥用量50kg/m。

某基坑工程开挖施工方案③干喷桩施工操作步骤如下：

b.预搅下钻，速度≤0.8m/min；

c.到设计标高后，关闭气路阀门，并开启灰路阀门，以一定的喷粉压力送灰，提升速度≤0.5m/min，确保底部有足够的灰量

d.喷浆搅拌提升至设计标高以上0.5m处停喷；

g.当复搅发生空洞或意外事故（如停电、灰管堵塞等）影响桩身质量，钻具提升后应立即回填素土，进行重新喷粉复搅，在12小时内补救，搭接长度不小于1.0m；

④干法搅拌桩桩径50cm，设计水泥用量50kg/m。

昌都市怒江花园投资开发项目高支模施工方案b.地勘报告中的土层情况；

c.钻进时电流变化，一般应达电流明显剧增处后下钻50cm为止。