施组设计下载简介：

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1、钢结构焊接，一般应制定切实的焊接顺序，其目的是消除焊接温度应力。 2、整体金属结构的焊接工作，原则应从中心地带开始，同体积逐步向外扩张， 框架性结构焊接，应从低层到高层，并应多排柱同时其焊，不得单排柱焊至顶部。 3、同断面金属结构焊接，一般应有两名以上焊工对称位置进行焊接，两名焊工 焊接速度应予密切配合。同断面主材和母材厚度相差在一倍以上的金属结构，一般 应将厚度较小的金属结构适当进行预热，同时应控制好两处焊接速度，原则上同时 焊接，同时结束。已焊完的钢结构。严防与接触面淬火，造成金属脆断。 4、冬期钢结构焊接，一般采用多层连续焊接法，无特殊原因，不得中断。施焊 时电弧应紧压，运弧要短且划圈，焊条和焊缝要成90℃。 5、冬期钢结构焊接不得在母材的热影响区引弧，应在焊缝位置引弧。应消除焊 接中母材咬边现象。必要时应搭保温棚进行焊接。结构组合后，应按结构受力方向 立起来后进行焊接。结构整体焊接中，按结构内力性质，只能减少其附加应力（如 受拉结构在受力方向附加压力)。焊接顺序，严格按照由内向外，由中间到旁边，由 小断面结构到大断面结构，由一般受力结构到主要受力结构的合理次序进行，以最 大限度消除结构焊接应力。长度较大的焊缝，应分段跳焊。厚度大于4mm焊缝，应 分层焊接。只焊一面的结构，应在挠曲反方向预加应力，以防止焊缝挠曲。支座部 位、梁中关键受力部位，应编制专门焊接工艺措施，并经技术主管部门批准方可执 行。已经焊接变形的构件，应由专门技术人员进行处理。尺寸偏差和位置偏差的钢 结构，一般采用火焊烤的热校正法，严禁采用硬打硬敲的冷校正法，更不能使用千 斤顶和手动葫芦等工具硬性校正。冬期焊接变形超过设计和施工规范要求时，应测 定焊件实际受力情况，予以切割重焊或加固补强。无论采用何种方式，必须由设计、 建设、施工单位共同制定方案并监督实施。 6、焊条的保管和烘焙 6.1、焊条进场后，首先检查合格证。如满足要求，应分类分牌号堆放，否则应 另行处理。 6.2、焊条使用前必须烘焙，在250300℃条件下烘焙12h。然后放低温烘箱内 保存，烘箱温度为80100°℃。使用时由烘箱中取出，随用随取。在负温下施工当焊 条由烘箱取出后超过2h时，应重新烘焙。 6.3、焊条烘焙次数不宜超过3次。 7、焊条用量的估算，在施工是为了节约材料降低成本，必须按计划供料和用料， 科学的方法应按图纸要求，进行用料计算或按不同的钢材厚度、不同的焊缝形状及 焊缝高度进行估算。 8、在冬期施工中，由于气温较低，工人操作有一定困难，钢材焊后热区降温速 度较快，稍有不当易造成质量事故，所以冬期钢结构制作和安装必须编制专门的焊 接工艺规程。 9、焊接施工时，在一条焊缝内，不同的焊层使用不同直径的焊条，对焊接质量 有一定的影响。所以对焊条直径的选择很重要。焊条直径选用应考虑的原则是，对

3.3、构件起吊前要仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及损伤。特别注意检查焊缝 无裂纹及其他焊接缺陷

4、安装固定 4.1、在负温下安装的钢结构主要构件，安装就位后应立即校正，位置校正后应 立即进行永久性固定。 4.2、在安装螺栓前，仔细检查构件的摩擦面是否干净、干燥，不得有泥土、积 雪、结冰、油污等脏物。检查符合要求后，方可安装螺栓拧紧，以保证达到设计要 求的抗滑系数。 4.3、焊接顺序要在平面上从建筑物中心各构件焊缝往四周扩散焊接，并注意1 根梁两端焊缝要先焊一端，待冷却到环境温度后，再焊另一端。这样可使建筑物外 形得到良好的控制。否则会使结构产生加大的变形，并产生较大的焊接应力，严重 时会把焊缝拉裂造成事故。 4.4、钢结构材料对温度较敏感。在冬期安装钢结构时，必须有调整尺寸偏差的 措施。

第八章 安全生产技术组织措施

工程安全生产目标为：安全生产无重大责任事故，达到市现场文明“红牌” 地标准。为了确保工程优质、高效、安全的施工，贯彻落实党和国家的“安全第一 预防为主”是一切工作的指导方针，保护职工在生产劳动中的安全健康，特制定如 下安全生产措施。

1、现场要建立安全管理小组，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安 全员，严格安全值班制度。 2、做好工人入场教育，贯彻现场各项安全管理制度。 3、开展定期的安全检查，对查出的事故隐患限期整改，对操作者及违章指挥人 员进行处理。

1、施工现场有平面布置图，有通用安全技术措施，设安全标志。 2、现场“三通一平”无坑洞，有坑洞需设防护。 3、材料设备摆放符合平面布置图的要求，材料堆放整齐，上盖下垫，标志齐全 4、符合季节施工的要求，冬季防冻、防火、防滑。 5、危险作业区有警戒，有标志、尘毒、噪音作业符合国家卫生标准

1、临时用电的施工组织设计，内容要具体、措施针对性强，经技术负责人审核 批准后实施，安装后并验收。 2、工地临时线，一律使用橡皮导线，导线高度不低于3.5m，跨越车辆路口不 低于6m，与建筑物最小净距2.5m，最小水平间距1m，禁止在树上、金属物上、脚 手架上挂线，电缆敷设距地面不少于30cm，地面上应有标记，地面临时施工线有防 护，过道外加钢套管。 3、工地设总开关，熔断器分路设分配电箱，分熔断器，设漏电保护器，所有电 器设备单机单关、开关箱不低于1.2m，设门上锁、有防雨。 4、电器设备有良好接地、接地电阻符合规定，多台设备接地可以并联，不准串 联。 5、施工用电采用三相五线制，专业电工负责，严禁私拉乱接电源线。 6、在建工程不得在高压线路下施工，最小安全操作距离符合《用电规范》规定， 7、配电箱在室外时，须设防雨设施，严防漏电、短路及触电事故。

10米。 6、攀登作业符合《规范》标准。 7、悬空作业符合《规范》标准。 8、交叉作业有防护，上下立体交叉作业不得在一垂直方向上，下层作业，必须 处在坠落半径之外，否则设防护。 七、作业环境 1、现场尘毒、噪音符合国家工业卫生标准。 2、临设搭设标准、牢固，做到防风、防雨、防腐、防火的要求。 3、进入现场人员穿戴整齐，防护安全，一般作业必备安全帽、工作服，特种作 业必备特种防护，禁止穿高跟鞋、拖鞋、奇装异服进入现场。 4、现场标志统一、信号统一、配备足够的季节防护用品及材料。 5、遵守施工程序，先地下后地上，先土建后安装、先设备安装、后管线安装， 装修先内后外，先上后下，临设及架子，先搭后拆，后搭的先拆。 6、氧气、乙炔装置要经常检查和维修体育场框架及罩棚挑梁悬拼法施工组织设计方案，瓶阀开启灵活有效，防止漏气。 7、各类油漆应存放于专用库房，妥善保管，涂刷时严禁撒漏，剩余油漆密闭 保存，并及时回收。 8、工程所用汽油、油漆储存于密闭容器，严禁开存放，避免容器企斜或倒 置，剩余汽油或用完的容器立即回收至指定地点。 9、除锈时应避免在大风天气施工。 八、消防 1、易燃场所及材料，如木工房、材料库等，设“严禁烟火”标志。 2、临时设施符合防火规定。 3、灭火器材齐全，灵活好用，消防水源充足，消防器材专人保管，定时检修保 养，保管人员对消防器材懂性能，会使用。 4、易燃易爆场所，施工动用明火有动火审批报告。 九、安全网 1、采用封闭式立网。 2、支搭标准按规定。 十、洞口防护 1、预留洞口、坑井50×50厘米以下洞口，预埋钢丝网或加盖板，50×50厘米 至150×150厘米洞口设防护拦杆。 2、“三临边”防护、尚未安装栏杆的天桥周边，无外架防护的顶面周边，斜道

10米。 6、攀登作业符合《规范》标准。 7、悬空作业符合《规范》标准。 8、交叉作业有防护，上下立体交叉作业不得在一垂直方向上，下层作业，必须 处在坠落半径之外，否则设防护。 七、作业环境 1、现场尘毒、噪音符合国家工业卫生标准。 2、临设搭设标准、牢固，做到防风、防雨、防腐、防火的要求。 3、进入现场人员穿戴整齐，防护安全，一般作业必备安全帽、工作服，特种作 业必备特种防护，禁止穿高跟鞋、拖鞋、奇装异服进入现场。 4、现场标志统一、信号统一、配备足够的季节防护用品及材料。 5、遵守施工程序，先地下后地上，先土建后安装、先设备安装、后管线安装， 装修先内后外，先上后下，临设及架子，先搭后拆，后搭的先拆。 6、氧气、乙炔装置要经常检查和维修，瓶阀开启灵活有效，防止漏气。 7、各类油漆应存放于专用库房，妥善保管，涂刷时严禁撒漏，剩余油漆密闭 保存，并及时回收。 8、工程所用汽油、油漆储存于密闭容器，严禁开存放，避免容器歪斜或倒 置，剩余汽油或用完的容器立即回收至指定地点。 9、除锈时应避免在大风天气施工。 八、消防 1、易燃场所及材料，如木工房、材料库等，设“严禁烟火”标志。 2、临时设施符合防火规定。 3、灭火器材齐全，灵活好用，消防水源充足，消防器材专人保管，定时检修保 养，保管人员对消防器材懂性能，会使用。 4、易燃易爆场所，施工动用明火有动火审批报告。 九、安全网 1、采用封闭式立网。 2、支搭标准按规定。 十、洞口防护 1、预留洞口、坑井50×50厘米以下洞口，预埋钢丝网或加盖板，50×50厘米 至150×150厘米洞口设防护拦杆。 2、“三临边”防护、尚未安装栏杆的天桥周边，无外架防护的顶面周边，斜道