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广州白云机场某飞行区道面工程施工组织设计

一、施工总体安排 施工程序是工程不同施工阶段之间所固有的，密切不可分割的先 后施工次序。施工程序是否合理，将直接影响工序间的配合、工程质 量、施工安全、工程成本和施工进度，所以必须科学合理地确定工程 施工程序。我标段工程任务有跑道、联络道、滑行道、预埋助航灯光 电缆排管等工程，根据实际情况，确定施工程序如下：施工准备→ 1 预埋助航灯光水泥排管→水泥碎石基层→道面砼。 二、施工方法 由于本工程量大，施工技术复杂，要求高，结合我标段的实际情 况确定如下施工方法。 1、水泥稳定碎石基层和道面抗折5.0Mpa砼全部采用搅拌站集中 拌制，精确计量，拌和均匀，确保砼质量。水泥稳定碎石基层主体采

助航灯光水泥排管的时间为： t=t+28+28+机动时间=16+28+28+15=87天 （2）水泥稳定碎石基层施工时间 ①水泥稳定碎石基层混合料搅拌时间 RWBZ300型基础料的生产能力为300t/h，即120m/h。每天工作 时间按10小时计算，生产效率按0.7计算，考虑雨天、机械配置等 因素误工时间，增加30%的预留机动时间，则搅拌18cm厚基层料所 需工天为：t#1=97555.5/(120×10×0.7）×1.3=151天。 搅拌15cm厚基层料所需工天为：t排2=16946/(720×10×0.7) X1.3=27天。 ②水泥稳定碎石摊铺时间确定 LT1350型摊铺宽度按9.0m算，行走速度为1.5m/min，每天工 作时间按10小时算，生产效率按0.7算，考虑雨天、机械配置等因 素的误工时间，增加30%的预留机动时间，则摊铺18cm厚基层所需 工天为：t铺=97555.5/(9.0×1.5×60×0.18×10×0.7)×1.3=125 天。 摊铺15cm厚基层料所需工天为：t铺2=16946.7/(9.0×1.5×60 X0.15X10×0.7)×1.3=26天。 1L ③水泥稳定碎石基层的施工时间 1 施工时间应按控制工序时间确定，故 t基层=t#达t排2=151+27=178天 （3）道面、道肩砼（抗折5.0Mpa）施工时间 ①道面、道肩砼（抗折5.0Mpa）拌合时间 三台砼楼生产能力为135m/h，每天工作时间按10小时计算，生 产效率按0.7计算考虑雨天，机械配置等因素的误工时间，增加30% 的预留机动时间，则施工道面砼的时间为： t道面 =103485/(135X10×0.7）X1.3=143天。

等进行复核。复测工作完成后，及时填写复测报告，报送监理工程师。 司时按施工需要增设施工现场座标网和增设水准基桩，建立起施工区 域的测量控制网。此项工作已于8月25日开始进行。 2、搞好“三通一平” 2.1场区道路及交通 本标段主进场路已修建完成（路五)，可以直达搅拌站和施工驻 地，工程所需材料、机具可通过路五进入现场。进场后，将沿搅拌站 中部及两侧各修一条施工便道，通向施工区。进入施工区域后，再沿 滑行道及跑道外土面区南北方向各布置一条纵向便道，作为材料进出 通道。便道宽度6.0米，根据现场情况，采用砂石适当硬化路面。（详 见施工总平面布置图、项目部平面布置图、拌合站平面布置图) 2.2施工用水：进场路路五一侧有供水干管，为业主指定水源。 我单位已采用Φ100钢管从供水干管引出供水支线。在接口处修建阀 N 门井DB41／ 2087-2021标准下载，安装了计量装置。支管分成两条，一条引入搅拌站区和生活区， 另一条引入道面区，布置在施工便道一侧和西跑道东侧的土面区 +十 内，供水管总长约4km。供水管布置详见施工总平面布置图。 X 用水消耗主要来源于土建部分施工用水和生活用水两大部分。其 中施工用水： 基层水稳碎石拌合用水： Q基=水稳碎石总体积×每立方米材料用水量 =（0.18mX541975m^+0.15mX112978m）×0.137t/m 15687t 基层拟采用分散水流养生法，每天洒水次数应根据气候条件而

定，应始终保持表面潮湿。现暂按每天洒水两次，每平方米用水量为 0.029t，养生用水量为： Q基养=（541975m²+112978m²）×0.029t/m²=18994t 面层砼拌和施工用水： Q砼=砼总体积×每立方米砼用水量 120350mX0.1333t/m²=16043t 砼养生采用塑料、麻袋覆盖法养生，每天补充一次水，单位用水 量为0.14t/m²，养护14天，则养生用水量为： Q砼养=道面总面积×0.14=368224×0.14=51551t 其它施工用水量（含便道洒水、基层润湿等)，每天按30t，每 月按20天需洒水天数，则其它用水量为30×20×11个月=6600t ? 生活用水：按每人每天50kg用水量，则生活用水量为Q生 0.05tX367人×30天×11个月=6055.5t。 R 总用水量为：（15687+18994+16043+51551+6600+6055.5） =114930.5t 2.3施工用电 一 电是施工现场的主要动力来源。业主已将电网引入到场区内，变 ?? 压器端口设在路五一侧。进场后，将从接线柜引出两路电源，一路接 入搅拌站和生活区，另一路接入跑道与滑行道之间，供砼摊铺、浇筑 施工。两线全部采用电杆架空敷设，跨越道路和施工区应满足机械通 行的净高净宽要求。临时电路总长约3km。为减少路线损耗和末端电 压损失，线路选用95mm×4铜芯导线。另外，为确保在地方电网停

电时，施工生产仍能正常进行，计划在搅拌站内设备用电源。备用电 源由120KW柴油发动机发电，备用电源通过切换开关与工地电路联接 在一起。 本工程计划投入的主要用电设备及其额定功率为： 砼搅拌站 总功率为120KW 混料搅拌站 总功率为120KW 砼摊铺机组 总功率为40KW 切缝机 总功率为32KW 钢筋加工机械 总功率为70KW 碎石清洗机 总功率为10KW 其它小型机具 总功率为20KW 施工现场照明 总功率为40KW 生活用电 总功率为15KW 以上用电设备功率估算，考虑一些设备不能同时开启使用，工地 配备500KVA电源变压器为宜。 ? 各种用电设备用电量估算公式： 砼搅拌机： 个人砼总方量 117160 X120= X120=148775Kw·h 每小时产量×效率 135X0.7 混合料搅拌站： 混料总方量 114502 X120= X120=57251Kw·h 每小时产量×效率 300X80%

电时，施工生产仍能正常进行，计划在搅拌站内设备用电 源由120KW柴油发动机发电，备用电源通过切换开关与工 在一起。 本工程计划投入的主要用电设备及其额定功率为： 砼搅拌站 总功率为120KW 混料搅拌站 总功率为120KW 砼摊铺机组 总功率为40KW 切缝机 总功率为32KW 钢筋加工机械 总功率为70KW 碎石清洗机 总功率为10KW 其它小型机具 总功率为20KW 施工现场照明 总功率为40KW 生活用电 总功率为15KW

以上用电设备功率估算，考虑一些设备不能同时开启使用，工地 配备500KVA电源变压器为宜。 ? 各种用电设备用电量估算公式：

切缝机：32KW×7966台班=254912KW

4、临时设施的布置和设计 按照业主统一布置和安排，结合本标段工程的具体需要，本工程 的生活区和搅拌站、材料场等生产设施采取集中设置的方案。其中项 目指挥部设在路五东侧，为满足当地文明施工和环境保护的要求，生 产设施周围采用彩色金属围板围挡，并在进出口处设值班。 拌合采用RWBZ300型自动计量搅拌站。对于固定的机具要进行 就位、搭棚、接电源、保养和调试工作。对于所有施工机具都必须在 开工之前，进行检查和试运转。 ? 6、做好建筑材料和制品的储存堆放和试验 按照建筑材料（水泥、外加剂、钢材、碎石、砂等）的需要量计 划组织进场，根据拌合站平面布置图规定的地点和指定的方式进行储 存和堆放。同时，根据建筑材料的需要量计划及时提供钢材的机械性 能和化学成分等试验、砼及混合料等的配合比和强度等试验的申请计 1 划。 ?1 7、设置消防、保安设施 X 按照现场施工组织要求，根据施工总平面布置建立消防、保安等 一 组织机构和规章制度，布置好消防、保安等措施。在项目指挥部设公 ? 安派出所，各大门出口设门卫值班室，负责施工的安全防卫工作。搅 拌站、配电室、修理间、油库等位置设火火器和灭火消防砂，生活区 设消防水龙头和消防砂。并设专职安全员和消防员，确保施工和生活 安全。

8、建立工地试验室，配备水泥、钢材、砼等必备的试验仪器和 设备，操作规程上墙，并请当地权威鉴定部门进行仪器标定及试验室 资质认定。 五、施工技术准备 1、熟悉图纸资料和有关文件 施工准备阶段，要求技术人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文 件，参加工程主管部门或业主组织的设计交底和图纸会审并作好记 录。 CS 1.1设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按图 ? 施工，未经上级有关部门同意，施工单位和施工人员严禁修改设计图 纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。 ? 1.2我单位组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做 到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底或图纸会审中提出， 请上级给予解答。 R 1.3图纸会审中要着重解决以下几个问题： + （1）设计依据是否与现场的实际情况相一致。 （2）设计文件中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求在施 2 （3）施工图中土建工程与其它专业之间是否存在矛盾，图纸及 说明是否齐全。 （4）图纸上的尺寸、高程、轴线、灯坑和工程量计算有无差错 遗漏和矛盾。

2、复查和了解现场 复查和了解现场的地形、地质、水文、气象、水源、电源、交通 通信以及区域规划、环境保护等有关情况。 3、技术交底 根据设计文件和实施性施工组织设计，逐级做好技术交底工作。 技术交底是我们把设计要求、技术要求、质量标准贯彻到基层以至现 场工作人员的有效方法。包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及 安全技术交底等。技术交底工作由项目部技术负责人、单位工程负责 2 人、施工队长、作业班组长逐级组织进行 4、技术保障 对于机械施工基层和面层砼，施工前首先制定出相应的技术保障 ? 措施，做好技术培训工作，先进行试点，摸清材料配合比、松铺系数 等主要施工参数，取得经验并经监理工程师批准后实行。 5、填写开工报告 当现场的准备工作按计划完成，具备开工条件时，应及时填写单 +十 位工程和分项工程开工报告，向业主及监理工程师申请开工，待批复 X 后方可开工。

第五章主要项目的施工方法和工艺流程

一、助航灯光预埋水泥涵管工程 1、管节预制 1.1工艺流程 助航灯光预理管统一在预制场内预制，其工艺流程为：

(1）施工准备：施工准备工作主要是选择施工配合比、模板检 查、搅拌站检查等工作，同时向监理工程师提交开工报告，批复后方 可开工预制。 (2）模板安装：为保证预制管节的几何尺寸和质量，模板采用钢 ?E 制定型模，模板各部分间采用螺栓连接，外侧安放附着式振动器烟尘石膏库及高水位池工程施工组织方案，成 孔用的芯模采用钢管，模板安装前及时涂刷脱模剂。 (3）砼浇筑：砼由搅拌站生产，采用半干硬性砼，以加快脱模 速度和防止抽出芯管后孔。砼用人工铁楸入模，附着式振动器振捣 (4）抽拔芯管：砼振捣过程中，要经常转动芯管。拔管时间要通 过试验来确定，时间过早容易造成坍孔或成孔孔径不规则，拔管时间

过晚，易造成拨管困难或拉裂砼管体。 (5）抽出芯管后，要对砼及时覆盖养生，待强度达到70%后再 拆除边模，并集中养生至14d。 (6）成品检查、堆放。对强度达到设计要求的成品进行检查， 将尺寸、芯孔质量差或破损严重的管节清除，将质量合格而文不能及 时使用的管节统一堆码存放在预制场内。 2、管节安装 2.1施工工艺 管节安装在水泥稳定基层施工前进行。其施工工艺为：

（1）施工准备：向驻地监理单位报送“基层开工报告单”，经同 意后方可进行施工，并做好现场技术交底，

注：集料中0.5mm以下的细料有塑性指数时， ：小于0.075mm的 赖粒含量不应超过5%，细料无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含 量不应超过7%。 2.3选择施工配合比 施工配合比，是在中航工程监理有限责任公司提供的理论配合比 的基础上，根据材料的容重、级配、含水量等参数的变化，通过试验 进行调整，必须通过实际拌和和试铺来确定最佳施工配合比。 中航工程监理有限责任公司提供理论配合比如下：（重量配合比 单位kg/m²）

配合比设计后，试件强度必须满足设计要求，方可使用。 2.4向驻地监理报送“基层开工报告”，经同意后方可进行基层 工。 2.5水泥碎石基层正式施工前，选择道肩部分先铺筑试验段，通 试验段的施工确定如下参数：

（1）材料的施工配合比例是否合理； （2）材料的松铺系数： （3）标准的施工方法： （4）摊铺速度； （5）混合料含水率的控制方法： （6）压实机械的组合方式、碾压方法和压实顺序以及速度和遍 数； （7）拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合； （8）压实后的检验方法； O （9）每天作业段的长度； （10） 标准化管理和优化施工组织。 3、施工方法及工艺流程 3.1施工放样 根据机场坐标控制网，用全站仪器放出预备施工部分的跑道、滑 行道或联络道的中心线和基层边线，并据此钉出摊铺宽度位置桩，并 挂线。基层摊铺从边缘向中间顺序逐条进行。 ? 3.2水泥碎石的搅拌和运输 人 水泥碎石采用RWBZ30O型混合料搅拌机集中拌制，级配碎石和 石屑采用装载机上料，通过计量斗后由输料皮带进入搅拌仓。搅拌过 程中，应随时根据碎石和石粉的含水情况，调整混合料的加水量，使 其达到最佳含水量。外加剂掺和时，需制备预拌箱和使用箱两个储料 箱，设专人负责外加剂的掺和，通过预拌箱，按实际用水量提前将预

DGTJ 08-2381-2021 既有多层住宅加装电梯技术标准_已解除密码.pdf3.8施工工艺流程图：

三、砼道面（道肩）施工